DSN逆止器及蛇型弹簧联轴器

上海精基实业有限公司前言上海精基实业有限公司（浙江精基科技有限公司）创始于1984年，公司集科研、生产、经营和安装调试为一体的高新技术企业。其主导产品为皮带输送机用各基础件与部件。其中有各类逆止器、胀紧联结套、锁紧盘、弹簧联轴器等。公司拥有配套齐全的生产设备，完善的检测手段及仪器，拥有可测扭力170T/m大型模拟工作实验设备。是目前世界上特大型逆止器生产基地之一。DSN（NJD）型低速逆止器是我公司根据市场的需求，在国外同类产品设计理论基础上，结合我们多年的逆止器制造设计理念和经验，开发出的一种新型逆止器，这一开发填补了国内目前市场的空白。它专用于大倾角、大运量皮带机上，是一种理想的逆止装置。本类型逆止器吸取了国内外优秀企业产品设计理念和高端科技工艺,它设计新颖,在现有产品上不断改进,充分解决了一般逆止器的各种设计不足之处。轴孔采用间隙配合，平键联结，主体轴向用轴端盖板固定。逆止器采用了分体设计，只需将销柱取出即可分体，防转底座固定于基础上，防转力臂与防转底座间留有10至20毫米的安装间隙，使安装更加的简单轻松。内外圈间采用轴承式滚柱定位，数个滚柱固定在保持架中，承载能力大，占用间空少，运行平稳。滚柱外圈内圈保持架内外圈中除滚柱外布满了异形楔块，异形楔块的圆弧大而增大了接触面，使之逆止器能力强大，磨损分布均匀，寿命长。外圈固定于基座上每件楔块上配有两个独立的高精密扭簧，使每个楔块在逆止前处于零间隙状态中，逆止受力时每件楔块受力均匀，无不同步现像。内圈逆时针转动时，楔块随着转偏而直线变小，使之处于松驰状态。内圈顺时针转动时，楔块随着转偏而直线变大，使之无法转动而达到逆止状态。内圈随轴转动整体采用稀油润滑，主要滚动件与磨擦件浸泡于油中，减少了磨擦系数及良好的恒温能力。双层密封效果能长期保护逆止器内部免受外界污染及泻漏。油腔油封上海精基实业有限公司企业简介上海精基实业有限公司(原浙江精基科技有限公司)创始于1984年，公司集科研、生产、经营和安装调试为一体的高新技术企业。其主导产品为皮带输送机用各种基础件与部件。其中有各类柔性联轴器、逆止器、蛇形联轴器、胀紧联结套、锁紧盘等。公司拥有配套齐全的生产设备，完善的检测手段及仪器，拥有可测扭力170T.m大型模拟工作实验设备。是目前国际上特大型逆止器生产基地之一。企业本着以人为本的精神，集聚了大批一流的人才，使得公司技术力量雄厚，产品开发能力强。公司在精基人的严格管理与共同努力下，取得了多项专利技术，先后被评为市先进企业、国家与地方税务局纳税先进企业，并顺利通过了ISO9001：2000质量管理体系认证、煤矿矿用产品安全标志认证、瑞安名牌产品标志及省级新产品技术鉴定等相关要求，并取得了证书。精基集团以浙江精基科技有限公司为生产基地，以上海精基实业有限公司为销售研发公司，是一家面向全球的能源及矿山设备供应商，它以质量稳定、性能可靠、诚信互利的原则占领市场；以科技领先、人性化管理、魅力服务的理念走向人球。董事长叶笃孟竭全体员工欢迎各界人士光临指导、携手合作、共创辉煌。这就是我们今天在给大家介绍的精基柔性联轴器弹簧联轴器产品标准备案号：Q830831.J8143849-2007产品名称：弹簧联轴器产品标准号：Q/ZJK04-2007发布日期：2007-05-15实施日期：2007-05-15本标准由浙江精基科技有限公司发布产品说明精基的蛇形弹簧联轴器凝聚了齿形联轴器之大扭矩和弹性联轴器之柔性，是中重型联轴器更简单更理想的联轴器。防冲击、减振、变化载荷，可更好的保护设备精基蛇形弹簧联轴器的两齿面是由多个弧形面组成，可根据载荷的变化来决定齿面的接触面积，从而可更大的承受载荷冲击与变化载荷，使起动或载荷不均时更具安全。且能通过弹簧的柔性传动来吸收大量的振动力，缓冲作用使冲击振动量降低36%以上，是真正的传动冲击过虑器。接触少轻载荷接触增大载荷增大产品说明超长工作寿命锥形弹簧采用了高强度合金钢制成，并经严格的热处理方案处理，使其达到更强的刚柔性要求。弹簧表面经精密喷砂处理使其压缩表面结构分子，达到抗磨损与长寿命之效果。结构简单、维护方便较少的零件数量、轻重量与小体积均是使安装与维护更具的优势与方便，正常使用时无特殊性的周期维护，只要在安装时充足油脂量，且油脂可吸收传动带来的一定噪音，长时间工作后适当补充油脂即可。安装要求低、设计品种多蛇形弹簧联轴器的安装精度比一般联轴器要求低。弹簧可在轮毂齿槽内自由摆动，使其允许两轴之间有较一定的径向、角向与轴向偏差，只要在一定的范围内且不

会影响传递力的工作效果，也不会产生噪音与影响寿命。蛇形弹簧联轴器通常按基本型T10设计，在不同的安装要求时请向精基咨询多种样式的联轴器，目前可提供的类型有T05快拆装型型、

T20罩壳轴向安装型、T31单法兰型、

T35双法兰型、

T61制动轮型、T63制动盘型等，更多样式请与精基技术部取得联系。产品主要部件1它采用进口优质弹簧钢，结合全球先进的成型技术及热处理工艺。表面采用高强度冲击强化处理，使表面金属份子得到更进一步细化加强，加上表层金属微粒份子镀层，起到更加耐磨与超长寿命效果。产品主要部件2产品是否能高性能运行轮毂的齿槽起着决定性作用，齿槽与蛇形弹簧和形面高精密接确能优化传动时的同步及减振性能，公司采用模拟实际工作加载实验，分析出不同力矩的高精密抛物面。结合高精密数控加工中心，使每个齿槽误差达到达0.02毫米以内，且整个齿槽抛物面精加工整体一次成型，粗糙光洁达到6微米。高精度的成形技术使磨擦系数降到更低，精确的齿槽型面使在安装的最大误差上依然能够完美接确，使工作性能更加完美。主要部件3外壳主要起到保护高速运行中的弹簧离心惯性，它采用高强度铝合金铸造，高压成型技术。整体结构符合力学设计，整个外壳轻而牢固，美观有形。T10基本型只要有机械轴联结的地方就会有联轴器，基本型适用于一般轴与轴的联结。传动力矩从52N.m至少932000N.m。并在基本型的基础上开发了适用于各种场合的多种类型联轴器。T61制动轮型此类型一般用于高速轴，使制动轮直接安装于联轴器上，它能够有效地减少安装空间和成本。T63制动盘型此类型可用于高速和低速轴，使制动盘直接安装于联轴器上，它能够有效地减少安装空间和成本。T05快速折装型此类型可用于一般联轴器，它具有无需加热安装功能，使用胀紧联结装置达到过盈配合要求，能重复折装。它更具节约成本与高性能要求。T05快速折装型施压力胀紧力胀紧力选型说明式中：Tc—计算扭矩（N.m）K—应用场合的工况系数

KW—驱动功率（KW）T—理论工作扭矩（N.m）rpm—工作转数（rpm）Tn—联轴器公称扭矩（N.m）T=一般选型可适用于大多数的电动马达，汽轮机驱动的应情况。选择柔性联轴器时应收集下列数据：※驱动功率（KW）或者已知理论扭矩（N.m）※工作转数※应用场合※轴孔联结型式，轴径及公差※两轴间隙，其它安装空间限制根据上述数据按下式计算出所需扭矩，查表得大于等于计算扭矩的公称扭矩对应的联轴器。

Tc=K·T≤Tn（N.m）T=9545xKWrpm9545xKWrpm安装与维护联轴器在安装中精确到对中误差最小时，使用寿命也就最长及维护要求也最低，联轴器在工

作中应保证其精确对中的误差率在允许的最大范围内，联轴器的实际使用寿命还取决于载荷、转数和润滑。允许最大运转补偿量是指工作状态下由于安装误差、振动、冲击、温度变化等综合因素所形成的两轴相对的偏移量。联轴器采用2#锂基脂润滑采用二硫化钼锂基脂润滑效果更佳），初装时应将内部充满油脂，平常基本不需维护，只需长时间使用后补充油脂即可。公称转矩

T

n

N.m最大允许安装误差最大运转补偿量径向偏移Y角向偏移A-A1轴向间距±10%径向偏移Y角向偏移A-A1轴向运动单端1/25

20.150.07630.310.250.31

4

90.150.07630.310.310.32

4

90.150.07630.310.330.34

3

50.200.10030.410.400.36

8

40.200.12730.410.450.39

9

40.20.12730.410.500.32

0

5

00.200.15030.410.600.33

7

3

00.200.18030.410.700.36

2

8

00.250.20050.510.840.59

3

2

00.250.23050.510.900.51

3

7

0

00.280.25060.561.000.61

9

9

0

00.280.30060.561.200.62

8

6

0

00.280.33060.561.350.63

9

8

0

00.300.40060.611.570.65

5

9

0

00.300.45060.611.780.67

4

6

0

00.300.50060.612.000.61

0

3

0

0

00.380.56060.762.260.61

3

7

0

0

00.380.60060.762.460.61

8

6

0

0

00.380.68060.762.721.32

4

9

0

0

00.460.740130.922.991.33

3