沥青路面施工-透层、封层、黏层施工

情景6沥青路面施工沥青路面施工任务沥青路面的分类及材料要求任务6.1热拌沥青混合料路面施工任务6.2透层、封层、黏层施工任务6.3沥青表面处治路面施工任务6.4沥青贯入式路面施工任务6.5透层、封层、黏层施工透层施工任务6.3.1黏层施工任务6.3.2透层、封层、黏层施工任务6.3封层施工任务6.3.2任务6.3.2封层施工

情景6沥青路面施工封层施工【知识目标】熟悉封层的概念；了解封层的材料要求；理解封层的施工要点。【能力目标】能处理封层施工的质量问题。一、封层概述封层施工任务6.3.2二、封层油的材料要求三、封层的施工封层施工封层是指为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层。什么是封层？封层可分为上封层和下封层。铺筑在沥青面层表面的称为上封层，铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封层。封层特点一、封层概述封层施工上封层铺设在沥青层上面，起封闭水分及抵抗车轮磨耗作用的层次。根据情况可选择乳化沥青稀浆封层、微表处、改性沥青集料封层、薄层磨耗层或其他适宜的材料。下封层

铺筑在沥青面层下面、基层表面。宜采用层铺法表面处治或稀浆封层施工。下封层的厚度不宜小于6mm。二、封层的材料要求二、封层的材料要求稀浆封层与微表处沥青：微表处必须采用改性乳化沥青，稀浆封层可采用普通乳化沥青或改性乳化沥青，其品种和质量应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》的要求。集料：稀浆封层和微表处应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项性能应符合现行施工技术规范的要求。其中微表处用通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于65%，稀浆封层用通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50%。当用于抗滑表层时，还应符合现行施工技术规范对磨光值的要求。细集料宜采用碱性石料生产的机制砂或洁净的石屑。对集料中的超粒径颗粒必须筛除。矿料级配：根据铺筑厚度、处治目的、公路等级等条件，按照现行施工技术规范的规定选用合适的矿料级配。混合料：稀浆封层和微表处的混合料中乳化沥青及改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定。混合料的质量应符合现行施工技术规范的技术要求。三、封层的施工1.上封层技术要求1）根据情况可选择乳化沥青稀浆封层、微表处、改性沥青集料封层、薄层磨耗层或其他适宜的材料。2）上封层的下卧层必须彻底清扫干净，对车辙、坑槽、裂缝进行处理或挖补。3）上封层的类型应根据使用目的、路面的破损程度选用。①裂缝较细、较密的可采用涂洒类密封剂、软化再生剂等涂刷罩面；②对二级及二级以下公路的旧沥青路面可以采用普通的乳化沥青稀浆封层，也可在喷洒道路石油沥青后撒布石屑(砂)后碾压作封层；③对高速公路、一级公路有轻微损坏的宜铺筑微表处；④对用于改善抗滑性能的上封层可采用稀浆封层、微表处或改性沥青集料封层。三、封层的施工2.下封层技术要求1）多雨潮湿地区的高速公路、一级公路的沥青面层空隙率较大，有严重渗水可能，或铺筑基层不能及时铺筑沥青面层而需通行车辆时，宜在喷洒透层油后铺筑下封层。2）下封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。稀浆封层可采用乳化沥青或改性乳化沥青作结合料。下封层的厚度不宜小于6mm，且做到完全密水。3）以层铺法沥青表面处治铺筑下封层时，通常采用单层式，表中的矿料用量宜为5～8m3/1000m2，沥青用量可采用要求范围的中高限。三、封层的施工对二级及二级以下公路的旧沥青路面可以采用普通的乳化沥青稀浆封层，也可在喷洒道路石油沥青后撒布石屑（砂）后碾压做封层。对高速公路、一级公路有轻微损坏的宜铺筑微表处。对用于改善抗滑性能的上封层可采用稀浆封层、微表处或改性沥青集料封层。稀浆封层是指用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌和成呈流动状态的沥青混合料，并将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。微表处是指用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）采用聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌和成呈流动状态的沥青混合料，并将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。三、封层的施工微表处主要用于高速公路及一级公路的预防性养护以及填补轻度车辙,也适用于新建公路的抗滑磨耗层。稀浆封层一般用于二级及二级以下公路的预防性养护，也适用于新建公路的下封层。封层施工工艺流程三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点1、施工准备(1)稀浆封层和微表处施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物，修补坑槽、凹陷，较宽的裂缝宜清理灌缝。在水泥混凝土路面上铺筑微表处时宜洒布黏层油，过于光滑的表面需拉毛处理。(2)稀浆封层采用稀浆封层车施工，稀浆封层车具备计量系统准确、计量调整方便、摊铺行驶速度易于控制等功能。施工前检验稀浆封层机的计量系统，检查比例计量调整是否方便、摊铺行驶速度是否易于控制等功能。(3)按配合比设计确定的各种材料用量比例准确配料。为此，应定期和及时（发现偏差较大时）调整稀浆封层车的称量系统（包括输送带转速）。三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点2、混合料拌制

混合料的拌制宜采用拌和厂机械拌和的方式。当采用阳离子乳化沥青拌和时，宜先用水使集料湿润，若湿润后仍难于与乳液拌和均匀时，应改用破乳速度更慢的乳液，或用1％～3％浓度的氯化钙水溶液代替水润湿集料表面。混合料适宜的拌和时间应根据实际情况调节并通过试拌确定，矿料中加进乳液后的机械拌和时间不宜超过30s，人工拌和时间不宜超过60s。按照生产配合比和现场矿料含水量情况，依次或同时按配合比输出矿料、填料、水、添加剂和乳液，进行拌和。混合料的拌和必须均匀，不得有结团、成块或花白现象。出现此类情况时，应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌和速度、时间等方面检查原因，及时进行调整。三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点3、混合料摊铺稀浆封层和微表处必须使用专用的摊铺机进行摊铺。单层微表处适用于旧路面车辙深度不大于15mm的情况，超过15mm的必须分两层铺筑，或先用V字形车辙摊铺箱摊铺，深度大于40mm时不适宜微表处处理。根据路幅宽度，调整摊铺槽宽度，尽量减少纵向接缝数量，在可能的情况下，宜使纵向接缝位于车道线附近。摊铺槽四周的橡胶刮板要安装准确牢固，保证槽内混合料按要求摊铺，不发生外漏。装好料的摊铺车开至施工起点，对准控制线，放下摊铺槽，调整摊铺槽使其周边与透层路面紧贴。拌好的稀浆混合料流入摊铺箱，当混合料体积达到摊铺箱容积的2/3、在路宽方向布满料后，开动摊铺机以1.5~3km/h的速度匀速前进。摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致，保证摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱的1/2左右。三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点3、找平稀浆混合料摊铺后，立即使用橡胶耙进行人工找平。找平的重点是过厚、过薄或不平处，对漏铺和稀浆不足处应立即进行修整。找平时尤其应注意超大粒径骨料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平路面。4、停机当摊铺机内任何一种料用完时，立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌筒内的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完毕，摊铺机停止前进。5、检测现场施工人员对摊铺的厚度随时进行测定，如发现厚度不当就及时提醒操作人员调整摊铺厚度。三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点6、接缝处理

稀浆封层和微表处两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，平整度不得大于6mm。分两层摊铺时，第一层摊铺后至少应开放交通24h后方可进行第二层摊铺。1)尽量减少纵向接缝；2)接缝重叠部分在保证不漏水的前提下，尽量减小，一般控制在8cm以内。3)横向接缝：摊铺箱提起后人工刮齐，修平，二次重铺时在已铺好封层上用油毡或薄铁皮铺垫留出一个拼接槽口，摊铺箱放在油毡或铁皮上，铺筑后将油毡或铁皮连同混合料一并提走，以防止在接头处形成凸起现象。

4)尽量在未破乳凝固前做好纵横向拼接，并在接缝重叠部分用人工刮去凸起部分。5)人工修补：对刮痕、曲边、漏铺、缺角、少边的缺陷，及时选派有经验的技工进行修补，做到不留隐患。三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点7、开放交通待稀浆封层乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后开放交通，稀浆封层混合料初凝时间为19h，早期开放交通时间为32h。

三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点8、施工注意事项(1)稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。

(2)稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通，严禁在封层上进行急刹车或停车掉头。(3)混合料进入摊铺箱应保持所要求的粘度和稳定性，过粘稠容易引起早期破乳，容易出现刮痕，也会影响平整度；过稀，混合料会离析，出现沥青上浮，导致和基层的粘结力下降。现场调整含水量要特别慎重，应根据环境温度、湿度、风力大小、路面吸水情况等实际因素对含水量作适当调整，以保证混合料合适的稠度。(4)严格控制摊铺箱内的混合料数量使铺筑厚度比成型厚度大1mm左右，厚度过薄会出现刮痕，过厚封层要流动，造成边界线曲折不齐，还会形成横向波浪，施工中必须严格掌握。(5)控制破乳时间：在搅拌摊铺过程中必须保证混合料的稳定性，过早的破乳会出现结团，厚薄不均，刮痕，拉伤等不良表面，破乳时间过长会影响成型时间。破乳时间宜控制在1～2小时，控制破乳时间可通过调整含水量、级配、添加剂的用量等途径加以解决。三、封层的施工稀浆封层与微表处施工技术要点9、施工过程质量控制

稀浆封层和微表处铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm。对微表处不得有横向波浪和深度超过6mm的纵向条纹。经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层和微表处，在行车作用下应不飞散且完全密水。封层沥青混合料至少抽检两次，检验集料级配及油石比是否符合要求。并随时检查铺筑外观，是否平整、颜色均匀，无花白、无油块、无松石，以及厚度是否符合设计。检测项目级配油石比厚度平整度渗水系数宽度单位%mmmmml/minm规定值或允许偏差符合批准的生产配合比要求±0.3±0.55＜10不窄于下面层检测频率每工作日二次每工作日二次单幅每公里5处每200米测2处×10尺单幅每公里3处每100米一个断面稀浆封层质量标准三、封层的施工沥青同步碎石封层施工技术要点沥青同步碎石封层即用同步碎石封层车将沥青与一定规格、干净的碎石同步喷洒在原路面上，经过胶轮碾压机和行驶车辆的自然碾压，形成一种以沥青为结合料的碎石封层（磨耗层）。特点：良好的防滑性、防水性、对原路面病害的修复作用好、施工工期短、施工工艺简单、实用性强、应用范围广，同时降低了道路养护成本。施工工艺流程原有旧路面的处理→施工材料的准备→沥青同步碎石封层车现场喷洒→胶轮压路机碾压→开放交通→清扫路面、回收剩余骨料。施工技术要点封层前要对原路面进行认真清扫，作业过程中应保证足够数量的胶轮压路机以便在沥青温度降低之前或乳化沥青破乳后能及时完成碾压工序。另外，封层后即可通车，但在初期应限制车速，待2h后可完全开放交通，从而防止快速行车造成石子飞溅。使用改性沥青作为粘结料时，为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保证沥青的温度在160℃~170℃范围内。同步碎石封层车的喷油嘴高度不同，所形成的沥青膜厚度会不同（因为各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同），通过调整喷嘴高度使得沥青膜的厚度符合要求。同步碎石封层车应以适宜的速度均匀行驶，在此前提下石料和粘结料两者的撒布率必须匹配；作为表面处治层或磨耗层的碎石封层，其使用条件是原路面平整度和强度满足要求。情景6沥青路面施工沥青路面施工任务沥青路面的分类及材料要求任务6.1热拌沥青混合料路面施工任务6.2透层、封层、黏层施工任务6.3沥青表面处治路面施工任务6.4沥青贯入式路面施工任务6.5透层、封层、黏层施工透层施工任务6.3.1黏层施工任务6.3.2透层、封层、黏层施工任务6.3封层施工任务6.3.2任务6.3.3黏层施工

情景6沥青路面施工黏层施工【知识目标】熟悉黏层的概念；了解黏层的材料要求；理解黏层的施工要点。【能力目标】能处理黏层施工的质量问题。一、黏层概述黏层施工任务6.3.3二、黏层油的材料要求三、黏层的施工透层、封层、黏层施工为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间黏结而洒布的沥青材料薄层。什么是黏层？加强层间的黏结黏层特点一、黏层概述符合下列情况之一时，必须喷洒黏层油。（1）双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间。（2）水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层。（3）路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面。

透层、封层、黏层施工1）黏层沥青的技术要求黏层沥青材料目前一般多采用乳化沥青。使用乳化沥青时，宜使用快裂型的乳化沥青，也可以使用快、中凝液体石油沥青。黏层油的规格、质量应符合有关的要求。黏层基质沥青的种类、标号宜与面层所用沥青相同，但需经乳化或稀释。二、黏层油的材料要求透层、封层、黏层施工2）黏层沥青的用量及品种选择黏层油品种和用量，应根据下卧层类型通过试撒确定，并符合规范的要求。二、黏层油的材料要求沥青路面粘层材料规格和用量当黏层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，黏层油的用量宜增加到0.6～1.0L/m2。在沥青层之间兼作封层而喷洒的黏层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量宜不少于1.0L/m2。三、黏层的施工粘层工序流程图三、黏层的施工气温低于l0℃时不得喷洒黏层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。路面潮湿时不得喷洒黏层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。黏层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。喷洒的黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒黏层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。黏层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。情景6沥青路面施工沥青路面施工任务沥青路面的分类及材料要求任务6.1热拌沥青混合料路面施工任务6.2透层、封层、黏层施工任务6.3沥青表面处治路面施工任务6.4沥青贯入式路面施工任务6.5透层、封层、黏层施工透层施工任务6.3.1黏层施工任务6.3.2透层、封层、黏层施工任务6.3封层施工任务6.3.2任务6.3.1透层施工

情景6沥青路面施工透层施工【知识目标】熟悉透层的概念；了解透层的材料要求；理解透层的施工要点。【能力目标】能处理透层施工的质量问题。一、透层概述透层施工任务6.3.1二、透层油的材料要求三、透层的施工透层、封层、黏层施工透层是指为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。什么是透层？透层油要透入基层一定深度，起到固结、稳定、联结、防水的作用。如果只洒在表面形成一层油膜（或油皮），就不是真正意义上的透层油。透层特点一、透层概述符合下列情况时，应浇洒透层沥青。（1）沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层上必须浇洒透层沥青。（2）水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

透层、封层、黏层施工010302乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂的种类）的液态沥青。液体沥青液体沥青又称稀释沥青，采用汽油、煤油、柴油等稀释剂掺配。煤沥青由煤干馏得到的煤焦油再经蒸馏加工制成的沥青，煤焦油对环境有严重污染，故不推荐使用。二、透层油的材料要求液体沥青和煤沥青的渗透效果优于乳化沥青，但是成本较高。选用乳化沥青时，对于酸性石料、潮湿的石料，以及低温季节施工宜选用阳离子乳化沥青，对于碱性石料或与掺入的水泥、石灰、粉煤灰共同使用时，宜选用阴离子乳化沥青。二、透层油的材料要求用途液体沥青乳化沥青煤沥青规格用量/（L·m-2）规格用量/（L·m-2）规格用量/（L·m-2）无结合料粒料基层AL(M)-1、2或3AL(S)-1、2或31.0～2.3PC-2PA-21.0～2.0T-1T-21.0～1.5半刚性基层AL(M)-1或2AL(S)-1或20.6～1.5PC-2PA-20.7～1.5T-1T-20.7～1.0透层材料的用量是按标准浓度50%计算的总量，包括稀释剂和水分在内。在半刚性基层上洒布透层油时可能要进一步稀释，如果残留物含量浓度不一样，则需通过浓度进行换算。注1：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的液体沥青、乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留物含量以50％为基准。注2：液体沥青分为快凝液体沥青AL(R)-1、AL(R)-2，中凝液体沥青AL(M)-1、AL(M)-2、AL(M)-3、AL(M)-4、AL(M)-5、AL(M)-6，慢凝液体沥青AL(S)-1、AL(S)-2、AL(S)-3、AL(S)-4、AL(S)-5、AL(S)-6。注3：乳化沥青分为阳离子乳化沥青（喷洒用PC-1、PC-2、PC-3，拌和用BC-1）、阴离子乳化沥青（喷洒用PA-1、PA-2、PA-3，拌和用BA-1）、非离子乳化沥青（喷洒用PN-2、拌和用BN-1）。

二、透层油的材料要求透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。三、透层的施工施工工艺流程三、透层的施工施工技术要求气温低于10℃或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。在无结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1～2天洒布。而用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。透层油洒布不均匀，有花白遗漏的应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm(无机结合料稳定集料基层)～10mm(无结合料基层)，并能与基层联结成为一体。沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。三、透层的施工透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成15°～25°的夹角，洒油管的高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青（见下图），不得出现花白条。透层油洒布必须均匀，有遗漏时应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压。沥青洒布车喷油嘴的高度三、透层的施工（1）透层施工前清扫基层水泥稳定碎石基层表面采用自动清扫车、竹帚进行全面清扫，再用森林灭火鼓风机将浮灰吹净，并用高压水枪彻底清洗干净，使表面集料颗粒部分外