福建德尔科技股份有限公司铝（铜）蚀刻液及草酸蚀刻液产能提升项目环境影响报告

1一、建设项目基本情况新建（迁建）改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目局2是：情况况园总体规划2019－2035）》况（2019-2035）》析析），洋工业园区管控单元内，管控单元类别为重点管控单元（环境管质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准、区域23域的大气、声环境质量现状良好，均可以满足功），），4适用范围准入要求本项目情况符合性全省空间布局约束制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2、严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4、氟化工产业应集中布局在《关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见》中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5、禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。1、本项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业；2、本项目行业类别为C2669其他专用化学产品制造。3、本项目不属于煤电项4、本项目不属于氟化工产业；5、项目所在区域水环境质量能稳定达标。符合污染物排放管控1、建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或等量替换"。涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。2、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3、尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。1、本项目不涉及主要污染物、总磷、重金属排放。2、项目行业类别为C2669其他专用化学产品制造，不属水泥、有色金属、钢铁、火电项3、本项目无生产废水排放。符合环境管控单元管控单元管控要求本项目情况符合名称类别性上杭县蛟洋工业园区管控单元（ZH3508232000重点管控单元空间布局约束1、严格控制排放重金属、持久性有机污染物和氨氮、总磷等污染物排放量大的项目;2.限制高耗水企业入驻。3.园区禁止引进集中电镀企业，涉及电镀的企业采取外协4.禁止以萤石为原料，采用水直接吸收工艺新建、扩建氢氟酸生产装置。5.禁止建设非自用氯氟烃项目。1、本项目生产废水经处理后回用于生产不外排，不涉及重金属、持久性有机污染物和氨氮、总磷等污染物的排放2、本项目不属于高耗水企业3、本项目不属于电镀及涉及电镀的企业4、项目行业类别为C2669其他专用化学产品制造，不涉及氢氟酸生产装置5、项目建设不涉及氯氟烃符合污染物排放管控1、不应新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。设，保障企业工业污水与生活污水纳入污水处理设施处理后达标排放1、项目本次扩建不新建锅炉2、本项目在现有厂房的进行产能提升，依托福建德尔科技股份有限公司现有厂区内完善的污水收集管网，可保障企业工业污水纳入污水处理设施处理后回用不外排，项目不新增生活污水。符合环境风险防控单元内现有有有色金属冶炼业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方1、本项目在现有厂区内进行建设，福建德尔科技股份有限公司已建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。并定期开展环境污染治理设施运行情况巡查。企业在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。符合56材料产业园区总体规划环境影响报告书（2019-203有限公司用地属于三类工业用地，因此，项目用名胜区等环境保护目标。从环境保护的角度号）相符性分析：经检索《市场准入负面清单），入负面清单（2020年版）》（发改体改规﹝2020﹞17二、建设项目工程分析建设内容条生产线调整混酸参数，提高混合速度，缩短混配时间表2.1-1提升前后装置各主要参产品名称铝(铜)蚀刻液草酸蚀刻液对比项提升前提升后提升前提升后产能1500吨/年4500吨/年2500吨/年5000吨/年混配参数30m³/h40m³/h20m³/h30m³/h混合速度17小时/批13小时/批10小时/批8小时/批单批混配量8t/批8t/批混配时间20小时/批16小时/批12小时/批10小时/批年操作时数2500小时/年6000小时/年3750小时/年6250小时/年开工率35%83%52%87%提升后年理论产能进行核算，计算过程及结果如下：作业时间(一批产量为12t)说明:8表2.1-2本次依托的现有工程建设内容一序号工程类别名称工程内容及规模变化情况1主体工程TFT生产车间车间使用面积560m2，主要作为草化）、铝（铜）蚀刻液、TFT光阻剥离液生产车间依托现有工程2辅助工程办公楼为管理人员办公地点依托现有工程9食堂员工餐厅依托现有工程3公用工程给排水系统用水来自与厂区相距400m的龙氟化工800m3水池；碱洗废水经废碱液处理设施处理后回用于碱洗用水，超纯水制备浓排水回用于现有工程冷却水循环系统生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网依托现有工程超纯水制备系统纯水制备机制备超纯水的效率为3t/h依托现有工程消防系统厂区设有两条消防给水管网，一路来自龙氟化工有限公司高位消防水池，另一路来自紫金铜业有限公司生产和消防水池依托现有工程事故应急池1座事故应急池，有效容积1800m3依托现有工程初期雨水收集池设计为地下式池体，容积约1240m3依托现有工程循环水池地上式水池，容积为2240m3依托现有工程4环保工程废水碱洗废水经废碱液处理设施处理后回用于碱洗工序；超纯水制备浓排水回用现有工程冷却水循环系统依托现有工程废气处理措施铝（铜）蚀刻液尾气经1级碱洗+20m高Q4排气筒排放依托现有工程噪声治理隔声、减振依托现有工程固废治理高精密过滤渣未进行危废鉴定前，按照危险废物进行管理；一般固废集中收集后综合利用依托现有工程产品名称铝(铜)蚀刻液草酸蚀刻液对比项提升前提升后本次提升新增提升前提升后本次提升新增产能4500吨/年3000吨/年2500吨/年5000吨/年2500吨/年扩建项目无新增设备，项目产能提升依托的主要设备表2.1-4项目产能提升依托主要设备情况一览表序号设备名称规格型号材质数量(台/套)(一)草酸蚀刻液生产装置1溶解槽PPH缠绕式锥底)PP1/2混配槽6m3(PE缠绕式平底)PP2/3草酸输送柜PP1和显影液共用4溶解泵PP1/5PP1/(二)铝（铜）蚀刻液生产装置1混配槽20m3PP1/2输送柜PP1/3PP1/4输送泵PP1/2.1.3主要原辅材料用量及能耗表2.1-5项目产能提升主要原辅材料用量变化情况一览表序号原料名称产量提升前（t/a）产量提升后（t/a）增加量（t/a）1磷酸1247.093741.272494.182表面活性剂B（硝酸16.66%、乙酸83.34%）192.86578.58385.723超纯水60.0180.01草酸晶体125.13250.26125.132超纯水237547502375酸生产区、混配区、纯水区，并在车间外配套建设尾气吸收塔区、冷却水塔区水收集区和草地硬化区，车间内功能分区明确，2.3劳动定员及工作制度2.4产能提升项目运营期工艺流程和产排污环节图2.4.1主要生产工艺及产污环节工艺流程磷酸：表面活性剂B（硝酸16.66%、乙酸83.34%）：污染因素产污环节污染物废气铝（铜）蚀刻液混配槽NO2*、乙酸（以非甲烷总烃计）过滤过滤渣注：“*”由于硝酸不稳定，在经过碱洗后从排气筒排出，被光照后直接光解产生二氧化氮，因此排气筒最终排放的污染物为二氧化氮。2.4.2物料平衡及水平衡表2.4-3主要原辅材料金属离子含量一指标原辅材料名称金属离子草酸晶体≤1ppm磷酸≤5ppm乙酸（冰醋酸）≤10ppd生产线物料名称投入物料名称产出草酸蚀刻液生产线草酸晶体250.26草酸蚀刻液5000超纯水4750过滤渣0.26小计5000.265000.26铝（铜）蚀刻液生产线磷酸3750.75铝（铜）蚀刻液4500表面活性剂B578.61冰醋酸0.005超纯水硝酸0.025过滤渣9.33小计4509.364509.363t/h，72t/d，23040t/a，可满足产能提升生产装置投入产出用水项目新鲜用水循环或回用水量小计产品带走损耗排放循环或回用水量小计草酸蚀刻液生产装置超纯水3800038002375003800铝（铜）蚀刻液生产装置超纯水000碱洗用水0.2200.202生活用水0/0合计4152.24154249532.24154与项目有关的原有环境污染问题2.5现有工程概况2.5.1现有项目环保手续履行情况福建德尔科技股份有限公司共办理了八次环境影响表2.5-1现有项目环评、验收及排污许可证核发情况一览表序号项目名称环评审批情况竣工环保验收文号现有工程排污许可证核发情况备注1年产4500吨含氟精细化学产品和年产5000吨超纯氨电子气项目龙环委杭字 [2015]03号（2015.5.7）杭环委杭字[2016]04号（2016.7.22）福建德尔科技股份有限公司于月重新申请排污许可证（证书编9135082339984874XF00验收只对年产3000吨六氟化硫和500吨四氟有年产1000吨三氟化氮和年产5000吨超纯氨电子气项目暂未考虑进行建设2年产3500吨含氟电子化学品项目龙环审[2019]57号（2019.1.31）2022年3月3日通验收只对电子级八氟3废电解质渣处置方案变更龙环审函[2020]53号（2020.10.15)过企业自主验收有效期为2022年11月03日至2027年11月02日。级八氟丙烷60t/a、电子级二氟甲烷50t/a、电子级六氟丁二烯50t/a、氟氮混合气30t/a、电子级六氟乙甲烷50t/a、电子级四氟化碳1000t/a和电解质回收项目4年产5万吨半导体湿法电子化学品项目龙环审[2019]119号（2019.4.1）2020年1月15日通过企业自主验收验收产品主要为草酸蚀刻液、TFT显影液、蚀刻液、TFT光阻剥离液，年产能为1.5万吨5年产1500吨含氟电子新材料项目龙环审[2019]359号（2019.9.18）2022年6月29日通过企业验收只对三氟甲烷、电八氟丙烷等产品生产线进行验收。6年产4500吨含氟精细化学产品和年产5000吨超纯氨电子气改扩建项目龙环审[2021]192号（2021.6.28）正在建设，未批/7福建德尔科技有限公司年产100吨电子级三氟化氯项目龙环审（2021.9.28）2022年11月19日通过验收小组验收，2022年12月9日—2023年1月9日公示本次验收电子级三氟化氯50t/a8年产3500吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子项目龙环审[2021]387号（2021.12.31)2022年6月17日通过企业自主验收验收产品主要为电子为1000吨/年。2.5.2现有工程污染物排放情况2.5.2.1废水污染源现状调查监测点位监测项目监测结果（mg/L）2021.10.11标准值雨水排放口pH（无量纲）6.96~9水温(℃)23.1/流量（m3/h）2.1/悬浮物70化学需氧量60氨氮0.229氟化物0.80监测点位监测项目监测结果（mg/L）2022.9.7标准值第2次生活污水排放口pH（无量纲）7.67.47.56~9水温(℃)23.625.022.7/悬浮物78400五日生化需氧量26.328.127.4300化学需氧量9895500氨氮8.899.189.2645总磷0.160.178动植物油类0.320.330.332.5.2.2废气污染源现状调查本评价引用福建创投环境检测有限公司和福建省表2.5-4有组织废气排放监测结果（单位：mg/m3）采样日期检测项目检测频次检测结果烟气流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）Q1排气筒2022.9.7氟化物第一次3673.61×10-4第二次253第三次268平均值296颗粒物第一次2082.90×10-4第二次257第三次260平均值242非甲烷总烃第一次2083.07×10-4第二次257第三次260平均值242Q2排气筒2022.9.7氟化物第一次2.24×10-4第二次第三次平均值氯化氢第一次<0.9<1.33×10-4第二次<0.9第三次<0.9平均值<0.9颗粒物第一次第二次第三次平均值Q3排气筒2022.9.7氟化物第一次第二次第三次平均值氯气第一次<0.2<2.46×10-5第二次<0.2第三次<0.2平均值<0.2氯化氢第一次<0.9第二次<0.9第三次<0.9平均值<0.9颗粒物第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃第一次第二次第三次平均值Q4排气筒2022.9.7氮氧化物第一次5230<3<0.016第二次5597<3第三次5673<3平均值5500<3氟化物第一次56650.844.25×10-3第二次55690.70第三次55380.75平均值55910.76氯化氢第一次5230<0.9<4.95×10-3第二次5597<0.9第三次5673<0.9平均值5500<0.9颗粒物第一次5230第二次5597第三次5673平均值5500非甲烷总烃第一次5230第二次5597第三次5673平均值5500臭气浓度（无量纲）第一次549第二次416第三次416最大值549Q6排气筒2022.9.7颗粒物第一次2.52×10-4第二次第三次平均值非甲烷总烃第一次第二次第三次平均值氟化物第一次0.95第二次0.88第三次0.87平均值0.90Q7排气筒2022.11.4氟化物第一次0.476.26×10-5第二次0.57第三次0.53平均值0.52氯化氢第一次第二次第三次平均值氯气第一次3.65.35×10-4第二次7.2第三次2.6平均值4.52022.11.5氟化物第一次0.406.36×10-5第二次0.52第三次0.62平均值0.51氯化氢第一次7.1第二次第三次平均值氯气第一次第二次2.0第三次0.6平均值表2.5-5无组织废气排放监测结果（单位：mg/m3）检测日期检测点位检测频次检测结果臭气浓度氮氧化物氟化物氯化氢颗粒物非甲烷总烃2022.9.7上风向1<100.0170.0034<0.020.0960.34第2次<100.0180.0039<0.020.0980.40<100.0160.0036<0.020.0790.34下风向20.0220.0039<0.020.1910.73第2次0.0250.004<0.020.2160.6920.0230.0040<0.020.1980.62下风向30.0320.0049<0.020.2680.78第2次0.0330.0058<0.020.2350.760.0340.0054<0.020.2580.87下风向40.0280.0049<0.020.306第2次0.0270.0042<0.020.2940.0300.0049<0.020.298根据建设单位原环评报告及排污许可证（证书编号：91350823表2.5-6全厂废气污染源产排情况一览表（单位：t/a）序号污染物原环评批复允许排放量已批已建工程1Q1氟化物0.00522Q2氟化物0.00643Q3氟化物0.00233氯化氢0.0569非甲烷总烃0.04534Q4非甲烷总烃0.30二氧化氮0.0015氟化物0.015Q6氟化物0.00056Q7氟化物0.0059氯气0.051Q1氟化物0.0222Q3氟化物0.002非甲烷总烃0.01413Q6氟化物0.00031Q3非甲烷总烃0.0023氟化物0.0081氯化氢0.0007氯气0.0442Q5非甲烷总烃0.95氮氧化物0.045氯化氢0.006氟化物0.001①氟石钙渣：根据建设单位提供的资料，目前厂区内氟石钙渣年产生量为234t/a，收集后外售给上杭县同达建材①生活垃圾：根据建设单位提供的资料，目前厂区内的工作人员为476人，年②废活性炭：根据建设单位提供的资料，目前厂区内废活性炭年产生量为1.09t/a，属于HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托福产生量为0.96t/a，属于HW11类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量的废液量为0.02t/a，属于HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定属于HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待生的废试剂瓶空瓶年产生量为0.01t/a，属于HW49类危险废物，收集后暂存危废车表2.5-7厂界噪声监测结果（单位：dB）监测时间检测点位昼间(dB(A))夜间(dB(A))备注2022.9.7厂界东侧1#5049工业噪声厂界南侧2#5751厂界西侧3#5050厂界北侧4#4848监测结果表明，项目厂界噪声排放符合《工业企2.5.3现有存在问题及验收整改落实情况三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境质量标准3.1.1空气环境质量标准表3.1-1《环境空气质量标准》（GB3095-2012）3.1.2地表水环境质量标准表3.1-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）水质标准摘录序号项目Ⅲ类单位来源1pH6～9无量纲《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）2CODMn≤6mg/l3化学需氧量≤20mg/l4NH3-N≤mg/l5总磷≤0.2mg/l6BOD5≤4mg/l3.1.3声环境质量标准昼间夜间声环境功能区类别3类653.1.4地下水质量标准3.1-4地下水环境质量标准序号项目标准限值单位来源1pH6.5~8.5无量纲《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准2氨氮≤0.50mg/l3氟化物≤mg/l4硫酸盐≤250mg/l5氯化物≤250mg/l6总硬度≤450mg/l7硝酸盐≤20mg/l8锌≤mg/l9铜≤mg/l镍≤0.02mg/l镉≤0.005mg/l铬（六价）≤0.05mg/l3.1.5土壤环境质量标准分类筛选值管制值单位第二类用地第二类用地铜1800036000mg/kg砷60铅8002500六价铬5.778汞38镉65镍9002000四氯化碳2.836氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷5211,1-二氯乙烯66200顺-1,2-二氯乙烯5962000反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷61620001,2-二氯丙烷5476.850四氯乙烯538408401,1,2-三氯乙烷2.8三氯乙烯2.8201,2,3-三氯丙烷0.55氯乙烯0.434.3苯440氯苯2701,2-二氯苯5605601,4-二氯苯2020028280苯乙烯间二甲苯+对二甲苯570570邻二甲苯640640硝基苯76760苯胺2606632-氯酚22564500苯并[a]葸苯并[a]芘苯并[b]荧葸苯并[k]荧葸䓛12900二苯并[a、h]葸茚并[1,2,3-cd]芘萘707003.2环境质量现状表编制技术指南（污染影响类试行）》，大气环境质量现状常规污染物引用与（GB3095-2012）中的二级标准要求。标准》（GB3095-2012）中的二表3.2-1环境空气现状监测点位一览表序号监测点位与厂址方位距离监测项目监测数据来源监测时间G3坪埔村595m非甲烷总烃福建南环检测技术有限公司（监测报告编号NHJC-2021-10-A-103）2021.09.23~09.24G4消防站非甲烷总烃非甲烷总烃评价标准参照执行《大气污染物综合b）评价方法直接比较法是将监测结果与评价区所执行的相应度的最大值与该污染物所采用的评价标准值表3.2-2监测数据统计结果监测点位监测日期监测结果（mg/m3）非甲烷总烃坪埔村2021.9.230.47~0.712021.9.240.71~0.92消防站2021.9.230.53~0.722021.9.240.45~0.97环境质量标准（mg/m3）2.0表3.2-3现状评价标准指标一览表监测点位评价标准指标非甲烷总烃坪埔村0.36~0.46消防站0.27~0.49环境保护目标污染物排放控制标准3.3.1大气污染物排放标准GB37822-2019《挥发性有机物排放控制标准》中的有关规污染物有组织排放浓度监控限值无组织排放监控浓度限值执行标准最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒排放速率（kg/h）周界外最高浓度（mg/m3）氮氧化物2400.12《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃3.6企业边界2.0《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/T1782-2019）厂内监控点1h平均浓度《挥发性有机物排放控制标准》GB37822-2019厂内监控点任意一次值30.03.3.2水污染物排放标准表3.3-2运营期废水排放标准限值一序号污染物单位标准限值标准来源1pH—~《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表2悬浮物（SS）mg/L4003五日生化需氧量（BOD5）mg/L3504化学需氧量（CODcr）mg/L5005氨氮（NH3-N）mg/L456总磷（以P计）mg/L87石油类mg/L表3.3-3《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)(摘录)基本控制项目单位标准限值标准来源、类别化学需氧量（CODcr）mg/L60《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B五日生化需氧量（BOD5）mg/L悬浮物（SS）mg/L氨氮（以N计）mg/L8（15）总磷（以P计）mg/L1石油类mg/L3动植物油mg/L3注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数表3.3-4《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）位置厂界外声环境功能区类别昼间/dB（A）夜间/dB（A）项目厂界外1m3扩建项目一般工业固体废物按《一般工业固体废物贮总量控制指标），工业排污单位污水由集中式水污染治理单位处理项目已批已建已批在建已批未建本次扩建已新带老全厂废气有组织排放氟化物0.024430.03020.0091000.06373HCl0.056900.0067000.0636非甲烷总烃0.34530.01410.95230.1601.4717氮氧化物0.001500.05850.0023000.0623氯气00.050.044000.094根据项目排污许可证（证书编号：9135082339984874XF001U公司已于2020四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1地表水环境影响和保护措施本项目用水主要有职工生活用水和生产用水，生产表4.2-1废水污染物产生项目名称指标CODBOD5氨氮TP生活污水（160m3/a）进水浓度（mg/L）350282204污染物产生量（t/a）0.04480.020480.0035840.028160.000512处理措施预处理（隔油池+化粪池）处理效率2045.450预处理后出水浓度（mg/L）280244污染物排放量（t/a）0.035840.016640.0030720.015360.0005124.2.1.2废水治理措施可行性分析根据现场踏勘，现有厂区内建有一座废碱液处理系统），出水水质满足碱洗回用水要求。项目新增碱洗表4.2-2废碱液各污染物处理效率一览表（单位：mg/L）项目氟化物废碱液处理系统进口42473.6废碱液处理系统出口27.543.4处理效率（%）34.590.8③废水进入污水厂可行性分析水口接管，往东并沿下道湖溪岸边敷设，接入园区表4.2-3生活污水主要污染物排放情况一605286.40.890.320.059根据现场踏勘，蛟洋镇目前已建一座上杭县第二污水carrousel2000氧化沟工艺，二期工程采用水解酸化+五段A/程运行后，现有排污口停止使用，所有废水均通过新建的排并且出水浓度要求提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-20表4.2-4上杭县第二污水处理厂进水水质项目pH悬浮物CODBOD5氨氮总氮总磷进水水质6.5~9.520045040707出水水质6~95050.5本项目外排废水主要为生活污水，污染物成分简单水和清洗废水经预处理后，出水水质可以满足上杭县污此，本项目外排的生活污水对园区污水管道和上杭县第有特殊的腐蚀和影响，不会影响污水厂的进水水质，不污水处理厂出水水质浓度提级至一级A标准，污表42-5上杭县第二污水处理厂一期实际出水情况一览表项目pHCODcr（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）实际出水浓度7.3620.830.490.32一期出水标准浓度6~96081目废水水质较简单，通过对比项目排水水质和上项目排水能够达到污水厂的进水要求，同时污水目废水，因此项目排水进入污水厂处理不会对污综上所述，项目生活污水经处理后出水水质符放不会对上杭县第二污水处理厂负荷和处理工艺产生影响产生腐蚀影响。因此，项目生活污水纳入上杭县第二污4.2.2大气环境影响分析和保护措施4.2.2.1大气污染物源强及污染防治措施40），表表4.2-6本次产能提升扩建项目废气产排污染源污染工序污染物类别废气量（m3/h）产生量 产生速率（kg/h)污染防治措施排放量排放速率（kg/h)排放浓度（mg/m3）铝蚀刻液生产线混配工序NO2有组织72000.032（硝酸）0.0042碱洗0.0023(NO2)0.0002990.312（总体排放浓度）(乙酸）非甲烷总烃0.160.02080.0160.002085.714（总体排放浓度）综上分析，本项目产能提升后，本项目依托的Q4排气筒NO2的排放浓度为0.041kg/h，。非甲烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》4.2.2.3废气治理措施可行性本项目产生的大气污染物主要为铝（铜）蚀刻液调和乙酸，均属于酸性气体，该部分废气与现有工程产能为可行技术，同时根据福建创投环境检测有限公司和福41和非甲烷总烃均达标排放。因此，本次产能扩建项目排4.2.2.4污染物排放口信息表污染源污染物排气筒底部中心坐标排气筒高排放型排气筒出口内温度年排放小时数排放工况污染物排放速率(kg/h）XYQ4废气排气筒NO2//20m一般排放口0.5257680正常0.000299非甲烷总烃0.041表4.2-6本次产能提升扩建项目排放废气监测点位、监测指标和最低监测频次类别监测指标监测频次执行标准限值执行标准Q4氮氧化物240mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃00mg/m3《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）本项目公司现有车间内，通过调整混酸参数，提高提高生产装置开工率，提升铝（铜）蚀刻液和草酸蚀刻设备、依托公司现有的厂房、仓库等生产、储存声污染源的的产生和排放。根据现有工程分析，目厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（G项目产生的固体废物包括生产废物和生活垃根据物料平衡章节可知，为控制产品中金属离子的含则过滤渣产生量新增为6.35t/a，该根据业主提供资料，现有工程运行至今，还未产生该固体的危险性质暂无法判断，项目在投入运行生产后，如有该其是否属于危险固废进行危险废物鉴定，在鉴定结果未出表4.2-7扩建项目固体废物产生及处置情况一览表名称废物类别废物代码产生量产生工序及装置形态有害成分危险特性产生周期利用处置方式过滤渣//6.35高精密过滤//一年暂时按照危废标准进行管理生活垃圾//职工生活//一天环卫部综上所述，项目产生的各类固体废物均得到合污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水事气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下后输入地下水。本次产能提升项目依托现有工程的生产污染的途径主要是渗透污染。渗透污染是导致地下水污4243气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下③企业产生的各类固废严格按照相关要求处置，一般固废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）储存。危④企业厂区内事故污水应急池防渗防漏措施必须完善，否⑤配套相应的应急池和应急措施，若废水发生非正常排放根据现场调查情况可知，厂区电解车间、六氟化硫车氟化氢储罐区、危废库、仓库、污水处理站、初期雨水好了防渗漏措施，对周边地下水环境影响较小。项目区现表4.2-8项目地下水污染防渗区域分防治区分区装置名称防渗区域防渗措施重点防渗区电解车间1场所底部、衬裙生产装置区地面防渗方案自上而下：①40mm厚细石砼；②10mm厚水泥砂浆结合层一道；③150mm厚C30混凝土随打随抹光，抗渗等级不应低于P8；④50mm厚级配砂石垫（或采用其他防渗结构，其防渗性能相当于厚度6m的粘土层，防渗系数K≤1×10-10cm/s）电解车间2六氟化硫车间四氟化碳车间1#生产车间2#生产车间3#生产车间TFT生产车间合成车间纯化车间污水处理站化粪池初期雨水池事故应急池危废库原料仓库44无水氟化氢储罐一般防渗区成品仓库地面地面防渗方案自上而下：①50mm厚水泥面随打随抹光；②50mm厚C30砼垫层随打随抹光；③50mm厚C30混凝土随打随抹光，抗渗等级不应低于P6；④50mm厚级配沙石垫（或采用其他防渗结构，其防渗性能相当于渗系数K＜1×10-7cm/s）五金仓库地面电解质回收车间地面研发楼地面简单防渗区办公楼 一般地面硬化食堂—机电维修间 配电房 项目建设单位应配合相关环境保护管理部门理体系，制定地下水环境跟踪监测计划、建立跟踪根据现场踏勘，企业目前已根据《环境影响评①建设项目所在场地及其影响地下水环境跟踪监测数据②生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物贮存③信息公开计划应至少包括建设项目特征因子的根据上述分析，企业在严格落实本环评提出的减缓措源头控制，做好事故风险防范工作，做好厂内场地面的分区厂区内废水、废液污染物的下渗现象，则项目污染物不会对454.2.6土壤环境影响分析统，并以定期巡查和电子监控的方式防止废水外泄。根的途径主要有两类，一类为事故泄露导致的垂直入渗，和污水处理站；另一类为大气沉降污染，项目生产期间持续排放，其会随着大气沉降影响土壤环境质量。项目理后，回用于生产，不外排，生产车间地面硬化、项目排放的废气通过干湿沉降影响土壤，但烃排放总量较低，对评价范围内土壤影响很小，因此对土壤业在日常运行中应加强管理，确保各污染治理设施正常运行本项目区周边地块均是工业用地，不涉及农田、居位应严格落实防渗漏污染防治措施，做好防渗，设置监控综上所述，本次扩建项目污染物排放对区域土4.2.5环境风险影响分析46五、环境保护措施监督检查清单配槽挥发性气体NOX2级碱液吸收《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)（NOX≤240mg/m3）《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/T1782-2019）（非甲烷总烃≤100mg/m3）境水pH境标准》（GB12348-2008）中3新增高精密过滤渣，危险性质暂无法判断，项目在投入运行生产后，如有该固体废弃物产生，应当对其是否属于危险固废进行危险废物鉴定，在鉴定结果未出来前暂时按照危废标准进行处置。生活垃圾委托环卫部门回收处理。本项目不属于用地范围内含有生态环境保护目标的项目/①要求建设单位按照《关于开展排放口规范化整治工作的通知④项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还47六、结论福建省中楠环保工程设计有限公司专题一：环境风险专项评价本项目铝(铜)蚀刻液、草酸蚀刻液生产是按照订表1.2-1各生产环节主要涉及物质一览表类别涉及物质原辅材料磷酸、表面活性剂B（硝酸16.66%、乙酸83.34%）、草酸晶体、超纯水燃料/能源介质中间产品/副产品/三废物质超纯水制备浓排水、碱液喷淋废水、高精密过滤渣、NOX、乙酸（以非甲烷总烃计）最终产品铝(铜)蚀刻液（磷酸：表面活性剂B（硝酸16.66%、乙酸83.34%）：超纯水=83%：13%：4%）、草酸蚀刻液表1.2-2项目生产车间涉及风物质数量及序号名称储存情况形态（t/m3）最大储存量储存方式储存位置1磷酸桶装铝（铜）蚀刻液生产区液态32表面活性剂B（硝酸16.66%，乙酸83.34%）桶装铝（铜）蚀刻液生产区液态23铝（铜）蚀刻液（磷酸：表面活性乙酸83.34%）：超纯水=83%：13%：4%）槽罐铝（铜）蚀刻液生产区液态20），表1.3-1环境敏感目标调查结果类别环境敏感特征大气环境风险厂址周边5km范围内敏感目标名称保护对象相对厂址方向相对于厂界距离/m人口坪埔村居住区E590897人梅坝新村居住区E887人坪埔小学学校E757师生共250人下道湖村居住区NW8370（已搬迁）崇头村居住区NE767人苏家坡村居住区2600950人秋竹村居住区4665899人小和村居住区2982747人下郭车村居住区3190营上村居住区W3481蛟洋镇居住区N384324356人文昌阁居住区N4410/厂址周边500m范围人口小计厂址周边5km范围人口小计31100人地表水收纳水体名称水域环境功能24h流经范围/km梅坝溪Ⅲ类F3其他下道湖溪Ⅲ类F3其他黄潭河Ⅲ类F3其他内陆水体排放点下游10km范围内敏感目标敏感目标名称环境敏感特性水质目标与排放点距离/m无Ⅲ类/地表水环境敏感程度E值E2地下水环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污能力与下游厂界距离/m无较敏感G2Ⅲ类D2/地下水环境敏感程度E值E2表1.4-1建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ1.4.1危险物质及工艺系统危险性（P对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物）：n——每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。表1.4-2生产装置区危险物质数在线风险物质量成分最大存在量（t）临界量依据原辅料储存及生产装置在线量磷酸表B.1硝酸（16.66%）0.766367.50.10218乙酸（83.34%）3.83360.38836合计2.4505），），危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境为环境低度敏感区，分级原则见表1.4-5，地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级表1.4-5地表水环境敏感环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3E1E1E2E1E2E3E1E2E3敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述城区之外的其他地区分级环境敏感目标发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生存区域排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标能Ⅲ类，且若泄漏时从排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3敏感性地下水环境敏感性敏感G1集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区：未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区A“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1×10-6m/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb＜1.0m，K≤1×10-6m/s，且分布连续、稳定Mb≥11.0m，1×10-6m/s≤K1×10-4m/s，且分布连续、稳定D1岩土层不满足上述D2和D3条件Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数。式饮用水水源地，为G3不敏感地区；根据 下水敏感程度分级为E3（环境低度敏感区）。结），环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措 施等方面给出定性的说明。环境要素环境风险潜势环境风险评价工作等级评价范围大气三3km地表水三-地下水I简单分析-中文名称磷酸（正磷酸）危险化学品序号：2790分子式H3PO4UN编号分子量98.0CAS号7664-38-2理化性质外观与性状无色粘稠液体，无臭味，具有酸味熔点42.4℃相对密度1.87（水=1），3.38（空气=1）沸点260℃饱和蒸汽压0.67KPa/25℃溶解性与水混溶，可溶于乙醇毒性及健康危害毒性LD50：1530mg/kg（大鼠经口），LD50：2740mg/kg（兔经皮）侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激急救方法皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水至少15分钟。就医。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。燃烧爆炸危燃烧性不燃燃烧分解物氧化磷/爆炸上限（%）/引燃温度/爆炸下限（%）/危险特性遇氢气反应放出氢气，与空气形成爆炸性混合物，受热分解产生剧毒的氧化磷烟气建规火险分级戊稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强碱、活性金属粉末、易燃或可燃物储运条件与泄露处理储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间内，远离火种、热源，防止太阳直射。保持容器密封。泄露处理：疏散泄露污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不直接接触泄漏物，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集转移至安全场所或少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统中；若大量泄漏，收集回收或无害化处理废弃。灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、砂土标识中文名硝酸英文名Nitrcacid分子式HNO3危货及UN编号81002；2031理化性质相对密度[水=1]1.50（无水）相对密度[空气=1]2.17外观性状纯品为无色透明发烟液体，有酸味86（无水）溶解性与水混溶-42（无水）稳定性稳定燃爆特性——爆炸极限——引燃温度，℃——最大爆炸压力，MPa——火灾危险类别戊爆炸危险组别/类别——危险特性强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。灭火剂种类雾状水、二氧化碳、砂土毒性及健康危害急性毒性LD50(mg/kg,大鼠经口)LC50（mg/m3，大鼠吸入）——健康危害车间卫生标准：中国MAC（mg/m3）——其蒸气有刺激作用，引赳发和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。防护处理密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。穿橡胶耐酸碱服。戴橡胶耐酸碱手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生量盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉接触。小量泄漏时，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏时，收集回收或运至废物处理场所处置。储存运输注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。远离火种、热源。应与碱类、酸类、易燃、可燃物、还原剂、硫、磷等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。标识中文名乙酸；醋酸英文名Aceticacid分子式C2H4O2危货及UN编号81601；2789理化性质相对密度[水=1]相对密度[空气=1]2.07外观性状无色透明液休，有刺激性酸臭溶解性溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳稳定性稳定燃爆特性39爆炸极限4.0～17.0%引燃温度，℃463最大爆炸压力，MPa——火灾危险类别乙爆炸危险组别/类别T1/ⅡA危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有引起爆炸的危险。具有腐蚀性。灭火剂种类雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳毒性及健康危害急性毒性LD50(mg/kg,大鼠经口)3530LC50（mg/m3，小鼠吸入）时健康危害车间卫生标准：中国MAC（mg/m3）20吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。防护处理生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜。穿防酸碱塑料工作服。戴橡胶耐酸碱手套。工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生量盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏时，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。储存运输注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓间温度不宜超过30℃。冬天要做好防冻工作，防止冻结。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雾，具有强腐蚀性。乙酸易燃，其蒸气与空气可形成磷酸、表面活性剂B混配过程中磷酸、表环境，液体（遇水）流出厂区影响地表水，渗透至土在污水的收集、输送及处理过程中需要一定的管道，污水管高精密过滤渣（暂时按危险废物管理）暂存序号环境风险单元涉及的危险物质环境风险类型环境影响途径可能引发或次生突发环境事件的情景1生产车间爆炸引发伴生/次生污染物排放在空气中挥发、扩散，污水进入地下水、土壤及排入地表水体①泄漏液体下渗将污染土壤、地下水环境②产生热辐射、大量浓烟、废气向周围空气扩散，影响环境空气质量；③产生大量消防废水，可能经雨水管排入市政管网，进入下道湖溪和梅坝溪。2废水处理系统pH值、SS、氟化物等废水处理系统故障、废水排放管道破裂地面漫流、垂直入渗池体、水泵、管道破损，废水泄漏；池体破损废水下渗将污染土壤、地下水环境。B.对于火灾、爆炸事故，需将事故中未完全燃烧的C.设定的风险事故情形发生可能性应处于D.风险事故情形设定的不确定性与筛选。由于事故触发因素具有不），表1.7-1100起特大事故发生原因分布事故分类事故次数所占比例（%）排序操作失误3泵设备故障2阀门管线泄漏3435.11雷击自然灾害88.26仪表电器失灵4突发反应失控5事故原因所占比例（%）排序违章动火或用火措施不当401错误操作252雷击、静电及电气引发火灾爆炸3设备损害、腐蚀9.25仪表失灵等4序号设备名称事故原因事故发生统计结果1截止阀截止阀损坏42%2管线管线腐蚀30%3弯头弯头损坏25%4贮槽①操作不当，负压失控②过滤器清洗不及时，造成堵塞据调查，约三年发生两次5高位槽阀门忘关约10年发生一次6其他/3%迷雾弥漫了整个罐区，全副武装的60名序号事故名称发生概率（次/年）备注1管道、输送泵、钢瓶、储罐等损坏泄露1×10-1可能发生2管道、钢瓶、储罐、反应釜等破损泄露1×10-2偶尔发生3管线、阀门、钢瓶、储罐等严重泄露1×10-3也许可能发生4钢瓶、储罐等出现重大爆炸、爆裂1×10-4极少发生5重大自然灾害事故1×10-1~1×10-6很难发生最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，风险评价不可能面面具到，只能仅可能考虑对大事故概率仅约为6.9×10-7～6.9×10-8/a左右，一般发生泄A—裂口面积，m2；序号泄露事故设定情景参数铝（铜）蚀刻混配槽1罐内操作压力P（MPa）0.12环境压力P0（MPa）0.13裂口孔径（mm）504裂口面积A（m2）0.0025泄露系数Cd0.626密度（kg/m3）9607裂口之上液位高度（m）2.08泄露速率（kg/s）0.099），），），序号事故情形判断结果预测模型1混配槽泄漏硝酸挥发遇光分解NO20.327Ri>0.04为重质气体SLAB参数类型选项参数基本情况事故源类型混配槽液体泄漏硝酸见光分解NO2气象参数气象条件类型最不利气象风速（m/s）环境温度/℃25相对湿度/%50稳定度F其他参数地表粗糙度/cm20是否考虑地形是地形数据精度/m30表1.8-3铝（铜）蚀刻液混配槽泄漏大气污染物扩散预测评价参数污染物毒性终点-1毒性终点-2环境空气质量标准要求（二级小时浓度）NO238mg/m³23mg/m³0.2mg/m³根据预测结果表明：在最不利气象条件下扩散过程中铝表1.8-4F稳定度下铝（铜）蚀刻液混配槽泄漏NO2各敏感序号类型名称XY最大浓度|时间5min10min15min20min25min30min1敏感坪铺村5724330.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+002敏感梅坝新村33150.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+003敏感坪埔小学10.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+004敏感崇头村32270.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+005敏感苏家2020-140.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+006敏感小和村-2900-12880.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00风险事故情形分析代表性风险事故情形描述铝（铜）蚀刻液混配槽泄漏环境风险类型泄漏事故后果预测大气危险物质大气环境影响NO2指标浓度值/(mg/m3)最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-138//大气毒性终点浓-223//敏感目标名称超标时间/min超标持续时间/min最大浓度/(mg/m3）////—68—→储→处理”事故泄漏和事故消防水，参照石化行业风险防控要求参照中石油天然气集团公司企业标准《事故状态下求》Q/SY1190-2013，计算本项目V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5V2=∑Q消·t消V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面表1.8-6罐区最大储罐物料量罐组无水氟化氢罐组液氮储罐立式（m3）50m3项目储罐型式保护范围喷水强度火灾延续时间立式储罐（固定式冷却）着火罐（固定顶罐）罐壁表面积3.0h邻近罐不应小于罐壁表面积的1/2卧式储罐（固定式冷却）着火罐罐壁表面积3.0h邻近罐不应小于罐壁表面积的1/2室外消火栓设计流量着火罐（固定顶罐）储罐周边1.5L/s3.0h表1.8-8储罐区情况表序号罐组罐型罐体直径、长数量罐体表面积（m2）1无水氟化氢罐组卧式储罐2.6米、10.16米2个93.563.3米、11.15米2个132.633.5米、11.15米2个141.77—71—2液氮罐组固定立式顶罐2.5米、10.51米92.322.1米、9.3米2个68.25注：无水氟化氢罐6个，液氮罐为5个，罐组无水氟化氢罐组液氮罐组消防用水V2（m3）0（不燃液体储罐）0（不燃液体储罐）项目无水氟化氢罐区液氮罐区围堰高度（m）10围堰面积（m2）438(29.2m*15m)0围堰容积（m3）4380围堰内净空容积V3（m3）293.920表1.8-11事故应急池容积计算表罐组无水氟化氢罐组液氮罐组V1（m3）50V2（m3）486486V3（m3）293.920V4（m3）00V5（m3）867.67867.67事故应急池容积（m3）1159.751403.67本公司所需事故应急池容积（m3）1159.751403.67态下地表水环境风险基本可控在厂区内。事故废水不会流入周边项目环境风险防控措施内容总图布置1、总平面根据各车间的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按产品品种分区集中布置。2、罐区相对独立，远离变电所、办公区等全厂性重要设施或人员集中场所。3、厂区道路与架空管道交叉处的净空高度5.5m，满足消防车通行的要求。4、汽车装卸设施、罐装站及各类物品仓库等机动车频繁进出设施布置在厂区边缘。5、消防站的位置符合下列规定：①本公司的定点消防站是南侧的消防大队，接火警后消防车到达火场的时间不超过5min。②公司周边道路，便于消防车迅速通往工艺装置区和罐区6、企业周边防火间距满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2015）要求。工艺设计1、公司的生产装置设计为密闭系统，使危险物料在操作条件下处于密闭的设备和管道中，各个连接处采用可靠的密闭措施，防止泄漏；2、设计中采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的法兰和垫片，提高设备及管道法兰连接处的严密性，防止有害物质的泄漏和扩散；3、有毒有害气体的车间设置机械排风系统；原料、产品的储存区（易燃易爆区）与生产设备及管道分开布置，在易燃易爆区和散发有毒害气体的场所设置火灾和有害气体检测报警装置，各检测信号由控制室集中控制。4、本项目工艺流程为连续生产流程，控制系统采用以计算机技术为核心的自动控制系统，工艺装置采用DCS系统集中控制。5、所有压力容器定期检验，对钢瓶进行必要的检测、维护安全1、全厂设施（包括厂房、罐区、生产设施等）都设防雷装置（包括接闪器、避雷网设备、设施及管道等均设立了接地防静电装置。公司建立定期检查保养制度，由使用部门、管理部门及电气专业部门定期检查，保证设施完好，按要求每年接受当地防雷中心检测，取得合格证。2、所有电气设备和材料均应满足动、热稳定及满足环境特征要求。3、DCS系统的运程I/O机柜等设在低压变配电设在机柜室内，反应区现场和远程/O机柜之间的信号都经过安全栅隔离，以防止现场危险，信号进入DCS机柜。储罐范措施罐区采用防渗水泥地面、防护围堤、喷雾水吸收装置、安全阀、压力报警装置、避雷装置、装卸车静电接地装置、消防管线、地下消火栓、干粉灭火器。卸车平台有静电接地报警器、灭火器、卸车紧急切断阀、木楔、围栏、静电接地球等防范措施。1、定期检查和保养无水氟化氢有关设备，发现问题，及时排除。保证设备正常运行和使2、严格遵守和执行公司的制定的操作规程，按规程的要求控制卸车，贮存，使用等环节不发生问题；3、作业前认真检查应急用品和作业安全防护；4、严格控制储罐充装量，禁止贮罐超标（液面计）贮存无水氟化氢。5、罐区设有喷淋管线。危险化学措施地面采用防渗水泥，库内设有喷雾水吸收装置、安全阀、压力报警装置、避雷装置、装卸车静电接地装置、消防管线、地下消火栓、干粉灭火器等。1、严格执行生产各岗位操作规程，禁止违章操作问题发生。2、严格控制各危险化学品储量，禁止超标准贮存。3、严格执行设备检修作业安全规程，定期对设备进行维护与保养。防止跑、冒、滴、漏现象的发生。4、严格执行《危险品车辆进出厂安全检查》规定。5、定期检查和保养有关设备，发现问题，及时排除。保证设备正常运行。6、作业前认真检查应急用品和作业安全防护。7、严格执行包装、运输、贮存安全管理规定，严禁违章作业。8、设置可燃/有毒气体报警器、烟感报警器、火灾报警器，发生泄漏可第一时间通知值班人员。9、人员定期巡检。危化输防范1、采购危险化学品，必须向供方索取危险化学品经营许可证及与危险化学品完全一致的安全技术说明书和化学品安全标签等资质证。2、选择有运输危险品资格的单位，与运输单位签订安全、环保协议，形成具体的书面材料，必要时对其人员进行培训。运输车辆要有防泄漏、防火、防爆措施。3、危险化学品入厂时，由厂区门卫检查相关证件和运输车辆的防护设施，无证禁止入厂，入厂车辆要逐一登记，形成记录。4、危险化学品入库后，保管员按制度验收，保证入库化学品完整，标识清晰。氨、碱、轻油、氯罐车进厂后，卸料时，各车间的卸料员工要坚守在现场，时刻注意预防意外事故的发生。如遇紧急情况执行《应急准备和响应程序》。5、负责危险化学品管理的人员收到危险化学品后要按规定要求分类贮存，仓库现场有明确标识，应有相关化学品的MSDS标识。6、危化品车辆入厂安全检查。7、装卸安全防范措施：经检查合格的运输车辆入厂后，按规定路线、速度行驶，停靠在指定位置；按公司的相关装卸车安全操作规程进行装卸车；运输车辆停稳后，熄灭汽车发动机，汽车后轮安装防滑楔；卸车现场必须配备灭火器、接好消防水带、各种堵漏器具等安全防护用品等，并且保证使用