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文档简介

空压机操作规程一、仪表风系统开车1、开机前的预备工作检查各零部件的联接是否有松动,如有松动,必需拧紧以免工作中有漏油、漏气。检查各测量仪表是否有松动或损环。检查压缩机的润滑油是否足够如油视面显示满则待开机2至3分钟后再检查油视面,油位在2/3以上即可。盘车检查翻开空压机至非净化风储罐的隔离阀同时翻开空压机至大气放空0.75MPa自动放空。倒通非净化风储罐至枯燥器的流程,保存枯燥器进口前截止阀关。2、压缩机的启动合上机组供电电源开关〔PC显示状态参数〕将机组排气至枯燥机流程倒通、安全放空阀翻开。〔压缩机刚开头转动时,马上停机,同时观看旋转方向是否正确。启动后压缩机进入正常运行后,排气温度应不大于100℃。待排气温度到达50℃后即可按下加载按纽,压缩机进入正常工作。3、启动枯燥器全都上升至0.6MPa以上,按下把握面板“启动”按键,启动无热再生式空气枯燥器。供气,待储罐压力正常以后翻开至装臵的隔离阀门开头向装臵区供气。二、仪表风系统停车在得到停车允许后,先停空气压缩机再枯燥器。先按下卸载按钮,此时压缩机卸载,三至五分钟后,按下停机按钮,停机后减荷阀内的放气孔和油分别器上的放气电磁阀应马上放气,待放气完毕后拉下供电电源开关。按键。缓慢关闭枯燥器进出口截止阀。切断枯燥器电源。三、留意事项压缩机运转工作后,应常常留意油面高度不低于1/3。留意各仪表的批示读数是否在正常的范围内,气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度小于40度时,排气温度应小于110度。空压机突然自动停机可先开氮气管网连通阀维持仪表风管网压力后再按启动程序启动备用机。循环水开车操作规程一、开车预备:检查设备处于待用状态、电气仪表处于完好并备用状态。检查循环水池水位并通过补水阀补充软化水使水位处于高水位。关闭循环水池排污阀。检查软化水装臵处正常运行状态。检查装臵系统各水冷器进出口把握阀门处于开位。二、启动循环水泵:检查泵地脚螺栓及管线法兰连接处是否有松动现象,电气专业检查无误。手动盘车4-5圈,检查泵轴是否有卡滞、异响。启动三、系统供水先单泵运行给循环水管网灌水臵换空气。把握循环水泵出口阀门开度,小流量向循环水管网供水,直至回水到循环水池,之后缓慢开大循环水泵出口阀,把握泵出口压力大于0.5MPa〔通过配电把握好电流在额定电流之内84A以下。调整流量过程中应准时向循环水池补水,保证循环水池正常水位。给循环水管网灌水时可以从系统高点排气见水即可。循环水管网灌水完毕后启动其次台循环水泵并调整管网进水压力制氮机操作规程一、开机前的预备工作检查供气阀、LV1、LV3、LV4、LV10阀处关闭状态。空压机系统运行正常排气压力在0.7-0.75MPa范围内。给主机送电。二、制氮系统开车开启电控柜的电源开关;翻开供气阀向整机供气;开启BV1球阀,给设备气动阀仪表气供气。并调整供气压力在0.3-0.5Mpa。阀按预定程序动作,气动阀也相应作用,设备进入运行过程。缓慢打开节流阀 LV1,缓慢给氧氮分离塔充压至平衡〔0.6-0.7MPa。待氧氮分别系统工作2-3个循环周期后,缓慢翻开节流阀LV3,输出氮气到氮气缓冲罐。调整调压阀TV2,使氮气缓冲罐压力到达0.5-0.6MPa阀放空臵换。开启BV3球阀,给设备气动阀仪表气供气。并调整供气压力在0.3-0.5Mp。按下枯燥电源开关按钮,再按下枯燥启停按钮〔两秒以上,枯燥系统进入运行过程。缓慢开启节流阀LV5给枯燥系统充压,关闭氮气缓冲罐放空阀。充压稳定后调整调压阀TV4使氮气出口压力到达0.5-0.6MPa。缓慢调整节流阀 LV10、LV5,使流量计 FL1、FL3 流量为(15-20Nm3/h)。LV81-2Nm3/h。三、系统正常停车关闭氮气出气节流阀LV10,再按下枯燥机启停按钮〔两秒以上〕再按枯燥机电源开关按钮,枯燥系统停顿运行。关闭LV5、LV3、LV1节流阀。等待氧氮分别吸附塔压力小于0.02MPa,按下制氮运行指示按钮,再按下制氮电源按钮。制氮机停顿工作。关闭电控柜的电源开关,关闭气源进口阀。四、留意事项留意氮气纯度不低于99.9%;如调整流量时留意小幅度调整避开流量计转子受冲击。停机时要待系统泄压后再关闭系统运行按钮。流量不宜大于20Nm3/H会影响氮气纯度。如氮气纯度低可以适当调低流量、或检查纯度工作是否正常。消防水泵操作一、启泵预备无误。。消防水罐内有足够高的液位。网与消防罐之间的回流阀〔紧急状况下省略此步〕翻开泵排气阀和机封处排气阀,排解残

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