塑料检查井技术交底书

前元塑料检查井安装施工技术交底书为了使前元塑料检查井在工程安装中做到平安实用、确保质量，凡使用前元公司提供的塑料检查井工程，在工程施工前，必须对塑料检查井的技术性能、特点、安装方法、考前须知等与施工方进行技术交底并签字认可，留档备查。本技术交底书是在《塑料排水检查井应用技术规程》(DBJ53/T-25-2023)和中华人民共和国城镇建设行业标准《市政排水用塑料检查井》〔CJ/T326-2023〕和《建筑小区塑料排水检查井图集》〔08SS523〕、《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2023〕的根底上进行了归纳、摘要。凡本技术交底书未涉及内容，一律按《塑料排水检查井应用技术规程》〔DBJ53/T-25-2023〕和《给水排水管道施工及验收标准》〔GB50268-2023〕执行。一塑料检查井安装的一般规定1.1.一般规定1.1.1.检查井安装前应进行必要的施工准备，应由设计单位进行设计交底。当发现施工图有误时，应及时向设计单位提出变更设计要求。1.1.2.检查井安装前应进行抽样检查，抽检检查井数量不少于检查井总数的2﹪，且不少于2个。1.1.3.检查井安装要注意工程概况、施工方法、主要设备的供给，以保证施工质量和平安。1.1.4.检查井与管道连接安装应遵循以下原那么：a.先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管延伸；b.以井→管→井→管的顺序安装；c.应先定位井体中心，调整检查井支管底标高，然后进行接管安装。1.1.5.检查井安装后，上口应做临时封堵。在地下水位较高或雨季施工期间，在管线安装完成〔但尚未进行灌水试验〕时应用沙土袋压在井体及周围管段上。1.1.6.接入检查井的支管〔接户管或连接管〕管径大于300mm时，支管数不宜超过3条。1.2.塑料检查井井坑开挖要求1.2.1.井坑开挖应与管道沟槽同时进行，井坑开挖必须保证平安施工，同时应根据地质条件放坡开挖或采取支撑措施，放坡比例需符合设计规定。1.2.2.检查井外周边的井坑施工工作面宽度不宜小于500mm并符合设计及施工的要求。1.2.3.当地下水位高于开挖井坑的坑底时，应把地下水将至坑底最低点300mm以下。1.2.4.检查井安装完毕后，必须在回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。1.2.5.井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其去除。1.2.6.井坑不得受水浸泡，雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡，应先将水排去，去除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂，压实至符合设计要求前方可进行下一道工序施工。1.2.7.井坑开挖时，临时堆土或其他荷载不得影响井坑的稳定性。1.3.井坑根底1.3.1.检查井应安装在密实的地基土层上，或是开挖井坑后经处理密实的地基上。检查井根底一般采用砂砾石垫层根底。对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的中粗砂根底层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾根底层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。根底密度应符合本规程表3.2.4的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在到达规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂根底层。1.3.2.对于检查井存在不均匀沉降的地段，在安装检查井前，应按设计及相应标准对地基进行加固处理。1.4.连接1.4.1．塑料检查井可与HDPE缠绕管、PE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯波纹螺旋管等管材通热缩套连接的方式进行连接。连接管件与配件的安装宜在现场制作安装。1.4.2.需要在检查井上开孔时，检查井开孔直径不应超过连接管件外径10mm。井径大于或等于700mm时，开孔距井底板净距不应小于300mm,开孔之间的净距不应小于300mm1.4.3.井筒增高局部采用不低于SN4的中空缠绕管，井筒与井座采用之间采用热缩套连接。1.4.4.井筒上接入排水支管时，可根据支管的数量，采用井筒接管件或井筒活接头进行连接。1.4.5.采用井座活接头接入排水支管时，应按以下顺序进行：1.4.5.1.井座安装就位后，截取符合设计高度要求的井筒，根据接入支管管底标高确定开孔位置。1.4.5.2.采用专用工具在井筒上开孔。1.4.5.3.将井筒活接头安装至井筒上，可采用弹性橡胶密封垫与螺纹丝扣压紧连接、热熔连接、焊接连接等。1.4.5.4.将井筒活接头与管道连接，可采用热熔连接、焊接连接等连接方式。1.5.塑料检查井回填1.5.1．塑料检查井安装完成并在排水管线〔包括管道和检查井等〕验收合格后应及时回填，回填应于管道沟槽回填同时进行。1.5.2.回填时，应分层对称回填，确保支管和检查井不产生位移。井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填，支管下部必须夯实。每层虚铺回填土不应大于300mm并对称夯实。1.5.3.回填时，井坑内应无积水，不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填中不得含有石块、砖块及其他硬杂物。1.5.4.回填土的压实应符合下表要求：井坑内部位井坑内部位压实系数〔%〕回填土质超挖局部≥95砂石料或最大粒径小于40mm碎石井坑根底井底以下≥95中砂、粗砂检查井周围≥90中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土注：当检查井位于道路路基范围内时，回填土密实度应按道路路基要求执行1.5.5.井体外500mm-1000mm范围内不得用机械碾压。在检查井安装后，应立即回填和安装混凝土承压圈。检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位较高的地段时，井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实，然后用中粗砂或碎石屑分，分层回填至井体以上400mm处，再往上可回填良质土。二、承压圈2.1检查井回填完成后应安装钢筋混凝土承压圈，并应符合以下要求：2.2．1.承压板垫层铺设前，应在井筒外侧放置挡圈，并在井筒与挡圈的间隙中应选用柔性密封材料，做好防水渗水措施。挡圈尺寸依照垫层厚度和井筒与承压圈之间的间隙确定。2.2.2.承压圈的结构应按井筒尺寸和其所受外部荷载的大小进行设计，宜依据设计要求现场预制。2.2.3.承压圈底部与井筒顶部之间的间隙应不小于100mm。2.2.4.承压圈应水平安装、圆心居中，并应保证与井筒中心轴线同心。2.2.5.位于非机动车道、人行道及绿化带下的检查井，假设无设计要求可不安装褥垫层及承压圈，井盖可直接安装在密实度到达要求〔95﹪〕的土基上。三、井盖安装3.1.井筒安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余局部。切割后的井筒顶面应水平、平整。3.2.安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖不得混淆。3.3.管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。3.4.安装井盖时，井盖和承压圈不能偏移，并与井筒的轴心对准，安装后应将周围均匀回填至设计要求高度。工程名称：