广州市南沙东方红电器制造有限公司新增1条喷粉线建设项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况建设项目名称广州市南沙东方红电器制造有限公司新增1条喷粉线建设项目项目代码建设地点 广东省广州市南沙区横沥镇东方红村番中公路旁自编33号国民经济行业类别建设项目行业类别331——其他(年使用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以建设性质口新建(迁建)口改建口技术改造建设项目申报情形□首次申报项目☑不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案)部门(选填)/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期1个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)0况无无规划环境影响无无3根据《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(粤府[2020]71号)、《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(穗府规〔2021〕4号)等相关要求，本项目与“三线一单”即“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负序号管控要求本项目是否1与生态根据《广州市城市环境总体规划(2014-2030)》中的广州市生态保护红线规划图(详见附图16-17),本项目建设用地2环境质量底线O₃。根据《广州市环境空气质量达标规划(2016-2025)》,广等一系列措施后，在2025年底前实现在空气质量6项主要污化碳、臭氧)全面稳定达标的基础上持续改善，臭氧污染得到有效控制，空气质量达标天数比例达到92%以上。根据环境质(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求，地表水质量本项目外排废气主要为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、VOCs,经采取措施处理后，对周边环境影响不大境空气质量恶化。3资源和用上线本项目在现有厂区内进行扩建，不增加土地区，未涉及土地资源利用上线；项目用水由市政供给，未涉及水资源利用上线。4清单(2022年版)>的通知》(发改体改规(2022)397号)可知项目不属于禁止准入事项或许可准入事项。根据国务院发布的《产业结构调整指导目录》(2019年本)及2021年修改2、与《广东省人民政府关于印发广东省“三案的通知》(粤府[2020]71号)相符性分析的通知》(粤府[2020]71号),本项目位于一般管控单元，与该文件相关规定的相符性如下(粤府(2020)71号)摘抄内容推动工业项目入园集聚发展，引导区域区布局，新建化学制浆、电镀、印布局染、鞣革等项目入园集中管理。依管控法依规关停落后产能，全面实施产环境质量不达标区域，新建项目需本项目不属于新建化学制浆、电镀、印染、鞣革，不属于该文件指引入园管集中管理的项推动工业项目入园集聚发展，引导区域区布局，新建化学制浆、电镀、印布局染、鞣革等项目入园集中管理。依管控法依规关停落后产能，全面实施产环境质量不达标区域，新建项目需达标的要求。实施重点污染物总量控制，重点污染物排放总量指标优先向重大发展(一)全平台、重点建设项目、重点工业园省总体区、战略性产业集群倾斜。加快建管控要立以排污许可制为核心的固定污染本项目不排放重金属，不区域，强化环境监管执法。超过重点污染物排放总量控制指标或未完污染物排原辅材料。改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。重金属污染重点防控区内，实施重点污染物总量控制，重点污染物排放总量指标优先向重大发展(一)全平台、重点建设项目、重点工业园省总体区、战略性产业集群倾斜。加快建管控要立以排污许可制为核心的固定污染本项目不排放重金属，不区域，强化环境监管执法。超过重点污染物排放总量控制指标或未完污染物排原辅材料。改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。重金属污染重点防控区内，控要求水排放口，现有排放口不位于金属污染物排放企业清洁生产逐步I、Ⅱ类水域，重点污染物将点行业清洁生产改造，火电及钢铁实施减量替代。行业企业大气污染物达到可核查、可监管的超低排放标准，水泥、石 禁止新建、扩建燃煤燃油火电规划外的钢铁、原油加工等项规划外的钢铁、原油加工等项目，运营过程不使用高污染燃区域管心区热管网覆盖区域内的分散供热锅目，运营过程不使用高污染燃区域管心区热管网覆盖区域内的分散供热锅玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、他矿种开采。(三)环单元总要求。管控求。根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，知》(穗府规〔2021〕4号)相符性分析案》(穗府规[2021]4号),本项目位于南沙区横沥镇中部一般管控单元(编号：ZH44011530006),本项目建设内容与该管控单元管理要求的相符性分析表1-3本项目与穗府规[2021]4号文相符性分析表管控维度管控要求结论区域布停。管控区内，应严格限制新建使用高挥发性制，实施VOCs重点企业分级管控。医院、疗养院、养老院等单位周边新建、求，不属于国家、省市禁止或限值准入的项目，项目表面处理采用喷粉技术，使用的原料属于低VOCs含量原无居民区和学校、医院、化防渗措施，防止地下水、土壤污染。能源资源利用水服务业用水；加快节水技术改进；推广务业；项目选址不占用护范围。污染物排放管控严格控制化肥农药施加量，控制水产养殖污染。险防控综上分析，本项目拟新建喷粉线，所使用的原料属于低VOCs含量原料，不存在土壤环境污染风险，不属于该单元区域布局管控限制、禁项目位置不挤占岸线、河道，项目无需生产用水，符合该管控单元能源资源利用要求。本项目不增加工业废水排放量，不使用化肥农药，项目建设符合该单元污染物排放管控要求。企业运行过程中监理健全事故应急体系，落实风险防范措施。综上分析，本项目建设符合《广州市人民政府关于印发广州市“三线本项目从事邮政柜、智能储物柜、智能回收柜、电池检测柜的生产，属于家发改委第29号令)及2021年修改单，本项目不属于鼓励类、限制类、淘国发[2005]第40号，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、按照《市场准入负面清单(2022年版)》,本项目不属于禁止准入事项综上所述，本项目为允许类项目，符合国家产根据《广东省人民政府关于广州市饮用水水源保护区区划规范周边水系图见附图8,项目地理位置与饮用水源保护区位置关系见附图1(四)与《广州市城市环境总体规划(2014—2030年)》(穗府〔2017〕《广州市城市环境总体规划(2014—2030年)》在划定生态保护红线，实施严格管控，禁止开发的基础上，进一步划分生态、大气、水环境管控区，实施连片规划、限制开发。根据《广州市城市环境总体规划(2014-2030年)》,生态环境管控区内实施有条件开发，实行更加严格的环境准入标准，加强开发内容、方式及强度控制。原则上不再新建各类工业企业或扩大现有工业开大规模城镇建设和工业开发，严格控制围垦、采收、堤岸工程、景点建设等对河流、湖库、岛屿滨岸自然湿地的破坏，必要的建设活动不得影响主导生态系本项目不在广州市生态环境管控空间范围内，与生态环境空间根据《广州市城市环境总体规划(2014-2030年三类大气环境管控区，包括环境空气质量功能区一类区、大气污染物存量重点减排区和大气污染物增量严控区。本项目不在广州市大气环境管控空间范围内，与大气环境空间管控要求相符。根据《广州市城市环境总体规划(2014-2030年类水环境管控区，涉及饮用水源保护、重要水源涵养、珍稀水生生物保护、环境容量超载相对严重的管控区。本项目位置不属于水环境管控空间。综上所述，本项目不在《广州市城市环境总体规划(2014—2030年)》规定的生态红线、生态空间管控区、大气环境空间管控区、水环境空间管控区范围内(项目选址与相关管控空间位置关系见附图15-附图17),项目选址与《广州市城市环境总体规划(2014—2030年)》相符。量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VO本项目涂装选用粉末涂料，从源头上控制VOCs产生量，项目挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)关于VO路与要求，通过使用粉末等低VOCs含量的涂料，不使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生，通过采取废气有效收集等措施，(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治VOCs含量(质量比)均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附本项目涂装选用粉末涂料，从源头上控制VOCs产生量，符合《2020年路与要求，大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。项目生产过程中，严格收集固化过程产生的有机废气，加强无组织排放的控VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量；严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目；新、改、材料，加强废气收集，安装高效治理设施；加大制药、农药、煤化工(含现代煤化工、炼焦、合成氨等)、橡胶制品、涂料、油墨、胶粘剂、染料、化学助剂(塑料助剂和橡胶助剂)、日用化工等化工行业VOCs治理力度；推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品本项目拟新建喷粉线，所使用的原料属于低VO程中，严格收集固化过程产生的有机废气，加强无组织排放的控制。根据《广州市环境空气质量达标规划(2016-2025年)》,广州市空气质广州市属于未达到《环境空气质量标准(GB3095-2012)》的城市，为实现空气质量限期达标的战略目标，广州市人民政府提出措施。本项目拟新建喷粉线，所使用的原料属于低VO程中，严格收集固化过程产生的有机废气，加强无组织排放的控制。根据文件要求：1)重点大气污染物排放实行总量控制制度。重点大气污等污染物。2)珠江三角洲区域禁止新建、扩建国家规划外的钢等大气重污染项目。本项目拟新建喷粉线，所使用的原料属于低VO程中，严格收集固化过程产生的有机废气，加强无组织排放的控制。本项目涂装选用粉末涂料，从源头上控制VOCs产生量，粉输送过程均不会产生VOCs,仅固化过程会产生VOCs,项目拟严格收集VOCs废气，处理达标后排放，并按照广东省《固定污染源挥发准》(DB44/2367-2022)的要求落实VOCs排放管理台账、定期更换VOCs废气吸附载体并密闭保存，定期交由有资质的单位处置，制，符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1-4与(DB44/2367-2022)相符性分析一览表 储罐、储库、料仓中盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放在室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗 储罐、储库、料仓中盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放在室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗 持密闭设施的专用场地。盛装VOCs物料的溶液或符合VOCs物料空间的要求(3.7利用完整的围护结构将污本项目使用固态环氧VOCs物料空间的要求(3.7利用完整的围护结构将污本项目使用固态环氧进出时，以及依法设立的排气筒、通风口;VOCs物料储罐应当密封良好，其中挥发5.2.4规定(5.2.2挥发性有机液体储罐控制要求、5.2.3挥发性有机液体储罐特别控制 时，应当采用密闭容器、罐车。2.粉状、带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，VOCs物料用密闭的包装袋进行转移排放控制用密闭的包装袋进行转移基本要求管线组件的密封点进行VOCs泄漏检测：a)其他连接件、其他密封设备至少每12个月工艺条件下呈液态的VOCs物料，接触或周期检测无泄漏情况，则检测周期可以延设备泄压后，应当在泄压之日起5个工作日之内，对泄压设备进行泄漏检测；f)设当在90日内进行泄漏检测罐控制要1.储存真实蒸气压≥76.6kPa且储罐容积≥75m³的挥发性有机液体储罐，应当采用低压罐、压力罐或者其他等效措施。2.项目无液体挥发性有有机液体储罐。织排放控制要求本项目固态环氧/聚粉，喷粉后在相对密闭空间内进行加热固化，收集固化废气1.VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收气体收集措施，废气应当排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a)调配(混合、搅拌等);b)涂装(喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等);c)印刷(平板、凸版、凹版、孔版等);d)粘结(涂胶、热压、复合、贴合等);e)印染(染色、印花、定型等);f)干燥(烘干、风干、琼干等);g)清洗(浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等)。2.有机聚合物产品用于延、发泡、纺丝等)等作业中应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体收集措施，废气应项目固化过程产生的炭吸附装置处理后炉在运行期间为密闭少量VOCs企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和本项目在运营过程，料和含VOCs产品的量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。本项目按照此要求，计布局，保证通风。工艺过程产生的含有VOCs废料(渣、液)本项目吸附VOCs的废活性炭密闭保存后交由相关单位处理。织排放废理系统要求故障或检修时，对应的生产工艺设备应停其他替代措施。进行管理，当VOCs及时停止运行。1.企业应当考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。2.废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应当符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应当按GB/T16758、WS/T757—2016口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应当低于0.3m/s(行业相关规范μmol/mol,亦不应当有感官可察觉排放。泄漏检测频次、修复与记录的要求按设备与管线组件VOCs泄漏控制要求规定执行。照GB/T16758的要求落实集气罩的选材及放置位置等，排气筒企业应建立台账，记录废气收集系统、运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催发剂更换周期和更换量，吸收液pH值等关键运行参数。台账至少保存三年。本项目将建立台账，记录废气收集系统、要运行和维护信息，理量、操作温度、停留时间，活性炭更换存好电子档、纸质档台账，保存年限不低1.对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的16157、HJ/T397、HJ732和HJ38的规定执行，采用氢火焰离子化检测仪(以甲面1.5m以上位置处进行监测。若厂房不完整(如有顶无围墙),则在操作工位下以连续1小时采样获取平均值，或者在1小时内以等时间间隔采集3～4个样品计平均值。厂区内NMHC任意一次浓度值的物监测高的物质，涂装采用喷粉工艺，不属于《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020)年》提出限制准入的石化、化工、包装印刷、东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020)年》的要求。8、与《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020年)》相符性分析《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020年)》提出按照细颗粒物污染类燃料，生产过程会产生少量燃料燃烧烟气、有机废气以拟落实废气收集治理措施削减废气排放，项目建设与《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020年)》的要求相符。根据《广东省2021年大气污染防治工作方案》,整治，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目，涉VOCs重点行业不本项目采用固态环氧/聚酯型粉末涂料材料，不料，项目不新建锅炉，新建喷粉线配套的固化设备采设符合《广东省2021年大气污染防治工作方案根据《广东省2021年水污染防治工作方案》,需全力推进国考断面水质达标攻坚，深入推进工业污水治理、地下水污染治理，本项目废水排入洪奇沥后污染物排放情况符合排污许可要求，不偷排、漏排；项目运行过程中加强风险防范措施，防止地下水污染。综上分析，本项目符合《广东省2021年水污染防治工作方案》。根据《广东省2021年土壤污染防治工作方案》分析结论相符相符相符相符管理台账系统的活性炭用量、产分析结论相符相符相符相符管理台账系统的活性炭用量、产 自行监测性有机物，非重点排污单位至少每年监测一 根据《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引》第八项、表面涂装行业，本项目使用固态粉末型涂料，不属于《(VOCs)重点行业治理指引》限定VOCs含量的物料类型，项目生产过程将落实废气收集措施，建立台账管理、自行监测制度，与《广东省涉VOCs重点行表1-5与《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引》相符性分析项目废气收集管、排气筒的设计按照该要求项目废气收集管、排气筒的设计按照该要求落实化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管建立含VOCs原辅材料台账，记录含VOCs生量及处理去向等相台账保存时间不小于3单及危废处理方资质佐证材料。生量及处理去向等相台账保存时间不小于3主要排放口至少每季度监测一次挥发性有主要排放口至少每季度监测一次挥发性有性有机物建设项目VOCs总向生态环境主管部门申请总量替代指标相符和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计算方法，则参照其相关规定执行。发展，引导重大产业向沿海等环境容量充足的地区局部，新建化学制浆、电镀、减量替代，氮氧化物等量替代；新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国建燃煤燃油火电机组和企业燃煤燃油自备电站，推进沙角电厂等列入淘汰计划的老旧燃煤机组和企业自备电站有序退出，原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉；粤东西北地区县级印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、动企业开展治理设施升级改造。推进工业园区、企业设一批集中喷涂中心(共性工厂)、活性炭集中再生中心，实现VOCs集中高属冶炼等行业企业依法严格执行大气污染物特别排放限值。严格实施工业炉窑分级管控，全面推动B级9以下企业工业炉窑的清洁低碳化改造、废气治理设施升级改造、全过程无组织排放管控。逐步开展天然气锅炉低氮燃烧改造。加强10蒸吨/小时及以上锅炉及重点工业窑炉的在线监测联网管控。”发性有机物总量由广州市生态环境局南沙区分局进行调配，实代。本项目从事邮政柜、智能储物柜、智能回收柜程中，严格收集固化过程产生的有机废气，加强无组织排放的控制，因此本项《广州市生态环境保护十四五规划》中提出：深化工业源综合治理动生产全过程的挥发性有机物排放控制。注重源头控制，推进低(无)挥发性有机物含量原辅材料生产和替代。推动低温等离子、光催化、光氧化等治检测与修复(LDAR)技术推广力度并深化管控工作。加强石化、化工等重点行业储罐综合整治。对挥发性有机物重点排放企业的生产运行台账记录收集整理工作展开执法监管。全面加强挥发性有机物设重点监管企业挥发性有机物在线监控系统，对其他有组织排放口实施定期监测。加强对挥发性有机物排放异常点进行走航物组分监测。探索建设工业集中区挥发性有机物监控网络本项目从事邮政柜、智能储物柜、智能回收柜、电池检测柜的生产，属于C3311金属结构制造业，本项目均采用低VOCs含量的原辅材料。运营期排放底数，完善南沙区VOCs排放源清单，动态更新重点监管企业料制造业、包装印刷业、人造板制造业、制药行业、橡胶制品业环保绩效水平实行分级管理，对标杆企业给予政策支持，对治污设施简易、化工、家电制造、造纸印染、医药制造等重点行业制定VOCs整治工作方案，引导企业依照方案落实治理措施。鼓励重点工业园区建设集中喷涂中心(共性实施VOCs全过程排放控制。加强源头管控，推广生产和使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品。强化过程监管，推进业VOCs在线监控系统建设，对其他有组织排放口实VOCs走航监测，加强对VOCs排放异常点进行走航排查监控，探集中区VOCs监控网络，加强在线监测数据应用。推进VOCs组分监测。加强日常环保巡查及监管，对VOCs重点排放企业的生产运行台账记录收集整理工作展开执法监管，加大对VOCs排放及治理设施运行状况的执法力度，加强化工等重点行业储罐综合整治，积极推广泄漏检测与修复(LDAR)技术并加强管控。定期开展VOCs无组织排放治理执法检查，强化VOCs无组织排放控制，落实无组织排放控制标准要求，做好重点行业建设项目VOCs排放总量指标管理工作，引导并督促企业提升VOCs收集和治理效率，倡导涉VOCs工业企业错峰生产。推进VOCs末端集中治理，推动淘汰低温等治理工艺，严格限制新建、改扩建工业企业使用该类型治理工本项目从事邮政柜、智能储物柜、智能回收柜、电池检测柜的生产，属于C3311金属结构制造业，不属于涂料制造业、包装印刷业、人造板制造业、制药行业、橡胶制品制造业、制鞋行业、家具制造业、汽车制造业、电子元件制造业等VOCs排放重点行业。本项目均采用低VOCs含量的原辅材料。本项目固化过程会产生VOCs,固化废气：固化炉属于隧道炉，间接加热，拟在固化炉口上方设集气罩收集固化废气(燃料燃烧废气和有机废气),废气收集后依托现有废气处理系统(以“水喷淋装置+干式除雾器+活理后，通过现有工程的15米高的排气筒(气-04)排放。项目不使用工业炉窑。建设内容一、基本建设内容广州市南沙东方红电器制造有限公司(以下简称“东方红公司”)位于广州市南沙区横沥镇东方红村番中公路旁自编33号，占地面积为19297.98m²,主要从事文件柜、物流柜、蔬菜柜、邮政柜、枪柜和机械设备流水线的生产，外购钢板进厂经过开料、机加工、焊接、打磨、前处理、喷粉再装配成型，个及机械设备流水线10套。现有工程定员40人，均不在厂内食宿。东方红公司建设项目环评于2015年5月获得批复(批复文号为“穗南开环管影〔2015〕151号”),2021年6月完成竣工环保验收，2022年10月12日，广州南沙经济技术开发区行政审批局同意核发广州市南沙东方红电器制复(穗南审批函〔2022〕669号),排污许可证编号为91440101723799434P001Z。由于市场需求，东方红公司现拟扩建增加一条喷粉线(现有工程名为“喷粉1线”,本项目拟新增的喷粉线命名为“喷粉2线”),外购板材进厂进行机加工、焊接、打磨、抛丸、喷粉、装配成邮政柜、智能储物柜、智能回收柜、根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第6保护管理条例》的有关规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境于三十、金属制品业33——66、结构性金属制品制造331——其他，年使用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以上，应编制环境影响报告二、工程组成本项目新增喷粉线，扩建新增的钢板通过机加工、焊接、打磨、抛丸处理后的直接喷粉、装配即可成产品，本项目扩建前后，工程组成如下表所示。工程组成现有工程内容及规模扩建前后变化说明文件柜等柜体18500个柜体占地范围及占地面积的3330平方米建筑物增加1条喷粉固工作300天，每天8小时积为10830平方米，增定员40人，不设食宿增加定员25人，在厂内设移动集装箱作为堂，为员工提供食宿增加定员25人，公用工程由市政管网供水由市政管网供水入黎十顷涌理系统处理后，经现有黎十顷涌，再汇入洪奇沥市政供电，不设备用发电机不增设备用发电机，由市政供电供气市政天然气管供给市政天然气管道供给储运工程程本项目所有原辅材料、产品均出厂区在厂房1东侧设置一个氧气、工序使用依托该氧气、氮气库区，但不改变该储存区位置、规模变半成品堆存区用于储存焊接打磨后待前处理的半成品存区的位置、规模喷涂件存放区理半成品依托该仓储区暂存原料，但不改变该储存区位置、规模原料仓设一个面积为130平方米的原料仓储存电子部件、环氧树依托该仓储区暂存原料，但不改变该储存区放区用于储存产品改变该储存区位置、规模环保工程废气治理(1)焊接烟尘：经移动式焊间无组织排放；(2)打磨粉尘：水帘柜收集(3)吹脱废气：由侧面抽风的集气罩收集后经水喷淋装气、喷粉废气、喷粉后固化废气、切管烟尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、打磨粉尘，处理方式如(1)吹脱废气：在半废气、喷粉废气、喷粉后固化废气、如下：筒(气-01)排放；(4)脱水机烟气：在炉门上排气口设置集气管，所收集的废气合并通过15米高的排气筒(气-03)排放；空间内喷粉，经旋风滤筒除尘器收集处理达标后，通过15米高的排气筒(气-02)排放；(6)喷粉后固化废气：在固化炉门(面包炉)上方设集气后，通过15米高的排气筒(气围蔽的空间内吹脱钢理后的喷粉废气经同一根排气筒排放(气(2)喷粉废气：喷粉收集粉尘废气，经旋风+脉冲滤芯除尘器收集处理达标后，和处理后的吹脱废气合并通过新增的15米高的排气筒排放(排放口编号气(3)固化废气：固化炉属于隧道炉，间接加设集气罩收集固化废机废气),废气收集后依托现有废气处理系统(以“水喷淋装置+高的排气筒(气-04)(4)新增的食堂油烟冲滤芯除尘器处理后，经15m高的排气筒(气-06)排放。自带除尘器处理，无组④焊接烟尘经过移动式烟尘净化器处理，无组织排放在半围蔽的空间内吹脱钢板表面附着的尘埃，含尘处理后，和处理后的喷粉废气经同(气-05);喷粉废气合并处理；喷粉工序在半密闭的喷粉室内作后，和处理后的吹新增的15米高的口编号气-05);固化炉属于隧道炉，间接加热，拟设集气罩收集固废气和有机废气)废气收集后依托现有废气处理系统(以“水喷淋装活性炭吸附装置”过现有工程的15米高的排气筒(气(4)新增的食堂油烟拟采用静电除油烟装置处理(排放口编号气连管道收集，收集的“水帘柜对打磨粉尘进行侧吸及处理”,处放后经过脉冲滤芯除尘器处理后，经15m高的排气筒(气-06)排放。处理，无组织排放放原有的“水帘柜对打磨粉尘进行侧吸及处理”,处理后在车间无组织废水治理淀+调节+混凝斜管高效溶气气浮+机械过滤+超滤+RO”工艺处理，处理后71.50%的中水回用于前处理线，不回用废水与RO装置及超滤装置产生的浓水、经化粪池预处理后的生活污水合并经过“A²/O生水，增加生活污水产生量(包括食堂污水),处理食堂污水，经隔油隔渣池预处理后的食堂含油污水和经化粪池(依托现有工程的)预处理后的其他生活污水排入现有工程的“A²/O生物接触氧化 理设施处理至达标后排放预处理新增的食堂污水固废治理(1)设置一般工业固体废物暂存场所，喷粉废气处理装置回收的粉末回用于喷粉，其他垃圾收集之后交由环卫部门存之后交由有资质单位处置(1)新增食堂产生的油脂定期从三级隔油存；(2)其他固体废物依托现有工程的暂存系统暂存，处理方式不变不变/(1)依托现有的建筑生产，在厂房2布局新(2)依托现有的门卫室，将其改造为食堂。/公用工程/电、供气工程，不新增相应的管网//依托现有工程的喷涂/程件仓储区、成品仓储区暂存喷涂件及成品程/(1)固化废气依托现有工程处理系统处理；(2)依托现有工程的一体化污水处理设施处理本项目新增的生活污水(3)依托现有工程的一般工业固体废物、危险废物暂存本项目的固体废物。/(一)经济技术指标东方红公司占地面积19297.98m²,建筑面积10830m²,扩建前后各车间序号自编号积(m²)高度1厂房19生产车间(设辅助库、冲床区、切割区、折弯区和机加工区等)生产车间(设辅助库、冲床区、切割区、折弯区和机加工区等)2厂房29生产车间(设打磨区、焊接区、原材料仓库等)生产车间(设打磨区、涂装区、焊接区、原材料仓库等)增加一条喷粉固变3厂房391线、前处理区、脱水炉、涂装区、前处理区等)存放区、喷粉固化1线、前处理区、脱水炉、焊接区等)4厂房49装配区、成品仓库、室等区、成品区、办公楼、仓库办公室、焊接区)增加焊接功能，5厂房59生产仓库(装配区、喷涂件存放区)生产仓库(装配区喷涂件存放区)6仓6原材料仓储原材料仓储7房配电房配电房面积不变，调整面积不变，调整厂房3和厂房皮棚空地 9厂房3和厂房皮棚空地 经分析，本次扩建后，全厂不新建建筑，在厂房2内增加一条喷粉固化线，将门卫室改造增设食堂，在厂房3和厂房4中间铁皮棚空地，新增1台抛丸机和1台激光切管机；厂房3、4增加焊接区，新增焊接设备18台；打磨工序在原有项目打磨(二)产品及产能本项目实施后，年增加生产邮政柜3000个、智能储物柜8000个、智能回收柜序号(个/年)(个/年)(个/年)文件柜0203蔬菜柜0405邮政柜6智能储物柜07智能回收柜08电池检测柜09线10条/年018500个柜体/年、10条流水线/年经分析，现有工程外购普通钢板进厂，经过开料、机加工、焊接、打磨、前程外购钢板进厂，经过机加工、焊接、打磨、抛丸机抛丸后，直接喷粉即可装配成产品，年产各类柜体26000个。本项目扩建后，年产柜体水线10条。(三)生产设施及设施参数单元数量(台)增数量(台) (台)单元数量(台)增数量(台) (台)切割 机加 1101理110220440220110220110辅助设备220110110330防治44031001110滤011000101110110110主要工艺喷涂喷粉(四)原辅材料及燃料使用情况本项目购置的钢板进厂后进行机加工、焊接、打磨、抛丸、喷粉、组装即成产品，在现有工程的基础上增加使用钢板、环氧树脂粉末颗粒、天然气(天然气用于喷粉后固化)、电子部件、钢丸、焊丝、氩气、二氧化碳投入生产，本项目原料使用情况如下表。原料名称扩建后环氧/聚酯型粉末涂料理化性质：为干性无味固态粉末，熔点120℃,相对密度1.3-1.4g/cm³,不溶于水。粉末涂料的各组分组成比例如下：39%环氧树脂，23%聚酯树脂，30%硫酸钡，1%安息香，2%PE蜡，5%碳黑。其中安息香可挥发，固化时环氧/聚酯型粉末涂料的最大挥发占比为1%。“8.1粉末涂料产品中VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品”。因此，本项目使用的环氧/聚酯型粉末涂料属于低挥发性本项目生产的柜体除了外部钢板外，内部也设隔少量小部件(如组装内部抽屉等),所有板材的正反面均需喷粉，平均喷粉厚度喷粉产品内部结构外部柜体个)内部隔板柜体个)小部积(m²/柜体个)积(m²/柜体个)喷粉柜体个)产品(个/年)喷粉厚度度附着量(t/a)邮政柜智能储物柜智能回收柜电池检测柜本项目采用静电喷粉技术，参考《涂料与涂装科学技术基础》(郑顺兴主编，一北京；化学工业出版社，2007.4)的第七章—表7-4不同喷涂方法的典型涂覆效率中的静电空气喷枪60~85%,本项目的涂覆效率取75%,则喷粉粉末附着率为75%。本项目喷粉线除了输送轨道进出口以外，其它四周均围蔽(包围式处理),在喷粉室内作业，控制敞开面控制风速不低于0.5m/s,从而提高废气收集效率，参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法》(试行),喷粉废气收集效率取值80%。喷粉废气拟收集经旋风+脉冲滤芯除尘器处理后有组织排放，根据《滤筒式除尘器》(JB/T10341-2014),滤筒式除尘器的不同材质滤料对粉尘的去除效率均可大99%以上，可见滤筒除尘器理论上粉尘去除效率较高。在滤料加工程滤筒除尘器并投入使用过程中，由于设备生产技术水平、品质以及运行过程中进气粉尘浓度、清灰周期、粉尘粒径、滤料耐磨度等方面的影响，实际的去除效率未一定能达到理论去除效率，总体上可达到95%以上，项目旋风+脉冲滤芯除尘器，属于中低效除尘器与高效除尘器的组合使用，本评价保守估算，粉尘处理效率按95%计算。本项目喷粉粉末附着率为75%,未附着的粉末中80%被收集，处理效率为95%,收集处理拦截的回用于喷粉，收集不尽的部分无组织排放。第一次喷粉粉末附着量：39.681t×75%=29.7608t第一次回收喷粉粉末量：39.681t×25%×80%×95%=7.5394t第二次喷粉粉末附着量：7.5394t×75%=5.6545t第三次回收喷粉粉末量：1.4325t×25图2-1四、劳动定员及工作制度第五次喷粉粉末附着量：0.0517t×75%=0.0388t第五次回收喷粉粉末量：0.0517t×25%×80%×95%=0.0098t第六次喷粉粉末附着量：0.0098t×75%=0.0074t第六次喷粉粉末附着量变化很较小，循环5次(即第6次喷涂)后粉末总附着量：29.7608t+5.6545t+1.0744t+0.2041t+0.0388t+0.0074t=36.74t,近似于多级回收后喷粉粉末的总附着量。本项目使用环氧/聚酯型粉末涂料喷粉39.681吨/年，粉末利用率为92.6%,2.4%收集处理后有组织排放(有组织排放量为0.9569t/a),5%收集不尽而无组织排放(无组织排放量为1.9841t/a)。表2-8本项目喷粉粉末平衡表(t/a)附着量料本项目喷粉粉末平衡图本项目增加定员25人，在厂内设移动集装箱作为宿舍(供全员65人住宿),将门卫室改为食堂，为员工提供食宿，设2个基准炉头。项目实施后，全厂定员65人，在厂内食宿，工作制度不变，年工作300天，每天8小时。(采用厌氧+缺氧+好氧+MBR工艺)氧+MBR工艺池(采用厌氧+缺氧+好氧+MBR工艺)氧+MBR工艺池氧+MBR工艺五、给排水及水平衡项目拟新增定员，且项目扩建后拟增加食宿，为全厂员工提供食宿，会增加生活用水量。年增加生活用水量402.9t、喷淋塔补充水16本项目不产生生产废水，项目排放的污水为生活污水，则生活污水排放量为本项目生活污水预处理后依托现有工程的一体化处理设施处理后从现有工程的尾水排放口排出进入的排污渠中，再排入黎十顷涌，汇入洪奇沥水道，具体排水路线见附图18。池70%回用名称扩建后水市政供水0清洗线0喷淋塔2电220万度250万度+50万度办公、生活、市政供电3天然气13万m³/a31万m³/a+18万m³/a隧道炉市政供气东方红公司位于广州市南沙区横沥镇东方红村番中公路旁自编33号，其东南临番中公路，西南隔17m宽空地及村道为南沙港快速，西北为香蕉林，东北为停车场。东方红公司场址最近的环境敏感点为新村村，相距192m。项目建成后，全厂的生产车间(厂房1~厂房4)主要集中在厂区内的西边，装配区(厂房5)布局在东北边，东南边为门卫室、食堂和厂区主出入口，本项目拟增加的喷粉线位于厂房2。本项目实施后，全厂平面布局情况见附图7。工艺流程和产排污环节本项目外购钢板进厂机加工(切割、压铆)、焊接、打磨、抛丸、喷粉、固工艺概述：本项目外购钢板进厂进行机加工(切割、压铆)、焊接、打磨、抛丸、吹脱、喷粉、固化、装配，本项目核心工艺是抛丸、喷粉、固化和装配，喷吹脱后经轨道输送进入喷粉室内喷粉，再经轨道输送进入固化炉中固化，固化后即完成表面处理工序，人工从挂上取下工件送至装配车间装配成所需的柜体，即东方红公司位于广州市南沙区横沥镇东方红村番中公路旁自编33号，占地面积19297.98平方米，从事文件柜、物流柜、蔬菜柜、邮水线的生产。2015年，广州市南沙东方红电器制造有限公司向原南沙区环境保护局呈报《广州市南沙东方红电器制造有限公司建设项目环境影响报告表》,并获得了原南沙区环境保护局同意建设的批复(穗南开环管影[2015]151号),2021年5月通过竣工环保验收评审，2021年6月完成竣工环保验收，2022年10月12日，广州南沙经济技术开发区行政审批局同意核发广州市南沙东方红电器制造有限公司排污许可证的批复(穗南审批函〔2022〕669号),排污许可证编号为二、现有工程建设内容1、产品方案表2-10现有工程产品方案序号文件柜3000个25000个3蔬菜柜5000个4邮政柜5000个56机械设备流水线10套2、生产工艺(1)文件柜、物流柜、蔬菜柜、邮政柜和枪柜等生产工艺前处理(脱脂、前处理(脱脂、图2-5文件柜、物流柜等生产工艺流程图钢板切割开料后，经过冲、折弯、钻等机加工，再焊接成型，并对焊接的焊缝进行打磨平整，进行脱脂磷化等前处理工序后，以脱水机烟气对工件进行脱水现有工程前处理具体步骤依次为脱脂、过水、水洗、中和、水洗、表调、磷(1)脱脂除油：目的是去除工件表面的油脂和污渍。本项目脱脂剂中碱性成(2)表调：是生成磷化膜的重要工序。它改变金属表面的微观状态。表调剂(3)磷化(皮膜):磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化(4)水洗：将残留的化学剂在流动的清水中清洗干净。末喷涂生产线基本上处于密封状态，只有进、出口位置部分敞开。喷粉之后的金属件进入固化炉内，通过燃烧天然气产生烟气通入固化炉内加热使得环氧树脂呈钢板通过切割开料后，然后经过冲、折弯、钻等机加工项目车架焊接所用焊接方式为二氧化碳保护焊机，焊接后用打磨机将焊接点凸起部分打磨光滑平整，由于机械设备流水线的配件较大件，不需前处理和喷涂，配生产废水前处理线的生活污水合并进入“A²/O生物接生产废水前处理线的生活污水合并进入“A²/O生物接 类别置情况 类别置情况 生活污水办公生活混凝斜管气浮池+沉淀池+机械过滤 后，71.50%中水回用于生产线，不回用部分废水与RO装置及超滤装设一个废置产生的浓水、经化粪池预处理后水排放口处理，处理工艺包括厌氧、缺氧、 废气废气织排放吹脱废气吹脱由侧面抽风的集气罩收集后经水喷淋装置处理后，通过15米高的排气筒(气-01)排放排放口编号：气-01脱水机烟气方设置集气罩，并在炉顶上方排气口设置集气管，所收集的废气合并通过15米高的排气筒(气-03)排放排放口编号：气-03喷粉1线的喷粉废气喷粉后，通过15米高的排气筒(气-02)排放口编号：气-02喷粉1线的固化废气固化固化炉为面包炉类炉子，在固化炉门上方设集气罩，并在炉顶上方排气口置集气管，所收集的废气过15米高的排气筒(气-04)排放。排放口编号：气-04固体办公生活由环卫部门每日清运/设一个一般工业固体废物暂存场所，定期交由相关单位回用/一般废包装物原料包装前处理线沉渣、污水处理污泥、处理废物前处理线设一个危险废物暂存仓库，定期交由有资质单位处置/前处理线沉渣前处理线废机油设备维护设备维护沾有废油碎布、设备维护桶等原料包装化学品包装物原料包装结合现有工程环保手续文件分析，现有工程废污水许可排放量为2414.7吨/年，CODcr和NH₃-N的总量控制指标分别为0.216t/a和0.024t/a;SO₂和NOx的排放总量分别控制为0.059t/a和0.35t/a,打磨粉尘和喷0.348t/a,原环评固化工序产生的VOCs有组织排放总量控制为0.034t/a,未计算固化工序产生的VOCs无组织排放量。根据《关于做好建设项目挥发性有机物(VOCs)排放削减替代工作的补充通知》(粤环函(2021)537号)“对于原有项目已合法获得环评批复和排污许可证，但未明确VOCs排放总量或许可排放量的，按照广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》(粤环函(2019)243号，以下简称《方法》)等计算，计算原有项目VOCs的合法排放量。”测期间工况为83.9%,以检测结果最大值(排放浓度)计算VOCs有组织排放量为0.031t/a,平均处理效率为50%,通过面包炉进出口上方设集气罩收集，根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》(粤环办〔2021〕92号),织排放量0.155*(100%-40%)=0.093t/a,则原有项目VOCs的合法排放量为(一)废水根据现有工程竣工环保验收期间的检测结果分析现有工程废水排放情况，现有工程废水排放量为2319m³/a,各类水污染物检测结果如下表所示。表2-12现有工程水污染物排放情况表监测点位监测项目监测时间监测结果(mg/L)第一次次次第四次平均值前(无量//锌//总氮/总磷/悬浮物///化学需/ 性剂 性剂 *:废水排放量为1946t/a,对应生产工况为83.9%,核算得出100%工况下废水排放总量为现有工程竣工验收检测结果表明，现有工程的水污染物排放浓度可满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准综上分析，现有工程吹脱工序、脱水工序、喷粉处理后有组织排放，收集不尽的少部分无组织排放；焊接烟尘、打磨粉尘收集处理后无组织排放；污水处理设施恶臭废气无组织排放段对有组织排放的废气、无组织排放的废气进行检测，检测结-13表2现有工程废气排放情况检测结果-13排放方式监测点位目间监测结果(mg/m³)有组织排放(吹脱废气)//限限(吹脱废气)处理后//限限(喷粉废气)处理后//限限(脱水放口//限限限限限限(固化废气)//限/限/限//(固化废气)处理后//限限限限限限无组G1项目上风向/2织排放/G2项目处1/2//G3项目处1/2//G4项目处1/2//*:(1)按照年工作300天、每天8小时核算排放量，以检测结果最大值核算排放量；(2)竣生产工况为83.9%,污染物排放量对应检测工况折算至10根据监测结果，现有工程有组织排放的吹脱废气、喷粉废气中颗粒物排放满气与固化废气中SO₂、NOx、颗粒物排放满足《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准要求，固化废气中VOCs排放满足《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段标准 (三)噪声时段项目东南面厂界外1m处昼间夜间项目西南面厂界外1m处昼间夜间项目西北面厂界外1m处昼间夜间项目东北面厂界外1m处昼间夜间根据监测结果，现有工程东北、西北边界噪声排放(四)固体废物(1)生活垃圾(2)一般工业固体废物废金属边角料和一般废包装物分别收集后定期交由收购公司回收利用，喷粉废气处理装置收集的粉尘收集后作为原料回用(不作暂存)。(2)危险废物东方红公司已设置危险废物暂存间，位于厂区西北侧，面积为5m²。危险废物暂存间已执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修废活性炭、化学品包装物以及前处理线沉渣、污水处理污表2-15固体废物产生情况类别名称固废交由收购公司回收利用一般废包装物喷粉废气处理装置收集的粉尘作为原料回用危险废物交由肇庆市新荣昌环保股废防锈油、废机油沾有废油碎布、废棉手套前处理线沉渣、污水处理污泥、废(五)污染物实际排放量与许可量的对比分析根据现有工程竣工环保验收阶段根据污染物实际排物实际排放量(见表2-10及表2-11);对照现有工程环保手续批复的污染物排放类型实际排放量实际排放量是否超出许可排放量物否否大气污染物否否否否无组织否否维修保养制度等。项目进一步完善各类管理制度和操作规程，加强环保管理人员培训，切实做好污染防治设施的日常维护，不断强化合各级环保部门的检查与监督工作，确保污染物能稳定达标排放，对该项目污染污水排放口国家生态环增部监制废水排放口近景(水-01)污水排放口国家生态环增部监制废气排放口国家生态环境部监制废气排放口近景(气-01)废气排放口国家生态环境部监制废气排放口废气排放口国家生态环境部监制废气排放口近景(气-02)废水排放口远景(水-01)废气排放口远景(气-01)废气排放口远景(气-02)气排放口远景(气-04)气排放口远景(气-04)废气排放口近景(气-03)气排放口远景(气-03)废废气排放口近景(气-03)气排放口远景(气-03)废气排放口广A⁴4P*AC41*34*国家生态环境部监废废气排放口近景(气-04)废噪音排放源国实生态环地部当制噪声近景(声-01)噪声远景(声-01)噪音排放源国实生态环地部当制噪声近景(声-02)噪声远景(声-02)一般固废近景(固-01)一般固废远景(固-01)地址：广州市南沙区模沥值东方红村面中公路危险废物近景(危-01)危险废物远景(危-01)现有工程废气、噪声、固体废物已设有排污口规范化标1、废水及其治理措施现有工程项目的污水主要来自生活污水、前处理废前处理废水中主要污染物为CODcr、BODs、氨氮、总磷、总氮、SS、石油类、装置”预处理后，71.50%中水回用于生产线，不回用部分废水与RO装置及超滤装置产生的浓水、经化粪池预处理后的生活污水合并进入“水解酸多介质过滤”一体化污水处理设施处理，处理工艺包括水解酸化、缺氧、过滤处2、废气及其治理措施现有工程项目产生的大气污染物主要为打磨粉尘、吹脱废气、喷粉废气、脱水机废气、固化废气、焊接烟尘、污水处理设施臭(1)打磨粉尘打磨粉尘经水帘柜收集处理后，于车间内无组织排(2)吹脱废气吹脱废气由侧面抽风的集气罩收集后经水喷淋装置处理后，通过15米高的排气筒(气-01)排放。(3)喷粉废气喷粉废气经旋风滤筒除尘器收集处理达标后，通过15米高的排气筒(气-02)排放。(4)脱水机废气脱水机为面包炉类炉子，在炉门上方设置集气罩集气管，所收集的废气合并通过15米高的排气筒(气-03)排放。(5)固化废气固化炉为面包炉类炉子，在固化炉门上方设集气罩，并在炉顶上方排气口设过15米高的排气筒(气-04)排放。(6)焊接烟尘焊接烟尘经移动式焊烟净化装置收集处理后，于车间(7)污水处理设施臭气 (6)焊接烟尘焊接烟尘经移动式焊烟净化装置收集处理后，于车间(7)污水处理设施臭气 脱水机废气(收集后排气筒排放)水帘柜(打磨废气)移动式焊烟净化器(焊接烟尘)废水取样口环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投主体工程需要。处理设施运行过程无异常情况出现。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价(粤府函(2011)29号)未对黎十顷涌、二涌、三涌的功能进行划定，洪奇沥水道属于工农渔业用水为了解项目所在地区地表水环境质量状况，本项目引用广州市南沙区人民政府公布的“2022年12月份南沙区水环境质量状况2022年1月至12月的月报数据。公示网址如下：根据监测数据，2022年1月份至12月份洪奇沥水道中各主要污染指标道控口类是2月类是3月是4月是5月是6月类是7月是8月四类晋9月四类语10月是11月是12月类是1-12月是根据《广州市环境空气质量功能区区划》(穗府[2013]17号)规定，本项目所在区域的大气环境质量评价区域属于二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准。(1)南沙区环境空气质量现状为了解项目所在区域环境空气质量现状，本评价引用广州市生态环境局发布的《2022年广州市生态环境状况公报》中“2022年广州市与各行政区环境空气质量主要指标”,其中南沙区的环境空气质量数据，各因子浓度情况见表3-1所示。物现状浓度占标况年平均质量浓度8年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度由上表数据可知，南沙区SO₂、PM₁o、PM₂.5、CO、NO₂符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准，O₃超标18.1,本项目所(2)空气质量不达标规划根据《广州市环境空气质量达标规划(2016-2025)》(穗府[2017]25号),年底前实现空气质量6项主要污染物(二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、本项目所在区域不达标指标O₃90百分位数日最大8小时平均质量浓度本项目位于广东省广州市南沙区横沥镇东方红村番中公路旁自编33号，中远期2025年目标值国家空气质量标准1SO₂年均浓度2NO₂年均浓度3PM10年均浓度45位6O₃日最大8小时平均值得第根据《关于印发<建设项目环境影响报告表>内容、格式及编制技术指南的通知》(环办环评〔2020〕33号),排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据评价大气环境质量现状，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目排放VOCs、颗粒物，国家、地方环境空气质量标准无TVOC标准限值，因此不对项目周边环境空气TVOC状况进行调查。为评价项目周边环境空气TSP状况，本评价引用广东联创的监测数据(报告编号：LCT202110003)(报告见附件)。监测时间：2021年10月8日～10月10日连续3天，符合近3年时间有效性；监测点：上永相对东方红公司厂界距离为1750m、位于东方红公司5km范围内。监测因子平均时间监测结果浓度范围24h平均/根据《广州市环境保护局关于印发广州市声环境功能区区划的通知》(穗环2类标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A);东南、西南边界噪声排放执间<555dB(A)由于项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状监测，本扩建项目主要新增喷粉线，排放的大气污染物成分为环氧树脂颗粒以及VOCs,不会沉降影响土壤环境质量；项目危险废品依托现有工程危险废品仓暂存，已落实防渗措施，不存在危险物质泄漏下本项目不存在地下水环境、土壤环境污染途径，因此不作地下水、土壤环境保护目标1、大气环境：本项目500m范围内主要的环境敏感点是大田小学、新村村、东方红村、群结村。2、声环境：本项目50m范围内无声环境敏感保护目3、地下水环境：本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、小结综上所述，本项目主要的环境敏感点如下表。编号名称保护保护内容环境功能区相对厂址XY1大田小学文化教育二类区西南面2新村村居住区二类区东南面3东方红村居住区2000人二类区西面4群结村居住区二类区西南污染准1、水污染物排放限值本项目增加少量生活污水，拟依托现有工程废有工程环评批复及环保竣工验收文件，水污染物排放标准执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准，具体各类污染物序号污染物无量纲放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准2上3456总磷7总氮/89锌阴离子表面活性剂动植物油本项目有组织排放的大气污染物包括喷粉废气(特征污染物是颗粒物)及固化废气(特征污染物是NOx、SO₂、烟尘、VOCs)、焊接烟尘和激光切割烟尘(颗粒物)、抛丸粉尘(颗粒物)、食堂油烟，无组织排放的污染物包括颗粒物、NOx、SO₂、VOCs吹脱废气、喷粉废气颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放限值；根据《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气〔2019〕56号)和《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染物综合治理方案>的实施意见》(粤环函(2019)1112号),固化废气按照颗粒别不高于30、200、300毫克/立方米控制，固化废涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44浓度限值和表2第Ⅱ时段标准及表3无组织排放限值，无组织排放的VOCs执行广东省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段无组织排放限值、广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值；激光切管烟尘经自带除尘器处理后和焊接经移动式烟尘织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放标准；抛丸粉尘经脉冲滤芯除尘器处理后放，有组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)(DB44/27-2001)无组织排放标准；食堂油烟执行《饮食业表3-8大气污染物排放限值式污染源污染物废气固化废气二氧化硫见》(粤环函〔2019〕1112号)和第Ⅱ时段标准食堂油烟食堂油烟2无组织无组织气发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段无组织点处1h度值)综合排放标准》(DB44/20(监控点处任意一次浓度值)注：本项目排气筒高度高出项目周围200m半径范围的最高建筑5m以上，排放速率不需执行50%。根据《广州市声环境功能区区划》(穗环〔2018〕151号),东方红公司东南、西南边界属于4a类声环境功能区，东北、西北边界属于2类声环境功评价因子声功能区级东南、西南昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)东北、西北2类昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)本项目所产生的危险废物依托现有工程的危险废物暂存场所暂存，贮存根据现有工程环保手续，东方红公司许可的废水排放量为2414.7m³/a、根据地区当前管理要求，本项目建成后所排放的