RS-301 ON A三范围氢气纯度分析仪

PAGERS-301ON三范围热导式氢气纯度分析仪操作手册—Aversion使用前请认真阅读产品使用说明书河南省日立信股份有限公司河南省日立信股份有限公司RS-301ON三范围氢气纯度分析仪操作手册—A售后服务电话：800-8836699400-6596699重要安全信息只有按照本说明书正确使用，才能保证产品安全有效运行。认真阅读，严格遵守使用说明书中所有要求的安全防护措施是用户的责任。本产品必须由经过培训的人员进行操作使用和维护。有关进一步安全、使用和维护的任何问题，请向日立信公司售后服务中心咨询。警告告诉你潜在的危险。使用设备前请认真阅读产品使用说明书。切勿在雨中、潮湿环境区域来使用设备。务必在传感单元防爆等级及设备防护等级范围内使用该设备。禁止在可能有爆炸或易燃蒸汽的任何区域带电拆卸、开盖维修及开盖标定传感单元。必须由熟练的电工按适用的安全规程进行电气连接工作。设备的外接电源必须有安全可靠的接地保护。设备进行维护与检修必须切断外接电源。各连接口管道应连接牢靠，并保证气密性。试验后的废气应排到室外安全区域。目录第一章概述 11.1简介 11.2功能 21.2.1传感单元 21.2.2控制单元 31.2.3采样系统 41.3检测原理 41.4仪器特点 5第二章安全使用注意事项 6第三章结构特征与工作流程 73.1结构特征 73.2工作流程 8第四章技术参数 9第五章操作界面 105.1菜单结构 105.2开机LOGO语言画面 105.3运行界面 115.4设置界面 115.5系统设置页面 125.6普通配置 125.7查看记录 135.8关于本机界面 13第六章仪表系统设置 146.1系统设置页面综述 146.2设置4～20MA 146.3仪表校准 166.3.1单点校准设置 166.3.2两点校准设置 176.4报警设置 186.5语言选择 196.6设置时间 196.7设置MODBUS(此功能暂时不用) 196.8修改密码 206.9恢复设置 216.10擦除记录 21第七章安装与调试 227.1安装 227.1.1采样点及采样管路的连接 227.1.2电气连接 247.1.3安装完毕通电检查 257.2调试 257.2.1准备 267.2.2仪器的校准 27第八章使用与维护 298.1使用说明 298.2使用 308.3维护 308.3.1日常维护 318.3.2配件更换 318.3.3备件清单 34第九章故障分析与排除 35第十章包装、运输、贮存 36第十一章验收及检查 37第十二章环保及其他 38附录1：仪器外形尺寸图 39附录2：机柜安装基础图 40附录3：采样架安装尺寸图 41河南省日立信股份有限公司RS-301ON三范围氢气纯度分析仪操作手册—APAGE1售后服务电话：800-8836699400-6596699第一章概述1.1简介RS-301ON三范围热导氢气分析仪使用美国HONEYWELL公司的OEM传感器，它提供了发电机置换、运转三个过程的测量：范围1：CO2在Air中范围2：CO2在H2中c)范围3：H2在Air中RS-301ON氢气纯度分析仪由三个基本部件组成：传感单元（变送器），控制单元（图1-1）和采样系统。控制单元、传感单元和采样系统出厂前已经被集成到一个机柜中，一体化的机柜方便于现场安装。传感单元检测被测气体，将一个电信号传给控制单元。仪器现场管路的安装仅需一根Φ6不锈钢（卡套连接）的进气口管和一根Φ6不锈钢（卡套连接）的出气口管，电气的连接仅需输入一路AC220V电源、输出一路模拟信号和两路开关信号即可完成，既提高了系统的灵活性，又降低了安装成本。控制单元传感单元图1-1控制单元可输出一个4～20mA的电流信号和两路报警给远距离的DCS系统或上位机。两路报警可控制声光报警或动作机构。1.2功能1.2.1传感单元图1-2传感单元RS-301ON三范围热导纯度分析仪的传感组件装在一个防爆罩内，防爆罩为一牢固铸铝结构，它保证了传感器在恶劣环境下也能可靠工作。传感组件包括两部分：传感组件和电路组件。传感器组件是一个不锈钢结构，传感组件保持在恒温环境下，里面是测量用传感元件。每个传感元件里面都装有高可靠性的热敏电阻，这些相应的热敏电阻构成了桥式电路的测量臂，利用桥式电路的不平衡电压可测出采样气体和标准气体从各自热敏电阻导热到传感元件表面的相对能力。1.2.2控制单元图1-3控制单元如图1-3所示的RS-301ON控制单元能够显示被测气体的百分比，同时输出一路4~20mA电流信号，以及两路继电器开关信息。继电器作用于显示电路或安全中断系统。模拟输出、继电器输出信息及仪器的校准可以通过面板上的按键设置，具体操作步骤参考第5.2章节。控制单元用一个永久性的存储器来保证控制器的当前配置和校准时的设定，避免了突然停电时存储数据丢失。控制单元的电路的模块牢固、模块化设计方便了电路的维护更换，可动的底盘避免了当电路板或控制器改动时改动连线。表1-1功能键按键说明按键功能Esc在测量模式状态，按此键进入设置模式状态在设置模式状态，按此键为后退或退出设置模式状态在测量模式状态，按此键选择仪器的测量量程在设置模式状态，按此键选择参数或增加数值在测量模式状态，按此键选择仪器的测量量程在设置模式状态，按此键选择参数或减少数值Ent确认键1.2.3采样系统图1-4采样系统RS-301ON采样系统按照honeywell公司设计要求制造的，如图1-4中安装传感单元处的仪器盘及仪器盘上的管件即为RS-301ON采样系统。它主要包括：流量控制模块、标定模块、安全旁路模块及自动排污装置。RS-301ON采样系统所有部件出厂前已连接并做密封性实验。1.3检测原理热导原理为了符合系列的表达，关于热导基本原理在下面作一简要的表述。气体的导热系数气体混合物的导热系数大约等于每种气体的克分子分数乘积的和。所以，使用K代表导热系数，空气中含15%CO2的气体混合物，可以通过下面的表达式来定义：Kmix=0.85Kair+0.15KCO2因此Kmix=0.85×1+0.15×0.704=0.91注：Kair=1.00KCO2=0.704。表1-2中列出了使用这种方法能被测量的或作为混合气体的背景气组分的常用气体。所有的热导率是在+120℃下的空气作为参比的。表1-2普通气体的相对热导率（以空气在120℃为参考）组分热导率（K）组分热导率（K）空气1.000Cl20.342O21.028SO20.350NH31.040H2S0.540CH41.450Ar0.665He5.530CO20.704H26.803H2O0.771CO0.958N20.9891.4仪器特点发电机制造厂指定配套产品；引进美国Honeywell高性能传感器技术；宽范围温度补偿；精确的采样系统；独有的自动排污技术及安全旁路功能；防爆型传感单元，可靠的操作性能，快捷的响应速度；柜装分析仪及采样系统，便利现场安装与校准。第二章安全使用注意事项危险仪器的电气接线必须由熟练合格的电工按适用安全规程进行连接操作。校验仪器时，工作地点严禁烟火，氢气投入运行后应挂“氢气运行，严禁烟火”的标示牌。运行中的仪器如因维修或更换需要退出运行时，仪器阀门和电源开关的操作均应遵照规定的顺序进行，泄压、停电之后在一次门和电源开关处应挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。仪器的使用环境要求应与其防爆等级相适宜。禁止在可能有爆炸或易燃蒸汽的任何区域带电拆卸、开盖维修及开盖标定传感单元。注意使用本仪器前请认真阅读产品说明书。进入系统安装调试前应全面了解系统状态，并要求与已运行仪器有联系的地方应采取隔离措施。第三章结构特征与工作流程3.1结构特征RS-301ON三范围热导式氢气纯度分析仪由三个基本部件组成：传感单元（变送器），控制单元（图1-1）和采样系统，具体如下图所示：可调流量计旁路单向阀旁路排气管三通传感单元自动排污装置控制单元样气排气管标气进气管两位一通阀样气进气管电气连接箱正面可调流量计旁路单向阀旁路排气管三通传感单元自动排污装置控制单元样气排气管标气进气管两位一通阀样气进气管电气连接箱正面图3-1分析仪结构图3.2工作流程图3-2工作流程图正常测量时，依次打开截止阀，调节两位一通阀，气体从样气进口流入，经样气进口→两位一通阀→自动排污装置→流量计→纯度传感器→样气排气口→室外大气中。当纯度表读数出现故障要对其进行重新调校标定时，关闭采样管路上的截止阀，通过调整两位一通阀由标气进口通入标气，经标气进口→两位一通阀→自动排污装置→流量计→纯度传感器→样气排气口→室外大气中，以对传感器进行校准。当采样系统样气压力超标时，气体会由旁路排气口排出，此时旁路单向阀打开，在正压作用下经过旁路流量计后把气体排入大气中。第四章技术参数量程： 范围1：0～100%CO2（Air） 范围2：0～100%CO2（H2） 范围3：90～100%H2（Air）典型精度： ±0.2%模拟输出： 4～20mA(出厂设定值对应：空气中的H2：90～100%)最大负载800欧姆继电器输出： 触点电流：3A（SPST）样气流速： 0.5～1.0SCFH(1SCFH≈500ml/min)样气压力： ≤0.1Mpa环境要求相对湿度：≤90%RH温度范围：-10℃~+60℃输入电压： AC90～265V，50Hz，功率35W防爆壳体： ExdⅡCT6尺寸：800mm×400mm×1660mm重量： 约130kg第五章操作界面5.1菜单结构RS-301ON的菜单结构计划设计成为三级结构，菜单树如图5-1所示。图5-1RS-301ON菜单树5.2开机LOGO语言画面开机画面如下图，显示该画面2秒后跳转到运行界面。图5-2RS-301ON开机画面5.3运行界面经过开机LOGO画面后，RS-301ON进入运行界面，上下键选择不同，会显示如图5-3、5-4、5-5所示其中一个画面。图5-3RS-301ON选择H2在Air中时画面图5-4RS-301ON选择CO2在AIR中时画面图5-5RS-301ON选择CO2在H2中时画面字母L代表低于量程中的某一设定值时报警，字母M表示普通配置中通信打开，当通信关闭，记录打开时，M会变成R；当通信和记录都关闭时，M位置为空。4.00显示气体含量所对应的电流值。5.4设置界面按下确定键后，页面切换显示出设置界面，如图5-6所示。图5-6RS-301ON管理页面在此界面下，使用上下键选择相应的功能，选择相应功能后按确定键进入相应页面，按设置键重新返回运行界面。5.5系统设置页面系统设置页面的内容非常重要，在这个页面中会对仪表进行详细的设置，进行仪表校准，参数设置等功能。在这个页面下的改动将影响仪表的性能，下一章节会对系统设置页面进行详细的介绍。5.6普通配置按上下设置键选择普通配置，然后按确定键，页面切换显示出设置界面，如图5-7所示。图5-7RS-301ON普通配置页面按上下键进行菜单选择，确定后进入子菜单选项，设置完毕后按返回键返回上级菜单。其中范围：H2(AIR)不可调，通信和记录只能打开一个，通信有通信打开、通信关闭两个选项，记录有30秒一条记录、1分钟一条记录、10分钟一条记录、30分钟一条记录、1小时一条记录、记录关闭六个选项。5.7查看记录在查看记录页面我们可以翻查最近25万条的历史记录，以1分钟记录一条信息为例，我们可以记录半年的数据，查看记录页的操作界面如下图所示。图5-8RS-301ON历史记录页面每页显示8条记录，按上下键可以翻页查看。5.8关于本机界面关于本机界面显示本机的信息：每个单片机都有一个唯一的ID号，出厂时经过登记，方便后续维护；软件版本号，及软件生成日期；硬件版本号及硬件完成日期。图5-9RS-301ON本机信息页面第六章仪表系统设置6.1系统设置页面综述只有设置项存在有三级菜单，用户可在多个设置项直接切换选择，设置界面如下图所示，可设置的内容有：设置4～20MA、仪表校准、报警设置、语言选择、设置时间、设置MODBUS、修改密码、载入上次配置、载入默认配置、擦除记录。图6-1RS-301ON系统设置页面使用上下键可在几个菜单间选择，选择后按确定键进入设置子选项，设置完毕后按返回键返回上级菜单。返回时提示是否保存更改，如图6-2所示。用户选择确定后本次设置内容将保存至FLASH中，自动将进入设置菜单前配置保存为最近一次配置，并使用本次设置内容作为下次开机配置。图6-2RS-301ON提示保存界面6.2设置4～20MA使用上下键选择菜单设置4～20MA，选择后按确定键进入设置子选项,如图6-3所示。图6-3RS-301ON设置4～20MA界面按确认键，进入H2(AIR)范围设置界面菜单，如图6-4所示。图6-4RS-301ON设置4～20MA界面按上下键选择CO2(AIR)范围，按确认键进入，如图6-5所示。图6-5RS-301ON设置4～20MA界面按上下键选择CO2(H2)范围，按确认键进入，如图6-6所示。图6-6RS-301ON设置4～20MA界面进入上面三个界面，可分别对H2(AIR)、CO2(AIR)、CO2(H2)的上限和下限进行设置。按切换键在上限和下限设置项之间进行切换，按加减键对数据进行设置。设置完毕后按返回键即可返回设置页面。6.3仪表校准使用上下键选择仪表校准界面，选择后按确定键进入设置子选项，如图6-7所示。图6-7RS-301ON仪表校准界面6.3.1单点校准设置RS-301ONH2(AIR)单点校准界面，如图6-8所示。图6-8RS-301ON单点校准界面RS-301ONCO2(AIR)单点校准界面，如图6-9所示。图6-9RS-301ON单点校准界面RS-301ONCO2(H2)单点校准界面，如图6-10所示。图6-10RS-301ON单点校准界面6.3.2两点校准设置RS-301ONH2(AIR)两校准界面，如图6-11所示。图6-11RS301ON两点校准界面RS-301ONCO2(AIR)两点校准界面，如图6-12所示。图6-12RS301ON两点校准界面RS-301ONCO2(H2)两点校准界面，如图6-13所示。图6-13RS301ON两点校准界面使用加减键可以设置气体的浓度，使用确定键可保存该界面的采样值，跳过按键可跳过不必要校准的点。6.4报警设置选择报警设置，按确认键进入，显示内容如图下图所示。图6-14RS-301ON报警设置界面图6-15RS-301ONH2(AIR)报警设置界面图6-16RS-301ONCO2(AIR)报警设置界面图6-17RS-301ONCO2(H2)报警设置界面参照提示按键的内容，可分别对报警的四个选项进行设置。按切换键在四个设置项之间进行切换，按加减键对设置数据进行设置。设置完毕后按返回键即可返回设置页面。6.5语言选择目前有两种语言可供选择：中文、英文。选择界面如图6-18所示。图6-18RS-301ON语言选择界面6.6设置时间设置时间页面如图6-19所示，用于设置时间。需要注意的是，设置时间是设置完即生效的。图6-19RS-301ON时间设置界面6.7设置MODBUS(此功能暂时不用)MODBUS有六个设置选项：从站地址、协议类型、波特率、效验方式、有效数据位数、停止位，设置页面如图6-20所示。图6-20RS-301ONMODBUS设置界面从站地址可在使用范围内任选，使用按键可对其进行设置；协议类型只能选择可用类型：RTU、ASC；波特率只能在有用的范围内选择：1200/4800/9600/14400/19200/38400/56000/57.6K/115.2K/128K；用户可选三种效验方式：奇效验、偶效应、无效验；数据位可以选择：8位数据、7位数据；有三种停止位可供选择：0停止位、1停止位、2停止位；6.8修改密码RS-301出厂时有一个固定密码和一个默认密码：000000。用户可通过设置密码界面修改默认密码为自己的密码，考虑保密问题，修改密码前需要再次输入密码。设置过程与常用习惯类似，需要用户先输入原有密码，然后再连续输入两次密码确认输入无误。图6-21RS301ON修改密码界面两次输入无误后，自动跳转回设置页面，或者按取消键取消本次设置。6.9恢复设置恢复设置页面用于进行一次错误的设置后，恢复之前的配置。此处指的配置是指设置菜单项里面所有的内容，包括校准数据、MODBUS数据、语言选择、报警设置等。恢复设置包含两个选项：载入上次配置、载入默认配置。载入上次配置是最近一次退出设置菜单后保存的内容；载入默认设置是出厂时默认的一个配置，记录了出厂时的参数情况，以备紧急时使用。用户选择恢复上次设置或者恢复出厂设置后，设置菜单的配置内容都将被更改，在没有被保存到FLASH中时才会执行。图6-22RS301ON载入配置界面6.10擦除记录 此界面用户可对记录进行擦除操作，但需要注意的是，一旦擦除记录，系统配置内容也将被擦除，所以在擦除记录后退出设置页面时须保存系统配置。图6-23RS301ON擦除记录界面第七章安装与调试注意事项1、仪器的安装、使用，应严格遵守有关在氢系统进行作业的各项规定并符合生产厂家的要求。2、参与仪器安装和调试的人员，工作前应充分了解和熟悉此仪器和系统，认真检查该仪器所需的工器具必须符合工作和安全需要。3、进入系统安装调试前应全面了解系统仪器状态，要求与已运行仪器有联系的地方应采取隔离措施。4、为了保证分析仪的准确性，用户必须使用标准气体（具有合格资质的厂家供应的）一个月校准（或检验）一次。7.1安装警告对仪器进行任何操作之前确保电源断开。严禁带电状态打开传感单元。仪器取样点和取样管路的施工要符合本厂整体规划和工艺要求。7.1.1采样点及采样管路的连接发电机仪器的取样点应取自发电机底部氢气出口如图7-1所示，同时为满足仪器对流量的要求，应专门配设一条带高压减压阀的采样管路，采样管路与机柜样气进口的连接要求使用Φ6不锈钢管卡套连接，这样就使得即使运行的机组也可以安装施工。图7-1现场安装示意图仪器的采样装置的安装位置应选择在干燥、通风、无尘土飞扬、无强磁场作用、防水、防尘、采光照明好，并不易被碰到的地方，便于安装维护。样气采样点的选择应参考最短采样管路连接，同时兼顾采样管路的工艺要求和整体规划及美观的需要。样气排气口和旁路排气口分别排空，推荐走排空总管，暴露在室外的排空管的末端应安装防尘和防雨雪的措施。采样点与采样管路的连接需采用氩弧焊接。7.1.2电气连接打开传感单元上盖，控制单元与传感单元的端子接线如图7-2所示：图7-2传感单元和控制单元电气连接图注意：接线端子7、8与DCS相连时采用屏蔽线（建议采用RVVP3×0.75mm²）。警告仪器的电气接线必须由熟练合格的电工按适用安全规程进行连接操作。7.1.3安装完毕通电检查首先，检查管路连接，未接入系统前，检查所有管路的气密性如有泄漏，则要重新进行密封，直至无任何泄漏。其次，检查电路，上电，通入标准气体测量控制单元的显示是否与其模拟输出对应，如有问题，请检查模拟输出的设置是否正确，如不正确，则进入菜单“currentout”进行设置；如果正确，则表明分析仪合格，可以投入正常运行。7.2调试警告带电时不要打开传感单元的保护罩。在任何带电测试前，一定要将传感单元带到安全区域或确认完全在空气区域。注意仪器出厂前已经通过校准，在接入系统前，先通入标准气体检查，如果仪器的显示在误差范围内，则不需要校准。校验仪器时，操作应符合氢气安全规程。警告为了保证仪器的准确性，厂家建议用户使用具有合格资质的标气定期校准（或检验精度）。建议校准周期为一个月。校准仪器必须由专业人员或受专业培训过的人员按本手册要求进行。仪器出厂前已经通过测试和校准，随机提供了测试和检验报告。7.2.1准备a.标准气体用于校准和检验气体分析仪A：99.999%H2B：99.99%CO2C：90.0%H2/N2D：洁净干燥的空气 b.精密的万用表用于检查电气线路。校准仪器前，请按照图7-3所示连接仪器。图7-3校验连接图表7-1准备工作步骤操作1正确选择标气钢瓶，把减压阀连接到钢瓶。2通过减压阀上安装的厂家提供的快速接口，连接到分析仪机柜右侧的标气进口。不得有漏气。3将分仪器柜内两位一通阀旋转至箭头朝上。4确定仪器机柜样气排空管排空畅通。

5将减压阀上的阀门松开，打开钢瓶阀门，再一点一点打开减压阀上的阀门，然后调节采样系统减压过滤器和流量计使流量达到0.5SCFH。6接着参照第.2仪器的校准在测量模式状态，通过上、下方向按键可以选择测量的范围。在进行校准工作之前，首先确认要进行校准的范围（CO2inAir或CO2inH2或H2inAir），并且通过上、下方向按键选择相应的测量状态，即在相应的测量状态下进入校准模式。下面以范围3：H2inAir的校准过程进行校准步骤为例，其它范围校准方法类似。图3-3两点校准显示界面仪器显示氢气的百分含量，其背景气为空气。通入100%H2（0%AIR）的气体十分钟，H2(AIR)后面显示当前采样值，按Ent键确认，H2(AIR)后面采样值保存在HP行最后一格内；通入90%H2（10%N2）的气体十分钟，H2(O2)后面显示当前采样值，按Ent键确认，H2(AIR)后面采样值保存在LP行最后一格内。按退出键显示如下界面：图3-4提示保存界面按确认键保存校准数据，再按返回键返回主界面。通入90%H2（10%N2）的气体，看屏幕显示是否在误差范围内，如果不在误差范围内要重新校准。说明：对于校准状态中的两点校准是正常的情况下使用的；单点校准是在现场无两种气体的情况下采用的；对于校准状态中的工厂校准只有仪器在出厂的时候才使用，现场一般不用。

第八章使用与维护注意仪器出厂前已进行过仪器气密性试验及功能调试，但不排除仪器在运输途中对仪器的气密性造成影响，首次使用务必进行气密性试验。仪器放置长期不用，当再次使用时务必进行气密性试验与功能调试。8.1使用说明分析仪具有三个测量范围：范围1：CO2inAir；范围2：CO2inH2；范围3：H2inAir。它们对应发电机的三个置换过程。在测量模式状态，通过上、下方向按键可以选择测量的范围（CO2inAir或CO2inH2或H2inAir）。分析仪三个范围使用不同的计算方式计算出气体的纯度，置换过程改变时，应将分析仪切换到对应的测量范围（和取样点，注*）。范围3：H2inAir是监测发电机运行时氢气纯度的测量范围，也是现场最常用的。分析仪的继电器报警和模拟输出也是对应范围3的。注*：范围3是现场常用的监测发电机运行时氢气纯度的数据，一般推荐的安装方式如图5-1，取样点取至发电机底部。如果现场需要监测置换时CO2的纯度，则可再加装由发电机顶部氢管道上的取样点。顶部与底部取样点管路采用单独阀门控制、并联汇总一条管路连接至分析仪“样气进口”，测量CO2纯度时开顶部取样点阀门，测量H2纯度时开底部取样点阀门。8.2使用按照第七章对仪器完成现场安装及送电前的检查。按下面的步骤操作。如表8-1。表8-1仪器操作步骤步骤操作1对仪器上电，等候30分钟，使仪器稳定。如果环境温度较低，大约1小时才能稳定。2连接传感单元样气进口到样气气源，调整流量为0.5到1SCFH，使值稳定后应与标气值一致。3连接气源到传感单元样气进气口，调节高压减压阀到输出压力≤0.1MPa，调整流量在0.5～1SCFH间。4待仪器显示数据稳定后，检测模拟量和继电器输出。8.3维护注意运行中的仪器如需维修或更换而退出运行时，仪器阀门和电源开关的操作均应遵照规定的顺序进行，泄压、停电之后在一次门和电源开关处应挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。仪器检修时必须切断外接电源。8.3.1日常维护仪器的日常维护主要是定期检查和校准。定期检查如表8-2。表8-2定期检查步骤检查项目操作1排空确保仪器样气排气口和旁路排气口无堵塞。2样气压力和流量高压减压阀压力输出≤0.1MPa，流量达到0.5SCFH。3自动排污装置检查仪器自动排污装置是否有油排出，或手动排污。如有大量油污，请查找油污来源并采取措施。如果白色颗粒变成粉末，需更换；蓝色颗粒变成粉色，可再生或更换。4漏氢检测分析仪各接口是否有漏氢点，如确认具体漏氢点，并紧固或更换配件消除漏氢。5氢气纯度值确保分析仪在校准周期内，当范围3：H2inAir的值低于报警1或96%时，通知相关运行人员采取措施。仪器定期校准应按第7.2节要求每月校准或验证一次。8.3.2配件更换当分析仪需要维护或更换时，需要拆卸或更换相关配件。日常主要更换的配件有传感单元、控制单元或碱液过滤器等。更换传感单元警告断电前，切勿打开传感单元。务必使用铜质扳手。进行维护、维修前必须切断连接电源，关闭进气管路阀门，排空管道内氢气。表8-3 更换传感单元步骤操作1切断仪器总电源，关闭高压减压阀，排空采样系统内的气体。2逆时针打开传感单元顶盖。3拆下传感单元端子上的接线，并做好记录。4松开传感单元底部连接管的螺母。5拆下传感单元M8×40的固定螺栓，并向上取下传感单元。6将新传感单元安装到原传感单元位置，使用M8×40的螺栓固定。固定前，确保管路已插入传感单元底部。（注：务必清理卡套上的密封胶等杂质）7用手拧紧传感单元底部螺母，应用两个扳手固定。如果没有密封良好，重复第6步骤。8按第3步的记录，恢复传感单元的接线和接头的连接。并盖好顶盖。9通电前，对传感单元底部螺母处做密封实验。确保密封良好。更换控制单元注意如果控制单元未按照指定的方式安装，所提供的保护可能受到损坏。安装夹固定安装夹固定图8-1控制单元及安装夹示意图表8-4控制单元安装步骤操作1根据图8-1的信息在柜子或面板上标记后开孔。2确认好控制单元的安装方向，将传感单元从所开孔处穿过柜子或面板。3用随机提供的安装夹按下面的步骤安装：安装需要两个安装夹。将夹子的两端插入控制单元机箱的2个孔中。用螺丝刀拧紧安装夹，以确保控制单元紧靠面板。注意：过紧将会导致变形，单元将不能恰当的封闭。4按照第七章电气连接图连接电气控制单元。5按第七章要求对仪器重新校准。更换减压过滤器表8-5更换减压过滤器步骤操作1切断仪器总电源，关闭高压减压阀，排空采样系统内的气体。2使用铜质扳手松开“减压过滤器”进、出气口的螺帽，可用两个扳手固定。3拆下“减压过滤器”底部固定螺丝。并取出这个“减压过滤器”。4将“减压过滤器”进、出口用于密封的螺帽及卡套清理干净，并涂密封胶。5装入新的“减压过滤器”，拧紧进、出口螺帽及底部固定螺丝。6按密封胶要求，待其密固化后方可通气，通气无泄漏后可恢复使用。8.3.3为方便紧急情况下，尽可能快的维护和恢复仪器的正常使用功能，用户可考虑订购相关备件作为库存。如果需要备件，请参考表8-6。表8-6备件清单序号备件名称备件型号1控制单元301ON（A）专用2传感单元301ON（A）专用3专用电源301ON（A）专用4两位一通阀B-42XS6MM5碱液过滤器AF+AF40006调节流量计VFA-2-BV7单向阀B-6CA-MM-38流量计VFA-29Φ6三通（不锈钢）专用10Φ6高压减压阀（不锈钢）专用11氢气减压阀（带瓶气接头、5米Φ6软管和卡套）专用第九章故障分析与排除警告排除故障前，必须切断连接电源，关闭进气阀门，排空管路内氢气。表9-1排除故障故障现象可能原因推荐检测及处理方法1.控制单元无显示1a.无电压接入1a.测试控制单元的15和16端子上有无AC220V电压1b.更换控制单元2.按键无反应2a.现场电磁干扰较大，仪器无良好接地2a.AC220V接入滤波器，并保证良好接地3.仪器显示99.99%3a.传感器无信号输入3b.现场电磁干扰较大，仪器无良好接地3a.检查传感器信号线，保证信号线连接良好3b.AC220V接入滤波器，并保证良好接地4.背景灯亮无数据显示4a.现场电磁干扰较大，仪器无良好接地4a.AC220V接入滤