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文档简介
第第页金工实习报告范文2022金工〔实习报告〕范文2022(一)
金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们究竟完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时间,其中味道,只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致掌控了一些操作工艺与〔方法〕,还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些〔阅历〕与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的援助,真诚的相互鼓舞加油,一切分担工作的压力,更一起共享胜利带来的喜悦,金工实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得〔教育〕部门的借鉴。
短短的2个星期时间,我们在实习中充盈地度过了,我们学习的知识虽然不是许多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌控的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有技能的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。
金工实习报告范文2022(二)
为期两周的金工实习结束了,这对于我们来说是一种全新的体验,实习前的新奇、恐惊或是自信现在都化成了点点的回味,成为了珍贵的财宝。对于我们这群从来没有实际生产阅历的同学来说,这不仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。应当庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益许多。
第一天上午,我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的〔安全教育〕,大家都认识清了工作中应当留意的东西,我们,不是来玩的。没有晦涩的说教,一个个活生生的例子让我们立即了解到了老师们的良苦上心。每一个环节的不留意,都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守试验室规章的重要性。
实习项目
1、制作手机架
这是我们的第一项任务,把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情,〔DIY〕这样的事是许多人都很感爱好的。虽然我们没有学过制图,但是在铁皮上画起图来也毫不模糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺当,但是相对于后来机器压制弯角的轻松,这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品,但是这个过程让我们对金工实习立刻就有了许多的好感。究竟这比上课有趣多啦。
2、模具拆装
这个对于平常喜爱拆东西的同学来说可是再熟识不过了,弄清晰了其结构,讨论一下拆装的顺次一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了许多有关的知识,让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候,感觉,就是这个模具好重呀!不过结构倒是很简约,的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起,重心不对就很简单卡住,在这个环节我费了点工夫。
3、车工
车工听说是很危急的,由于我们只有半天的时间,所以还是轻松很多。老师耐烦认真地对我们讲解了车床的操作方法,然后给我们布置了一个简约的任务:把一条铁棍以肯定的长度切成几小段。虽然我们很当心了,但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避开,许多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧,加工成的工件两端有的不是很平整,有锥形的外突或内陷。
4、其他
我们还做了一些其他的东西,都是在电脑上完成的,用一些以前从来都没有见过的软件,基本上就是按老师说的一步步做,原理到现在也不明白,一点都不懂,都是一些模拟数控加工,没什么意思……
结束语
两个星期真的很快,实习就这样结束了,许多人都还意犹未尽,真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观测生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展,援助自我完善。
此时,我还在怀念充斥成就感的金工实习,它充盈了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”
在此,仅代表我自己,向那些金工实习的老师们说一声感谢了,感谢你们辛勤的劳动和不倦的教导,让我们在高校的生活中画下了浓墨重彩的的一笔!
金工实习报告范文2022(三)
为期两周的金工实习结束了,但是它留在我心里的感受却永久不会结束。
在劳动工作中,师傅们给了我们很多指导和援助。可能有些师傅开始时比较严厉仔细,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应当明白师傅们的良苦上心。俗话说严师出高徒,没有师傅们手把手的示范教育,作为门外汉的我们是不能完成合格的产品的。除了教我们操作,师傅们有时还向我们传授做人的道理以及以后工作可能遇到的问题的解决方法,我们可谓是受益匪浅。
实习的第一天,我们就被老师带到了一间教室,然后让我们看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种,也说了实习中应当留意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子或者把头发扎起来,等等。同时,也告知我们一些存在的隐患,举出好多例子让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。
我们金工实习的第一堂课是“汽车结构基本知识”。师傅先耐烦地向我们介绍汽车的结构、汽车工作的原理等有关知识,接着让我们自己去熟识,有不懂问题可以立刻向老师提问。许多以前不太清晰的东西一下子涌进脑门,这是一种快感,突然的快感让人感到这种实习的价值,同时也让我们,至少是我,有爱好去学。当然,师傅不可能在短短的一天时间内把一个工种的全部东西都讲给我们听,只挑了基本的、重要的,所以有些东西还是要自己看书的。像汽车的运用及保养这一节的内容是有用性很强的,这些东西对我们以后的生活都是很有用的。
最累的得算是钳工了。工具简约,手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“痛楚”——锯、磨,都得自己手动操作。劳动强度大,同学们的手几乎都磨红了,有些还磨起了泡。但话说回来,钳工是一个细活,也是一个慢活,它要求的是人的手巧,而手巧是需要通过不断的练习,像我们这样的新手确定有这样的结果。我们中许多同学都这样说过:现在都是机械化,电子化工业了,生产用不着手工。其实,这种观点是很不对的,现在的机械化生产效率是很高,可是,工厂里机器坏了谁来修?是钳工。第一台机器是谁造出来的?是钳工手工造出来的。量具,平板也是钳工做的。在目前的机械工业中,尺寸精度最高的仍旧是钳工,机床的水平导轨,平板,量具等一些精度要求很高的零件的加工都是钳工完成的。有些机床由于其本身误差及一些振动而加工不出来,也只能由钳工来完成。当然,这需要钳工的手艺。
在车工实习中,我们先了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。这个工种中组里的每个人要做一个旁带圆球形的东西,它要求每个人都要认真仔细,要求双手协作紧凑、合理,稍不留神就要重新来过。所以心浮气燥,想一口吃成胖子的人制成的产品不可能是合格品,优质品。车工精度要求高,安全系数大,没有用心致志的工作立场,是不能完成工种任务的。
通过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致掌控了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切。虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作,但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。
短短的两个星期时间,我们在实习工厂里充盈地度过了,我们学习的知识虽然不是许多,但通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌控的技能还许多许多;同时使我们学到了许多书中无法学到的东西,它使我们懂得观测生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展,援助自我完善。
金工实习任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还需要到实践中检验、熬炼、创新。去培育科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的技能。
假如我们没有参与这方面的实习,我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有技能的人才。我们新世纪的高校生只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。
金工实习报告范文2022(四)
__-__学年上学期,我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一物不知到制作出一件成品的过程。在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要掌控开车床的要领,然后根据图纸要求车出锤子柄。全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟识和掌控肯定的工程基础知识和操作技能过程当中,培育、提高和加强了我们的工程实践技能、创新意识和创新技能。
④培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。
金工实习对我们工程素养和工程技能的培育起着综合训练的作用,使我们不但要掌控各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手技能的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简约工艺问题的技能。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺次和作用。
⑤在整个实习过程当中,对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习守那么,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
⑥实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果,实行综合考评制度,实行平常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都安排了肯定敏捷时间和实习内容,使得动手技能强的同学有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完满一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在。它给我的高校生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的优点与不足。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观测、学习。不具备这项技能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简约的拆装,都需要我们细心观测,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。
13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种技能,更多的那么需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去〔反思〕,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。
金工实习报告范文2022(五)
金工实习的实践究竟给我们盼来了,久闻金工实习有许多的乐趣,机会究竟给了我们了,怀着激情的我们走进金工实习机床,露一手的激昂很自然的从我们的行动上表达出来,至于我们的动手技能,不得而知了。
金工实习对于我们工科生来说是一门须要的实践,金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是我们机械类各让专业同学必不可少的选修课,一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是算是不完整的。金工实习课程就给我们提供了很好的平台我们能充分的对工厂、对工具、对机器、零件从无到有的、从设计到开发、进而了解和喜爱。在金工实习的期间,机器的操作,自身的动手技能、对工具运用技巧的等方面给了我们充分的了解认知,使我们在动手技能有了很大的提高、使我们在产品的设计、开发、运用有了很大的认识、使我们在认识生活上有了很大的提高、使我们在认识有了很大的提升。
本次我们的金工实习的主要课程有:数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作,在这么短的时间内学习这些工种,许多的知识不是我们短时间内能够掌控专业知识,不过总的来说,这次给我们的实习机会是我们更加的娴熟的、更加的沉稳的去做这些机械加工,让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏,反映了工件的质量、性能、敏捷性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性,在一个要求不高的零件来说,我们就不用这么精准的机械去制作它,许多的零件,不用精加工,这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了,这对于我们的实现资源的有效率用是很有援助。
我的第一个工种是数控车削加工,第一次接触大型的机械让我们震悚,特别是在数控车削加工的在编程以后全自动加工的时候快速、精确、效率、方面、快捷。当我们有了第一个小成品(小葫芦),表面的光滑度,即使我们再好的手艺也难以达到这样的程度。我们更有爱好在学习数控车方面的知识,我们都是迫不及待的做第二个成品呢。
接下来的工种是数控铣
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