梁场布置及建设方案

2012年6月2日1 2.1箱梁及上横梁主要技术参数 2.2箱梁及上横梁预制及出运工艺 3.1施工工艺流程图 3.2地基处理 3.3箱梁台座及移梁轨道梁施工 3.4龙门吊轨道梁施工 3.5上横梁预制台座施工 3.6辅助区域施工 4.2质量安全体系机构图 第5章施工质量、进度及安全环保保证措施 5.1施工质量保证措施 5.2施工进度保证措施 5.3安全环保施工保证措施 6.1机械设备使用计划 6.2劳动力使用计划 2第1章编制依据和说明(9)箱梁及上横梁设计交底会会议记要。3第2章工程概况2.1箱梁及上横梁主要技术参数箱梁和上横梁预制、装船及调平钢板和支座安装，根据设计变更量共计411榀，其中箱梁342榀，上横梁69榀，单榀梁最重652t。箱梁长度为箱梁预制采用50t龙门吊实行钢筋骨架的整体吊装和模板支立、拆除施工。箱梁外体钢模板，组成整体后吊安，并分片拆卸。混凝土施工采用罐车运式振捣棒振捣，蒸汽养护使砼强度和弹性模量达到设计张拉。张拉完成后使用移梁车横移至存梁区坐直接吊走。上横梁模板为大片钢模板，采用25t汽车吊实行模板支拆，张拉、灌浆、封预制场布置在我公司正在施工的旅顺新港扩建工程的新10#泊位的后方回填场地，梁预制区北侧布置钢筋加工区、钢筋绑扎区、内10万m。地基实行强夯处理，夯击能为6000kn.m,承载力达到200kpa,强夯整平后顶标高为+4.1m。上横梁预制区共计布置8个预制台座，箱梁预制、存放区共布设5排台42.4预制场建设施工进度计划根据十项目部提供的需求计划，项目部编制了箱梁预制计划，详见附件二，确定预地基强夯处理2012年7月10日前完成；龙门吊轨道梁施工2012年6月5日~2012年7月10日；龙门吊组装调试2012年7月15日前完成；制梁台座施工2012年6月15日~2012年7月31日；首件箱梁预制2012年7月16日~2012年7月31日。预制场建设进度计划横道图项目名称上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬12龙门吊轨道梁施工34箱梁制梁台座施工5箱梁移梁轨道施工6上横梁台座施工7首件箱梁预制5第3章预制场建设列距)误差<20厘米。强夯时，先实行两遍点夯，最后两击的夯沉量不大于15cm,若发施工，满夯施工时按夯印相切实行施工，夯击能为1500KN*m。在实行强夯施工时，吊机和机杆夹角应控制在75度，以保证夯机安全和具有充足6地面施工人员离夯击点的距离必须大于30m。强夯作业时禁止夯坑回填，夯坑回填时禁根据箱梁的尺寸和分量，以及预制效率与工期，将制梁和移梁轨道(移梁轨道上摆为41.1m~48.84m的箱梁，台座顶面长度为52.45m,台座端承台和移梁滑道上设置4条移梁滑车用钢板槽。台座顶面宽度均为2.8m,能够预制底宽3.0m的箱梁，当预制底宽7道梁顶的预埋钢板上，压板间距为600mm。龙门吊组装由船修厂负责施工，施工前上报形式设计正在核算。钢筋制绑及钢绞线加工区面积约2000m2,内模组装区面积也约为2000m,其位置均8第4章组织机构及质量安全环保体系4.1项目部组织机构图明谷友君拌合站刘兴加电工班班乔江云钳工班姜文金木工班黄福生测量班潘仁发起重班孔繁红试验室谷元兴物资部董文君资料室张久田安环部张建铎工程部南江勇技术部质刘量部刚协作队伍孙晓林计合部务部9决策层管理层质检工程师：辛延锋作业层自检互检宋明明机务部协作队伍孙晓林计合部张久田安环部谷元兴物资部决策层管理层质检工程师：辛延锋作业层自检互检宋明明机务部协作队伍孙晓林计合部张久田安环部谷元兴物资部南江勇技术部张建铎工程部刘刚质量部董文君资料室古友拌合站文金木工班黄福生测量班潘仁发起重班孔繁红试验室班云君君(1)成立以项目总工程师为组长、项目正副经理为副组长的全面质量管理领导小(2)各作业队由主办工程师(施工员)任组长，实验室负责人为副组长，并配备相(3)技术管理保证措施b.重视试验工作，总部设中心试验室，按达者验收不合格的工序不许实行下一道工序的施工。j.执行“挂牌制”,操作人员名单上墙，责任明确，目标清晰，严格履行施工过操作方法，组织技术比武，并适当派员外出学习，即时掌握施工工艺和技术。(1)钢筋进场严格检查，不合格的钢筋不能进入施工现场，不允许直接与地面直(2)钢筋加工严格按技术员的下料单加工，偏差不能大于质量标准的规定，各类(3)钢筋绑扎前要认真学习图纸，保证钢筋绑扎很多筋多筋。(4)钢筋如有锈皮和油污要即时清理。(5)绑扎过程中，不跳扣，绑扎铅丝向里按倒。(6)保护垫块要垫紧扎劳，强度应满足要求。(1)模板加工制作严格控制，使其偏差在质量标准允许范围内。(2)模板支立严格按技术交底通知单实行操作。(3)模板结构合理，堵缝严密。(4)做好验收工作，发现不合格处，坚决返工。(5)对职工增强教育，提升工人的质量意识。(1)混凝土所用水泥、砂、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，不合格材料(2)依据设计图纸要求，砼所用水泥标号不低于32.5,为普通硅酸盐水泥，有出(3)通过试验，确定最佳混凝土配合比，在满足强度的情况下，降低水泥用量，(4)砼应振捣密实，不得浮现漏筋、空洞和缝隙夹渣，避免浮现松顶。(1)根据节点工期投入充足的机械设备，保证机械的完好率和出勤率。(2)增强资金调度，做好专款专用，保证在工程施工过程中有充足的生产资金保(3)施工机械设备调遣进场以前做好检查维修，并在施工全过程中增强日常维修(4)合理调配劳动生产力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，严格按计划(5)每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施(6)增强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，即时通报施工状况，即时(7)责任落实到人，每一个重点工序都由专人负责，根据节点工期及各工序间的衔接安排施工。(1)做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能浮现的技术难点，提前实行技(2)组成技术攻关组，在每一个工序开始前设计详细的施工方案和操作细则。(3)分析本工程的施工特点，制定先进合理的施工工艺，在确保工程质量的前提(4)开工前实行细致技术交底，让所有施工人员了解工程的实际情况、工程要求、(5)科学组织施工、实行平行流水、立体交叉作业，保证施工机械等资源发挥出(6)编制切实可行的进度计划，使用网络技术优化施工进度计划，并根据实际情(7)搞好安全工作和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工(8)增强与业主、监理工程师、设计单位的配合，遇到关键问题即时沟通、即时(9)推广应用新技术、新材料、新工艺以提升劳动生产率。(1)施工日报：施工工段长每天向项目经理部报告前一天的生产情况，内容包括(2)施工三天报表：经理部每三天对生产情况实行一次小结，填写施工三天报表。(3)生产月(季)报：经理部每月25日根据进度测量情况及施工报表对工程生产工质量、存有的问题和相对应的解决办法、下个月的生产计(4)每季度前二十天向监理工程师和业主提供季度施工计划。(5)生产协调会：项目经理部每周召开一次生产协调会，邀请监理工程师及其它(1)开工前做好充分的准备工作，确保施工机械按期进场。(2)根据施工总进度计划，分析计算各工序的机械设备需求，提前落实充裕数量(3)施工机械设备调遣进场以前做好检查维修，并在施工全过程中增强日常维修(4)及早做好易磨易损配件的后勤保障，尽量减少施工机械的非正常停工时间。(6)设备的使用严格遵守操作规程，操作人员持证上岗。(1)制定完善的材料需求计划及采购供应计划，做到供应即时。(2)对材料的使用情况定期实行清理，做到供应有序，使用有序，消耗有数。(3)严格按照采购计划供料，严格材料进场制度，保证材料的供应质量。(1)采用弹性工作制，如有砼需连续浇筑时，采取加班加点连续施工的作息制度，(2)强化项目部内部的管理，大力推行内部承包的制度，鼓励职工提升生产效率，(3)根据施工总进度计划，分析计算各工序的机械设备需求，提前落实充裕数量(1)没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、供方代表、材料运(2)高空作业系安全带，无论何时在1.8m以上的降落范围内应有保护。(3)所有机械的运动部份、设备或者电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。(4)所有暂时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。(5)所有设备应由合格人员操作，必须持有相对应资格证书。(6)所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相对应资格证书。(7)所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。(8)所有设备由项目部在现场开工前实行检验、检验标识应附在设备上，检验应(9)高空作业应由有经验的人员搭设、项目部应制定检查程序。使用前由安全检(10)施工现场严禁烟火，须在生活区、火灾事故易发部位和施工机械上配备充足(12)配齐劳动保护用品，准确使用劳保用品。(13)机械操作及特殊工种专业人员必须经过专业培训，持证上岗。(14)用电部位、起重安装、易燃物等放置警示标识牌。(15)夜间施工配备充足照明。(1)绘制电气平面图、立面图和接线系统图，确定电源进线，变电所、配电室、(2)实行负荷计算，选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格，制定安全(1)正常情况下，施工现场所实用电设备，除必须做好保持接零外，还必须在其(2)保护零线除必须在配电室或者总配电箱处做重复接地外，还必须在配电路线(3)每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点，与接地装置做电气(4)保护零线每重复接地装置的接地电阻值应不大于10欧；(5)手持式用电设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；(6)挪移式发机电供电的用电设备，其金属外壳或者底座应与发电机电源的接地(7)作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地(8)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或者零线，保护零线不得装设开关或者熔断器；(9)保护零线应单独铺设，不作它用，重复接地线应与保护零线连续，保护零线(10)保护零线的统一标志为绿/黄双色线；(11)作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。(1)架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；(2)电缆穿越建造物、道路、易受机械损伤的场所必须设防护套管；(3)配电系统应设置室内总配电屏或者设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配(4)在总配电箱和开关箱内设漏电保护器，并实行“一机一闸”制；(5)各种开关电器的额定值应与设备的额定值相适合；(6)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱(1)安装、维修或者拆除暂时用电工程，必须由电工完成；(2)用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；①在施工中严格执行各项制度，认真落实责任，积极展开活动，效果明显突出。传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单及施工现场总平面图。文明施工告示牌应标注工程名称、质量、工期、承包单位、项目经理、建设单位、监理单位及总监、质检单位及负责人。③施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维修保养，以保持机械设备完好的技术状况。固定机械设备要搭设临建棚，作业区域场地平整，坚实，无杂物，要悬挂安全标④暂时设施布局合理，坚实坚固，并有明显界线及明显标志，施工基地环境卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。定期消毒杀菌，做到无燃、易爆作业现场，生活小区等要害部位要设置消防器材和明显的防火警示标志。⑥做到文明施工，施工材料、机具要存放整齐、场地要清洁。垃圾、废弃物集中堆放，并用车运至指定地点抛弃。⑦建造材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通，建造材料按品种、等级、规格、定量码放整齐，所有物资实行明码保证人员、设备和材料在此区域内，保持场地平整，排水畅通，无淤泥积水，并使用批②作业现场保持清洁整齐，安全警戒防护设施完善，建造垃圾不得乱堆、乱放、乱甩、防止尘土飞扬，做到工完、料净、场地清，垃圾日产日清。③现场作业人员严禁向海域倾倒垃圾、废料，采取有效措施，防止污染海域。④竣工报验的工程项目，要实行施工现场清理，做到工完、场清；不污染和损坏工程表面，争得建设单位满意。5.3.5环境保护措施施工期大气污染防治措施(1)采取洒水防尘、夯实或者硬化施工便道等办法，控制施工现场及道路扬尘，以(2)控制搅拌混凝土扬尘及机械噪声，混凝土拌合场所安排在大气敏感目标常年(3)运送散装含尘物料的车辆，要用蓬布遮盖，以防物料飞扬。对运送砂石料的(4)在施工现场设置洗车台，运输车辆在离开施工现场前均经过清洗方可离场。(1)根据国家和地方相关环保法规，严格控制施