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文档简介
建筑装饰塑料及制品一、塑料的定义塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变形体样式。是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。二、塑料主要有以下特性①大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。
三、塑料的优点
1、稳定性好,大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、加工性能好,容易被塑制成不同形状。
5、是良好的绝缘体。
6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
7、装饰性能好,透明、加色、做肌理,做图案、印刷、电镀等。
8、隔热,导热性能差。
9、有利于工业化生产制品。四、塑料的缺点
1、回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。
2、塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯环等。
3、塑料是由石油炼制的产品制成的,石油资源是有限的。五、按使用特性分类
1、根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。它们都是热塑性塑料。②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等
③特种塑料
一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。
b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。2、根据各种塑料不同的理化特性,根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。(1)热塑料性塑料热塑性塑料(Thermoplastics):指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化(液态←→固态),是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。(2)热固性塑料
热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。六、塑料管材.PVC管材可以采用实壁或结构壁多种设计,其连接主要采用溶剂粘接方式。根据是否使用增塑剂,可分为硬聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)。两者相比较,PVC-C的耐腐蚀性和耐高温性能相对较高,同时成本也相对高一些。PE管材PP材料从20世纪70年代开始应用于管道的生产。按照聚合物结构的不同,PP材料可以分为PP-H(均聚聚丙烯)、PP-B(嵌段共聚聚丙烯)和PP-R(无规共聚聚丙烯)三大类。硬聚氯乙烯(PVC-U)PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为文要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。PVC-U管道和传统的管道相比,具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点,受到大力推广应用,效益显著。广泛应用于:城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等,并取得良好的经济效益和社会效益。
PVC-U给水管道的标准
PVC-U给水管道的生产标准有英标、美标、日标、IS0国际标难、国家标准(GB)等,国内生产厂家基本上都采用国标组织生产,即管材标准号:GB/T10002.1-1996,管件标准号:GB10002.2-1998。我们建议用户采用国标产品,国标产品符合国情,质量更有保证,也便于与其它管道(传统管道和其他牌号PVC-U管道)配套使用。1、
PVC-U管道的压力规定
(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。
(2)给水管材的公称压力规定为:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。
(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。
(4)每个压力区的最小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的最小口径为63mm,0.8Mpa管材的最小口径为50mm,1.0Mpa管材的最小口径为40mm,1.25Mpa管材的最小口径为32mm,1.6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa,且与各种压力的管材相配套。
2、管道的规格规定。
(1)国家标准规定的PVC-U给水管道的规格尺寸均为公称外径,管件为公称内径,用“φ”表示。(2)PVC-U给水管道的规格尺寸依次为:φ20,φ25,φ32,φ40,φ50,φ63,φ75,φ90,φl10,φ125,φ140,φ160,φ180,φ200,φ225等,国内企业基本不生产φ125,φ140,φ180,φ225等几种规格的管道,因此在工程设计、采用上尽量避免选择这几种管道。
(2)目前国内管道的最大规格为河北宝硕管材分公司生产的φ800的管材,融林塑胶公司可生产φ710的管材,建议在PVC-U管道设计上避免设计φ800以上的管道,以φ630以下为宜。
(3)国标PVC-U管道与传统的国标管道一般都可以相配套,国标PVC-U管道与传统的国标管道公称直径之间的对应关系:φ20-DNl5,φ25-DN20,φ32-DN25,φ40-32,φ50-DN40,φ63-DN50,φ75-DN65,φ90-DN80,φ11O-DNl00,φ160-DNl50等。
3、管道的接口方式规定
(1)给水管材的接口一般有三种方式:橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。
A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口,放上柔性橡胶密封圈,另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接。
B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口,另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上专用胶水,然后相承插完成连接。
c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时,管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式。
(2)给水管件的连接一般有两种方式:胶水粘接口和柔性接口方式。
A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口,与管材一并涂抹专用胶水通过承插完成连接。
B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口,另配注迫紧螺盖,放上迫紧橡胶密封圈,当承插上相应管材后,拧紧迫紧螺盖完成连接
氯化聚氯乙烯(PVC-C)PVC-C的耐腐蚀性和耐高温性能相对较高,同时成本也相对高一些。生活中一般应用于高温液体输送,另一方面工业用及埋地式高低压力电缆护套管材、管件等芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管特点:
1)优良阻燃性能和抗冲击性能。
2)产品内壁光滑。
3)外壁波纹,波纹中空结构,使该产品质轻,环刚度高。
4)承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。
PE管材及制品
PE是世界上产量最大的合成树脂,也是消耗量最大的塑料包装材料。PE大量应用在软包装膜、包装容器、泡沫塑料、包装片材等领域。我国是果疏生产和销售大国,PE薄膜是新鲜水果、蔬菜应用最广的包装材料。在复合软包装膜领域,PE作为主要基础材料广泛应用于奶制品包装、软饮料包装、保护膜等产品;在中空容器领域,PE在水、食用油、化工溶剂包装上应用广泛;
PE泡沫材料在家电、玻璃器皿、精密仪器等产品包装上具有优势;在真空吸塑、PE改性透明板片材、木塑制品等方面应用前景广阔。近年来,随着PE专用料、双峰PE以及PE改性材料逐渐进入市场,PE制品的应用领域有提升和扩大之势。PP塑料(聚丙烯)比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---
聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
应用于汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如:剪草机和喷水器等)。分类为;PP-H、PP-R、PP-BPP-R塑料管(三型聚丙烯)特点;重量轻、耐腐蚀、不结垢、耐使用。无毒、卫生。保温节能。耐热性能好。寿命长,常温下可使用100年以上。安装方便。金属塑料复合管钢塑复合管;管径¢15-¢150丝扣连接。铝塑复合管铜塑复合管;热水管70℃-100℃,使用寿命长。铝塑复合管(一)按复合材料分为;1、铝合金/聚乙烯型(PAP).常温使用型及冷水管,采用热熔胶接法。2、交联铝塑复合管(XPAP).饮水和冷热水管长期温度为80℃,短期最高温度95℃,安全无毒,耐腐蚀,不接垢,流量大,阻力小,不易老化等特点。有搭接,对接两种方法,后者优于前者。(二)按用途分为;1、冷水用(L)2、热水用(R)3、燃气用(Q)4、特殊流体用(T)电热熔接器热熔切割器手动切割器塑料装饰板塑料装饰板大致分为三类;贴面装饰板,PVC装饰板,塑料金属复合板。常用塑料装饰板;1、硬质PVC板透光、不透光,平面、波形,异形板等PVC扣板(吊顶使用最多)塑料壁纸塑料地板PVC塑料地板的原料与普通塑料相同,除树脂外还需加入其它辅助原料如增塑剂、稳定剂、填料等等。不过,塑料地板中加入的填料较多,因为它在使用过程中很少受拉力、剪力、撕力等作用,主要受压力和磨擦两种作用。一方面它能降低制品成本,另一方面可提高制品的尺寸稳定性、耐热耐燃性。
常用的填料是碳酸钙和石棉,也可用其它填料如重晶石、滑石粉、陶土等
PVC塑料地板常采用的生产工艺有热压法和压延法生产。热压法填料可适当加多,但它属间歇性生产。压延法生产是连续的,但填料不能多加。
常用PVC塑料地板的特点与应用
1、PVC石棉地砖
PVC石棉地砖是生产最早,使用最普遍的塑性地板材料,由PVC塑料或PVC与氯醋共聚树脂混合料加石棉与碳酸钙填料制成,它可以采用热压法或压延法生产,尺寸一般为303mm×303mm,厚度2mm,外形有方形、三角形和梯形等。
PVC石棉地砖除PVC地板的共同优点即易清扫、耐磨、易施工外,其特点是成本低、耐燃性好,尤其耐烟头,踩灭烟头不会破坏其表面,故应用比较广泛。
2、PVC地砖
由于石棉纤维生产地砖时有损健康,故近年开始生产只用碳酸钙填料的地砖即PVC地砖。由于不用石棉,故必须采用特殊的技术来保证它的尺寸稳定性及其它性能,仍能达到PVC石棉地砖的标准。
PVC地砖生产工艺与PVC石棉地砖基本相同。我国目前生产的大多是不含石棉的PVC地砖。
3、压花印花PVC地砖
PVC地砖一般是素色的,或仅以拉花处理。可在压延机后设压花印花装置。生产的图案可以是无规则的,也可以是有规则的。
由于图案是在压花时印上去的,故是凹下去的,在使用中不易磨损。
4、碎粒花纹地砖
碎粒花纹地砖是一种花纹透底型地砖,花纹不会因磨损而消失。它生产所用的原料与PVC石棉地砖相同,工艺则不一样。首先将原料辊炼后破碎成不成规则形状的各色碎粒,将不同颜色的碎粒混合,然后将混合料压延成片,进行上蜡、抛光后冲切成地砖,这样,表面便具有特殊的花纹。
5、PVC软质卷材地板
软质PVC卷材地板一般用压延法生产。其中填料较少,增塑剂较PVC地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的PVC,经压延后表面平整光洁,冷却后切边卷取即为产品。卷材的规格各国不一,我国也有各种规格。
软质PVC卷材地板材质较软,有一定弹性,脚感舒适,但表面耐烟头性不及PVC地砖。
6、印花发泡塑料地板
多为一种半硬质的塑料地板。主要原料也是用PVC树脂,不同的是除表面层印花装饰处理外,中间层为加有2%的AC发泡剂的PVC糊,在压延加热时形成PVC泡沫层,以提高地板的弹性和隔音、隔热性,基层用石棉纸、无纺布或玻璃纤维布等。
为增加表面印花图案的立体效果,采用化学压花,它是在某一种颜料的印刷印墨中加入一种发泡抑制剂,印刷后向可发性PVC糊内渗透,这样,在发泡时,由于抑制作用,使一部分不发泡而凹下去,而发泡的凸出来,使图案或花形富有立体感。
7、覆膜彩印PVC地板
为改善塑料地板的防滑性能,在表面彩印层上涂覆透明PVC糊层后再进行压花处理,形成覆膜彩印PVC地板。
8、其它
(1)抗静电PVC地板。系在生产配料时,选用适当的填料,并掺用抗静电剂及其他附加剂使地板具有抗静电功能,适用于邮电、实验室、计算机房、精密仪表控制车间等的地面铺设。
(2)防尘地板。是以PVC树脂为基料,非金属无机材料为填料,内掺有吸湿防尘添加剂制成。铺地后具有防尘作用,适用于纺织车间和要求空气净化的防尘仪表车间等。
塑料地板塑料门窗塑钢门窗的维护和保养延长塑钢门窗使用寿命,在使用过程中,也应注意对塑钢门窗的维护和保养:
1、应定期对门窗上的灰尘进行清洗,保持门窗及玻璃、五金件的清洁和光亮。
2、如果门窗上污染了油渍等难以清洗的东西,可以用洁尔亮擦洗,而最好不要用强酸或强碱溶液进行清洗,这样不仅容易使型材表面光洁度受损,也会破坏五金件表面的保护膜和氧化层而引起五金件的锈蚀,特别是有些客户在用硫酸清洗墙面时,千万注意不要让门窗受染。
3、应及时清理框内侧颗粒状等杂物,以免其堵塞排水通道而引起排水不畅和漏水现象。
4、在开启门窗时,力度要适中,尽量保持开启和关闭时速度均匀。
5、尽量避免用坚硬的物体撞击门窗或划伤型材表面。
6、在发现门窗在使用过程中有开启不灵活或其它异常情况时,应及时查找原因,如果客户不能排除故障时,可与门窗生产厂家和供应商联系,以便故障能得到及时排除。塑钢门窗的性能、特点1.保温节能性塑钢型材多腔式结构,具有良好的隔热性能,传热系数极低,仅为钢衬的1/4.5,铝材的1/8,其经济效益和社会效益都是巨大的。2.气密性塑钢门窗在安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开窗的气密性又高于推拉窗的气密性,一般情况下,平开窗的气密性可达四级,推拉窗可达三级。3.水密性因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达到五级,推拉窗可达到三级至四级。4.抗风压性在独立的塑钢型腔内,可填加1.2—3mm厚的钢衬,可根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择加强筋的厚度及型材系列,以保证建筑对门窗的要求。一般高层建筑可选择大断面
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