开、闭式水、内冷水正式版系统课件

华能井冈山电厂ＩＩ期

开/闭式水、内冷水系统

运行部

2012年3月开/闭式水、内冷水系统开式水系统1、开式水系统设备规范2、开式冷却水系统运行3、开式水系统运行维护4、开式水系统运行规定闭式水系统1、闭式水系统设备规范2、闭式水系统运行3、闭式水系统运行维护定子冷却水系统1、内冷水系统设备规范2、内冷水系统的运行3、内冷水系统的运行维护开式水系统——开式水系统设备规范开式水泵及电机开式水泵配套电机型号600S-22A型号Y355M2-6流量2800m3/h额定功率185ＫＷ扬程15米电压等级380Ｖ转速980rpm绝缘等级IP44B级必需汽蚀余量4米转速980rpm形式单级双吸中开离心泵额定电流342A开式水系统——开式冷却水系统运行1、开式水系统启动前准备确认开式冷却水系统检修工作完毕，工作票已终结。按系统检查卡进行检查，确认各阀门状态正确。开式水泵及旋转滤网电源已送上。循环水系统运行正常。为保证开式水系统的清洁，若开式水进口滤网无故障，应将其正常投入，不得使用旁路门。2、开式水系统的启动开式水系统的运行状态分冬季运行模式与夏季运行模式冬季运行模式1）即不运行开式水泵，仅开启开式水泵旁路电动蝶阀，使用循环水系统供水。2）检查开式水母管的水压与循环水进水压力基本相同。夏季运行模式1）即关闭开式水泵旁路门，启动开式水泵运行。夏季方式可增加开式水量，保证夏季各用户的冷却效果。2）启动一台开式水泵，检查开式水泵运行正常，开式水压力正常，泵组运行振动、声音、电流正常。3）投入另一台开式水泵备用，检查其出口电动门联锁开启。检查开式水系统采用冬（夏）季运行方式，各阀门状态正常。投入一组闭式水冷却器和真空泵冷却器运行。3、开式水系统停运确认机组无开式水用户，闭式水无需减温水，真空泵退出运行。夏季工况时应退出备用开式水泵联锁，关闭其出口门；停止运行开式水泵，检查泵不倒转，出口门自动关闭。冬季工况应关闭开式水泵旁路门，检查关闭开式水泵的进出口电动门。开式水系统——开式水系统运行维护夏季工况时，开式水母管出口压力0.30MPa；冬季工况时，母管压力0.25MPa；监视开式水泵轴承温度正常，小于70℃允许启动,大于95℃要求停泵。运行过程应检查开式水泵的轴承油位正常。监视开式水泵电机轴承温度正常,小于70℃允许启动,大于80℃要求停泵。检查开式水滤网差压正常，每个白班进行滤网的反冲洗工作。根据环境温度及时改变开式水系统的运行方式。开式水系统——开式水系统运行规定

二期开式水有两种运行方式：即开式水泵运行与开式泵不运行两种。为保证机组经济运行，部门要求统一运行方式。1、开式泵的起停规定如下：若变频闭式泵电流超过21A，应启动开式泵运行。若循环水及开式水温度超过22℃时，应启动开式泵运行。循环水温度较高时，启动开式泵后应检查高、低背压凝汽器真空是否有变化。若真空有所上升，则说明真空泵的冷却器存在一定程度的脏污，应联系清理冷却器。当循环水及开式水温度等于或低于19℃时，应停运开式泵运行。2、开式水系统运行方式切换操作：启动开式泵操作：1）检查开式泵旁路门（共两个电动门）已开启，开式泵的入口电动门已开启，出口电动门关闭；2）启动开式泵，其出口电动门联开，检查泵电流、振动正常；3）关闭旁路门，检查闭式水冷却器的进口压力由0.2MPa上升至0.35MPa。停运开式泵操作：1）检查开式泵运行正常；2）解除备用开式泵的备用状态；3）开启开式泵的旁路电动门（共两个电动门），检查闭式水冷却器的进口压力下降；4）停运开式泵，检查闭式水冷却器的开式水侧温升正常。5）关闭两台停运开式泵的出口电动门。3、起停规定的说明：

开式泵启动后，开式水流量增加，冷却工质增多，冷却器的开式水侧温升下降。同时，闭式水温度下降，闭式水需求流量降低，变频闭式泵转速下降，电流下降。开式泵运行电流271A，功率为143KW；当闭式水泵电流下降16A时，功率与开式泵功率相当。

闭式水冷却器属逆流布置，当冷却器的开式水侧进口温度升高时，闭式水侧出口温度也同样上升，应保证闭式水的出口温度合适。开式水系统DCS图闭式水系统——闭式水系统设备规范1.闭式水泵技术规范设备名称规

范型

号流

量扬程转速汽蚀余量效率轴功率闭式水泵XS350-510Am3/hmrpmm%KW22005514506.7875602.闭式水泵电机技术规范电机型号额定功率额定电压额定电流转速YKK4006--4KWKVArpm450653.61485闭式水系统——闭式水系统运行1、系统启动前准备确认系统检修工作结束，系统允许启动。按检查卡系统检查正常。闭式水泵电源送上。变频启动时，确认变频器电源正常，变频器刀闸选择正确。机组运行时闭式水系统补水一般采用凝结水，机组未运行时闭式水系统采用除盐水补充；确认补水泵运行正常，开启除盐水补水至闭式水系统，当闭式水箱的水位正常允许启动闭式水泵。闭式水泵轴承采用油脂润滑，解体检修或长时间未启动应联系检修确认轴承已加油正常，闭式膨胀箱水位正常，系统内空气应放尽。开式水运行正常，闭式冷却器一台投入正常。启动前，适当开启再循环调门(20%左右)。启动闭式泵运行后检查就地声音、振动正常，检查出口压力正常；2、闭式水系统启动全开闭式水泵再循环手动门及再循环调门,防止启动水泵时闷泵。泵运行正常后，应投入调门自动并设定压力在0.5~0.7MPa。启动一台闭式水泵，检查电流、振动、声音正常。闭式泵采用变频调节时，应投入变频自动，调整压力在0.5~0.7MPa。就地开启管路排空门，见连续流水时关闭排空门。闭式水泵启动后应注意出水门联动全开，注意监视闭式膨胀箱水位正常，否则应进行水位调整。将另一台闭式水泵投入备用,出口电动门联开正常，检查就地备用泵不倒转。3、闭式水系统停运停机后其仍然需要冷却水的用户有：凝结水泵及EH油冷却器及密封油真空泵冷却水及锅炉的部分用户。应确认闭式水系统无用户后方可停运闭式水泵。退出备用闭式水泵联锁，停运运行闭式水泵。闭式水系统——运行维护闭式水泵启动后，注意闭式水温度正常，闭式水系统母管压力正常应维持0.5～0.7MPa。闭式水箱水位正常应维持在1500mm～1800mm之间。闭式水泵运行中，注意监视水泵、轴承及电机振动情况，轴承温度、电动机线圈温度及轴承油位正常。机组闭式水系统正常运行时，应检查运行闭式水泵出口压力≤0.9MPa，如泵出口压力＞1MPa，应适当调节闭式水泵出口再循环门，注意闭式水母管压力正常。闭式水系统DCS图定子冷却水系统——设备规范1.定子冷却水系统设备规范序号设备名称参数设备说明1内冷水箱容积：1.93M3内部设网板拦截固体杂质，水箱内上方设有漏氢检测口。

2离子交换器进出水差压0.1~0.15MPa，水温≤60℃若系统中水的电导率不能维持在0.5μS/cm,则说明树脂已失效3内冷水冷却器型式：双管程单壳体，冷却介质：闭式水4内冷水主管路滤网压差达到55KPa需进行清理特制缠绕式，管壁上钻有很多小孔的不锈钢管，再缠绕经过纤维制品定子冷却水系统——运行1、定子冷却水系统运行规定发电机定子冷却水系统为一密封系统，不允许水箱通大气运行。发电机内冷水进出口的排空气至内冷水箱的手动门保持常开，防止进出口积聚空气。发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许带负荷。发电机正常投运前，一般应先对发电机充氢，维持氢压，再向定子线圈通水。发电机内的氢压必须高于定子冷却水压，以防冷却水渗漏至定子线圈。内冷水进口温度控制高于氢气进口温度，防止发电机内部结露。内冷水补水水源由除盐水供给。

为改善定子冷却水水质，设混床式离子交换器一台，通过离子交换器最大流量9t/h，最高水温为60℃。在正常情况下，当进入离子交换器水的电导率不高于1.0μS/cm时，其出水电导率将不高于0.1μS/cm，当进入离子交换器水的电导率不高于9.9μS/cm时，离子交换器出口的电导率将不高于0.5μS/cm。2、定子冷却水系统投运前准备按启动检查卡检查完毕。定子冷却水泵电机绝缘合格，电源正常。定子冷却水系统充水、放气确定定子冷却水箱补水水源畅通，开启除盐水至定子冷却水水箱补水门，对定子冷却水箱及系统充水。当水箱水位达到正常时，关闭定子水箱补水门。启动一台定子冷却水泵，使水流循环，进行系统赶空气，赶空气完毕后，停运定子冷却水泵。检查定子冷却水箱水位正常，化验水质良好。若设备、系统检修后启动及长时间停运后启动时，应进行水箱排污及定子冷却水系统反冲洗。定子冷却水箱排污开启除盐水至水箱补水门，开启定子冷却水箱底部放水门，维持定子冷却水箱水位不变，冲放15min后关闭水箱放水门及补水门。联系化学化验系统水质。3、定子冷却水系统冲洗定子冷却水系统及定子线圈都要进行彻底清洗，以保证发电机定子冷却水质达到运行要求，确保发电机安全、可靠地运行。定子冷却水系统及其外部连接管路的清洗靠内冷水泵将冷却水升压形成闭式循环来完成。待水系统及其管路的冲洗合格后，方可对发电机的定子线圈进行冲洗。定子线圈的冲洗可分为正冲洗和反冲洗。在发电机底部定子线圈进、出口管路上设有正、反冲洗接口，切换阀门位置可实现对定子线圈正、反冲洗。连续冲洗必须在水箱水质符合要求后才能通入定子线圈。

连续正冲洗流程冷却水泵冷却器滤网定子进水总门发电机定子定子出水总门水箱箱

连续反冲洗流程冷却水泵冷却器滤网定子反冲洗总门发电机定子定子线圈出口水箱

投入系统的水质要求电导率0.5～1.5μS/cm（定子线圈独立水系统） PH值7.0～9.0 硬度＜2μmol/L 含氨（NH3）微量4、定子冷却水系统启动

启动一台定子冷却水泵，检查定子冷却水泵运行正常，出口压力0.8MPa左右。

调节发电机进水压力调整门，维持发电机进水压力低于发电机氢气压力，流量约为98m3／h（1633L/min），当不能满足要求时，应先满足流量要求，但发电机进水压力不得超过0.35MPa。

将另一台定子冷却水泵投入备用。

待系统水质合格后，联系化学投入离子交换器自循环运行，调节通过离子交换器的流量，维持定子冷却水导电度<0.5μs/cm，必要时应进行换水。

待汽轮发电机并网后，定子线圈进水温度升至45℃，投入定子冷却器冷却水调整门自动，保持定子进水温度在45+3℃之间，将水温调节三通阀投入自动位置。

5、定子冷却水系统停运

发电机解列后，发电机定子冷却水系统应继续运行，维持发电机内部的温度稳定，维持发电机内部的干燥；如确认机组进入检修状态，可停运定子冷却水运行。

退出备用定子冷却水泵联锁，停运定子冷却水泵，检查定子冷却水泵电流到零，水泵不倒转，定子水流量下降过程中，检查“定子冷却水流量低”报警。

停机5天以上时应投入内冷水系统反冲洗，反冲洗时应联系化学及检修退出离子交换器及发电机的进出口差压开关。

内冷水系统停运期间，若环境温度低于5℃，必须开启水箱系统放水门放尽系统存水。关闭补水门，关闭定子冷却水泵进口门，将定子水系统分隔开。并联系检修人员用压缩空气排除定子线圈内余水，处理完余水后恢复系统阀门正常状态。6、内冷水泵倒换

内冷水泵倒换时先检查备用泵的进出口门开启。

检查备用内冷水泵的基座、连轴器、油位正常。

备用泵启动后检查其出口压力正常，泵的运行电流正常。

倒换运行泵时必须防止停运泵的出口逆止门回座不及时，导致发电机断水。

先将待停泵的入口蝶阀关小节流，盘面注意电流，当两台泵电流偏差大于5A时停运待停泵。检查停运泵是否倒转，如有倒转则立即关闭该泵入口蝶阀。

盘面加强内冷水系统流量监视。如流量减低较快立即.关闭停运泵的入口蝶阀。

加强内冷水压力的监视。

7、内冷水反冲洗内冷水反冲洗仅安排在机组停运后进行。反冲洗前应退出离子交换器；联系热工退出进出水差压保护；反冲洗后应将水质更换合格后投运离子交换器。反冲洗应开启反冲洗手动门，关闭发电机进出口手动门。定子冷却水系统——运行维护1.内冷水系统报警项目序号项目单位正常值报警值超限值备

注1.内冷水泵出口压力MPa0.80.73联启备用泵2.