广州增威胶业有限公司新增年产400万双EVA鞋底、200万双橡胶鞋底、180万双EVA橡胶复合鞋底扩建项目环境影响报告表_第1页
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文档简介

项目编号:w324cw建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:广州增威胶业有限公司新增年产400万双EVA鞋底、200万双橡胶鞋底、180万双EVA橡胶复合鞋底扩建项目建设单位(盖章):广州增威胶业有限公司编制日期:2023年8月中华人民共和国生态环境部制 1 13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 59 68 140 1431新建(迁建)不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//8是:评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中规定的危险物质临无无无2其他符合性分析项目从事EVA鞋底、橡胶鞋底的生产,不属于《国家发展改革委关于结构调整指导目录(2019年本)的决定》(国家发展和改新增用地),根据《广州市土地利用总体规划》(2006-2020年),项目所在区域属根据《广州市城市环境总体规划》(2014-2030)划定,水环境空间管控包括4),至防洪堤外延约1000米的陆域。因此,本项目所在位置属于增江石滩段饮用水水源根据《中华人民共和国水污染防治法》(2017修正,2施或者建造湿地、水源涵养林等生态保护措施,防止水污染物3治法》《饮用水水源保护区污染防治管理规定》分区管控方案的通知》(穗府规〔2021〕4号)等相关要求,本项目与“三线一单”表1-1项目“三线一单”相符性分析文件要求相符性分析相符性《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(粤府[2020]71全省总体管——区域布局管控要求。环境质量不达标区域,新建项目需符合环境质量改善要求。——能源资源利用要求。贯彻落实“节水优先”方针,实行最严格水资源管理制度,把水资源作为刚性约束,以节约用水扩大发展空间。落实单扩建项目区域的大气、地表水环境质量现状均达标,均属于达标区。项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排相符4控要求位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求,提高土地利用效率。——污染物排放管控要求。实施重点污染物(化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物)总量控制,超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域,新建、改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。优化调整供排水格局,禁止在地表水Ⅰ、Ⅱ类水域新建排污口,已建排污口不得增加污染物排放量。——环境风险防控要求。加强东江、西江、北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控,强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控,建立完善突发环境事件应急管理体系。入市政污水管网进入中心城区净水厂处理后达标排放。相符相符相符相符“核带区”区域管控要求——区域布局管控要求。推广应用低挥发性有机物原辅材料,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目,鼓励建设挥发性有机物共性工厂。——能源资源利用要求。推进工业节水减排,重点在高耗水行业开展节水改造,提高工业用水效——污染物排放管控要求。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点,推进挥发性有机物源头替代,全面加强无组织排放控制,深入实施精细化治理。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内,新建、改建、扩建项目实施减量替代。扩建项目有机废气均经相应的废气治理设施处理后达标排放。项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网后进入永和污水处理厂处理后达标排放。生态保护红线生态保护红线内,自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动,在符合现行法律法规前提下,除国家重大战略项目外,仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。一般生态空间内,可开展生态保护红线内允许的活动;在不影响主导生态功能的前提下,还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设,以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。根据《广州市城市环境总体规划(2014-2030)》中的广州市生态保护红线规划图,本项目不在生态保护红线区内环境质量底线全省水环境质量持续改善,国考、省考断面优良水质比例稳步提升,全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行,PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值(25微克/立方米),臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好,土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。扩建项目周边大气环境质量、水环境质量、声环境质量均能够满足相应的质量标准,根据现状监测数据,项目所在地周围的大气及纳污水体污染物均达标,且本项目各类污染物均达标排放,对环境影响较小,符合环境质量底线要求。资源利用强化节约集约利用,持续提升资源能源利用效率,水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。扩建项目主要消耗电、水资源,产生的固体废物会交由相关单位处理,不会超过区域资源利用上限要求。5上线生态环境准入清单“1+3”省级生态环境准入清单。包括全省总体管控要求及“一核一带一区”区域管控要求。全省总体管控要求为普适性管控要求,基于全省生态环境安全和环境质量改善目标,提出项目产业准入以及重要生态空间、重点流域等的管控要求。“N”市级生态环境准入清单。“N”包括1912个陆域和471个海域环境管控单元的管控要求。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类,本方案中提出了各类管控单元的总体管控要求。扩建项目区域的大气、地表水环境质量现状均达标,均属于达标区;项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网后进入中心城区净水厂处理后达标排放。相符《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》穗府规〔2021〕4号环境管控单元划定陆域环境管控单元。优先保护单元84个,主要为生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域;重点管控单元107个,主要为人口集中、工业集聚、环境质量超标的区域;一般管控单元46个,为优先保护单元和重点管控单元以外的区域;扩建项目所在区域属于增城区石滩镇麻车村、岗尾村等一般管控单元(环境管控单元编码:ZH44011830005),不属于生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域。相符区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】单元内广本研发中心工业产业区块主导产业为研发。1-2.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-3.【水/禁止类】增江荔城段饮用水水源准保护区、增江石滩段饮用水水源准保护区、增塘水库水库饮用水水源准保护区、东江北干流饮用水水源准保护区内禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目。1-4.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内,应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的工业建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。1-5.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内,应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目,大力推进低VOCs含量原辅材料替代,全面加强无组织排放控制,实施VOCs重点企业分级管控。1-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内,应强化达标监管,引导工业项目落地集聚发展,有序推进区域内行业企业提标改造。1-1.扩建项目属于鞋底制造;1-2.根据《市场准入负面清单(2022年版)》负面清单内,属于允许准入项目;1-3.扩建项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理后经市政污水管网,排入中心城区净水厂处理;1-4、1-5、1-6.项目所在位置属于大气环境布局敏感重点管控区,根据原辅材料的MSDS报告及VOCs检测报告,扩建项目使用的原料不属于高挥发性有机物原辅材料项目;相符能源资源利2-1.【岸线/综合类】严格水域岸线用途管制,土地开发利用应按照有关法律法规和技术标准要求,留足河道、湖泊的管理和保护范围,非法挤占的应限期退出。2-1.扩建项目不新增用地。相符用污染物排放管控3-1.【水/综合类】完善石滩镇污水处理厂污水管网建设,加强污水处理设施和管线维护检修,提高城镇生活污水集中收集处理率,城镇新区和旧村旧城改造建设均实行雨污分流。3-2.【大气/综合类】大气环境敏感点周边企业加强管控工业无组织废气排放,防止废气扰民。3-1.项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网进入中心城区净水厂处理后达标排放;3-2.扩建项目油压、开炼、密炼、硫化、发泡等工序产生的废气均收集处理后经排气筒排放。相符环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系,落实有效的事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故发生。4-2.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理,防治用地土壤和地下水污染。4-1.项目在实际生产过程中将落实事故风险防范和应急措施;企业于2022年3月22日完成突发环境事件应急预案备案。相符s、与环保法规相符性分析(1)根据《广东省环境保护条例》的规定,禁止在饮用水水源地排放污染物;),(3)与《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》(粤府函〔2011〕339号)以及《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》(粤府函质保护工作的通知》(粵府函〔2011〕339号),严格执行《广东省东江水系水质保67止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目,禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、批向河流排放汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。严洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。根据《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》(粤府函〔2013〕231号),增加东江一级支流沙河为流域严格控制污染项和水环境安全构成影响的项目二)通过提高清洁生产和污染防治水平,能够做到水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准及大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代,严格落实国家和地方产品VOCs含量限值8质量标准,禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。(gb33372—2020)相关标准;不属于禁止建设的项目类别。扩建项目新增生活污水7、广州市人民政府办公厅关于印发《广州市生态环境保护“十四五”规划的通(GB33372-2020)中溶剂型胶黏剂VOC含量限值。因此,本项目与广州市人民政府9泥、有色金属冶炼等大气重污染项目;新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目,引导采用公路运输以外的方式运输;禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、增城区行政区均划定为高污染燃料禁燃区。禁燃区内全面禁止使用和销售高污染燃料。重点行业VOCS减排计划,推进固定源VOCs减排,对化工、医药、合成树脂、根据胶水的成分分析,胶水的VOCs含量符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中溶剂型胶黏剂VOC含量限值。本项目所在位置不属于高污染燃9、《广东省2021年水、大气、土壤大气污染防治:广东大气治理中,挥发性有机物(VOCs)综合治理是关键,要及周边耕地土壤污染状况调查,加强工业污染源、农业面源、综上,项目对环境影响较小。因此,本项目与《广东省2021年水、大气、土壤经核查项目与国家和地方挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策,扩建项目表1-2项目与相关政策和规范相符性分析序号政策要求工程内容符合性1.《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案》(2018-2020年)加强废气收集与处理,安装高效集气装置等措施,提高VOCs产生环节的废气收集率,减少无组织排放项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放,收集效率、处理效率满足要求符合2.《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)2.1根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020),溶剂型胶黏剂VOC含量限值中其他类限值:≤600g/L根据胶水成分分析,胶水符合胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中溶剂型胶黏剂氯丁橡胶类(鞋和箱包领域)的含量限值标准符合3.《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放,废气处理设施满足要求符合4.《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020年)》4.1珠三角地区禁止新建、扩建国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属治炼等大气重污染项目项目不属于大气重污染项目符合4.2分解落实VOCs减排重点工程,重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业,以及机动车和油品储运销等领域VOCs减排。珠三角地区禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目(共性工厂除外)项目主要从事制鞋业,不属于禁止新建的重点行业,根据胶水成分分析,胶水符合胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中溶剂型胶黏剂氯丁橡胶类(鞋和箱包领域)的含量限值标准符合9.《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》(粤环发〔2019〕2号)对VOCs排放大于300公斤/年的新、改、扩建项目,进行总量替代,按照附表1填报VOCs指标来源说明。其他排放量规模需要总量替代扩建项目VOCs排放量大于300公斤/年,实施VOCs排放两倍消减量替代符合的,由本级生态环境主管部门自行确定范围,并按照要求审核总量指标来源,填写VOCs总量指标来源说明。10.《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中;盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地项目VOCs物料主要为氯丁橡胶漆、胶水等,储存于密闭的包装袋中,包装袋存放于室内符合VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求:粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目VOCs物料主要为氯丁橡胶漆、胶水等,储存于密闭的包装桶、包装袋中进行物料转移符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求:粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求:废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的,应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不应低于0.3m/s。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过500mmol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放,集气罩、整室收集呈负压收集,废气收集管道密闭符合排气筒高度不低于15m项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放,排气筒高度均不低于15m符合11.《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》(环大气[2020]33号)大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集和处理措施要求建设单位做好原辅料的台账记录,根据胶水成分分析,胶水符合胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中溶剂型胶黏剂氯丁橡胶类(鞋和箱包领域)的含量限值标准符合企业在无组织排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放。项目原料胶水、氯丁橡胶漆采用符合装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,不得随意丢弃密封罐储存,使用漆桶、粘合剂桶分类收集后交由危废处理资质单位收集处置。建设内容广州增威胶业有限公司位于广州市增城区三江镇田心村,主))))))))项目于2021年办理《广州增威胶业有限公表2-1项目环评审批一览表序号项目名称审批/备案情况验收情况1广州育宏塑胶有限公司建设项目申建报告表增环建〔2003〕437号/2广州育宏塑胶有限公司建设项目环境影响登记表增环影〔2003〕437号增环管验字〔2006〕002号3关于变更企业名称及法定代表人的回复意见备案:增环规〔2010〕010号)/4广州增威胶业有限公司建设项目环境现状评估报告备案号:201602/5广东省污染物排放许可证/6排污许可证2020年8月28日获批/7广州增威胶业有限公司年增产200万双EVA鞋底项目环境影响报告表穗环增评〔2021〕212号已验收新增的1台锅炉把原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间,扩建后项目占地面积为66700m2,总建筑面积为45530m2,主要建筑包括备料A车间(前段)、备料A车间(后段)、备料A根据现场勘查,项目位于广州市增城区三江镇备料A车间(后段)、备料A仓库、油压A车间、中底表2-2项目扩建前后建筑物情况一览表(单位:m2)序号扩建前扩建后用途车间名称数量层数实际占地面积实际建筑面积车间名称数量层数建筑面积1人事部60人事部60办公2危废间280280危废间280280/3研发中心917.4917.4研发中心917.4917.4产品研发4/5保安室保安室/6办公楼18082424办公楼18082424会议2~3F为宿舍7办公楼2775办公楼2775办公8宿舍19004500宿舍19004500员工宿舍9宿舍28002400宿舍28002400成品仓2400成品仓2400储存成品原料仓2700原料仓2700储存原料备料A车间(前段)备料备料A车间(后段)备料A仓库备料A仓库仓库油压A车间27005400油压A车间27005400油压贴合A车间2400贴合A车间2400贴合贴合车间720720仓库5720720贴合变为仓库配电房280280配电房280280/油压B车间32406480油压B车间32406480油压20中底车间23372337仓库123372337储存产品21打粗车间仓库222仓库3900900仓库390090023仓库4仓库4/24模具仓700700模具仓700700/25污水站/污水站//26锅炉房800800锅炉房800800/27一般固废区一般固废区/28////中底车间3584新增29天然气站天然气站合计28534.945875.9//30326.949459.9工程主体工程生产车生产车间主要建设内容工程名称变化情况工程名称现有项目扩建后现有项目扩建后地面积为917.4m2,建筑面积为917.4m2,高度5m,主要为办公区、产品研发区等依托现有厂房,1栋1增加中底机等研发设备增加中底机等研发设备增加密炼机、开炼机、过水粉机等设备增加密炼机、开炼机、过水粉机等设备增加全自动裁断机、半自动裁边机等设备增加水压头机等设备改为成品仓库新增开炼机、过水油炉等设备中底车间改为储存产品的仓库1打粗车间改为储存产品的仓研发中心917.4m2研发中心/917.4m2,高度5m,主/要为办公区、产品研发1栋1层,占地面积为1260m2,建筑面积为1栋1层,占地面积为1260m2,建筑面积为1260m2,高度10m,主要为橡胶硫化、拖片加工等1栋1层,占地面积为1764m2,建筑面积为1764m2,高度10m,主要为橡胶开炼、密炼、拖片加工、裁断等1栋2层,占地面积为2700m2,建筑面积为5400m2,高度12m,主要为油压、裁断、修整工序1栋2层,占地面积为1200m2,建筑面积为主要为贴合工序等1栋1层,占地面积为720m2,建筑面积为720m2,高度8m,主要为贴合工序等1栋2层,占地面积为3240m2,建筑面积为6480m2,高度12m,主要为油压、备料发泡、造粒工序等1栋1层,占地面积为2337m2,建筑面积为2337m2,高度8m,主要为中底生产工序等1栋1层,占地面积为1873m2,建筑面积为1873m2,高度8m,主备料A车间(前备料A车间(前段)依托现有项目依托现有项目要为橡胶硫化、拖片加工等备料A车间(后段)依托现有项目1764m2,建筑面积为备料A车间(后段)依托现有项目要为橡胶开炼、密炼、拖片加工、裁断等等1栋2层,占地面积为油压A车间油压A车间依托现有项目依托现有项目要为油压、裁断、修整工序1栋2层,占地面积为贴合A车间依托现有项目贴合A车间依托现有项目要为备料等贴合车间将贴合车间改为仓库720m2贴合车间将贴合车间改为仓库720m2,高度8m,主要用于储存产品等油压B车间依托现有项目1栋2层,占地面积为3240m2,建筑面积为油压B车间依托现有项目造粒工序等中底车间打粗车间将中底车间改为仓库中底车间打粗车间将中底车间改为仓库12337m2,高度8m,主要为产品仓库等将打粗车间改为仓库21873m2将打粗车间改为仓库21873m2,高度8m,主辅助工程要为修边等要为产品仓库等库2原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间///////////中底车间/原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间1栋2层,占地面积为1792m2,建筑面积为要为中底生产等人事部1栋2层办公室,混凝土结构,占地面积60m2,建筑面积120m2,高度6m,主要为人事部办公室依托现有项目1栋2层办公室,混凝土结构,占地面积主要为人事部办公室危废间主要用于储存危险废物依托现有项目占地面积280m2,建筑面积280m2,主要用于储存危险废物筑面积10.5m2,高度2.5m,依托现有项目面积10.5m2保安室占地面积80m2,建筑依托现有项目积80m2办公楼1面积2424m2,高度为干部宿舍依托现有项目占地面积808m2,建筑面积2424m2,1F为会办公楼2面积1550m2,高度6m,主要用于办公依托现有项目占地面积775m2,建筑办公宿舍1面积4500m2,高度16m,主要为员工宿舍依托现有项目占地面积900m2,建筑面积4500m2,主要为员工宿舍宿舍2面积2400m2,高度依托现有项目占地面积800m2,建筑工宿舍机电部、配面积280m2,高度4m依托现有项目面积280m2,高度4m污水站筑面积1520m2,主要为锅炉等污水处理依托现有项目炉等污水处理锅炉房面积800m2,高度为依托现有项目1栋1层,彩钢结构,占地面积800m2,建筑面积800m2,高度为储运工程公用工程//////////新增生活污水排放一般固废区面积180m2,高度为6m依托现有项目1栋1层,彩钢结构,占地面积180m2,建筑天然气站位于厂区东北角,占地面积80m2,为厂区天然气中转站,主要为锅炉提供原料依托现有项目位于厂区东北角,占地气中转站,主要为锅炉提供原料成品仓1栋2层,占地面积为1200m2,建筑面积为2400m2,高度8m,主要用于产品储存依托现有项目1栋2层,占地面积为1200m2,建筑面积为2400m2,高度8m,主要用于产品储存原料仓1栋2层,占地面积为1350m2,建筑面积为2700m2,高度8m,主要用于原料储存依托现有项目1栋2层,占地面积为1350m2,建筑面积为2700m2,高度8m,主要用于原料储存备料A仓库1栋1层,占地面积为1620m2,建筑面积为要用于原料储存依托现有项目1620m2,建筑面积为1620m2,高度8m,主要用于原料储存仓库31栋1层,占地面积为900m2,建筑面积为900m2,高度8m,主要用于原料储存依托现有项目900m2,建筑面积为900m2,高度8m,主要用于原料储存仓库41栋1层,占地面积为180m2,建筑面积为180m2,高度8m,主要用于原料储存依托现有项目180m2,建筑面积为用于原料储存模具仓1栋1层,占地面积为700m2,建筑面积为700m2,高度6m,主要用于模具储存依托现有项目700m2,建筑面积为700m2,高度6m,主要用于模具储存供水工程为生产用水、员工办公生活用水依托现有项目,主要为生产用水扩建后,由市政管网供水,主要为生产用水、员工办公生活用水供电工程由当地供电所供电依托现有项目,不设置备用发电机由当地供电所供电排水工程现有项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理;锅炉排污水+软化处理废水、设备清洗废水经自建污水处理设施处理。生活污水、食堂含油废水与处理后的生产废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理扩建后项目新增的生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网,排入中心城区污水处理厂扩建后,生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理;锅炉排污水+软化处理废水、设备清洗废水经自建污水处理设施处理。生活污水、食堂含油废水与处理后的生产废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理环保工程废气处理设施备料A车间(前段)粉尘经集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后经15m排气筒排放(DA004)粉尘经集气罩收集后经“小型布袋除尘器”处理后无组织排放粉尘经集气罩收集后经“小型布袋除尘器”处理后无组织排放“布袋除尘器”排气筒排放变为“小型布袋除尘器”处理后无组织排放//不变“水喷淋+活性炭”变为“水喷淋+生物法”“水喷淋+活性炭”变为“水喷淋+生物法”增加收集处理增加收集处理/不变增加收集采用“滤芯除尘器”处备料A车间(后段)VOCs经集气罩收集后经“水喷淋+UV光解”后经15m高排气筒排放(DA010)/VOCs经集气罩收集后经“水喷淋+UV光解”后经15m高排气筒排放(DA010)油压A车间油压成型废气经集气罩收集后经3套“水喷淋+UV光解”处理后经3个15m高排气筒排放(DA001、DA002、DA003)依托现有项目油压成型废气经集气罩收集后经3套“水喷淋+UV光解”处理后经3个15m高排气筒排放(DA001、DA002、DA003)2F修边、补漆等工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放(DA005)不变2F修边等工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放(DA005)油压B车间油压工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后15m高排气筒排放(DA008)油压工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放油压工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放(DA008)发泡工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后15m高排气筒排放(DA009)发泡工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放发泡工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放(DA009)/备料工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放备料工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活排气筒排放(DA016)/造粒工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放造粒工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活排气筒排放(DA017)//集气罩收集后经“二级贴合A车间贴合工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放(FQ-17005-2)水喷淋+活性炭变为二级活性炭贴合工序废气经集气罩收集后经“二级活性炭”处理后经15m高排气筒排放(FQ-17005-2)/打粗产生的粉尘经侧方集气罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放打粗产生的粉尘经侧方集气罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放理贴合B车间改为仓库原有生物质锅炉房重新修缮成中底车底废气收原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间不变不变新增生活污水和食堂含油废水排放锅炉废水排放量变化/新增塑胶装、油漆贴合B车间贴合废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放贴合B车间改为仓库,无废气贴合B车间改为仓库,无废气中底车间/废气经整室收集后经2套“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放废气经整室收集后经2套“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放(DA019、DA020)/打粗产生的粉尘经侧方集气罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放打粗产生的粉尘经侧方集气罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放/补漆、烘干废气经整室收集后经“二级活性炭”处理后经15m高排气筒排放补漆、烘干废气经整室收集后经“二级活性炭”处理后经15m高排气筒排放(DA021)锅炉房燃烧尾气经4个排气筒排放燃烧尾气经4个排气筒排放燃烧尾气经4个排气筒食堂食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放(DA015)食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放(DA015)废水处理设施生活污水生活污水经三级化粪池处理、厨房含油废水经隔油隔渣池处理达标后排入市政污水管净水厂处理新增员工,新增生活污水经三级化粪池、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理后排入市政污水管网,进入中心城区污水处理厂处理扩建后,生活污水经三级化粪池处理、厨房含油废水经隔油隔渣池处理达标后排入市政污水管网,最终进入中心城区净水厂处理生产废水锅炉排污水+软化处理废水、设备清洗废水经自建污水处理设施处理。生产废水由市政管网流入中心城区污水处理厂处理新增锅炉废水与原项目锅炉废水经自建污水处理设施处理后排入市政污水管网锅炉排污水+软化处理废水、设备清洗废水等经自建污水处理设施处理。生产废水由市政管网流入中心城区污水处理厂处理噪声处理措施合理布局、安装减震垫,室内设置固废处理设施①修边工艺产生的塑袋除尘产生的粉尘渣、打磨过程布袋除尘产塑胶边角料、粉尘渣、不合格品、废包装全部收集后交专业公司回收处理;危险废物中中油漆桶、粘合剂桶、废活性炭分类收集后交由危废处理生活垃圾交由环卫部门处理;塑胶边角料、粉尘渣、不合格品、废包装全部收集后交专业公司回收处理;危险废物中中油漆桶、粘合剂桶、废活性炭分尾气布袋除尘产生的粉尘渣交由专业回收公司回收处置;②油漆桶、粘合剂桶交性炭交由有资质的危废公司处置;③污水处理产生的污泥、生活垃圾交由环卫部门处理资质单位收集处置。类收集后交由危废处理资质单位收集处置。炭废间、机电部、配电房、办公楼1、办公楼2、人事部等。厂区总平面布置图、厂房表2-4扩建前后项目产品及产量情况主要产品名称主要产品年产量现有项目本次扩建增减量扩建后已批已建已批未建200万双200万双400万双(680吨)800万双(1360吨)橡胶鞋底1600万双0200万双(700吨)1800万双(6300吨)EVA橡胶复合鞋底20万双0180万双(936吨)200万双(1040吨)表2-5现有项目及扩建后原辅材料用量序号产品主要原材料名称现有项目原料用量(t/a)扩建项目原料用量(t/a)扩建后全厂原料用量对照环评审批变化情况(t/a)最大储存量形态对应工艺储存位置环评审批现有项目实际橡胶鞋底天然橡胶(顺-1,4-聚异戊二烯)200-40块状投料仓库2.人造橡胶IR/异戊二烯橡胶026733300300块状人造橡胶BIIR/丁基橡胶053760602块状4.氯丁二烯橡胶/CR0粒状高苯乙烯橡胶02.4块状橡胶片021.02.623.623.64片状7.人造橡胶(丁苯橡胶)350350504005块状投料人造橡胶(丁腈橡胶)58044456500-80块状投料人造橡胶(顺丁橡胶)600700块状投料合成橡胶(复合橡胶)50022828256-24450片状投料橡胶混合物/7片状投料硬脂酸20273302粒状投料硬脂酸锌/30331粉状投料碳酸钙/51661粉状投料树脂/90903粒状投料含硫硅烷偶联剂/628703液体投料已二酸二辛酯(DOA)/12液体投料增塑剂DOTP/622787007003液体投料钛白粉/2粉状投料20.石蜡252粒状投料原料仓21.促进剂粒状投料22.色胶(有机颜料)40444565004605块状投料23.橡胶溶剂油(软化剂)62870-305液体投料24.800600粉状投料25.黑烟胶(白烟(二氧化硅))-73块状投料26.防老剂(橡胶防老剂)28粒状投料27.硫磺(硫磺粉)1506563粒状硫化28.防粘剂330301粉状油压成型29.氯丁橡胶漆551罐装补漆30.粘合剂(胶水)6620531.锌氧粉(氧化锌)731液体粘合32.EVA鞋底EVA塑胶粒(乙酸乙烯酯共聚物)520520700颗粒投料33.乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/200200颗粒投料34.EVA色母胶粒551颗粒投料35.滑石粉45377.577.5-298粉状投料36.AC发泡剂2636.536.573473粉状发泡37.架桥剂/3.53.5771粉状投料38.氢化苯乙烯嵌段共聚物/314314颗粒投料39.三元乙丙橡胶/3.53.5771颗粒投料40.POE聚烯弹性体/252颗粒投料41.高弹胶/212颗粒投料42.快速料/552粉状投料43.硅橡胶/551块状投料44.改性料/4040805颗粒投料45.天然气2800万m3//270万m3-2530万m322.5万m3气态锅炉天然气站表2-6理化性质表序号原辅材料名称主要成分理化性质毒理性1天然橡胶有害成分:羟胺<0.01%一般为片状固体,有轻微气味,密度0.92g/mL,挥发性<0.5%,无毒2人造橡胶SBR/丁苯橡胶苯乙烯-丁二烯共聚物、树脂酸和玫瑰酶酸,钾盐不溶于水,密度0.92~0.96g/cm3,闪点246℃,自燃温度>388℃,在常温下稳定,急性毒性(口服LD50)>2000mg/kg-大鼠;急性毒性(真皮LD50)>2000mg/kg大鼠;3人造橡胶NBR/丁腈橡胶丙烯腈丁二烯橡胶黄色片状固体,有轻微气味,相对密度(水=1)0.99g/cm3,在常温下稳定,无毒4人造橡胶BR/丁二烯橡胶聚丁二烯黄白色片状固体,不溶于水,自然温度316℃,在常温下稳定急性毒性(口服LD50)>6000mg/kg-大鼠;急性毒性(真皮LD50)>2000mg/kg大鼠;5合成橡胶苯乙烯—丁二烯共聚物≥99%呈白色粒状,熔点>90℃,易燃性低,密度0.92~0.95g/cm3,不溶于水。无毒6硬脂酸脂肪酸≥98%白色略带光泽的蜡状结晶体片状或粒状。密度:0.90±0.05g/cm3;熔点:52~68℃;不溶于水,微溶于乙醇,溶于丙酮、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳等。无毒7石蜡琥珀色平板块状固体,凝固点67-72°C无毒8碳酸钙碳酸钙白色粉末,pH7.5~9.5,不可燃,分解温度1557℃,密度2.8g/cm3无毒9橡胶溶剂油石蜡基原油无色或浅黄色液,以链烷烃为主,相对密度(水=1)0.7~0.73g/cm3,闪点溶于多数有机溶剂低毒性二氧化硅可溶于普通有机溶剂,不溶于水,密度2.1g/cm3,在室温下稳定半致死剂量>5,000mg/kg-小白鼠黑烟胶丁苯橡胶65%、炭黑片状黑色固体,分解溫度:>250℃,自燃溫度:>350℃,PH值:6.8-7,比无毒33%、助剂2%重:1.12-1.15g/cm3,水溶性:不溶,可溶于强氧化剂,在常温下稳定。防老剂苯酚≧99%自燃温度470°C,蒸汽压:0.01hPa(20°C),溶解度:溶于乙醇、丙酮、石油醚和异丙醇,微溶于水表皮(大鼠):LD50>6000mg/kg硫磺总硫含量(不溶性硫磺)83~85%、白油7~8%、碳酸镁7~8%松密度0.54g/cm3。硫磺不溶于水,微溶于二硫化碳。口服:LD50>2000mg/kg,大鼠;表皮:LD50>2000mg/kg,兔子;吸入:LC50>9.23mg/,大鼠;防粘剂滑石粉、白粘土等白色或类白色、微细、无砂性的粉末。无臭,无味。无毒氯丁橡胶漆氯丁橡胶60%相对密度为1.596,热稳定温度为130℃,可溶于芳香烃、酯类、酮类、醚类、动植物油及氯化烃溶液中,但不溶于脂肪烃、醇类和水2。一般呈白色或乳黄色粉末状、片状或纤维状,具有较好的耐热性。无毒二甲苯10%0.88g/cm3(水=1),燃点463℃。②无色透明液体,芳香气味③溶解性:不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。④易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,爆炸极限1.1-7(体积)。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。无毒丁醇10%①分子量74,熔点-90.2℃,沸点117.7℃,闪点35-36℃,相对蒸汽密度2.55g/mL(空气=1),燃点365℃。②无色透明液体,芳香气味③溶解性:水溶性80g/L(20℃),与乙醇、乙醚及多种有机溶剂混溶。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。无毒色胶丁苯橡胶、颜料、助剂包括黑色色胶、黄色色胶、红色色胶等,为片状固体,pH6~8,分解温度有毒粘合剂氯丁橡胶34±1.5%、环己烷10~20%、丁酮5~15%对密度0.94±0.02g/cm3,难溶于水,溶于甲苯,在正常情况下稳定有毒锌氧粉氧化锌白色粉末。无嗅无味,无砂性。不溶于有机溶剂,不溶于水,溶于强酸,有毒在常温下稳定;EVA塑胶粒乙烯-醋酸乙烯共聚物白色颗粒,成型温度:160-200℃;分解温度>360度℃。密度:0.90-0.97g/cm3(23℃)无毒20EVA色母胶粒EVA、(萤光色、黄色、红色、橙色、蓝色、棕色)料、分散剂、硬脂酸萤光色、黄色、红色、橙色、蓝色、棕色颗粒,无气味,燃点200℃。无毒21己二酸二辛脂己二酸二辛脂性状描述:无色或微黄色油状液体。沸点210°C(0.67kPa),175°C(0.27kPa),167°C(0.130kPa),相对密度0.990(20/4°C),折光率14470。闪溶于多数有机溶剂,微溶于乙二醇类,不溶于水。有特殊气味。低毒22滑石粉硅酸镁白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感。无臭,无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。无毒23增塑剂对苯二甲酸二辛脂熔点30~34℃,闪点230℉,饱和蒸气压1mmHg(217℃),相对密度0.986g/mL24AC发泡剂偶氮二甲酰胺黄色细粉末。pH值:6.0〜7.0。熔点:于203℃左右分解。热分解残留物低毒25天然气主要成分为甲烷气态,绝对密度为0.6717g/cm3建设内容表2-7现有项目及扩建后生产设备一览表生产车间主要工序设备名称设备型号参数数量用途备注现有项目本次扩建扩建后单位建建压A间油压油压机430022台油压成型原项目实际为22分2部分裁断全自动裁断机00+44台裁切/半自动裁断机00+13台/注塑圆盘注塑机00+11台拖片/烘干烘干机600台//2F修整修边机0.5kw510+758台修边/割边机/00台/挖孔机/5005台//6006条补漆/调漆房1001间调漆/备料A车间(前段)备料密炼机60kw20+13台开炼/开炼机55kw20+13台/过水机2kw20+13台拖片/切片机0.5kw20+13台/冷冻机/20+13台/切胶机0.5kw2002台/自动配粉机/00+11台配料/混合挤出机60kw500//备料A车间(后段)备料利拿机606台硫化/开炼机55kw60+8台/过水机2kw30+14台拖片/切片机2kw00+55台/全自动裁断机2kw4004台裁切/半自动裁断机2kw10台/冷冻机/30+14台冷却/自动配粉机/00+11台配料/混合挤出机60kw300//研发中心/小发泡机NBC350R00+22台发泡/中底机00+22台成型/导热油炉00+11台供热/研发中心切片AG切片机/00+33台拖片/油压B车间油压工序油压机08台油压成型原项目申报为油压发泡机备料工序利拿机0011台密炼/开炼机0066台/过水机0022台拖片/切片机0044台/油压B车间贴合A车间2F车间2F锅炉房修模班裁断机0066台////原项目申报为油压发泡机/////////////////////////////////////////冷冻机0022台冷却自动配粉机0011台配料混合挤出机60kw220/发泡工序发泡机06台发泡导热油炉00台供热自动称料机0.5kw0+1台称料烤箱20kw200台/造粒工序利拿机55kw00+44台密炼开炼机55kw30+14台造粒机50kw10+12台造粒圆盘注塑机20kw00+22台立式冷膜注塑机20kw00+22台出片机5kw1001台剖片机5kw00+22台切粒机10+12台直线式注塑机20kw3003台冷冻机/00+22台冷却振动筛5kw1001台造粒脱水机10-10套/修整修边机/00+4545台修边割边机/00+15台/00+55条整理贴合/2022条贴合水压机/00+22台全自动强压机/00+11台拳头机/00+11台修整打粗机/00+77台打磨吹灰机/00+11台贴合/5005条贴合水压机/0002台拳头机/0001台强压机/0001台/新型中底机/00台成型打粗打粗机/002020台打磨修边修边机/002020台修边整理整理线/0055条包装质检品检线/0011条质检/样品线/0011条/供热锅炉4004台供热维修模具铣床/00+11台维修模具钻孔机/00+11台检验硫变机/00+33台检验拉力机/00+11台检验室耐黄机/00+22台老化机/00+11台止滑机/00+11台定耐磨机/00+11台原中底车间/油压成型机220-220台/本次扩建改为仓库1修边机0.5kw00台/烘干机2kw200台/打粗车间打粗打磨机3kw00台/本次扩建改为仓库2贴合车间发泡小发泡机420台/本次扩建后改为仓库5成型成型机60台/造粒利拿机60kw210台/开炼机55kw210台/造粒机50kw210台/修边修边机0.5kw50台/整理流水线/420台/天然气站供热能源LNG低温贮罐50m3,P=0.88MPa1001个/气化计量加臭撬Q=800Nm³/h1001台/卸车增压撬Q=300Nm³/h1001台/储罐增压器Q=300Nm³/h1001台/立式EAG气化器Q=100Nm³/h1001台/立式氮气瓶V=40L,P=15MPa3003个/带调压阀,压力表PLC控制柜/1001套/显示温压力、泄漏报警切断加臭器/1001个//LNG装卸软管/3003根//闲置气化器/1001台/在气化计量加臭撬旁,未连管线/冷却冷却塔2002套冷却/1001套/20t/h7007套/50t/h3003套/60t/h2002套/100t/h2002套/150t/h1001套/400t/h1001套//空气压缩空压机00台压缩空气/发电机房备用发电轻质柴油发电机250kw1001台备用发电/生产设备名称数量(台)单台生产能力(双/天)生产设备名称数量(台)单台年生产能力(万双/年)多台年生产能力(万双/天)产品产量(万双/年)发泡机653001017.6EVA鞋底1000油压机3045001444320橡胶鞋底、EVA3400鞋底中底机44002534.4橡胶鞋底2400备注:①项目决定生产能力的主要设备为发泡机、油压机、中底机,根据上方结果显示,发泡机、油压机、中底机的生产能力均大于整厂的产品产能。②年工作320天,每天工作制度为三班制,每班8小时。2.8建设项目水平衡分析现有项目:现有项目生活用水量为23952t/a,生活污水排放量为21556.8t/a,终进入中心城区净水厂处理。产品冷却水补充水量为24t/a,产品冷却定期补充损耗。锅炉排污水+软化处理废水产生量为37968t/a扩建项目:经统计(见四、主要环境影响和保护措施-运营期环境影响和保护措表2-7扩建后项目水量平衡表单位:m3/a类别用水名称及用途新鲜用量循环水量蒸发损耗废水产生量废水排放量生活生活30792/3763.227028.827028.8生产产品冷却水3434003400锅炉排污水+软化处理8286.67/828.6774587458设备清洗133.34/车间清洗4421.1/442.139793979合计43667.1134005081.3138585.838585.8工艺流程和产排污环节1)投料:将EVA鞋底的原料(锌氧粉等)由人工放置在自动配粉机对应的位置工将粉料投入密炼机中。EVA塑料粒、EVA色母胶粒等经过切片机切成片状后再投入密炼机中。投料过程会有少量的粉尘产生。在投2)开炼、密炼:上一步添加的粉料、EVA塑料粒、EVA色母胶粒等在密炼机中密炼,即将原料混合均匀,形成混炼胶,密炼温),成细小的胶条,用自来水直接冷却为固态,经造粒机制作为小颗粒状。生产温度在6)发泡:通过造粒工序加工成的塑胶粒放置在发泡机中,加入AC发泡剂,利用AC发泡原理:AC发泡剂属于化学发泡剂,又称分解性发泡剂,它们是能均匀地A、投料:将橡胶鞋底的原料(锌氧粉、石蜡、色胶或白炭黑或黑烟胶等粉料)合成橡胶等经过切片机切成片状后再投入密炼机中。投料B、开炼、密炼:上一步添加的粉料、天然橡胶等在密炼机中密炼,即将原料混合均匀,形成混炼胶,密炼温度在120~125℃(电加温)。之后经过开炼机将混炼胶热炼压成片状,开炼温度在120~125℃(电加温),开炼机辊筒需要采取间接水冷。C、拖片:开炼后经过水机进行直接冷却。冷却后经过切片机将大块橡胶片切成D、硫化:将小块胶片、硫磺、促进剂放入密炼机中进行硫化,进一步将原料混F、拖片:薄片经过过水机用水冷却,冷却水循环使用。冷却池中加入少量防粘G、裁切:经裁断机将大块橡胶片切成若干个H、油压成型:本项目油压成型设备特点为上下模板之间设有折页式上、下模和),J、质检:对产品进行质量检查,该过程可K、补漆:用油漆填补鞋底表面局部的缺色位,完善产品的外观。油漆使用过程L、质检:对产品进行质量检查,该过程可能M、包装:对成品进行包装,部分外销至客户(部分用于制作复合鞋A、贴合:利用粘合剂将前工序生产出来的EVA鞋底和橡胶鞋底合贴成完整的鞋B、烘干:经贴合的复合鞋底在烤箱中干燥,干燥温度为65℃。干燥过程会促进C、质检:对产品进行质量检查,该过程可能废水:新增生活污水,新增设备循环冷却水、产及油压成型等过程产生的有机废气,EVA鞋底半成品打磨过程产生的粉尘,鞋底补漆、贴合和烘干过程产生的有机废气,锅炉燃烧的尾气,以表2-8扩建项目生产过程产污明细表类别生产车间污染工序主要污染物收集方式处理方式排放口编号排气筒高度/m废水/设备清洗废水/污水自建设施后排入市政污水管网WS-17005//产品冷却水//锅炉房锅炉///生活污水CODCr、BOD5、NH3-H、动植物油、SS、总磷/食堂含油污水经隔油隔渣池处理,其他生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,进入中 心城区净水厂处理/废气备料A车间(前段)投料粉尘集气罩收集“小型布袋除尘器”装置无组织排放/备料A车间(后段)开炼、密炼、硫化VOCs、硫化氢集气罩收集依托现有项目采用“水喷淋+UV光解”DA010油压A车间油压成型VOCs整室收集3套“水喷淋+生物法”DA001、DA002、DA003油压A车间2F修边、调漆、补漆VOCs、二甲苯、甲苯与二甲苯合计集气罩收集依托现有项目采用“水喷淋+活性炭”DA005油压B车间油压VOCs整室收集1套“水喷淋+生物法”DA008备料非甲烷总烃集气罩收集1套“水喷淋+活性炭”DA016发泡VOCs整室收集1套“水喷淋+生物法”DA009造粒非甲烷总烃集气罩收集1套“水喷淋+活性炭”DA017油压B车间2F修整、补漆VOCs、二甲苯、甲苯与二甲苯合计集气罩收集二级活性碳DA018贴合A车间贴合、补漆VOCs、二甲苯、苯、甲苯与二甲苯合计集气罩收集采用“二级活性炭”FQ-17005-2贴合A车间打粗粉尘侧方集气罩滤芯除尘器无组织排放/锅炉房燃烧尾气格曼黑度//DA011、DA012、DA013、FQ-17005-14中底成型VOCs整室收集2套“水喷淋+生物滤池”装置DA019、DA020打粗颗粒物侧方集气罩滤芯除尘器无组织排放/中底车间2F补漆VOCs整室收集二级活性炭DA021厨房厨房油烟废气/依托现有项目“油烟净化器”DA015生产车间生产设备/采取降噪、减振、隔声等综合措施。//废物/质检过程不合格品/回用于生产///打磨等除尘器收集的粉尘/全部收集后交由回收公司回收处理///包装废包装物/交由有资质的危险废物处理单位处理///废气处理设施废活性炭///A、投料:根据生产配方,人工将原料(EVA塑胶粒、滑石粉、AC发泡机、锌D、造粒:将胶态的原辅料通过挤出部位的模具形成细小的胶条,用自来水直接F、油压发泡:通过造粒工序加工成的塑胶粒在油压发泡机中,利用锅炉蒸汽间AC发泡原理:AC发泡剂属于化学发泡剂,又称分解性发泡剂,它们是能均匀良气味,对塑料不产生着色和污染,不析出I、打磨:经过打磨机进一步去除鞋底的棱角,提高鞋底的光滑度。打磨过程无A、投料:根据生产配方,人工将原料(天然橡胶、人造橡胶、合成橡胶、硬脂F、拖片:将硫化后的混合料压成薄片,生产温度为常温。拖片后的材料用水冷H、油压成型:此工艺为橡胶鞋底加工的主要工艺之一,是橡胶的线性分子通过),J、质检:对产品进行质量检查,该过程可K、补漆:用油漆填补鞋底表面局部的缺色位,完善产品的外观。油漆使用过程L、质检:对产品进行质量检查,该过程可能M、包装:对成品进行包装,部分外销至客户(部分用于制作复合鞋A、贴合:利用粘合剂将前工序生产出来的EVA鞋底和橡胶鞋底合贴成完整的鞋B、烘干:经贴合的复合鞋底在烤箱中干燥,干燥温度为65℃。C、质检:对产品进行质量检查,该过程可能产污系数按0.9计,则项目生活污水产生量为71.64t/d,21556.8t/a,主要污染物为现有项目生产废水主要包括产品冷却水、锅炉排污水+软化处理废水、设备清洗水进行补充。根据已批的环评报告及批复,产品冷却需自来水的用量为2400t/a,补),算出锅炉用水量为42186.67t/a,锅炉排污水+软化处理废水经自建污水处理设施处程中会产生清洗废水,根据项目实际情况,现有项目车间清洗废水产生量约为),污水+软化处理废水、设备清洗废水、车间清洗废水收集后排入自建污水处理设施处三级标准,排入市政污水管网,进入中心城区净水厂处理。),表2-9现有项目废水污染物产生情况污染源污染物废水排放量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放时间/a综合废水(生活污水+生产废CODCr63563.89.4393000hBOD544.72.841氨氮8.090.514总磷0.0450.003悬浮物6.50.413现有项目大气污染物包括1)投料粉尘2)打磨粉尘3)开炼、密炼、造粒、发泡及油压成型、贴合等过程产生的有机废气4)硫化过程产生有机废气及硫化氢等恶臭气体5)鞋底补漆、贴合和烘干过程产生的有机废气6)锅炉燃烧尾气7)发电机燃烧尾气8)厨房油烟废气。已批已建:EVA塑料鞋底投料工序设置在油压B车间首层。根据《广州增威胶产,根据已批复的环评可知,扩建的200万双EVA塑料鞋底投料过程粉尘产生量为表2-10项目EVA开炼、密炼投料工序粉尘的产生及排放情况污染源污染物产生量t/a排放量t/a治理及排放形式实际已批未建实际已批未建炼投料口粉尘0.4650.0672.329“小型布袋除尘装置”后无组织排放合计8.5652.396(前段)的检测结果(报告编号:GZJJ21012503-10)。项目橡胶开炼、密炼投料工表2-11备料A车间(前段)投料粉尘产生及排放情况点位名称检测项目烟囱高度(m)烟气温度(℃)烟气含湿量%)烟气标干流量(m3/h)排放浓度(mg/m³)速率排放标准(mg/m³)废气排气筒DA004颗粒物314885/工序颗粒物的排放量为0.893t/a,橡胶染物排放限值标准》(DB44/27-2机进一步去除鞋底的棱角。打磨过程无需用水,打磨工序设置在打粗车间,粉尘的产生量为原料用量的0.5%。项目年使用EVA原理类似,本次保守估计按95%计。布袋除尘处理设施处理风表2-12项目打磨EVA塑胶模底工序粉尘的产生及排放情况污染源污染物(t/a)废气量(万m3/a)产生情况处理方式排放情况打磨粉尘组织)3000产生浓度(mg/m3)50布袋除尘(效率95%)排放浓度(mg/m3)2.500.00030.00002产生量(t/a)排放量(t/a)0.075组织)/0.0001加强通风0.001产生量(t/a)0.5排放量(t/a)0.5由上表可知,项目EVA塑胶模底打磨工序产生的颗粒物经“布袋除尘”装置处海化工局环境保护监测站对硫化过程的监测结果表明,硫化气体中多达138种以上的组分,其中含量较多的是二氧化碳、二氧表2-13现有项目橡胶开炼、密炼投料工序硫化氢产生情况污染源污染因子排气筒编号产生量t/a收集效率处理效率有组织无组织总排放量t/a收集量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h橡胶混合开炼、密炼硫化氢DA0100.00575%20%0.0040.00320.00050.0010.00040.0042集后经“水喷淋+UV光解”处理后经15m高排气表2-14现有项目橡胶开炼、密炼投料工序硫化氢产生情况污染源污染因子排气筒编号产生量t/a收集效率处理效率有组织无组织总排放量t/a收集量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h橡胶混合开炼、密炼硫化氢DA0100.2575%20%0.18750.150.0250.06250.01040.2125现有项目油压A车间1F主要进行橡胶鞋底的油压工现有项目油压A车间2F主要对生产的橡胶鞋底表面进行修整,对鞋底表面局部的油压B车间主要为EVA鞋底的油压、发泡、造粒,在油压、发泡、造粒过程中二甲苯。贴合工序产生的废气经集气罩收集后经“将橡胶鞋底和EVA鞋底由人工进行粘合,过程中粘合剂会挥发出有机废气,主要为VOCs、苯、甲苯、二甲苯。贴合工序产生的废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭万m3/a。天然气锅炉燃烧尾气引至4个15m高排气筒排放(DA011、DA012、DA013、GZJJ21012503-10)及《广州增威胶业有限公司年增产200万双EVA鞋底项目(一期)验收监测报告》(报告编号:GZJJ22082201),各废气排放口和4台燃气锅炉污染物表2-15现有项目废气排放情况车间点位名称检测项目烟囱高度烟气温度(℃)烟气含湿量%)流速标干流量(m3/h)排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)工况有组织排放量t/a标准限值(mg/m油压A车间DA001VOCs35.92.333.3761090.01090.50.06540DA00237.92.413.868782.210.01520.50.09140DA00333.32.336.36.470.0750.50.4540DA005VOCs42.92.17254794.270.1090.50.65440苯0.010.000260.50.002/二甲苯0.04760.50.286/二甲苯合计0.04890.50.293油压DA008VOCs39.92.708.30159850.01850.540B车间DA009VOCs0104132.090.02180.50.13140贴合A车间FQ-17005-2VOCs38.32.308.3069280.990.00690.50.04140苯0.010.000070.50.00041二甲苯0.090.00060.50.004/二甲苯合计0.000760.50.005贴合B车间FQ-17005-1VOCs42.62.46159843.950.06310.50.37940苯0.010.000160.50.0011二甲苯0.050.00080.50.005/二甲苯合计0.02620.50.157备料A车(后段)DA010VOCs73.620.05870.50.352240合计VOCs////////2.274/苯///0.003/二甲苯///0.294/二甲苯合计///0.455/锅炉房DA011颗粒物90.34.7837972.60.0099/0.059SO230.0114/0.06835NOxNDND/ND50林格曼黑度0.25级//0.25级1DA012颗粒物94.84.774.9736760.0055/0.033SO230.011/0.06635NOx80.0272/0.16350林格曼黑度0.25级//0.25级1DA013颗粒物90.34.7837972.60.0099/0.059SO230.0114/0.06835NOxNDND/ND50林格曼黑度0.25级//0.25级1FQ-170颗粒物///51845.650.0293/0.176SO2NDND/ND35NOx4.50.0234/0.14050林格曼黑度0.25级//0.25级1合计颗粒物////////0.268/SO2////////0.134/NOx////////0.304/林格曼黑度////////0.25级/注:因6t/h燃气锅炉规格型号一致,故项目仅检测其中一个6t/h燃气锅炉污染物。产生的能VOCs、苯、二甲苯、甲苯与二甲苯合计均能达到广东省地方标准《制鞋行气设备,污染物产生点(或生产设施)四周及上下东省木质家具制造行业挥发性有机化合物排放系数使用指南》UV光解对有机废气的《广东省表面涂装(汽车制造业)挥发性有机废气治理技术指南》(广东省环保厅2015年2月)等提出的关于活性炭吸附有机废气的处理效率,可知活性炭吸附有机废气的处理效率基本在50%~80%之间,一级活性炭对有机废气的表2-16各工序污染物产生情况车间点位名称检测项目有组织排放量t/a收集情况污染治理设施产生量t/a无组织排放量t/a(无组织+有组织)排放量t/a油压A车间DA001VOCs0.065集气罩60%水喷淋+UV光解20%0.1350.0540.119DA0020.091集气罩60%水喷淋+UV光解20%0.1900.0760.167DA0030.45集气罩60%水喷淋+UV光解20%0.9380.3750.825DA005VOCs0.654集气罩60%水喷淋+活性炭60%2.725苯0.0020.0080.0030.005二甲苯0.2860.4770.763甲苯与二甲苯合计0.2930.4880.781油压B车间DA008VOCs集气罩60%水喷淋+活性炭60%0.4630.1850.296DA009VOCs0.131集气罩60%水喷淋+活性炭60%0.5460.2180.349贴合AFQ-17005-2VOCs0.041集气罩60%水喷淋+活性0.1710.0680.109苯0.00040.0020.0010.0014车间二甲苯0.004炭60%0.0170.0070.011甲苯与二甲苯合计0.0050.0210.0080.013贴合B车间FQ-1700VOCs0.379集气罩60%水喷淋+活性炭60%0.632苯0.0010.0040.0020.003二甲苯0.0050.0210.0080.013甲苯与二甲苯合计0.1570.6540.2620.419备料A段)DA010VOCs0.3522集气罩60%水喷淋+UV光解20%0.7340.2940.646合计VOCs2.674//10.6214.3027.275其中苯0.003//0.0060.0094二甲苯0.294//0.4920.787甲苯与二甲苯合计0.455//0.758本项目食堂的餐饮规模就餐人数为620人/次,项目共设有6个炉灶,则食堂的的大型规模标准。食堂采用液化石油气为燃料,属于清洁能源,燃烧产物主要为CO2表2-18食堂油烟污染源强污染源污染物产生量(m3/h)产生浓度(mg/m3)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放标准浓度限值(mg/m3)去除率(>85%)食堂油烟90000.15120.01512.090表2-19项目厨房油烟废气排放口检测结果排气筒厨房油

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