公路隧道潮式喷射混凝土施工工法

27页大路隧道潮式喷射混凝土施工工法中交第一大路工程局中交一公局第三工程黄启贵郎娟前言目前，喷射混凝土大量应用于隧道施工、矿井掘进、水利水电、边坡稳定等工程中。喷法对喷射设备有比较高的性能要求湿喷法工艺优点的一个创，可以降低回弹率，提高混凝土强度，降低污染，改善工人作业环境，具有很高的应用价值。工法特点支护准时，喷射力量大，一般为3～20m3/h以上，最适宜于大面积喷射混凝土施工，并可削减喷射周期；回弹量少，隧道边墙承受潮式喷射混凝土时可掌握在13～15%；喷射的混凝土均匀、质量稳定、强度高、密实度好、防水性能较好；节约劳动力，削减劳动强度，提高工效，降低本钱；施工安全，可防止坍塌、混凝土回弹、粉尘等造成的人身担忧全隐患，改善喷射工人劳动条件；施工敏捷性大。适用范围护、构造补强等工程中。工艺原理支护作用。不同喷射方法的主要区分是投料程序不同，尤其是加水和速凝剂的时机不同。干喷：用搅拌机将骨料和水泥拌和好，投入喷射机料头，同时参加速凝剂，用压缩空气使干面上。潮喷：将骨料预加少量水〔含水量掌握在8%以内〕，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而4.0.1砂228kg搅拌机砂228kg搅拌机水泥100kg石子198kg适量加水速凝剂4%筛网Ф10mm〔滤出超径石子〕喷射机喷头受喷面压缩空气0.15~0.2MPa0.6~1.2m0.2MPa施工工艺流程及操作要点潮式喷射混凝土施工工艺流程见图5.0.1。预备工作预备工作配料混凝土协作比选定拌合混凝土运输风水供给混凝土喷射岩面清理清理5.0.1喷射混凝土施工工艺流程框图操作要点协作比设计喷射混凝土的协作比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。水泥与砂石重量比：水泥与砂重量比一般为1：4～1：4.5，每立方干集料中，375Kg/m3～400Kg/m3。含砂率：含砂率一般为45%～55%，超出范围均简洁造成堵管、回弹量大、且收缩加大。宜承受粗砂或中粗砂。0.0.451〔2.～2.5〕:〔2.5～2.0〕,拱部为水泥：砂：石子＝1：2.0:〔1.5～2.0〕。喷射前的施工预备检查开挖断面净空尺寸，对欠挖局部及全部开裂、裂开、崩解的破损、松动岩石进展清理和处理，去除浮石和墙角虚碴。检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，保证作业区内具备良好通风和照明条件。当受喷面有滴水、漏水、集中出水等时，应进展处理。混凝土拌和及运输按施工协作比进展喷射混凝土拌和，拌和承受500型双卧轴强制式搅拌机，用6m3运输汽影响拌和及施工质量。拌制过程如下：先投入碎石、砂子和水泥，然后参加适量水〔砂石含水率不大于8%〕搅拌均匀，使拌和料略微潮湿、无大量粉尘，搅拌时间为两分钟，在参加喷射机时掺入速凝剂。喷射作业工作风压的调整：一般为0.15～0.2Mpa离远近及喷射混合料的具体含水率大小，准时调整工作风压。风压过大，会增加回弹，甚至把未完全凝固的混凝土吹落；风压小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，影响喷混凝土品质，风压过小时甚至会造成堵管；现场以喷混凝土回弹量小、外表有光泽、易粘着为度把握风压。喷射机安装调试后先注水后通风，清通机筒及管路投料。连续喂料，常常保持料10mm加水量的调整：喷射时，先注水〔留意喷嘴要朝下，避开水流入输料管〕，后送风，然后上料，依据受喷面和喷出的拌和物状况调整注水量，以喷后易粘着，回弹小和外表呈潮湿光泽、无干斑或流淌现象为度。喷射挨次：喷射作业应分段、分片由下而上挨次进展，每段长度不宜超过6m。喷射时按先墙后拱〔拱部从拱脚开头，边墙从墙角开头〕。喷射料束运动轨迹：环形旋转水平移动并一圈压半圈，环形旋转直径约为0.3m。22～3cm。0.6m～1.2m为宜，在上部，可适当增1.5m～2.0m，喷射料束与受喷面根本垂直，与受喷面垂线成5°～15°夹角时最正确。7〕4～6cm。首层喷混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。喷射混凝土厚度掌握：喷射厚度掌握承受标桩法。当安设锚杆时，利用锚杆外露长度作标桩。假设不设锚杆，则可在岩面上用电钻钻孔锚固一些铁钉或φ6mm1～2根，梅花型布置，喷混凝土后无钢筋头外露即可。喷射混凝土平坦度掌握：外表平坦度以目测平顺为宜，否则需补喷。喷射作业完毕时，将机内和管中的拌合料用完后再停机、关水、断风。每班完成施工作业后都要对喷射机进展清理、检修，保证下一班机器工作状态良好。2h7d，气温低于+5℃时，不得喷水养护。喷射混凝土作业须紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔不4h。调整喷射角度，进展现场喷射47页隧道初期支护喷射成型5.0.2喷射混凝土施工图材料与设备〔砾〔速凝剂。应满足以下要求。水泥：应优先选用一般硅酸盐水泥，其次是矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。粗骨料：粗骨料承受坚硬耐久的碎石和卵石。喷射混凝土的石子粒径不宜大于16mm，喷射微纤维混凝土中的石子粒径不宜大于10mm，骨料级配宜承受连续级配。细骨料：细骨料应承受坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜掌握5%～77%，喷射时易造成堵管。外加剂：主要是速凝剂，添加速凝剂的目的是使混凝土速凝，以削减回弹量及早强。使用前应做与水泥的相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min2%～4%。杂质。依据一个隧道两台喷射机两个工作面考虑，可参照表6.0.2配备机械设备。6.0.2喷射混凝土设备表序号设备名称型号规格数量1装载机ZL503m312混凝土拌和站HZS－50025m3/h13自卸汽车东风5T14混凝土喷射机PZ-5C5.5m3/h25空气压缩机NVY－121720m3/min26喷混凝土作业台车自制全断面17水泵4157页67页质量掌握(JTJ042-94)和《大路工程质量验收评定标准》(JTGF80/1－2023)的相关质量标准要求，并按表7.0.17.0.1喷射混凝土实测工程项次 检查项目喷射混凝土强度1(MPa)喷层厚度(mm)

规定值或允许偏差 检查方法和频率210在合格标准内拱部和边墙制作一组平均厚度≥设计厚度10m60%≥≥0.5设计厚度，且≥50 顶中线起每3m检查1点凿孔或雷达检测仪：每10m检空洞检测①

无空洞，无杂物

查一个断面，每个断面从拱顶3m1①注：觉察一处空洞本分项工程为不合格。外观检查：喷混凝土均匀密实，外表平顺光亮，无干斑或流滑现象。对关键工序应实行以下措施进展掌握：喷射混凝土厚度应依据设计要求进展施工出变更设计。依据变更文件，调整混凝土喷射厚度。确保安全，经济施工。不应超过50mm，以防止喷层过厚发生坠落影响喷射混凝土粘结效果。影响喷射混凝土粘结强度。施工时应依据现场实际状况调整喷射混凝土协作比和操作方法，削减混凝土的回弹量，节约本钱。影响喷射混凝土回弹量的因素主要有以下几个方面：供风量、喷嘴与喷射岩面的角度、速凝剂的掺量、喷嘴至喷射岩面的距离、喷射部位等。安全措施开工前作业人员必需进展岗位培训并进展安全技术应知应会考核。全部进入隧道工地的人员，必需按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。喷对喷锚地段危石应准时妥当处理。应加强施工区的照明、通风和防尘措施。喷射机械定机、定人、定岗，认真执行安全操作规程，坚持交接班检查制度，作好记录。高压作业机械均应安设压力表、安全阀。使用前进展耐压试验，合格前方可使用。喷射和处理堵管过程中，制止喷嘴对人，以免射伤他人。定专人检查，当觉察支护变形或损坏时，马上修整加固。允许值以及发生突变的围岩，实行准时加强临时支护措施。工。环保措施车辆在运料过程中，易飞扬的物料应以篷布履盖严密，且装料适中，不得超限。应尽可能防止施工场地和运输道路产生的扬尘对生产人员和其它人造成危害洒水防护。枯燥季节进展施工时，可预先在料堆浇洒少量水以保证材料潮湿，避开尘土飞扬。施工废水,经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排放；施工机械的废油废水，应实行有效措施加以处理，不得超标排放，造成河污染。经济社会效益分析经济效益利用此工法施工，喷射混凝土质量稳定牢靠，回弹铺张少，大大降低了施工本钱。通过分析比较，喷射本钱比干喷法降低了近1034430社会效益证了施工安全，也提高了隧道运营期间的安全度。另外，潮式喷射混凝土回弹量显著降低，有效地节约了社会资源，有利于社会的持续进展。而却，潮式喷射混凝土粉尘大大降低，极会效益。快、加快施工了进度，节约了时间。孤独庙隧道承受此工法施工，在全线隧道中质量、工期经济效益的同时赢得了显著的社会效益。工程实例孤独庙隧道是西〔安〕合〔肥〕西部大通道陕西境内丹凤至陕豫界高速大路DJN4