综采运输机械第五章锤式破碎机

第一节锤式破碎机概述第二节锤式破碎机安装、调整和试运转第五章锤式破碎机第三节锤式破碎机使用和常见故障处理1.了解锤式破碎机的结构和工作原理。2.掌握锤式破碎机的安装方法和步骤。3.掌握锤式破碎机的调试方法。4.能正确使用锤式破碎机。5.能正确处理锤式破碎机的常见故障。学习目标第一节锤式破碎机概述一、锤式破碎机的结构特征1.用途和使用范围2.结构特征PCM250型锤式破碎机主要由传动装置、左挡板、右挡板、入口架、破碎底槽、破碎腔盖板、主架、锤轴总成、润滑系统、液压系统、出口盖板、喷雾装置、窄V带、带保护罩、带轮防护罩、润滑系统、液压系统(张紧V带装置)等组成。(1)传动系统PCM250型锤式破碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、减速器和弹性联轴器组成。(2)机架PCM250型锤式破碎机的机架由破碎架、主架(见图)、破碎底槽和调高装置等部分组成。主架1—主架体2—圆螺母3—端盖4—垫圈5—螺栓(3)锤轴总成锤轴总成是破碎煤块的执行机构，如图所示。锤轴总成1、12、19、29—螺钉2—大带轮3—固定端轴承盖4—外隔套5—固定端轴承座6—密封7—内隔套8—轴9、25—键10—锤体11—迷宫压板13、21、23、32—垫圈14—轴承座15—轴承盖16—轴承17—平衡轮18—紧固螺母20、22、31—螺栓24—钢丝26—固定板27—锥套28、30—销33—压板34—锤头(4)润滑系统润滑系统由配油板和输油管组成，如图所示。润滑系统1—螺栓2—垫圈3、9—接头4—套5—U形卡6、11、12—高压软管7—防护罩8—双线给油器10—手动润滑泵(5)喷雾灭尘系统喷雾灭尘系统1—降尘喷嘴2—喷水管3—插座4—垫圈5—堵塞(6)带轮防护罩主要起防止杂物和煤粉进入带轮影响正常传动和人身安全的作用，如图所示。带轮防护罩(7)破碎腔破碎腔既是锤轴总成的支撑架，也是大块煤的破碎场所。如图所示。破碎腔二、锤式破碎机的工作原理和传动原理1.工作原理工作过程为：转载机输送煤炭通过破碎机，破碎机的锤轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度，再经箅形口流入溜槽或溜煤口，进入下一个运输系统。破碎机传动路线为：动力由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。其工作原理如图所示。锤式破碎机工作原理1—原煤2—输送机3—破碎机4—溜槽(溜煤口)5—导料机6—输送机(给煤机)2.传动原理锤式破碎机传动原理1—破碎锤刀2—飞轮3—V带4—电动机三、锤式破碎机的类型及主要技术特征破碎机的类型及主要技术特征四、锤式破碎机型号表示方法及含义五、锤式破碎机的主要技术参数PCM250型锤式破碎机的主要技术参数见表。

PCM250型锤式破碎机的主要技术参数第二节锤式破碎机安装、调整和试运转一、锤式破碎机安装前的准备工作二、锤式破碎机的安装1.各部件装配步骤2.安装注意事项三、锤式破碎机的调整1.煤的破碎块度调整2.带与带轮的调整3.摩擦离合器的调整四、锤式破碎机的试运转1.试运转注意事项2.空载运转3.负载运转第三节锤式破碎机使用和常见故障处理一、锤式破碎机的使用二、锤式破碎机的维护保养1.一般要求2.一般外部检查3.每班检查4.每日检查5.每周检查6.每月检查7.每季检查8.每半年检查9.维护检查表(1)检查表的目的(2)检查表的解释(3)常规工作指导计划(4)