弗仕德环保设备生产加工项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：弗仕德环保设备生产加工项目建设单位（盖章）：弗仕德（龙岩）环保设备有限公司中华人民共和国生态环境部制1//邮政、社会公共服务割、焊接、组装的除新建（迁改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申超五年重新审核项目重大变动重新报批/否是：无2年）》1.1与《漳平市城市总体规划（2013~2020）》的登榜产业园康榜南路西侧，为规划中的产业集中区，根据漳平市工业园区土地利用规划图（附图8）、本公司持有的土地证（附件5）可知，本项3本项目位于漳平市西园镇工业园区登榜产业福建漳平工业园区工贸片区产业规划要求如45析本项目与“三线一单”文件符合性分析具体见“通知”类别符合性生态保护红线项目地位于漳平西北部丘陵农业和符合环境质量底线项目所在区域的环境空气质量质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；项目地项目生产废水经厂区污水处理站处理后同经三级化粪池处理后的丸粉尘经脉冲除尘器处理后由15m高DA001排气筒排放，喷粉粉尘经处理后由15m高DA001排气筒排符合6物不会对区域环境质量底线造成冲资源利用上线项目运营过程中每年消耗电量消耗天然气4万m3（折算成标煤），标煤28.906吨。根据固定资产投资资源利用不会突破区域的资源利用符合生态环境准入清单经检索《市场准入负面清单面清单（2022年版）》（发改体改符合7建设内容），8焊接工序：经移动式烟尘净化器收集过滤后呈无组织排套1台22台23台24台15台26台27台28台9台5间1间1台5套1间2台191吨2套3套4套5吨6套7吨68吨9吨吨吨吨吨吨吨脂料苯醇醋酸丁酯脂剂-漆138-----------脂料苯乙酸丁酯酯5-2------------根据业主提供资料，本项目平均每套环保设备喷涂面积以30m212水34/工艺流程和产排污环节略3-N、5////////与项目有关原有环境污染问题区域环境质量现状执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标NO2NOXPM10PM2.5//4///////标准》（TJ36-79）中水域，执行《地表水环境质量标准》（GB3表3-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）水质123456pHNH3-N7本项目所在地为漳平市西园镇工业园区登榜产业园康榜南路西侧，故区域声环境功能区划分为3类区，执行《声环境质量标准》表3-3声环境质量标准(GB3096-20），标硫氮碳物//7）。该数据满足《建设项目环境影响评价报日物烃值0福田乡、漳平芦仔、华寮等11个断面，省控断面逢单月监测一次。/zwgk/zdxxgk/hjbh/szgg/202108/t20210816环境保护目标素境面面污染物排放控制标准工废水经沉淀后回用于施工场地降尘及运输车辆和机械设备冲洗用级化粪池预处理后的生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮执行），1pH/234567883.3.2大气污染物排放标准表3-10《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19度NOX////运营期四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-14《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008摘3）；总量控制指标污水处理站处理后同经三级化粪池预处理后的生活污水接入园区污施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施①施工期生活污水依托园区化粪池处理后接入园区污水管网；施工单位应对施工生产废水采取集中收集，设置隔油池、沉淀处理后作②严格施工管理，文明施工，加强对机器设备的维护和保养，防扬尘污染主要是以防为主，采取有效的防治措施，使施工期间的粉尘影响得到控制。施工期间应该对施工单位加强管理，按进度、有计划①施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》规定设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保②工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质应当密闭处理。若在工地内堆置，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网、配合定期③进出施工场地的物料、渣土、垃圾运输车辆，装载的物料、垃圾、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗。若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮④施工、运输车辆驶出工地前应按规定冲洗车辆等设备，进行除⑤天气预报4级风力以上天气应停止产生扬尘的施工作业，⑥应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、⑦施工后应该尽快对临时占地进行植被恢复和绿化，确保绿地率⑧针对施工车辆尾气，建设单位应选用运行工况好的施工机械和车辆；燃油施工机械和车辆必须在正常状态下使用，保证废气达标排放；加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的施工噪声尤其是夜间的施工噪声对周边环境影响较大，建议施工②采用较先进、噪声较低的施工设备，限制高噪声设备的施工时段，必要时高噪声的施工机械应采取隔声、降噪措施，减轻对周围环③合理的安排施工时间，将噪声级大的工作尽量安排昼间非休息因特殊需要在夜间进行超过噪声限值施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。项目开工前，施工单④运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻⑤提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环项目施工过程施工人员生活垃圾应集中收集交由所在地的环卫部运营期环境影响和保护措施），5///建设项目废水污染物排放信息 企业总排 企业总排 水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于1池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第本项目产生的废气主要为下料、机加工、打磨粉尘；焊接烟尘；项目原料经下料、机加工等过程中将产生金属粉尘，根据《机加工行业环境影响评价中常见污染源估算及污染治理》（湖北大学学报的万分之一，本项目原料用量约1800t/a，则机加工粉尘产生量约工设备的周围，小部分较细小的碎屑会随着机械的运动而在空气停留项目焊接采用二氧化碳保护焊、氩弧焊，焊接过程中产生粉尘。根据孙大光、马小凡的《焊接车间环境污染及控制技术进展》，项目5~82~5表4-9本评价所选取的发尘量及焊接烟尘焊33焊接工艺采用移动式焊接烟尘净化器对焊接废气进行收集过滤。移动式焊接烟尘净化器设计一根吸烟管，单管设计风量为180m3/h，不小于95%，则本评价以过滤效率95%计。项目焊接烟尘的产生总量对半成品的抛丸工序会产生一定的金属粉尘，根据工艺分析，抛3/h资料，工作期间抛丸机每天使用时间均为4h，抛丸机粉尘产生量为本项目打磨过程中有少量金属粉尘产生，主要污染物为颗粒物。此类粉尘扩散范围一般在车间内，为无组织排放，此类粉尘产生量较少，颗粒物比重较大，容易沉降，参照《第二次全国污染源普查工业），降部分及时清理后作为固废处理，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范炉产品名称原料名称标数天然气天然气炉物量3注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）作为民用燃料的二类天然气，总硫含量应符合≤100mg/m3的技术指标。本项目项目燃烧废气进入固化间，同固化废气一起经管道进入干式过滤气及喷漆废气采用同一套处理设施）。根据计算，项目天然气燃烧主物42NOx物漆剂面漆化剂5 油漆在调漆、喷漆、流平、晾干过程均在喷漆房内，有机溶剂以气态形式挥发，以最不利条件考虑，乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、非甲烷总烃全部挥发。根据涂料成分表计算，涂料使用过程中二甲苯根据建设单位提供的资料，为防止项目喷漆产生的废气对区域大气环境的影响，项目喷漆在喷漆室内进行，喷漆过程产生的漆雾和有机废气在喷漆房负压风机集气作用下，进入喷漆废气净化设施进行处乙酸丁酯的产生量为0.72t/a，产生速率为1.33kg/h，产生浓度约为排放量为0.34t/a；乙酸乙酯、乙酸丁酯的排放浓度为16.5mg/m3，排物苯放/筒烃3放/筒42mg/m3（颗放/筒乙酸丁酯放/筒滤芯除尘器处理后由15m高DA001排气筒排放。参考王世杰，朱童/p-9911365055673.html喷粉的平均附着率排放量=塑粉使用量×（1-塑粉附着力）×（1-脱落粉尘回收效率）因此其换气量按1500m3/h设计（含损失风量），则排放速率为喷粉后需要经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成烤过程会产生挥发性有机废气，以非甲烷总烃计，喷粉采用的粉料主要成分为聚酯树脂，不含有机溶剂，根据《聚酯树脂粉末涂料的固化及治理方法探究》（来自中国环境管理干部学院学报第26卷第6期固化烘道上收集（考虑到流水线上工件进出烘道时废气会逸散出一部），15m高DA001排气筒排放。本评价活性炭吸附装置处理效率按85%根据业主提供资料，抛丸废气经脉冲除尘器处理，喷粉废气经滤芯除尘器处理；喷漆房喷漆废气、固化及燃烧废气经同一套“干式过到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/178焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集装置处理，机加工粉尘在车间②抛丸废气措施可行性袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布以上，可以用在净化要求很高的场合；②适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力；③规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米；④便于回收物料，没有二次污染；⑤受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用；⑥在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵③喷粉废气措施可行性④固化废气措施可行性⑤喷漆废气措施可行性项目喷漆房喷漆废气经收集系统收集后在风机的动力作用下引至废气治理设施，废气先进入干式过滤器，废气中的漆雾颗粒物被过滤棉捕集过滤，从而去除，经除尘除雾后的废气再进入活性炭吸附箱、催化燃烧设备内进一步去除废气的有机污染物，废气再经过排风管道项目与《龙岩市生态环境局关于印发龙岩市涉挥发性有机物企业⑥焊接废气措施可行性本项目焊接工作量较大，并且产生焊接烟尘量较大的均为移动工位，因此项目在进行焊接作业时焊接烟尘若未经任何处理直接在车间排放，对车间内工作环境影响较大，建设单位拟为焊接工位配置移动移动式焊接烟尘净化器是由通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净本项目噪声主要来自生产时各种机器及机械设备产生的噪声，噪施dB(A)间12离衰减223241526271本评价根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）推LAi=Lwi—TL-20Lgrij预测点j的距离，m；LWi——噪声源的等效声级，dB(A)；TL—大气式中：LP——预测点的噪声级(dB)；Lw——声源声功率级(dB)；R——室内房间常数(由房间材料决定)；c——空气中的声速(m/s)；式中：Leq（A）—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，））（m）况低噪设备、距离衰减处理后，噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，且本项目厂），下料、机加工及打磨工序产生的金属粉尘粒径焊接烟尘废过滤棉以焊接烟尘削减量与过滤棉使用量之和计算，《机加工行业环境影响评价中常见污染源强估算及污染治理》，焊渣根据工程分析可知，抛丸工序脉冲除尘器收集的粉尘量为项目大部分原料包装桶可由供应厂家回收利用，少量包装的包装桶属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物HW49，危废代码为900-041-49，暂存在危险废物暂存间中，定期交根据业主提供资料，本项目采用活性炭吸附浓缩催化燃烧理喷漆房废气时，喷漆废气经干式过滤器内过滤棉吸附漆雾达根据计算，项目喷漆过程未附着在工件上掉落到地上的漆项目各类机加工设备较多，机械维修会产生一部分废机油危废代码900-249-08；含油废抹布危废类别为HW49，危废代码项目对固体废物的收集采用分类收集方式，即一般固废、建有围墙和顶棚，以防日晒、风吹、雨淋，地面应做防渗漏处项目危废存储场所需按照《危险废物贮存污染控制标准》建立危险废物台账：由专门人员负责危废的日常收集和管理，对公司内部制定危险废物管理制度，危险废物管物鉴别管理制度、危险废物申报登记及台帐管理制度、危险废无害化危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存项目固体废物严格按照国家规定的法律法规处理，固体废项目可能造成土壤和地下水污染的为涂料、有机溶剂发生泄漏，通过地面漫流或者垂直入渗的方式进入土壤和地下水中，导地下水污染。为防止事故情况下泄漏物质对项目所在地土壤产生污染，建议喷漆房、危废暂存间采取防渗措施。现场勘察可4.2.7环境风险影响分析风险物质识别及危险源分布项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）标准所列物质，本项目使用的燃料天然气属于风险物质，天然气由燃气公司提供，若出正常用气情况燃气公司可及时切断供气。天然气从区域主干存。因此本项目的生产场所不构成重大危险源。项目使用的油漆、固化剂、稀释剂属于有毒风险物质。本项目建设项目Q值计算（qntQ值剂///水、气①本项目可能发生的风险事件主要为由于管道破裂，生产车间管道燃气发生泄漏，天然气管道、阀门周边有明显臭味，可能造成②油漆、稀释剂、稀释剂的使用和贮存中发生泄漏，可能随雨水管网进入地表水环境。本项目生产运营过程使用要为油漆、稀释剂、固化剂。因此，油漆、稀释③废气处理设施因故障而导致设施处理效果、排放浓度异常，从所以必须采取有效措施加以防范，加强控制和管理，杜绝、减②针对天然气使用建立自检制度。车间管理每天两次对户内管道保持一定安全防护距离。厂区总平面布局符合事故防范要求间距符合防火规范，根据生产工艺和项目特点已配备相应的因而项目运行期间应充分考虑到不安全的因素，一定要在火灾防工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进食和饮水。工作结束后，要沐浴更衣。同时工作环境要符合《