刮板输送机操作及维护检修规程_第1页
刮板输送机操作及维护检修规程_第2页
刮板输送机操作及维护检修规程_第3页
刮板输送机操作及维护检修规程_第4页
刮板输送机操作及维护检修规程_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

--让每个人公平地提升自我1XXXX设备操作及维护检修规程刮板输送机操作及维护检修规程11105)一、操作及维护1、设备简介:我公司所使用的刮板输送机是湖南株洲时代材料科技股份200mmT800mm,刮板底部设置4kw设置进料斗和出料斗各一个,接水槽位于尾部开孔底板下方,水200mm0.25m/s210m3/h,400kg/m3200mm-400mm14028mm,700mm770mm。2、工作原理:物料从进料斗进入刮板输送机,在底部通过刮板的移动而被带离到出料斗。3、开机前的检查:.检查减速机、轴承的润滑状况;.检查三角皮带的张紧度;.检查链条的张紧度;.检查安全装置是否结实;动;.检查安全装置是否牢靠;4、日常检查及维护:.常常检查各部件的润滑是否良好;.检查链条的磨损状况;准时调整三角皮带的张紧度;.检查电机和减速机的运转状况是否良好,有无杂音;.检查零速开关是否有效;.检查各局部的轴承的工作状况;.检查橡胶刮板的磨损状况;5、开关机挨次及留意事项:.首先检查刮板输送机底部有无异物,如有,处理后再开动刮板输送机;10二、检修规程1、一级保养:(建议周期一个月).清洁设备外表;.去除刮板输送机内的杂物;.检查电机、减速机及链轮的润滑状况,按要求加注润滑油;.检查链条和链轮的磨损状况;.检查各紧固件是否结实;.检查安全装置;.检查橡胶刮板的磨损状况;.完成一级保养所规定的内容;.清洗、检查轴承,酌情更换;.检查、修理链轮和链条;.检修电器设备,更换损坏件;3、1.完成二级保养所规定的内容;.检修电机、减速机;.更换链轮和链条;.修复、更换橡胶刮板;.刷油或补漆;.检查、修理电器设备;.按图纸技术要求进展总装;.组织试车和验收;4、2-3.完成中修所规定的内容;.拆洗、修理电机、减速机;.全部更换链轮和链条;.依据刮板的磨损状况,视实际状况修复或更换;.依据实际状况进展根底修理;.全部刷油或涂漆;.按图纸技术要求组织试车验收;5、完好标准:.性能根本到达原设计标准或满足生产工艺要求;.传动装置零部件齐全、完整、紧固牢靠、动作敏捷;.橡胶刮板无严峻磨损;.电器系统装置齐全、线路完整;70℃;.设备清洁,标牌醒目,安全防护装置齐全、完整、牢靠;.技术资料齐全;6、常见故障及排解方法:现象原因法电机转动,但刮板不1、减速机损坏;1、修理或更换;动22、更换;条磨损严峻;3住;4、三角皮带打滑;3、去除;4、调整;烧电机1、负荷过大;2、卸料段堵塞;1、减轻负荷;2、清理;3、单向运转;4、电机受潮;5轴承损坏;3、检查;4、处理;5、更换;技术数据见下:刮板输送机〔11110〕:输送物料:砂子 物料块度:4mm输送长度:19780mm物料容重:2000kg/m3输送速度:0.1m/s 机槽宽度:300mm输送角度:0-40° 机槽高度:758mm输送量:10m3/h 刮板输送机〔12107〕:输送物料:木屑 物料块度:6.5mm输送长度:15100mm物料容重:4

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论