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文档简介

某煤矿隐患排查记录一、参与隐患排查的领导小组及成员:1、组

长:郭训平(矿长)

倪卫东(法人代表)副组长:肖波(总工程师)、

种健(平安副矿长)成员:田家忠(机电副矿长)、蔡思法(生产副矿长)、杨家治(技术负责人)、耿德元、付军华、高裕国、李申泽、赵万华。

2、隐患内容:

(1)建立健全各种必要的管理制度:平安生产责任制度、平安办公会议制度、平安目标管理制度、平安奖惩制度、平安隐患排查与治理制度、平安监督检查制度、平安教育与培训制度、平安质量标准化管理制度、巷道维护修理制度、机电设备维护保养制度、瓦斯管理制度、管理人员下井及带班制度、平安投入保障制度、平安技术措施审批制度、矿井设备器材使用管理制度、矿井主要灾难预防制度、事故应急救援制度。

(2)主运输大巷、回风大巷及回采工作面的巷道断面太小或垮塌。

(3)井下无排水系统。

(4)井下通风设施不健全,跑漏风现象严峻。

(5)机电系统:对井下硐室进行规划;依据相关文件对井下电器设备及管线进行全面检查,对非标准和明文禁止的设备必需淘汰,淘汰的设备和管线全部上井,没有淘汰的进行检修,设备开关全部上架挂牌管理,管线、电缆根据质量标准化要求进行悬挂,所需资金5000000元,此项由高裕国的详细负责,完成时间4月27日。

(6)、运输系统:(1)运料设备采纳主运输巷撤掉原来9kg/m轨道铺设22kg/m轨道,采区铺设18kg/m轨道,扣件必需齐全、坚固并与轨型相符;轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过100mm。轨枕下应捣实。对道床应常常清理,应无杂物、无积水。同一线路必需使用同一型号钢轨。(2)运输煤、矸采纳检修现有的溜子、皮带运输,所需资金1000000元,此项由付军华详细负责,完成时间5月27日。

(7)、建立健全“六大系统”,达到“设施完备、系统可告、管理到位、运行正常”的要求,(1)平安监控系统,必需能随时监测矿井生产过程中,主要影响平安生产的环境因素(主要是瓦斯浓度)的变化状况,并能依据其变化,在其有关指标(主要是瓦斯浓度)超规定值时,能准时切断相应区域电气设备电源,以确保矿井生产的平安。平安监控系统必需24h连续运行。矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、班长、电钳工、平安监控工等下井,必需携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必需携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。(2)井下人员定位系统,本系统遵循“统一发卡、统一装备、统一管理”的原则,按准许上岗人员和班组实行“一人一卡”制,该卡可视为“上岗凭证”或“井下准入证”。(3)布置有完善的井下压风自救系统。在矿井采掘工作面安设有压风管路,并设置供气阀门。压风设备、井下压风管网、自救设施的设置符合国家的有关标准,保证在任何状况下,压风自救系统均具备施救功能。(4)布置有完善防尘供水系统,并与地面饮用水水源连接。防尘供水系统除根据要求设置三通及阀门外,在全部采掘工作面和其他人员较集中的地点设置有供水阀门,确保各采掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水的需要。(5)根据相关规定设置矿井井下通讯系统,并根据在灾变期间能够准时通知井下人员撤离和实现与避险人员通话的要求。(6)紧急避险系统为入井人员供应自救器、建设井下紧急避险设施等,在第三部皮带处施工一避难硐室,前后20m范围内巷道应采纳不燃性材料支护,且顶板完整、支护完好,符合平安出口的要求。避难硐室应由过渡室和生存室等构成,采纳向外开启的两道隔离门结构。两道隔离门之间为过渡室,其次道隔离门以内为生存室。过渡室净面积应不小于3.0m2,内设压缩空气幕和压气喷淋装置。第一道隔离门上设观看窗,靠近底板四周设单向排水管和单向排气管。生存室净高不低于2.0m,长度、宽度依据设计的额定避险人数以及内配装备状况确定。每人应有不低于1.02m2的使用面积,设计额定避险人数40人。靠近底板四周设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。隔离门、墙应按不低于井下水泵房密闭门的标准建筑,密封牢靠,开闭敏捷。隔离门墙周边掏槽,深度不小于0.2m,或见硬顶、硬帮,墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑,并与岩体接实,保证足够的气密性。采纳锚喷、支护,支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀,顶板和墙壁的颜色宜为浅色。避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。硐室入、出口处应设人员定位基站,实时监测人员进出紧急避险设施状况。所需资金3500000元,此项由肖波、田家中详细负责,在6月27日完成。(8)、质量标准化:三、技术措施1、在整改期间必需严格执行矿领导下井带班制度和特作人员跟班作业制度。2、整改方案批复后,由矿长组织全体施工人员仔细学习整改方案及平安技术措施;施工中消失的新问题,应准时讨论处理,因客观缘由发生变化的应准时修改措施并重新贯彻。3、必需严格执行入井检身制度,任何一个入井人员必需接受井口检身的检身,严禁携带烟火或引火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。严禁酒后入井。4、每个入井人员必需严格执行“行车不行人,行人不行车“的管理制度,严禁蹬钩头,扒矿车或乘座皮带上、下井。5、整改过程中,跟班平安员要监督好平安工作,发觉隐患要准时向带班矿长汇报,同时帮助带班领导做好人员撤离工作。6、工人入井前必需召开班前会,明确任务和施工留意事项,同时宣布劳动纪律。7、必需坚持每天平安工作汇报制度,并做好各项记录。8、班组长、平安员必需仔细组织每班开好班前会,做到明确本班的任务和工程质量要求,平安留意事项。9、每个入井修理作业人员在进入修理作业地点时,必由平安员、班组长、瓦检员对修理作业地点及四周的平安状况进行全面的检查,确无平安隐患时,方可进行施工作业。10、施工前,要备齐支护材料和施工工具以及用于处理冒顶的应急材料。要爱护好风、水电等各种管线设施。11、每个作业人员在施工作业时,必需严格执行敲帮问顶制度,要时刻留意观看施工作业地点顶板两帮以及支护等状况,”敲帮问顶”必需由外向里进行,人员站在平安地点,并使用长把工具,以防岩块掉落或顺钎滑落伤人,一旦发觉隐患要准时处理。12、每次交接班及工作过程中,必需对后路巷道及支护状况进行具体检查,发觉问题准时处理,确保后路畅通、支护完整有效。13、从外向里对全部密闭逐个检查,严禁漏风;严禁人员进入无风地段。14、修理或更换支护降低、扩帮地段,必需由外向里逐步逐架进行,严禁由里向外或分段进行作业,对冒顶地段必需采纳木垛接顶。15、在修理时,必需对修理地段的前后5米范围内的支护进行加强支护。16、撤换支架前,应先加固工作地点的支架,架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得终止工作。撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必需接顶封帮,确保工作地点的平安。17、更换支护时必需拆一架更换一架,严禁大拆大卸。18、整棚、复棚或重新扶棚时必需严格根据《煤矿平安技术操作规程》中巷道修理工的要求执行,严格执行敲帮问顶、先支后回的制度,腰帮接顶必需严实。施工中不能使用不符合规定的支护材料,和严峻锈蚀的金属支架,检查支架质量,严禁混用不同型号,不同规格的金属支架,棚头棚腿之间必需有防错位装置。支护前要检查巷道断面的规格质量,处理不合格部位。要常常敲帮问顶,用长把工具准时处理危岩活矸。严禁将棚腿架设在浮煤或浮矸上。检查支架的架设支量,符合支架标准后,再背顶背帮,楔紧打牢。19、梁和柱腿接口处要严密吻合;支架无歪扭迈步,前倾后仰现象,支架帮顶按规定背紧背牢。严格扶棚质量,钢棚接口严密,严禁淋肩、伸缩腿,严禁空帮、空肩、空顶,确保腰实帮背实顶。

20、两人拆棚运棚梁、棚腿、管子和装卸料时,必需互叫互应,要先起一头或先放一头,不得盲目乱扔。

21、巷道高度不够时起底将水沟一并挖出,施工时先起人行道侧,最终卧皮带部位。22、锚杆安装工艺(1)、打锚杆眼打眼前要先敲帮问顶,认真检查顶帮围岩状况,找掉活矸、危岩,确认平安后、方可开头工作,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,按由外向里、先顶后帮的挨次依次进行,不得顺岩层层面或裂隙打眼。(2)、安装锚杆把2块锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽,开动锚杆钻机,使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去锚杆钻机,搅拌旋转时间大于35秒后,卸下螺帽,将菱

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