配送中心工程施工组织设计

施工组织设计第一章工程概况第二章管理机构及职责第三章施工方案第四章质量管理体系与措施第五章安全管理体系与措施第六章环境保护管理体系与措施第七章工程进度计划与措施第八章资源配备计划第九章工程概况第一节施工方案编制依据2、江油市建筑规划勘察设计院设计的施工图纸及有关图集。GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》JGJ81—1991《建筑钢结构焊接规程》JB/T7949-1999《钢结构焊缝外形尺寸》YSJ404—1989《结构安装工程施工操作规程》GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50164-92《混凝土质量控制标准》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。第二节工程概况1、工程名称：日用品仓储物流配送中心(一期)、农产品加工配送中心。5、建设内容及规模：主要由1#厂房(轻钢结构)、2#厂房(框架)、门卫室、场区内道路等组成，建筑面积约20000余平方米。具体内容详设计施工图。6、标段划分：共一个标段。7、其它具体特征和概况详施工图。8、工程设计等级为三级，耐火等级为二级。屋面防水等级为三级；抗震设防烈度为7度。建筑设计合理使用年限为50年。第三节施工管理目标质量目标：必须满足工程设计单位和建设单位明确提出的技术指标；对于前述单位没有明确要求的部分，建设工程必须达到国家相关技术规范中要求的标准。工期目标：建筑工期从签订施工合同之日起180日历日，(9月底前须完成1#、2#主体)。施工安全目标：杜绝重伤以上的安全事故，轻伤率保证在2.0‰以下，安全管理达标100%。第四节施工前准备工作施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。1、图纸会审：由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。2、测量放线：根据业主提供的基线坐标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对独立基础、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3、编制质量计划或实施性施工组织设计：在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。4、修建临时设施：我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5、机具、材料供应：按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和砼试配、模板设计，为土建工程的早日6、岗前培训：对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。第一节项目班子机构的设立完善的项目管理组织机构的设置，是实现施工目标的组织保证。根据本工程的特点，结合本单位现有的管理水平，我们拟选派综合素质好、办事能力强、施工经验丰富的项目经理、项目技术负责人，建立一个整体水平高、部门齐全、专业配套的、高效能的项目组织机构。第二节项目组织机构管理图安全组组合同预算组技术组试验组组组施工计划第三节管理职责1、项目经理部管理职责：1)基本职责：强化临控，宏观控制服务现场，搞好协调。2)加强对施工的监督检查，确保工程质量达到优良标准。3)编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素质，选聘合格的操作人员上岗。4)重合同、守信誉，认真履行合同。负责提供物资保证技术支5)编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施，严格管理，合理计划，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实现。6)认真执行国家及企业的各项规章制度和专业管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量的管理，对施工进行有效的监督、控制和管理。2、项目经理部管理的主要内容：1)针对工程特点和合同要求，根据工程《施工组织设计》,设计项目质量目标。2)编制以质量为第一要素的项目《施工组织设计》。3)正确设立质量控制点。4)明确项目部内部质量职责分配，建立质量考核制度。5)严格执行各工序操作的工艺标准。6)根据国家施工及验收规范，对各分部分项工程质量进行检验、7)对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。8)完成质量记录，建立质量档案，做到质量现行可靠追踪。9)制定落实质量奖惩办法，实施质量一票否决权。10)对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，11)建立质量成本制度，提高建筑产品工序一次合格率和一次成1)对本工程质量管理和工程质量负全部技术责任，督促各级人2)组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准、负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊过程的施工方案。3)组织科技发展规划和新材料、新工艺、新设备在本工程施工4)不断改进施工方案的施工方法，采用有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。5)对检测、试验手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。6)重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正，预防措施的制定、实施；主持重大质量事故的重要质量7)负责图纸会审和技术交底工作。8)负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的9)负责竣工文件的指导审查归档工作。10)负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料的收集、整理、11)负责施工管理和技术管理中的作业指导书的编制、更改、实12)负责统计技术的运用管理和指导工作。1)负责参与工程全过程施工管理，参加图纸会审。2)严格按照施工组织设计、施工质量安全及进度要求进行施工。3)配合其他管理人员进行施工管理。1)负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。2)负责竣工文件收集、整理和建档工作。3)负责合理化建议和科研项目的资料整理。4)负责描图、晒图及各种台帐的建立工作。1)负责项目施工的质量检查记录。2)经常分析质量状况，掌握工程的质量动态。34)负责组织开展QC小组攻关活动。5)负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。6)掌握质量管理中常用的统计方法、计算、分析、运用。7)负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。8)参与质量事故的调查处理工作。、材料员管理职责1)材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用。2)进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理。建立相应的管理制度。1)、在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全2)、学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，制定出具体3)、实行安全生产责任制，根据实际情况设立相应的安全检查人员，并定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，保证工程的顺利4)、组织施工人员进行安全教育，并做好工程安全交底工作，填5、定期组织施工技术人员进行安全学习，并做好学习记录。6)、负责工地的安全保卫工作，完成领导交给的临时任务。第三章施工方案第一节土建工程施工方案一、施工观测(一)、定位放线钢尺等器具进行校验，确认合格后方可使用。放线人员进场后，于开工之前与甲方做好施工现场点线交接工作，并对原始点线加以保护，做好记录，双方签证后予以保存。依据设计给定的标准坐标点和高程点测设建筑物控制网，网线点布设在建筑施工基槽外1~5m范围，并保证中线或轴线桩的准确性和长期稳定性，以便作为基坑开挖后，在各施工层上恢复中线或轴线的依据。位到现场，进行验桩，根据各桩的坐标值、标高值校验其间距、夹角和高差，通过现场实测校核，若有不符请建设单位妥善处理。具体点线设置采用直角坐标法施测。由于现场为安山岩，放线时按照有关要求可不采取放坡，定出基孔边线，白灰标定。施工放线之前认真审核熟悉图纸，经检查数据闭合后，在进行工程放线工作；标定出控制桩边界线，根据建筑物控制网的四角桩，检测各轴线桩的精确度，确认根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线，进行基础施工。根据基础图，以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需的中线、边界线等。放线后要及时检查各轴线控制桩有无用错或位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角及各轴线的相对位置，以防止基础的整体位移，另外验线时还检查基层顶面标高及平整度。弧线的放线是测量工作的重点，经公司与项目部的认真研究，决定采用中央纵距法放线，定好柱子位置，保证放线的准确性。验线在得到技术部门及建设单位、监理单位确认后，方可交付正式施工使用。(二)、建筑标高施测方法、±.000以下部分标高控制高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。±0.000以下部分标高的传递：施工时用水准仪直接将标高传递到基坑桩上，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求，所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点每根桩上必须表明。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上。标高一律使用相对标高，便于施工。每次引测标高除作自身闭合外，测量偏差不应超过士。2、±0.000以上部分标高控制对水准点的检测及要求A、对场内测设的标高控制点，每间隔一定的时间联测一次，以此相互检校。B、检测后的数据成果须作一一分析，以保证使用准确。结构施工中标高传递方法A、根据标高控制点用DS3水准仪在本层柱上抄测0.500米水平线，并交圈闭合.在易于向上传递标高的位置用红色油漆标记“▽”,以红“了”上顶线为标高基准，其误差控制在±3mm内。B、±0.000以上的标高传递均利用红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“口”作好标记。装饰阶段的点线控制，每个房间的墙体上抄+500线，房间内每面墙体统一控制抹灰的厚度、垂直度或平整度。1、土方开挖回填方案：由于本工程回填土方较多，因此不作土方外运。由于独立基础之间间距较大，可以实行人工开挖，基坑边坡视现场土质进行放坡。无法放坡的地段采用满铺挡土板进行支撑(基坑开挖完毕后还应沿基坑四周满搭防护拦杆)。2、基础施工：根据施工图纸严格遵照设计规定的图集及相关规定进行施工。在基础工程施工过程中资料员应根据基础的具体情况(一)框架柱施工框架柱施工工艺流程：测量放线→脚手架搭设→柱竖向钢筋绑扎→绑扎柱钢筋→绑水泥砂浆保护层与埋砌体预埋拉结筋→扣内外模板、开箱、找中、找平、加固、支撑固定→脚手架修整→浇筑砼→柱模拆除养护。框架柱模板本工程框架柱模板拼装时采用不同宽度的组合钢模板拼合而成，钢模一律不采用竖立拼装，由1500×300为主规格模板，加配其它规格，模板不够模数或不够宽时，可用53mm厚木模拼贴，模板转角采用53×53mm角模配U型钢筋卡连接。柱模安装程序为：绑扎钢筋→安装前检查→支扣模板→检查模板位移和垂直度校正→检查模板角线长并予纠正→自下而上安装柱模外楞(钢管柱箍)→安装四侧钢管支撑杆→全面检查安装质量→模板外支撑柱箍采用短钢管扣件固定，自下而上每600高设一道。柱模经线坠校正垂直度后四侧用钢管顶撑，顶撑杆与地面夹角不应小于45度。为确保柱子竖向垂直度的准确，宜将柱子四边用钢管与脚手架直接连成一体。为振捣密实操作方便，柱身每2米高开高模板灌筑孔(即为开箱)。凡柱边长在400以上的柱，柱子模板中设-40×30钢拉长，整根柱子共设五道下密上流，以保证柱子不变形。2、柱筋制作和绑扎框架柱钢筋竖向接长采用图纸设计要求方式接长。如设计钢筋竖向接长无要求时，采用电渣压力焊接头，接头错开35d,同一截面的接头数量为柱筋总根数为50%,采用一台竖向焊机带两竖焊夹具的施工方法。正式施前应进行试焊，试焊焊体检验合格后方能进行大面积施焊。竖焊焊接经有关部门检验合格后进行箍筋绑扎。箍筋加密区的位置和弯钩的角度，平直段长度必须符合设计要求，端头弯钩按抗震要求应制作成135度弯钩，平直长度≥10d,箍筋封口处应相互错开。竖向柱钢筋焊接每层接头(或每300个头)取一组焊件作为检测焊接质量的试件和竣工档案资料。钢筋如需代替时应征是设计单位同意。为保证保护层厚度，提前专门加工一批1:1水泥砂浆垫快，内埋223镀锌铅线，绑扎在竖向主筋上，间距每1m一块，为防止竖向钢筋受到砼入模振动和砼振捣时摇摆变形，应在框架柱上端采取短脚手架管加固夹紧上部钢筋。3、框架柱砼浇筑根据现场情况2#楼采用塔吊进行垂直运输。柱体浇筑砼前，应在新浇砼与下层砼接缝处先用现场搅拌机拌制出与柱体砼成份相同的水泥砂浆或减少石子的砼，均匀浇筑30~50mm厚结合层。砂浆应用铁锹入模。柱砼浇筑高度大于2m时按施工规范需接吊筒下料。柱内砼一次下料高度不能大于500mm柱砼应分层控制浇筑与振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，砼下料点应分期布置循环推进，连续推进，砼浇筑间隙时间不得大于1.5小时。框架柱与框架梁接头施工缝设在每根柱上部主梁底部50mm处。(二)框架梁施工1、框架梁模板框架梁和梁板模板安装工艺为：梁底脚手架搭设→梁底板底标高测引→梁底模铺设→轴线中→框架梁钢筋绑扎→框架梁侧模板支撑→梁板底满堂脚手架固→穿管预埋吊筋、铁件→梁板砼浇筑。框架梁支撑方法框架梁采用φ×3.5钢管，可调立柱组合钢模板、扣件、U型卡和对拉螺栓木坊铺底组合钢板铺面综合利用支模支撑，室内顶撑采用满搭脚手架，所有顶撑管与楼地面接触承上铺设垫板，并垫套200×200×6底座。地成回镇土区要分层夯实。梁侧楞支撑采用φ48×3.5钢管上下各设一道梁内每900长上下各穿一根—40×4对拉扁钢。柱梁板互相接并没有处，均用钢模板垂直平接，次梁与主梁妆头采用联角钢模连接，接头处主次梁和楼板接口处如不符合钢模规格排列模数，则可用木模板并接封口。模板安装必须符合GB50204-2002第4.2.7条现浇结构控制模板安装偏差，其安装轴线位移、标高、截面内部尺寸模板表面平整度和垂直度偏差控制及检查方法要求详见《现浇结构模板安现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表：允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底板上表面标高水准仪式拉线、钢尺检查截面及内部尺寸基础钢尺检查柱、梁、板钢尺检查层高垂直度全高≤5m时6经纬仪式吊线、钢尺检查全高>5m时8经纬仪式吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板拆除，不受承重荷载的构件，侧模拆除应在砼强度达到1N/mm,其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。承重底模拆除时其构件砼强度，必须达到下表试件压强值时方可拆除，其控制值详见砼结构工程质量验收规范GB50204第4.3.1条《底底模拆除砼强度要求表：结构类型结构跨度达到设计的砼立方体抗压强板梁、拱、壳悬臂构件2、框架梁钢筋制作安排框架梁内受力钢筋，凡≥φ14以上钢筋采用对焊接头，接头应相互错开，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍。且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过5%。梁底筋跨中、负筋支座以及钢筋弯折处10d范围内，不得有焊接接头。悬壁梁上部主筋不许有接头。φ12及以及钢筋采用绑扎搭接其搭接长度不得少于35d。框架梁纵向受力钢筋焊接制作，均按图纸设计要求制作。所有受力钢筋除应有出厂质量合格证，还必须取样进行抽验合格后方可使用，所有规格的钢筋对焊还需选做对焊接头试验，确认合格后方可成批对焊。根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定，检查钢筋脚垫是否牢固无松脱变形现象。钢筋安装集团的允许偏差和检验方法按下表控制：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：允许偏(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高土5钢尺检查受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查予埋件中心线位置5钢尺检查水平高差钢尺和塞尺检查(三)现浇楼板施工模板配制楼板模板采用胶合板，预先按每间净尺寸提前配好料，按放在预先搭设好的满堂脚手架上，经找平的木枋和木跳板平面上。满堂脚手架搭设模板支撑体系采用φ48钢管搭设满堂脚手架，模板铺放在经过找平的木跳板或木枋上。楼板模板施工顺序：楼板模板排尺寸下料→搭设房心部分满堂脚手架→墙板模板就位→墙模板固定支撑→铺放木跳板找平→竹胶合板铺放，四周与墙模板空隙嵌塞处理。主要技术措施：楼板模板的主要荷载是垂直力与墙横板的侧向力，为保证其刚度要求，满堂脚手架须在每一间四面墙模板各设一道剪刀撑。木跳板与满堂脚手架顶水平横杆之间的接触面采用木楔支垫作为调节找平楼板模板面标高，调整完后要拉线检查，合格后将支垫木楔与木跳板用铁钉固定。2、现浇楼板钢筋施工顺序排距画线→摆放下层筋→绑扎上层筋→安放钢筋保护层垫块→安装架立马凳→摆放负弯距筋→分布筋摆放绑扎。施工方法：楼板主钢筋连接采用闪光对焊，其余钢筋绑扎接头。楼板各跨板底短向主筋放在底层，长向筋置于短向筋上面。板底受力筋应伸至梁中心线，且进入支座长度>150mm上部面筋沿墙支座轴线或梁中心线对称布置。当板跨内一定要接头时，接头位置位于板跨的确1/3区段内，接头应相互错开，钢筋在同一截面内搭接头数量不大于该截面钢筋总数量的50%。钢筋绑扎上排负弯距钢筋架立于钢筋马凳上，马凳采用φ10钢筋弯制，每相隔1.5m绑于负弯距筋长度的正中部位。各层端跨板的转角处，为消除板面45°斜裂缝，在1/4短跨范围内配置φ8@100双向负筋。所有板钢筋(包括受力及排受力钢筋)当须搭接时，其搭接时，搭接长度为25d,且不小于250,在同一接头区内受力钢筋接头面积不应超过受力钢筋总截面面积25%。板内钢筋遇洞时，当洞口小于300时，钢筋沿洞边绕过，不得节断，当洞口大于300时，应按设计图纸要求，周边设置加强钢筋。跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400。凡在吊顶的房间，配合建筑在顶板予埋吊筋，吊筋采用φ8音距1200锚入板内240。施工时采取板面钢筋下加架立筋和浇筑施工时增设架凳铺跳板措施，保证板面钢筋的位置正确。其钢筋工程质量控制详见后附《钢筋工程质量程序控制方法》图表：(四)框架梁、板砼浇筑1、楼板面钢筋经修整后组织砼浇筑工作，楼板砼随每间框架梁同时浇筑，操作人员不得直接踩踏钢筋，应站于简易架凳铺设的跳板上操作，砼振捣采用插入式振动棒和平板振动器相结合的方式进行振捣，随振随抹平。2、每层楼施工组织砼框架梁、板浇筑，采用先远后近平行法浇筑方法。浇筑时如遇大雨需留施工缝，施工缝必须留设在次梁的1/3跨长范围之内位置，并将施工缝留成直缝。3、钢筋砼楼梯浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。4、整个框架梁和楼板砼浇不得留施工缝，需一次连续完成，在砼浇筑时还应在现场留出与框架梁板同条件养护的试块，作为梁底板模板及支撑系统拆除依据。5、振捣工具：框架梁采用φ50插入式振动式振动器，其中备用一只；楼板采用平板式振动器，其中备用一个。(五)墙体施工设方若有存放时间超过三个月的水泥要降低标号使用，不同品种的水泥不得混用，砌筑宜用中砂，砂的含泥量不得超过5%。施工技术交底：砌筑工程施工前，工长必须向班组和操作人员进行详细的技术交底，对所砌部位的构件、门窗位置、预留洞、预埋件、墙体拉结钢筋的砌法要求、构件安装位置，以及砼和砂浆标号的取样组数，砌筑方法，砌体轴线，标高等应写出详细的书面资料进工种之间技术协作：对于水电安装等安装工种、架子、木工、砖工、钢筋、砼工等土建工程应由项目部工程负责人或施工员统一协调、制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。A、组砌方法：实心墙采用“一顺一丁”的组砌形式；灰缝必须B、粘土砖应在砌筑前1-2天浇水湿润，砌筑时，砖材含水率宜为15%,严禁干砖砌筑。C、留槎规定：砖砌体的转角处与接槎处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留斜槎有困难时，除转角处外可留直槎，并加拉结筋，砌体的斜槎水平距离不应小于高度的2/3,并要求双面拉线砌筑。D、墙体拉结筋：墙拉结筋的数量均为2φ6.5的钢筋，其间距沿墙高不得超过50cm。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均为本工程屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年，地面采用不小于4mn的APP改性沥青防水卷材一道。为保证防水达到设计要求，防水施工过程中实行全面监控，由专业人员进行材料采购以1、材料要求：防水材料和保湿材料应具有出厂材质证明书及复检试验报告、并经设计代表，甲方监理人员选样、共同参与订货以保2、屋面泛水处理：应认真按照设计要求、精心操作、严格控制好工序质量，确保防水效果。3、施工完成后，借助雨天或人工集水的方式进行自检，保证防水工程达到设计要求。第二节装饰工程施工方案一、装饰装修工程1、室内装饰：在主体验收后插入用混合砂浆内墙、顶棚抹施工顺序由下至上。留踢脚线及楼地面上1.2米的位置用水泥砂浆打底待贴墙体面砖。厕所、卫生间墙面只作水泥砂浆打底，在楼地面砂浆找平层上作防水层砂浆找平层，再作填充层及找平层。各楼层水泥砂浆和豆石楼地面完工后，就进入内墙涂料刮面，刷第一遍涂料，此时进行门扇安装，以便给水电接管线、灯具安装提供工作面。同时进行木质油漆工作，并作第二遍仿瓷涂料。2、室外装饰：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶至底一次进行，弹出垂直线，做灰饼。横线则以本工程的水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底则以此灰饼做为基准进行冲筋，使其底灰平整，同时要注意找好雨蓬等饰面的流水坡度。抹底层砂浆，先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随后用木杠刮平，木抹搓毛，12小时后浇水养护。待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行面层装饰施工。3、楼地面层：在室内抹灰全部进行完后，细致清洗楼板面的积物，至露出原板面为止。卫生间、盥洗间、1#厂房先作找平层，再砂浆找平层。盥洗间、卫生间露面防水层遇管脚，柱脚，墙角应上延300,遇洞口外延300以利防水。4、楼梯间：在室内各工种基本完后，才能施工楼梯间平台和踏步抹面，以免损坏。注意清除表面积物和清洗，刷结合层浆内加20%107胶水，保证其粘结牢固。(1)工艺流程弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理(2)检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则先行剔凿(3)按图纸尺寸放好窗安装位置线及立口的标高控制线。(4)安装窗框上的铁脚。(6)嵌缝：窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计(7)窗附件安装：安装时先后电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，(8)安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面第三节一、钢柱和屋面梁制作钢结构工程施工方案材料核对、验收→放样、号料、切割→拼装H型钢→自动埋弧焊→外观检查→超探检查→矫正→钢柱、屋面梁组装→焊接→制孔→防腐处理→验收出厂2、材料验收(1)结构钢材须提供材料质量保证书以及型钢的出厂合格证。其材料要求应满足GB1591-88的规定。)材料入库后，由专职质量员作外观检查，严禁出现分层及大面积凹形麻坑等现象，主要钢材6mm8mm10mm16mm18mm20mm钢板，应按GB50205规范要求进行材料复验，试验合格后方可投入生产。3、放样、号料、切割(1)放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和磨平等加工余量。(2)号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要的损失，号料应使用与孔径相等的圆规，并打上样冲，作出标记，便于钻孔检查孔位是否(3)H型钢或厚板超过12mm的零件，用多头切割机和半自动切割机下料，气割前将钢材切割区域表面的铁锈、油污等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。(4)该工程钢柱和屋面梁为变截面钢梁，放样、下料时应特别注意外观尺寸和加工精度，下料前必须进行排料，施工人员按排料图下料，以保证施工质量，减少材料损耗。(5)翼板、腹板需要拼接，应按长度方向拼接，接头长度应大于800mm梁的接缝应在全长三分之一或四分之一位置；翼板与腹板拼接缝应错开200毫米之上。4、H型钢拼装(1)下料完毕的零件，须检查合格，并清除掉连接接触面的沿~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢后，方可进入组装工序。(2)型钢拼装平台采用水准仪测平，制作用胎模的零件应平整，统一。(1)焊丝应光亮无锈蚀，焊剂须经电热烘箱300℃烘焙保温2小时，随用随取，防止受潮。(2)自动埋弧焊在专用焊接平面进行，施焊前应清除焊道杂物，包括定位焊焊渣、油污、水迹等，缝隙过大部位应预先用手弧焊(3)起弧和息弧应设起息弧板。(4)H型钢经自动埋弧焊后应进行外观检查和采用超声波进行20%的探伤。6、H型钢矫正(1)采用H型钢矫正机矫正，矫正应缓且多次进行，防止反翘。(2)翼板与腹板垂直度斗2mm7、H型钢二次下料和端铣(1)焊接完毕的H型钢，用半自动气割机进行二次下料，达到图纸尺寸要求。(2)用于钢柱或需磨光顶紧的构件，还需采用铣床进行端部铣(3)端铣后的构件，必须确保接触面应有70%贴紧，用0.3mm可插入面积之和不得大于接触顶紧面总面积的边缘最大间隙不应大于0.8mm(4)外露铣平面涂防锈油保护。8、钢柱和屋面梁的组装(1)经过端铣后的H型钢按照施工图及翻样单，加工成钢柱和屋面梁，不得随意改变尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情况，应由施工员确认，不得盲目修改。(2)构件组装在测平的组装平台进行。(3)柱底与柱身应贴实，柱底板应有临时撑固定，防止柱底板焊接过程中翘曲严重。(4)高强螺栓摩擦面需有防变形措施，可采用刚性大的零件与摩擦面作紧密固定，以保证焊后摩擦面的平整。(1)焊接作业人员应具有培训合格的有资格的焊工进行施焊，保证焊接质量。(2)施焊前由施工员召集，对焊工进行焊前技术交底，做到所焊构件心中有数。(3)角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起弧、熄弧、弧坑应填满。(1)构件完成后，检验各部位是否符合设计及规范，检验项目包含焊后对柱身、梁身侧弯、翘曲、联接板、加劲板的变形。(2)清除高强螺栓磨擦面，连接板接触面的飞边、毛刺、焊接11、制作高强螺栓孔(1)高强螺栓群孔采用专用钻模板制孔。(2)螺栓孔群划线定位要仔细，并由质量员进行校核后方可制(1)除锈：防腐质量优劣取决于除锈的质量、构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应，按设计及厂家要求，Sa2.5为喷射除锈，经喷砂处理后钢材表面应露出光亮的金属本色，并且没有氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。(2)涂刷：涂刷方法以滚涂为主、刷子为辅进行，开始涂装前应由质安科对除锈质量进行检查验收，认可后方可涂装。13、钢结构主体吊装工程钢结构为轻钢结构，结构吊装可采用吊机分次吊装法，即先将所有柱子一次吊装完，并予校正、固定，第二次对屋盖系统逐间进行吊装。(1)吊装流程：准备工作→钢柱就位→柱间支撑及校正→屋面梁现场拼装→逐跨吊装屋面→屋面支撑及校正→第二次油漆→C型檩条固定→金属压型板安装→收尾。(2)吊装前准备①钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和支承面标高，地脚螺栓位置等进行检查，基础砼强度达到设计要求，基础支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合规定：支承面标高允许偏差±3.0mm,其不平度1/1000。地脚螺栓中心偏移不大于5.0mm。②安装前，所有构件须经有关部门检查合格、确认并应清除其表面的油污泥砂、灰土等杂物。③所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排，切忌运输与吊装脱节，造成施工混乱。压实，现场道路要保证吊车进出的畅通。④高强螺栓连接到应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准偏差符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范》的规定，并按批号分别存故入库。(1)钢柱脚采用成对斜垫板作支承，垫板设置在靠近地脚螺栓的栓脚底板加劲板下，每根地脚螺栓侧设1组垫板，垫板与基础面和栓底面的接触应平整，二次浇灌混凝土前垫板向应焊接固(2)钢柱用直立吊，绑扎要牢固，起吊、落钩要平稳进行，螺栓孔不得气割扩孔，就位后拧紧地脚螺栓。(3)钢柱标高控制：吊装前由柱顶引线到距柱底1.5m处，并在该处作好标记，待整排钢柱吊装完毕后，采用水准仪扫瞄，如标高超标，可通过柱底垫放的斜垫铁调节达到要求。(4)垂直度控制，采用2台经纬仪来控制钢柱两侧面垂直度并作好技术复核工作。(5)钢柱安装允许偏差见下表。钢柱安装的允许偏差(mn:允许偏差值(mm柱脚底座中心线对定位轴线的偏移柱基准点标高翘曲矢高柱轴线垂直度(6)钢柱吊装完毕后要拧紧地脚螺栓，并搭设柱独立脚手架，以便于安装屋面架。(1)钢柱安装完毕后，进行屋面梁现场拼装，屋面梁拼接时，下面垫放枕木，用水准仪控制屋面梁拼装的平直度，调整完毕后，用高强螺栓进行连接固定。(2)屋面梁起吊采用四点绑扎，两头设牵引绳，起吊由专人负责指挥，落钩要平稳。(3)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。(4)高强螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。(5)高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%。(6)高强螺栓扭矩检查应在终拧1小时以后，24小时以内完毕，扭矩复查时，应将螺母返回30°~50°,再拧至原位测定扭矩，该扭矩应在检查扭矩的±10%以内。(7)每跨屋面梁安装完毕后，及时安装屋面支撑；(8)钢结构主体安装完毕后，及时对柱底板的基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。(1)工艺流程施工准备—→C型钢檩条和拉条安装—→檐口放线-→屋面板安装—→墙体板安装—→防水处理(2)材料进场①材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明。②检验成型浪板规格、尺寸、厚度。③检验各式收边料规格、尺寸、厚度。④检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。⑤彩色压型钢板外观不得有拖位伤痕，色斑，表面膜层磨损，扭曲，污染，色差，翘角等现象。⑥材料进场时，应堆放在指定之区域，所有材料应有适当之包装，以免损毁。①材料进场设置指定地点前，须分批，分类另放，不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。②地面堆放材料时，为保持干燥须铺设枕木(枕木高60mm以上),材料不得接触地面，枕木间距不得大于3m③材料吊运前，应以钢带捆扎束紧。(4)铺设及固定彩色压型钢板铺设顺序，原则上是由上而上下(先屋面、后墙面，由常年风尾方向起铺)。自攻螺丝施工法：①墙面a.以墙角做起点，由左而右(或由右而左),依顺序铺设。b.以自攻螺丝沿每一板谷固定于圈梁(墙筋),其搭接处则由板中心固定于圈梁(墙筋)。②屋面a.以山墙边做起点，由左而右(或由右而左)依顺序铺设。b.第一片板安置完妥后，沿板下缘拉准线，每片板依准线安装，随时检查不使发生偏离。c.铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上。③收边a.屋面(含雨蓬)收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防b.墙面收边料打接处，须以铝拉钉固定。c.屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。d.屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口17、钢结构施工质量控制(1)建立钢结构工程的制作、安装质量管理网络。(2)加强钢结构的外观质量，特别是焊缝成型的控制。(3)钢结构焊接时对可能变形较大的部位采用刚性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊缝和多层焊要跳开焊，大焊缝要采用分段对称焊，从焊接工艺上保证焊接质量。(4)选用具有焊接资格的焊工，从人员素质上保证焊缝质量。(5)柱底必须端部铣平，端铣后要进行检查记录，并保证偏差在允许范围内，方可进行柱底板拼装。(6)自动埋弧焊，要严格把握焊接参数，及时检查，克服埋弧焊易产生的焊接缺陷。(7)金属防腐要抓好关键工序除锈这一关，用电动砂轮机进行除锈后，必须保证结构表面干净，无油无锈、无污物；涂装时要随时检查漆膜厚度，并作书面记录。(8)高强螺栓连接要保证摩擦面的抗滑度系数，合格后方可安装，高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，并应在施工当天终拧完毕，作好扭矩检查记录。(9)高强螺栓孔用钻模板制孔，保证孔100%的自由穿入。其它附件主要有：水平支撑、拉条、隅撑、钢爬梯等，制作工艺原材料检验→下料钻孔→组装、焊接→表面除锈喷漆包装(1)原材料检验合格证(原件)。并按国家现行有关标准规定进行复验，检验结果存档待查。(2)下料对较大构件，下料前必须进行放样，并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符合国家规范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔，钻孔尺寸须符合国家有关标准。下料后，依据设计文件，将构件组装、焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合格证。(4)构件复检、编号、包装、发运发放合格证书。并将构件编号，归类包装后运送工地。第四节安装工程施工方案一、安装特点该工程水电施工中与土建要相互交叉、穿插，上下、左右可采用立本平行施工。根据安装特点，施工中必须土地建密切穿插配合，协调好各工种工序的进度安排，做到有条不紊、文明施工。(一)主要施工方法总体施工方法为平行流水平，空间立体交叉作业，按先内后外、先室内地下后地上，加工件与现场配合安装与土建保持密切联系，安装内部人员互相协调，采用先进的施工工艺，满足整体工程进度。安装施工应服从项目部的统一调度。(二)施工总进度计划排水管道、电气配管等安装工作。并按图要求安装好避雷接地系统，并作好该联接处的焊接成通电体。(1)现浇柱、梁、楼板时，配合土建预留套管和穿楼板洞，暗敷电气配管及灯位盒，并按施工图将柱内角部一根主筋搭接焊接(按避雷要求双面焊缝，焊缝10d),使整个建筑引下线成电气通路。土建拆模后，应将所有的灯位盒找出，并堵好管口。各层预留好给排水(2)墙体砌筑时，配合土建预留消防箱、配电箱的孔洞，并将墙体暗配管随土建砌筑一次安装到位，根据土建墙壁上将暗开关盒、插座盒安装留孔到位留出来。(1)土建进入抹灰前，水电安装应将所有的箱、盒就位。并检查安装位置、标高是否准确。(2)室内所有给排水干道、立管、电气管内穿线均应在土建进入墙面粉刷前安装完。座便器在土建做厕所地坪面层前安装就位；土建做好地坪时，安装应有专人配合，固定蹲位的平整度。箱、盒面板安装后应进行成品保护，以免破坏表面。(3)其它开关、插座的安装必须在土建墙面表面粉刷前安装就位，粉刷完后安灯具。并做好屋面接闪装置体系的安装焊接和防腐工(4)工程竣工前，给水管道应按系统进行水压试验，排水管道送配电系统调试等工作。此工作必须在竣工前半个月内全部完成。吊项内的管道试压电气的调工作必须在封吊前完成。避雷电阻测试也在三、施工技术措施1、施工人员必须熟悉图纸，明确设计意图，施工前由项目技术负责人对施工人员进行全面的设计意图和操作技术交底。在各分部分项工程施工前由施工工长对班级进行分部分项工程专业工种技术交底和安全技术交底，明确施工方法和技术要求及注意事项。2、认真处理各工种之间的穿插施工，如安装中出现与土建结构交叉打碰的现象，必须通过设计方和甲方代表共同协商，绝不允许自行处理。特别是该工程柱、梁、板穿插管方向和位置应会同设计协3、项目技术负责人必须定期对分部分项工程进行阶段性的书面交底，交底后施工工长和质检员应按交底内容逐项监督和检查。结合工程实施和重点，对各专业提出以下注意事项和具体施工(一)管道安装施工措施(1)埋地管道必须按设计要求，做好防腐处理，管道穿过基础、套管端面与墙体平齐，穿过楼板时，套管下端与板底面平齐，上端高(2)安装程序：先预留孔洞，后修正调整，先吊线、后埋套管，先安装支架，后安装主管、支管、最后进行封闭式水压试验，每道工序紧密相连不得将程序颠倒。(3)给水立管每层安装二个管卡，距地高度1.2和2.4m。水平管的吊、支架间距按塑料给水管安装图集施工。(4)管道上的各种阀门及配件，安装前应核对规格、型号是否符合设计要求，开启是否灵活，有无伤痕，有的应进行试压和闭气检查。阀门的安装方向应低进高出。(5)因生活给水管道及消防管道整个系统封闭联通，管路较长，故各分为2个系统分别试压。试验压力为工作压力的1.5倍，试压合(1)在管道穿过基础墙和楼板时应采用比管径大二号的套管保护。埋地排水管的转弯处应采用两个45°弯头连接。管道安装完后应灌水试验，其溢水高度不低于底层地面高度。合格后方可回填土。(2)排水管道安装程序：先安装立管并用支架固定，然后将成型的支管一次安装到位。(3)排水立管各层中间设一个管卡固定，横管吊装固定间距，塑料排水DN100为1.0m。塑料管与管卡之间应加橡胶软垫片。(4)排水立管安装应根据设计要求设置检查口，检查口中心距地1.0m,塑料排水立管应每层设置伸缩节，安装高度统一。横管安装根据现场实际尺寸，应预先配好管道，用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，与立管粘接后马上上吊卡，使其不致使下坠。卡子不准卡在伸缩节的位置上，以防阻碍伸缩，安装时应注意坡度，坡度应符合设计要求0.2～0.3%。(5)塑料雨水斗的安装边缘与屋面相接处应严密不漏，安装后，应做灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。(6)排水系统安装后，均需做通球、通水试验，通环体不得大于管径的3/4,通球时会同监理和甲方现场代表共同验收和做好记录。3、卫生器具安装蹲便器安装时，必须在承口四周先抹上油灰，同时在大便器外侧也抹上一层油灰，然后将大便器座入承口，将挤出的油灰抹光，严禁用砂浆包填接口，进水处橡胶皮碗(不能用再生橡胶产品)的连接必须用14号铜丝分两道错开绑扎，不得用钢丝绑扎。给排水管材在安装前必须进行清扫管腔。安装过程中随时堵塞敞口处，防止废渣进入，影响后续工作。(二)电气工程施工技术措施(1)现浇砼梁、柱和墙体砌筑时要同时埋线路管，在接线盒、开关盒、插座盒处留孔，管内在墙面抹灰前穿铁丝，以便拉电线。(2)配管应结合土建施工图找准位置，然后下料配管，下料用手工钢锯或砂轮切割机，管口应无毛刺、缺裂，管内无铁屑。(3)各楼层、墙体配管施工完毕，应按施工图认真检查，确认无误后，将管口及盒临时封堵，由施工员写好隐蔽记录，向建设单位(1)穿线应在土建抹墙面抹灰和楼地面灰完后进行，先将箱、盒内杂物清除，并用压缩空气将管内杂物、水汽吹扫干净。其次对照顶棚吊顶灯内盒到灯具的导线不得裸露，应加金属软管保护。(2)导线连接：截面25mm2下的单股或多股铜芯线，可直接缠绕接头，然后用电烙铁进行锡焊，恢复绝缘。6mm2以下的铜芯线均采用铜套管(铜鼻子)压接，接头必须在接线盒内进行。(3)所有电线连接完后，应分回路进行绝缘电阻测试，绝缘电阻<0.5MΩ,测试时请甲方和监理验收，并做好记录。(1)暗装箱安装前应将箱内器件及板面拆下，编号拆下电气装箱妥善保管，箱体随土建砌入墙体，箱体安装必须横平竖直，进箱、盒、线管应顺直。土建抹灰、地坪装饰完后，可装器件板编号复装，箱体面板各元件下方均装设名牌框板。(2)配电箱内工作零线(N)线与保护线(PE线)用颜色区分，严禁混用、错接。总配电箱内在供电主线进入处作重复接地。(1)柱内所有主筋作引下线必须随土建基础施工搭接焊接，焊接长度不小于10D,双面焊。引下线伸出屋面与避雷网8镀锌圆钢可靠焊接，搭接长度≥10D,40×4镀锌扁钢接地网搭接长度≥10cm,搭接处必须三面焊，即二长一侧。引下线下-1m处理接地端子板与基础内水平接地网的钢筋焊接，用φ12短筋成弧形两端相互焊接。(2)各室插座的接地线，直接引入分层配电箱内的接地线接通路，再引入底层埋入地下接地端子板铜块接地体。(3)在房屋几大角柱内的引下线1.5米处，用扁铁焊测试卡，用铁盒保护起来，以便检查大楼的接地电阻。第五节园林施工方案我方在经过到现场详细勘查并结合已往经验及当地气候、植被等情况，针对种植土的铺设严格按照以下操作规程施工。(一)、铺设表土我方在绿化区表土铺设前7天向监理工程师申请，我方做出采集表土的计划安排，并给监理工程师提供有关良好表土的来源及样品，并附上一分副本，说明挖取的表土以及恢复该地区的安排，以保持该地区的生态环境平衡不受破坏，并得有关部门的批准。所采集表土为松散土壤，盐碱度适中，且无有害物质及大于20mm的石块、棍棒、垃圾等。并含有丰富的有机物质，以助植物生长。(1)覆盖表土范围的地表面，我们将进行深翻，将土块打碎成均匀的种植土并耙匀，然后组织人工过筛，将筛过的大于25mm的石块、树根、垃圾等清除并运到监理工程师同意的地点废弃。(2)通过翻松、加填或挖除以保持地表面平整。3、种植土铺设(1)所有准备工作得到监督工程师的认可后，随即我方组织人工铺设，表土过分潮湿或不利于铺设，不进行铺设。植物种类植物生长的最小厚度植物种类植物生长的最小厚度草本花卉小灌木大灌木浅根乔木深根乔木并保持所铺土壤表面标高低于路缘石、集水井、车行道或其它类似结构,以免雨季下雨时将土溢出，给路面清扫环境带来麻烦。(2)表土铺设的厚度都得到监理工程师同意后，我们将灌水阴实，并用碾磁将表土滚压踏实，并形成至少深50mm的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水。以免栽种植物浇水时将其塌陷，不利其生长发育成活。(二)、植物种植穴的挖掘根据施工种植的要求，我们将安排施工小队在铺设好的表土上按绿化工程布置的图纸进行实地放样，标出种植树坑的具体位置，并得石块、硬土及其它杂物和不适于种植的材料运到附近的垃圾场，以保护环境，提高成活率。1、所挖树坑要坑壁垂直，底部水平，在种植时，先在坑底松填约150mm厚的表土。并及时向监理工程师报告，请示处理办法。3、在斜坡处挖坑应先做成一平台，平台大小应以坑径最低规格为依据，做成后平台上再挖坑。(三)、起挖和运输绿化苗木1、向监理工程师提供植物品种来源及检疫证明(1)我公司在起挖种植工作前14天，向监理工程师提供有关种监理工程师可随时前来检查，保证所有植物符合现行有关植物病害及昆虫传染检疫的法规，并按图纸要求适合当地生长，并有丰满枝干体系和茁壮的根系，无缺损的树节、擦破树皮，受风冻伤害及其它病虫害，显示出正常的健康状态，所有植物均在苗圃中采集，并向监理工程师保送必要的全部检疫证明。(2)乔木应具有挺直的树干，发育良好的树权，根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20mm未愈合的伤痕。对于本工程中的苗木我们将采取按苗木大小分步起挖。(1)我们充分考虑提高成活率，起挖时派园艺专业人员按起大规格苗木技术要求，先在树干外100公分处开挖，尽量不伤大的根系，逐步向里挖成球，最后保持不低于90cm圆球，然后用草绳一圈一圈包扎，打捆。另外为防止越冬，我们还将树干上也用草绳包扎，直到分枝处，整个完毕后，以备运输。(2)从苗圃运出前不少于7天，我公司将以书面形式通知监理工程师，在苗圃挖移以前检查所有种植物，直到完全符合要求为准。(1)我们用加汽车运输，不使枝条握断刮损，上车前对大树在保持原有树形情况下，适当疏枝疏叶，减少蒸发，缩小树形，便于运(2)对所有苗木我们都要分门别类均系有清楚的标签，标明植(4)为提高成活率，对所运苗木拉一车，栽一车，随后环保人(四)、栽植绿化苗木即在栽植前进行，高度3m以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高矮一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。2、散苗、散露根苗掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得横放于路上影响交通；散带土球树木时，要注意保护土球完整，搬运土球时不得只搬树干，尽量不滚动土球。3、栽植前应将露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应围拢4、栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致，不符时应及时进行修整。5、栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深20-30mm种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。7、对裸根植物，先将表土放在坑底，其松散厚度约150mm随即撒布适量(视表土性质而定)有机肥，在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截根，促使根部生长良在树坑四周及其上部回填土后捣固并适当压紧，当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周应由土围成与树坑大小相同的浇盆形凹穴(浅土盆)的蓄水池，8、栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽9、根部带有土球的植物，应和上述(7)一样进行处理，并将表土及肥料放在穴内。随即将乔木或灌木垂直栽在坑底放稳，栽种深度应比此植物在苗圃时深25mm回填土随即填在植物土球周围并捣实。土球上部的麻(草)袋应割开前移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，并做好浅土盆的蓄水池。10、种植胸径5cm以上的乔木，应设三脚桩支柱固定，树棍长1.2m,支柱牢固，埋深30cm以上，绑扎树木处夹垫物，绑扎后的树干保持直立。主支柱方向在下风口。之内，再浇透水2-3次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，(五)、栽植后的技术管理和养护措施1、所有苗木草种栽植和播种完工后3天，我方向监理工程师提供管理和养护种植物的详细计划及日程完排，至到工程交工验收为止，保证苗木成活率达到100%。2、我方派出以技术员为主的专业养护分队，进行以下日常养护：(1)清除杂草，喷洒适合的除草剂，防止杂草横生曼延。(2)每一个季节，按园艺学方法进行精细修剪、栽培。(3)根据植物生长规律每年不低于2次适量施肥。(4)根据植保学和昆虫病害的发生发展规律提前喷施农药防治，避免大面积发生造成严重后果。(5)经常派人防范绿化区内苗木人为的破坏。(6)对于一些枯死、损坏或丢失的树木花草应适时补种。第六节脚手架体施工方案本工程2#楼外装饰采用落地式双排脚手架体。主要杆件有立杆、水平杆、连墙件、横向斜撑和剪刀撑。施工中严格按照现行施工规范及要求执行，具体施工时编制详细施工方案，并报总工审批后施工。脚手架钢管的尺寸采用φ48×3.5钢管；钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告；钢管表面平整光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔；必须涂有防锈漆。各种扣件质量必须符合有关的各中标准规范。旧钢管锈蚀检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用。外墙外堵封闭材料主要采用密目网。第四章质量管理体系与措施第一节施工质量目标我公司积极响应国家建设部和省市政府关于进一步强化工程质量管理，提高建筑工程质量水平的号召，订出高标准、高要求的施工质量目标，确保本工程符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。第二节质量目标管理措施为实现工程的目标，我公司将在本工程项目执行ISO9001标准录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状一、树立质量第一的观点质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。二、树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的三、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。四、树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。五、用数据说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。第三节质量保证体系一、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。二、严格按照我司GB/T19001-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进三、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都回访与回访与保修程量检验工质的验证序理控工管点制施工过程控制采购质量施工准备质量质量体系原则格项纠正人员人员项目副经理主任工程师施工员质量安全员材料设备员行政财务各专业施工队全体施工人员项目职责范围内的质量体系要素分配：体系部门领导项目总工项目副经理项目经理质安员施工员材料设备员财务行政管理职责△△△△质量体系▲△△△△合同评审△△△▲△文件与资料控制△△△△▲采购▲△△顾客提供产品的控制△△产品标识和可追溯性△▲△过程控制△△△△检验与试验△检验测量和试验设备的控制▲△检验试验状态△不合格品控制△△纠正与预防措施△△△△搬运贮存包装防护和支付△▲质量记录控制△△△△培训△△△△▲统计技术△△△△相关部门第四节质量保证制度及创优措施1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问4、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的6、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。1、合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行《建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入第五节材料质量保证措施1、材料进场质量保证制度1.1质量员负责制订并保持进行检验和试验控制的程序文件，以验证产品是否满足规定要求。1.2进货检验和试验1.2.1质量、材料人员必须对自行采购和顾客提供的产品进行必要的检验和试验，保证不合格或未经检验和试验的产品不投入使用，检验和试验按规定的程序进行。1.2.2根据进货的重要程序和在分承包方处所进行的控制程序及1.3过程检验和试验。1.3.1按国家及行业标准、程序、作业文件、设计文件等要求对施工过程的产品进行检验和试验。1.3.2公司实行分级检查制度，各级检查应及时记录检查结果。1.3.3严格按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300一88)》的规定，分别对分项、分部进行质量等级评定。1.3.4过程检验和试验不允许例外放行，在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到和验证前不得将产品放行。1.4最终检验和试验。1.4.1严格按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300—2001)》的规定，对工程进行质量等级评定。1.4.2所有规定的进货，过程检验均已完方可对工程进行最终检验和试验。1.4.3规定的各项活动已圆满完成且有关数据和文件(即工程竣工资料)齐备，并得到认可后，产品才能申请竣工交付。1.5检验和试验记录1.5.1本公司建立并保存产品已经检验和/或试验的记录，记录能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收通过了检验和/或试验。当产品没有通过某项检验和/或试验(判为不合格品)时，执行不合格品控制程序(1)所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书；对钢材、水泥等应及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工；无论是甲方供料还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。(2)为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行及管理。对采购的原材料购(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。(3)建立有见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。第六节雨季节性施工措施1)、雨季前的施工准备一、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。二、做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经三、做好施工道路的维护，保证运输畅通。库房四周应设排水沟且要保持疏通。要做好雨季施工的安全交底工作。2)、雨季施工的措施一、气象方面1、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施2、派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。二、现场排水1、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。2、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排3、按照以往经验，江油将进入多雨季节不塌、不倒、周围不积水。2、施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的3、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封1、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。2、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土3、在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水第七节隐蔽工程的质量保证措施一、严格执行隐蔽工程的施工规范。二、加强钢材、水泥等材料的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。四、钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。五、提吊钢筋骨架时，为防止钢筋骨架吊装变形，起吊操作应力求平稳，对刚度较差的骨架可绑木杆加固。六、砂浆垫块得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。七、钢筋连接采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头须错筋总截面积的50%。八、钢筋连接采用绑扎时，接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比：受拉区不宜超过25%,受压区不得超过50%。第八节确保质量所采取的检测手段、措施一、测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保三、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验，水泥、钢筋四、在施工现场配置2个试验员，并根据工程需要增减。五、在施工现场进行坍落度检查，发现坍落度超过规定作退货处理，并及时与试验室或混凝土供应商联系，加以调整，并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件，每班次各不少于一组，试件应在温度20±2℃,湿度90%以上的条件养护。第九节施工机械控制措施一、实行机械使用保养责任制1、实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积2、提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人3、爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，4、认真执行交接班制度，填好运转记录。1、遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能，工作性能和安全性能，确认合格后才能难以投2、遵守走合期的的使用规定，防止机件使用早期磨损、处长机械使用寿命和修理周期。3、遵守寒冷地区冬季使用机械设备的规定。1、根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。2、安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合3、组织机械流水施工和综合使用，提高单机效率。4、为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施、施工平面要适合机械作业要求。5、加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁声音作业和机械带病作业。按标准进行考核和奖惩。七、培养机务队伍举办训练班、进行岗位练兵、有计划、有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。八、机械设备的保养与维修1、由操作人员每日(班)工作前、工作中和工作后进行例行保养(日常保养)主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，2、机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养(强制保养),定期保养分为四级。3、例行保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工(2修理工)负责。4、在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。5、按机械预检修计划进行中修或大修。第十节工程回访及保修制度为信守承包合同，调查掌握工程质量状况，及时解决业主在使用过程中发现的质量问题，由公司工程部负责组织质量回访，信息收集反馈，并安排人员或项目经理部进行工程保修服务。1、1质量回访质量回访在工程交付半年后进行，或按合同要求执行。由工程部向业主发出“工程质量回访函”和“工程质量情况反馈单”,如业主寄回“工程质量情况反馈单”,要求回访，则由公司按相关程序组织人员进行回访，根据回访情况确定责任，明确维修范围，派员进行维修，所有程序将在有效时间内完成。1、2工程保修1、2、1工程验收后，在维修期内项目部将留守人员根据业主反馈的质量情况，在最短时间内派员进行维修。1、2、2对于因业主使用不当而造成的损坏，则由项目经理部同业主协商，可按成本价对工程进行维修。第五章安全管理体系与措施第一节安全目标无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。严格控制轻伤频率在2%以下。第二节安全保证体系2.1、安全管理组织体系(1)建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目安全员为安全生产的直接责任人。成立施工安全组，全面负责施工全过程的安全检查、安全远见卓识、安全监督和安全奖惩。安全组织体系框图如下页图所示。(2)所有施工人员进入施工现场必须纳入项目的安全管理网，并签定安全生产协议书。对所有施工人员进行安全施工“三级教育”形成制度前有记录和签字，坚持未经安全教育、不得上岗的原则。(3)项目将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，施工人员除了熟悉并认真执行国家和省建委颁发的有关安全生产规章制度，还应遵守项目制定的各工种工序技术方案。(4)根据工程实际情况，制定防火、防盗、防冻及动用明火、责成其在规定时间内进行整改。(5)施工现场平面布置按施工组织要求布设，认真做好材料堆放、设备和机具存放、宿舍管理等文明施工方面工作。(6)大型设备进场、结构吊装工程施工时，应编制具体方案，并由负责审核后交由相关人员组织实。(7)定期组织各班进行安全设施大检查，进行总结评比和奖(8)所有洞口、临边的安全设施解除前，应征提项目安质部(9)所有作业人员都应持证上岗。安全检查人员和班组安全值日人员，还应佩明显标志上岗。安全组织体系框图：安全管理领导小组安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理作业班组(10)在每个楼层设灭火器、消防水龙头，实行统一管理工料，各工班组长各分管人员安检工程师专职安全员专业工程师材料主管总施工员分区工长财务要求各工班设置若干兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器和应对火警。(11)各班