装配线安全检查表

装配线安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容/检查方法检查结果备注是否1输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）辊式输送机皮带轮和导轮处是否加防护罩或在离挤压点大于1070mm处封闭起来。辊式输送机交替驱动辊轮的相邻轮间是否设防护罩转弯处是否设置安全挡板。悬挂输送机牵引链条的啮合节距增大量是否不超过5％；跨越地面通道或人员上方是否装设护网(板)，且牢固、屏护可靠。2m以下旋转部件的外露部分是否加设防护罩(网)防护罩(网)是否完好，无变形和破损，防护罩(网)的具体要求是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求。2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效架体是否具有足够的强度，焊接牢固，基础坚实，紧固件有防振动措施。锁紧限位装置是否牢固可靠，安全有效。回转区周围1．5m处是否设置防护栏(链)，是否有醒目的安全标志。3起重机械的制动器动作平稳可靠制动器动作是否平稳可靠是否符合第三章第42节“起重机械“的有关要求。连锁开关、过卷扬限位开关、紧急断电开关、行程限制器、缓冲器等安全防护装置是否齐全、动作可靠、牢固灵活、准确有效。4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象是否符合第三章第42节“起重机械“的有关要求。5控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号各操控开关(按钮)、限位开关和控制系统动作是否灵敏可靠声、光、仪表信号指示是否准确。控制台、链式装配线上的适当间隔距离点(不宜超过20m)及操作点是否设醒目急停开关，开线、停线、急停是否有明显指示信号。6风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动风动工具是否定置定位，软管＼螺旋管是否不相互干涉，气动三联件等是否符合有关标准的要求。工具的防护罩是否齐全开关动作是否灵敏可靠转动部分是否无松动。是否符合第三章第47节“风动工具”的有关要求。7电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器电动工具的绝缘电阻是否符合安全技术要求(I类大于2MΩⅡ类大于7MΩ)。是否符合第三章第35节“手持电动工具”的有关规定89运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳运转小车是否执行定置管理，且定位准确、夹紧牢固、转向灵活，外观完整、无缺损件。料架(箱、斗)结构是否合理，焊接是否牢固，无变形。运转小车和料架(箱、斗)的摆放是否符合第四章第3节“车间环境”部分过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠人员需要横穿跨越的地段是否设置过桥过桥是否符合第三章第2l节"工业梯台(斜梯)”和第24节“工业梯台(走台、平台)”有关标准的要求。过桥平台是否铺设大于4mm厚的花纹钢板或经过防滑处理的钢板。10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油地沟入口盖板是否完好、无变形，沟内是否清洁、无障碍物，是否没有有积水、积油炊事机械安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容/检查方法检查结果备注是否1机械传动部位有完好可靠的防护装置炊事机械传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等，是否加防护罩或防护盖，不便安装的是否设置防护栏。。防护罩、盖、栏的是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求。2搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁容器盖是否采用符合国家有关规定的材料制作。容器盖是否设计合理，便于开启，且最好为翻转式；盖与容器开口是否匹配，达到封闭盖严；不能自行盖严的是否设锁卡装置。是否设置装有行程限位开关的盖机联锁装置(不论原设计是否有)联锁开关是否固定在容器本体上是否启盖(以手能伸进去为准)即应断电。△3PE连接可靠，电源线路完好炊事机械金属壳体、电动机壳体的PE连接是否均可靠是否符合第三章第43节“金属切削机床”执行。炊事机械电源线路是否符合有关标准的要求电源引线是否穿管敷设受条件限制若采用橡胶电缆时，是否敷设在无泡浸、无高温和无压砸的沿墙壁面；线路是否没有接头、破损、老化或过载。随机配备的电器箱柜安全要求，是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求4每台设备应有单独的控制开关炊事机械电源控制开关是否单机单设，是否没有几台设备共用一个开关或用距离较远的闸刀控制。设备上有尘、水进入可能的按钮开关是否有防护装置，且不防碍操作。5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护凡对操作者有造成伤害的各危险部位，是否采取可靠的防护，且安全、可靠、实用。绞肉机(含其它食品搅拌机)加料口是否确保操作人员手指不能触及刀口或螺旋部位，加料口较大的其高度是否适当增加，否则设小口径的加料托盘。加高的加料口或托盘是否用耐磨蚀的材料制作是否具有足够的强度，是否与加