工作环境管理程序

FILENo.PAGEPAGE4OFNUMPAGES5REVISIONASUBJECT工作环境管理程序ISSUEDATENov.23.2012PREPAREDBYCHECKEDBYAPPROVEDBY收文单位：产品运营部目录目的范围特殊定义职责程序内容支持文件/记录表格REVISION/AMENDMENTHISTORYISSUEDATEREV.PAGEDESCRIPTIONOWNERNOV.23.2012A全部新版王繁华一、目的对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件二、范围：本程序适用于与本公司产品质量有关的生产现场。三、特殊定义：3.1工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件，包括人的因素和物的因素（厂房维护、灯光照明、噪声、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等）。3.2整理：将工作场所中的物品区分为需要品与不需要品，对需要品加以妥善保管，不需要品则进行处理或报废。3.3整顿：将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划，使物品随时保持在立即可取的状态。3.4清扫：彻底将工作场所内看得见与看不见的工作环境清扫干净，并且时刻保持工作场所的环境处于干净状态。3.5清洁：维持清扫的成果，使所负责的工作区域维持干净、整洁的状态，设法消灭污染源。3.6素养：透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促成全面管理水平的提升。3.75M2E：人员、机器、材料、方法、检测仪器、环境和资讯。四、职责：4.1各部门负责所管辖的工作环境，不定期对员工进行“5S”现场指导和监控。生产部负责组织对生产作业场所及生产机器进行修整。生产各部组员工积极配合主管做好安全生产与文明生产工作。4.4行政部负责对工作环境的监督工作，同时对公司的消防安全负责。五、程序内容：5.1流程图（见附件流程）5.2行政部是安全的核心组织，要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动，安全工作的内容是：5.2.1开展劳动保护工作。5.2.2建立与贯彻安全生产责任制，消防安全制度。5.2.3定期组织安全生产教育。5.2.4设置不安全因素控制点。5.2.5进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。5.3文明生产5.3.1生产过程安排合理，物品的堆放，存储，装运有条理，工序间流转记录准确，有严明的工作纪律、工艺规范。5.3.2技术、安全、质量、教育标准化，人、机、物布置合理，无多余杂物，设备安全运行，整洁完好，工作场地布局合理，工作环境自然条件良好，设备、仪器存放整洁。5.4各部门首先要调查现况，再设置目视管理（即看板管理）来缩短管理距离，增加管理透明度，实行自我管理，养成管理主体意识。5.5生产各部负责对工艺手段和加工方法进行分析，确定工艺路线和搬运路线，对不同状态物品挂相应标识牌，以引导确认之作用。5.6行政部制订《工作环境因素评量表》（见附录1），定期对各部进行“5S”运动、安全政策宣传教育活动，并运用《“5S”检查评分表》（见附录2）对作业现场进行考评。工作环境设计与实施5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划，通过“5S”作业使生产现场标准化。5.7.2各部组按“5S”要求，将所有物品定位，做到有物必有区，有区必挂牌。按区存放，按规划图定位，图物相符，通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。5.7.3各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境（如温度、湿度、卫生及通风情况等）进行有效管理。5.8组织验收考评“5S”检查评分表受检查部门检查日期序号检查项目评分标准（分）得分好一般较差没做1不必要物品是否全部清离现场2使用完后的治工具是否还留在现场3剩余的物料部品有无置留现场4作业指导书是否与该机种相吻合5周转箱及不良品盒是否清理干净6仓库是否按货物分类进行区域管理7整顿时有没有考虑方便FIFO原则8保留品、不良品、废料有否定期处理9作业场所是否清扫干净，是否有杂物10工作台面是否擦拭干净或有残留物品11设备治工具是否有赃污12作业结束后是否有进行清扫13工厂内是否适当设置垃圾筒14通道是否设置合理或设置顺畅15是否遵守公司各项规定16员工是否按设备操作规范作业17生产场地消防器具是否齐全18检修人员作业时是否佩戴防护用品19桌