管线悬吊方案

管线悬吊方案(总22页)1千伏11根，所有电缆均跨于基坑正上方。网150*150四肢格栅钢架，间距500m,主筋中25,C25P6早强喷射混凝土中22间距现场调查7#、8#工作井共有3条110千伏电缆3根、10千伏电缆11根，所有线分别集中至一处用贝雷梁悬吊保护，管线束外侧采用绝缘胶套处先现浇围护结构顶部锁口圈梁，将贝雷梁安坐在之上，贝雷梁下设20mm厚钢垫梁，担放电缆束。为保证施工旋喷桩时管线束的安全，在管线束边两侧各距离20cm2贝雷梁由组合式贝雷架(单排单层)、工字钢横梁组成，每榀贝雷梁由4片贝(工字钢)。支架结构传力途径为：横梁(工字钢)-贝雷片纵梁-锁口圈梁-喷锚现场110千伏电缆3根，每米重；10千伏电缆11根，每米重，按照最大基坑3得q=kN/m4施作贝雷梁安放平台图3电力管线工作井贝雷梁悬吊保护平面布置示意图56图4电力管线悬吊保护剖面图根据地下管线图测量定位出电缆管廊位置，开挖破除管廊，开将开挖出的电缆分别集中至一处采用绝缘胶套管包裹保护，78组长(项目经理):全面负责整个应急抢险工作，即时组9工程部：协助总工程师，联系管线产权单位、设计院最短的时间内制定出可行的、合理的处理方案；方案在最短的时间内组织抢险物资到现场；题，则向监理工程师提交处理方案，在确定处理方案后即将组织③接到事故报告后，主管生产的项目副经理必须在5分钟之内组织应急抢险小组作好现场封闭保护，尽快查处事故原因，为尽快完成抢修争④管线产权单位在接到事故报告后，尽快组织专业队伍(技术科、工程科、生序言备主备主涉及范围1下列建造在施工和使用期间应实行变形测量：1地基基础设计等级为甲级的建造；2复合地基或者软弱地基上的设计等级为乙级的建造；3加层、扩建建造；4受邻近深基坑开挖施工影响或者受场地地下水等环境因素变化影响的建造测量工程25需要积累经验或者实行设计反分析的建造。当建造变形观测过程中发生以下情况之一时，必须即将报告委托方，同时应即时增加观测次数或者调整变形测量方案：1变形量或者变形速率浮现异常变化；2变形量达到或者超出预警值；3周边或者开挖面浮现塌陷、滑坡；4建造本身、周边建造及地表浮现异常；测量工程序号涉及范围1地下管线的开挖、调查，应在安全的情况下实行。电缆和燃气管道的开挖，必须有专业人员的配合。下井调查，必须确保作业人员的安全，且应采取防护措施。测量工程1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。地基与基础1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和分量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。1检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。2检验方法·检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验据告。混凝土结构工程2钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1检查数量：全数检查。2检验方法·观察，钢尺检查。混凝土结构工程3水泥进场时应对其品种、级别、包装或者散装仓号、出厂日期等实行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标实行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。1当在使用中对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应实行复验，并按复验结果使用。2钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。3检查数量：按同一辈子产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样很多于4检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土结构工程4结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3,取样不得4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土结构工程序号强制性条文规定涉及范围备主6检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。1建造工程施工质量应按下列要求实行验收：1建造工程质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。2建造工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上实行。5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知相关单位实行验收，并应形成验收文6涉及结构安全的试块、试件以及相关材料，应按规定实行见证取样检测。7检验批的质量应按主控项目和普通项目验收。8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应实行抽样检测。9承担见证取样检测及相关结构安全检测的单位应具有相对应资质。10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认2单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定：1单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3单位(子单位)工程所含分部工程相关安全和功能的检测资料应完整。4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。5观感质量验收应符合要求。3通过返修或者加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程严禁验收4单位工程完工后，施工单位应自行组织相关人员实行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告5建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人实行单位(子单位)工程验6单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和相关文件，报建设行政管理部门备案。1总则起重机械安全操作普通要求如下：起重吊装序号强制性条文规定涉及范围备主a)司机操作起重机械时，不允许从事分散注意力的其他操作。b)司机体力和精神不适时，不得操作起重设备。c)司机应接受起重作业人员的起重作业指挥信号的指挥。当起重机的操作不需要信号员时，司机负有起重作业的责任。无论何时，司机随时都应执行来自任何人发出的住手信号d)司机应对自己直接控制的操作负责。无论何时，当怀疑有不安全情况时，司机在起吊物品前应和管理人员商议。e)在离开无人看管的起重机之前，司机应做到下列要求：1)被吊载荷应下放到地面，不得悬吊；2)使运行机构制动器上闸或者设置其他的保险装置；3)把吊具起升到规定位置；4)根据情况，断开电源或者脱开主离合器；5)将所有控制器置于"零位"或者空档位置6)固定住起重机械防止发生意外的挪移；7)当采用发动机提供动力时，应使发动机熄火：8)露天工作的起重机械，当有超过工作状态极限风速的大风警报或者起重机处于非工作状态时，为避免起重机挪移应采用夹轨器和/或者其他装置使起重机固定。)如对于电源切断装置或者启动控制器有报警信号，在指定人员取销这种信号之前，司机不得接通电路或者开动设备。g)在接通电源或者开动设备之前，司机应查看所有控制器，使其处于“零位或者空档位置。所有现场人员均在安全区内。h)如果在作业期间发生供电故障，司机应该做到下列要求：1)在适合的情况下，使制动器上闸或者设置其他保险装置；2)应切断所有动力电源或者使离合器处于空档位置3)如果可行，可借助对制动器的控制把使悬吊载荷放到地面。i)司机应熟悉设备和设备的正常维护。如起重机械需要调试或者修理，司机应把情况迅速的报告给管理人员并应通知接班司机。j)在每一个工作班开始，司机应试验所有控制装置。如果控制装置操作不正常，应在起重机械运行之前调试和修理。k)当风速超过创造厂规定的最大工作风速时，不允许操作起重机械。)起重机械的轨道或者结构上结冰或者其周围能见度下降的气候条件下操作起重机械时，应减慢速度或者提供有效的通讯等手段保证起重机的安全操m)夜班操作起重机时，作业现场应有充足的照度。序号强制性条文规定涉及范围备主2载荷的吊运载荷在吊运前应通过各种方式确认起吊载荷的质量。同时，为了保证起吊的稳定性，应通过各种方式确认起吊载荷质心，确立质心后，应调整起升装置，选择合适的起升系挂位置，保证载荷起升时均匀平衡，没有倾覆的趋起吊载荷的质量应符合下列要求：a)除了按规定的试验要求之外，起重机械不得起吊超过额定载荷的物品；b)当不知道载荷的精确质量时，负责作业的人员要确保吊起的载荷不超过额定载荷。系挂物品应符合下列要求：a)起重绳索或者链条不能缠绕在物品上；b)物品要通过吊索或者其他有充足承载水平的装置挂在吊钩上；c)链条不能用螺栓或者钢丝绳实行连接；d)吊索或者链条不应沿着地面拖曳。悬停载荷应符合下列要求：a)司机不能在载荷悬停时离开控制器；b)任何人不得在悬停载荷的下方停留或者通过；c)当浮现符合要求的例外情况时，如果载荷悬停在空中的时间比正常提升操作时间长时，在司机离开控制器前应保证禁止起重机械做回转和运行等其他方向的运动并采取必要的预防措施。挪移载荷应符合下列要求：a)相关人员在指挥起吊作业时应注意下列要求：1)采用合适的吊索具；2)载荷刚被吊离地面时，要保证安全，而且载荷在吊索具或者提升装置上要保持平衡；3)载荷在运行轨迹上应与障碍物保持一定的间距。1)起重钢丝绳或者起重链条不得产生扭结；2)多根钢丝绳或者链条不得缠绕在一起；3)采用吊钩的起吊方式应使载荷转动最小；4)如果有松绳现象，应实行调整，确保钢丝绳在卷筒或者滑轮位置上的松弛现象被排除5)考虑风对载荷和起重机械的影响；起重吊装序号强制性条文规定涉及范围备主6)起吊的载荷不得与其他的物体卡住或者连接。c)起吊过程中要注意：1)起吊载荷时不得蓦地加速和减速；2)载荷和钢丝绳不得与任何障碍物刮碰；3)对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打返车实行d)起重机械不许斜向拖拉物品(为特殊工况设计的起重机械除外)。e)吊运载荷时，不得从人员上方通过。f)每次起吊接近额定载荷的物品时，应慢速操作，并应先把物品吊离地面较小的高度，试验制动器的制动性能。g)起重机械实行回转、变幅和运行时，要避免蓦地的起动和住手。吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。当物品的摆动有危(wei)险时，应做出标志或者限定的轮廓线3多台起重机械的联合起升总则在多台起重机械的联合起升操作中，因为起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、物品和吊索具上的附加载荷，而这些附加载荷的监控是艰难的。所以，惟独在物品的尺寸、性能、质量或者物品所需要的运动由单台起重机械无法操作时才使用多台起重机械操作。多台起重机械的操作应制定联合起升作业计划(见、,还应包括子细估算每台起重机按比例所搬运的载荷。基本要求是确保起态。多台起重机所受的合力不应超过各台起重机单独多台起重机械的起升操作应考虑的主要因素应了解或者计算重物的总质量及其分布。对于从图样中获得的相关参数，应给出在铸件和轧制件的预留公差和创造公差。因为创造公差和轧制裕度、焊接金属的质量等各种因素的影响，可能确定不了精确的质心，造成份配到每台起重机械的载荷比例是不许确的。必要时，应采用相关方法精确地确定质心。取物装置的质量应作为起重机计算起升载荷的一部份。当搬运较重的或者形状复杂的重物时，从起重机械额定起分量中扣除取物装置的质量可能更重要。于是应该准确地了解取物装置以及必要的吊钩组件的质量及其分布情况。起重吊装序号强制性条文规定涉及范围备主取物装置的承载水平应确定在起升操作中取物装置内部产生的力的分布。取物装置应留有超过所需均衡载荷的充分的载荷裕度。除非有针对特殊起升操作的专门要求。为适合联合起升操作过程中产生的载荷或者作用力的分布与方向的最大变化，可能有必要使用特殊取物装置。起重机械的同步动作多台起重机械的起升过程中，应使作用在起重机械上力的方向和大小变化保持到最小；应尽可能使用额定起分量相等和相同性能的起重机械；应采取措施使各种不均衡降至最小，例如起重机械难于达到精确同步、起升速度的不均衡等。监控设备用于监控载荷的角度和每根起重绳稳定度和作用力。这种监控设备的使用有助于将起重机上的载荷控制在规定值之起升操作的监督应有被授权人员参加并全面管理多台起重机的联合起升操作，惟独该人员才干发出作业指令。但在突发事件中，目睹险情发生的人能够给出常用停止信号的情况除外。如果从一个位置无法观察到全部所需的观测点，安排在其他地点的观察人员应把相关情况即时向指派人员报告。如果当~的相关因素达到规定的合格要求并被指派人员所认可，那末，每台超重机操作就能够达到其额定载荷。当上述相关因素不能达到规定的合格要求时，指派人员应根据具体情况决定对起重机降低额定载荷使用，可降低到额定载荷的75%或者更名4检查总则指派人员应保证检查符合本标准的要求。日常检查在每次换班或者每一个工作日的开始，对在用起重机械应按其类型针对下列适合的内容实行日常检查：a)按创造商手册的要求实行检查；b)检查所有钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕正常，没有错位；c)外观检查电气设备，不允许沾染润滑油、润滑脂、水或者灰尘；d)外观检查相关的台面和(或者)部件，无润滑油和冷却剂等液体的洒落；起重吊装序号强制性条文规定涉及范围备主e)检查所有的限制装置或者保险装置以及固定手柄或者控制杆的操作状态在非正常工作情况下采取措施实行检查；f)按创造商的要求检查超载限制器的功能是否正常，并按创造商的要求进行日常检查；g)具有幅度指示功能的超载限制器，应检查幅度指示值与臂架实际幅度的符合性；h)检查各气动控制系统中的气压是否处于正常状态，如制动器中的气压；)检查照明灯、挡风屏雨刷和清洗装置是否能正常使用；j)外观检查起重机车轮和轮胎的安全状况；k)空载时检查起重机械所有控制系统是否处于正常状态；)检查所有听觉报警装置能否正常操作；m)出于对安全和防火的考虑，检查起重机是否处于整洁环境，并且远离油罐、废料、工具或者物料，已有安全储藏措施的情况除外；检查起重机械的出入口，要求无障碍以及相对应的灭火设施应完备；n)检查防风锚定装置(固定时)的安全性以及起重机械运行轨道上有无障碍o)在开动起重机械之前，检查制动器和离合器的功能是否正常；p)检查液压温和压系统软管在正常工作情况下是否有非正常弯曲和磨损；q)在操作之前，应确定在设备或者控制装置上没有插入电缆接头或者布)应做好检查记录并加以保存归档。周检正常情况下每周检查一次，或者按创造商规定的检查周期和根据起重机械的实际使用工况制定检查周期实行检查。除了按规定的检查内容外，还应根据起重机械类型针对下列适合的内容实行检查：a)按创造商的使用说明书要求实行检查。b)检查所有钢丝绳外观有无断丝、挤压变形、笼状扭曲变形或者其他的损坏迹象及过度的磨损和表面锈蚀情况。起重链条有无变形、过度磨损和表面锈蚀情况c)检查所有钢丝绳端部结点、旋转接头、销轴和固定装置的连接情况。还需检查滑轮和卷筒的裂纹和磨损情况。所有的滑轮装置有无损坏及卡绳情d)检查起重机械结构有无损坏，例如桥架或者桁架式臂架有无缺损、弯曲、上拱、屈曲以及伸缩臂的过量磨损痕迹、焊接开裂、螺栓和其他紧固件的松动现象。序号涉及范围备主e)如果结构检查发现危(wei)险的征兆，则需要去除油漆或者使用其他的无损检测技术来确定危害的存有。f)对于高强度螺栓连接，应按规定的扭矩要求和创造商规定的时间间隔进行检查。g)检查吊钩和其他吊具、安全卡、旋转接头有无损坏、异常活动或者磨损。检查吊钩柄罗纹和保险螺母有无可能因磨损或者锈蚀导致的过度转动。h)在空载情况下，检查起重机械所有控制装置的功能。)超载限制器应按其使用说明书的要求实行定期标定。j)对液压起重机械，检查液压系统有无渗漏。k)检查制动器和离合器的功能。)检查流动式起重机上的轮胎压力以及轮胎是否有的磨损情况。还需检查轮子上螺栓的紧固情况。1m)对在轨道士运行的起重机，应检查轨道、端部世挡，如有锚固也需进行检查。检查除去轨道上异物的安全装置及其状况；n)如有防摆锁，应实行检查。o)应做好检查记录并加以保存归档。不时常使用的起重机械检查过一年的起重机械应在使用前按的规定实行检查；一台起重机械如果住手使用一年以上，在使用前应按的规定实行检查。特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。备2机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载水平和使用条件，准确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或者任意扩大使用范围备3机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。备4清洁、保养、维修机械或者电气装置前，必须先切断电源，等机械停稳后再实行操作。严禁带电或者采用预约停送电时间的方式实行检修。备5在风速达到s及以上或者大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁实行建造起重机械的安装拆卸作业。械6建造起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起分量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或者拆除。严禁利用限制器和限位装置代替控制机构。械7作业前，必须查明施工现场内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内实行大型机械作业。备序号涉及范围备主8机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。当需在回转半径以内工作时，必须将机械住手回转并制动备9装载机转向架未锁闭时，严禁站在先后车架之间实行检修保养。备木工圆锯机上的旋转锯片必须设置防护罩。备焊接现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。备后果性(P)1未查明地下管线的开挖设备/停电11可接受的风险工程负责人在作业前需地勘察，查明地下管线情管线的位置实行警视标2无资格的操作员伤害531可接受的风险作业人员的相关上岗资格作业3有缺陷的机械设备伤害521可接受的风险机械作业前必须由专人进全，三证是否齐全、合规后才能够实行作业。4夜间施工未设置红灯警示打击11可接受的风险施工区域由安全员设置5作业范围有人员走动531可接受的风险机械作业半径内禁止人6吸入粉尘肺功能障碍531可接受的风险项目部对施工人员配发7触电521可接受的风险每天需检查机械的性能，8打击521可接受的风险机械运行前应实行检查，9划刺521可接受的风险拆除的模板、脚手架等按钉”不安全的作业行为打击531可接受的风险作业前实行安全交底，未切断电源的设备或者电源箱未上触电1可接受的风险机械的操作电箱应切断锁病531可接受的风险施工作业人员实行施工打击1616可接受的风险搅拌机旁由安全员悬挂伤害521可接受的风险清理搅拌斗下方的砂石，交通意外1