国电集团《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》

火电厂现场平安文明生产标准化标准及评定标准中国国电集团公司二〇一五年一月编制说明为加强中国国电集团公司〔以下简称集团公司〕现场平安文明生产管理，落实集团公司做好“五篇文章〞、打造“五个国电〞的总体要求，推进“提升管理、提升效益〞工作，改善劳动作业环境，建设平安、健康、环保的现代化发电企业，提升集团公司平安文明生产标准化水平，特编制本标准。本标准依据《企业平安生产标准化根本标准》〔AQ/T9006-2023〕等国家法规标准，集团公司《发电企业平安设施配置标准手册》等规章制度，按照缺陷“全覆盖、零容忍〞原那么，规定了火电厂现场平安文明生产“组织管理与机制、现场平安标准化及设施配置、现场卫生及作业环境、设备无渗漏〞4个方面、126个要素的内容和要求，为基层火电企业现场平安文明生产标准化建设工作提供标准性指导。基层火电企业应依照本标准具体内容和要求，结合自身平安生产综合管理体系，明确职责，建立、完善现场平安文明生产的组织机构、机制、制度及程序，积极开展现场平安文明生产标准化建设、设备设施治理、合格评定及持续改良工作。整个审核或评定过程，依据风险预控、遵从PDCA过程管理，全面检查各要素的管理绩效。本标准由中国国电集团公司平安生产部归口并负责解释。目录一般要求1.使用准那么................................………..82.标准性引用文件.................………..…83.合格评定及分值考评…………….....………..……..84.术语与定义…………….……..…….…9核心要素1.组织管理与机制………………….…….…111.1平安文明生产方针：总目标、持续改良绩效承诺………………..……….…111.2方案与筹划………………….……….…..11平安文明生产缺陷识别、状态评估及处理筹划….…….….…11标准、标准及其他要求…………………..…….…...12目标指标及管理方案…….…………….…...….…….121.3实施与整治…………………….…..….…12企业最高领导者责任………………..……….…….…12平安文明生产区域及职责划分………………….…13平安文明生产意识和提高………………….…….…13信息、交流及平安文明生产缺陷处理……......…14平安文明生产管理文件………..…14平安文明生产方面的设计、工程控制与改造……………..…..14承包商平安文明生产与合同控制〔包括特许经营〕……………..……..….151.4监督、检查及奖惩…………………..…………….......16责任区域负责人日常自查…….…………..………...16监督部门检查、监测………….…………….…..…....16企业领导月度检查……………..…......17企业一年二次合格自评：符合性、有效性………………..…..17.1.5管理评审与持续改良：持续适宜性、充分性和有效性.………………....…182.现场平安标准化及设施配置………...…182.1平安防护设施.................................................................................................................18..2.1.1防护栏杆、护栏............................................................................................2.1.2楼梯〔爬梯〕、格栅、通道及平台…………………..……2.1.3脚手架及高架平台…………..………………........2.1.4转动机械护罩/网…………………..….2.1.5隔离、闭锁系统…..........…………...2.2标志、标牌及划线………………….…………..…...…22.2.2.1色标、流向........................…...........…...........……………….....................2.2.2设备标牌及命名…………..................................................................................2.2.3平安标志…...........…...........…...........…...........…...........………..…………….2.2.4地面、通道及仓储划线……….………….…………..2.3特种〔设备〕作业：资质、使用与检查……….……………...…252.3.1特种〔设备〕作业人员................................................................................2.3.2起重机械及吊具....................................................................................................22.3.3压力容器、压力管道.........................................................................................2.3.4移动式气瓶〔罐〕...........................................................................................2.3.5电〔气〕焊…………..…..22.3.6厂内机动车辆：电瓶车、叉车、铲车等.........................................................22.3.7危险化学品贮存、使用：液氨、酸碱等.....................................................2.4工作许可………….………...................................................................282.4.1操作票和工作票…………….……..2.4.2动火、有毒、有害及受限空间作业许可..........................................2.4.3外包单位开工许可................................................................................................22.5工器具.......................................................................................................................28.电开工器具：使用及检查〔手持式和固定式〕.................................................28电力平安工器具：使用及检查.........................................................................29手工具及其他：使用及检查〔锤凿、扳手和手推车、便携梯等〕.........29检修电源、接线盘及引线...................................................................................292.6个人防护......................................................................................................................30防护装备....................................................................................................................30人员着装....................................................................................................................312.7接地、静电、防雷保护装置..............................................................................312.8应急及安保………………..312.8.1现场专项处置方案：熟悉与使用……….……2.8.2现场应急设施及装备：使用与检查................................................................2.8.3安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等.....................2.8.4消防系统：使用与检查..............................................................................3.现场卫生及作业环境……..…………………..…….…..…333.1定置管理…………………….……….…....333.1.1物品堆放及库房…………..……..….…3.1.2控制室及其它生产、办公场所…….….…………3.1.3检修施工…………..….………….……..3.2建筑物及辅助设施.................................................................................................373.2.1主体.......................................................................................................................3.2.2照明：自然及人工照明..................................................................................3.2.3通风：自然及人工通风..................................................................................3.2.4取暖………………….....3.3生产设备、设施：整洁与清洁…………….…….…403.3.1主厂房及辅助厂房……………….....…3.3.2室外露天设备设施……………..……...3.3.3输煤设备设施〔码头、堆场、铁路及其他装卸区域〕………….…...….…43.3.4堆场〔灰、渣石、灰石、电石等〕……………..…………..……43.4场院卫生条件与状况…………….……………….…….433.4.1道路、绿化………………….………3.4.2停车场………………….…….…………3.4.3废弃物………………..………...…….3.4.4驻厂外包单位………………….…..…3.4.5临建设施…………….…3.5环境监测与控制：噪声、煤尘、粉尘………….…453.6保温、防冻与防雨.................................................................................................45保温…………….………..…46防冻…………….………..…46防雨…………….………..…473.7防腐……………….…………473.8电缆、电缆桥架及沟道.........................................................................................483.9管道、综合管架及沟道...............................…………......................494.设备无渗漏……………….…494.1油系统…………..…………..494.1.1汽轮机EH油…………….44.1.2汽轮机润滑油……………4.1.3发电机密封油……………54.1.4给水泵组………………….54.1.5旁路油…………………..…54.1.6制粉油…………..…………54.1.7六大风机油〔增压风机〕……………54.1.8空预器油…………….…...54.1.9电气设备油…………………..…….…….54.1.10除灰〔除渣〕设备油………………..54.1.11输煤设备油……..…………………..….54.1.12燃油………………………54.1.13脱硫油…………..……….54.2水系统………….…………..584.2.1给水……………………..…54.2.2凝结水………………………..…….…..…54.2.3锅炉省煤器、水冷壁、汽包………………..…....…54.2.4循环水、开式水、循环补水…….…………….….…4.2.5闭式水…………....….….…64.2.6工业水………………..……64.2.7消防水……………….….…64.2.8生活水、深井补水……………….….…64.2.9化学制水…………….……64.2.10冲灰〔渣〕水…………………….……64.2.11脱硫工艺水………………….…….……64.2.12废水…………..…………..64.2.13石灰石供浆…………………......…...…64.2.14脱硫石膏脱水…………….………..…64.2.15发电机定子内冷水…………………….…………..…64.3汽系统………………………694.3.1过热…………………………64.3.2再热…………………………4.3.3疏水……………..…….……4.3.4汽轮机本体……………….74.3.5汽封及真空…………….…74.3.6抽汽回热………………..…74.3.7辅助蒸汽.…………………74.3.8供热〔含厂内取暖系统〕……………74.4烟风系统…………..….……734.4.1锅炉本体……………..……74.4.2磨煤机冷热风道…………….…………..74.4.3磨煤机出口煤粉管及给粉…………..…………….…74.4.4磨煤机本体………………………..……..74.4.5二次风箱………………….74.4.6燃烧器…………….…….…74.4.7空预器…………………..…74.4.8脱硝…………………….…………….….…74.4.9电除尘…….………………..….……….…74.4.10锅炉烟道……………..….74.4.11脱硫原烟道………………….………….74.4.12脱硫净烟道……………….…….………74.4.13湿式除尘器………………………..……74.4.14烟囱………………….……74.4.15灰输送…………..………………..………74.4.16灰罐………………..………74.4.17脱硫吸收塔〔包括GGH〕………………..….…….74.5压缩空气及氢气系统……………..….….804.5.1压缩空气……………..4.5.2热控电磁阀/定位器………….……..4.5.3氢气〔制氢及发电机〕…….…………….….…...4.6其它…………..……..…..……824.6.1氨站………….……..…..……84.6.2尿素水〔热〕解车间……….……..……8有机胺脱硫…………….………..…..……82一般要求1、使用准那么本标准涉及了如下的使用准那么：1.国家及当地政府的法律法规及本标准应作为基层发电企业建立平安文明生产管理体系的最低底线。2.企业的生产状况、平安文明生产风险概况是构成、建立各自企业独特平安文明生产体系的基石。各基层发电企业生产经营状况和风险不尽相同，所以平安文明生产管理体系〔包括职责分工、组织机构、制度、程序等〕也应随之而变，形成具有自身特点、特色的体系。3.现场平安文明生产实行绩效显著与适度相结合及持续改良原那么；要点是确保现场设备、设施的完整性、整洁性、无缺陷及最正确性价比，而非最新。4.本标准中有关平安、环保的要求仅对与平安文明生产密切相关的局部进行了描述，执行本标准并不阻碍执行平安、环保的其他要求。5.在缺乏法律法规和/或其他要求时，基层企业平安文明生产管理体系的建立应遵从可行的最正确惯例为指导方针。2、标准性引用文件以下文件对于本标准的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本标准。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本标准。国家能源局《发电企业平安生产标准化标准及达标评级标准》中国国电集团公司《发电企业平安设施配置标准手册》中国国电集团公司《设备检修标准化作业标准》3、合格评定及分值考评1.在考评期间，将评估每个适用要素。2.依照标准要素条款，按评分标准逐个评分，最终得分即为要素总分。要素分扣完为止，不倒扣。3.对本标准第2、3、4现场局部，采取管理因素追加考评，当存在管理问题时扣除现场绩效分同时，再按最终确定的以下1、2、3项问题根源，依照以下比例扣除该要素管理问题分:管理因素及现场绩效%1、评估、识别52、平安文明生产构架体系、标准及制度建立153、体系、标准及制度执行力204、现场执行总体效果、绩效60合计1004.对一时无法消除，需要停机或缺陷本身对平安文明生产影响较小但权衡消除的本钱又过高，同时又已采取了可靠的措施确保了环境整洁及平安，并已列入方案检修的缺陷，按不扣分处理。5.通过现场平安文明生产标准化建设评定分值标准：评定结果评定总分数%组织管理及机制%现场平安标准化及设施配置%现场卫生及作业环境%设备无渗漏%各分项比例10015302035合格﹥90﹥85>85﹥85﹥85说明：1.总分计分方式为每一适合项的百分比X各大项加权比之和。2.不合格：本栏目中任何一项指标不符合即为平安文明生产标准化不合格。4、术语与定义以下术语和定义适用于本标准。1.平安文明生产标准化：是企业实现平安、有序生产的根本条件。通过建立、实施、保持平安文明生产标准化管理体系，标准人员行为，确保设备设施及作业环境保持良好状态，使各生产环节符合有关平安生产法律法规和标准标准要求。实现设备、设施、仪器保持良好状态及无渗漏，零件、物料、工器、机具放置整齐，人员作业有序，生产场地卫生整洁等，并持续改良。2.缺陷全覆盖：任何偏离原设计或标准的状态为缺陷，应包括环境卫生、设备“八漏〞等。3.密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。4.八漏：指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气等的统称。5.渗漏点：渗点和漏点〔一般漏点和严重漏点〕的统称。6.渗点：有介质渗出即为渗点〔水泵的轴封正常滴水除外〕。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕迹即视为渗点。7.一般漏点：有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性的风、粉、灰、烟、气泄漏；水泵的轴封水滴成线状；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现间断的“噗噗〞声为一般漏点。8.严重漏点：油每5分钟一滴以上，水每10秒钟一滴以上，风、粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现连续的“呲呲〞声为严重漏点。9.三无、三齐、三不乱：无油迹，无水，无灰；拆下零部件摆放整齐，工器具摆放整齐，材料、备品堆放整齐；电线不乱拉，管路不乱放，杂物不乱丢。10.三不落地：备品备件不直接落点；拆下零部件不直接落地；工器具不直接落地。11.关于渗漏点指标的说明：除特别注明的外，以每台机组为一个考核评定单位。核心要素1.组织管理与机制〔450分〕1.1平安文明生产方针〔20分〕：总目标、持续改良绩效承诺1.1.1企业应确定现场平安文明生产标准化建设方针，方针应•与企业的现场平安文明生产现状符合。•表达对遵守本标准及现场平安文明生产标准化建设要求的承诺。•表达对现场平安文明生产绩效持续保持及改良的承诺。•明确现场平安文明生产治理及标准化建设的总体目标和方向。•内容清晰明确，能使员工及其他相关人员理解。未制订方针不得分。方针内容不完善扣1.0分/处。未正式下发，扣3.0分。员工及相关人员不了解方针扣1.0分/人。未定期评审，扣2.0分。方针使用•以正式文件下发，实施并保持。•传到达每位员工及相关方，并使其认识到在平安文明生产中，应履行及承当的义务和责任。•定期评审适宜性，以确保其与企业平安文明生产持续改良方向相适应。1.2方案与筹划〔90分〕平安文明生产缺陷识别、状态评估及处理筹划〔30分〕1.2.1.1企业应对所有平安文明生产缺陷进行识别、发现，包括：•任何偏离原设计或标准的状态，包括环境卫生、设备“八漏〞等。•所有生产设备、设施及其办公场所、构建筑物等。•常规的和非常规的活动，包括外包活动。未按要求建立识别、评估机制，不得分。识别、评估不全，有遗漏扣0.5分/处；评估后未进行有效处理措施筹划或未执行的或修前、修后缺一的，扣1.0分/处，对执行及效果未检查、验证的，扣2.0分/处。重大平安文明生产缺陷的消除和控制，未制定目标指标、方案，未纳入年度“两措〞、“技改〞工程的实施，扣3.0分/项。未建立三级设备治理方案，扣5.0分/级；不完善扣0.5分/处。未按要求开展状态评估扣10.0分/次。未按要求建立根底管理台账扣1.0分/项;台账不全扣0.5分/处。根底管理台账未及时滚动、更新扣1.0分/项。1.2.1.2状态评估与处理企业应对所有识别的平安文明生产缺陷风险及影响情况进行评估，并根据评估情况，明确不同治理等级及消除或控制处理对策，包括：•列入日常生产缺陷管理系统，进行日常维护予以消除。•列入各类检修方案，包括技术改造和进行必要的技术研究。•建立目标指标及管理方案。•不能得到及时消除的，制定控制措施、明确期限，包括日常的定期监视、清洁及检查。•建立企业、车间〔专业〕、班组三级设备、设施治理方案。•缺陷状态评估至少每年一次；机组检修或建〔构〕筑物翻修前单独进行一次。.3根底管理台账企业应建立以下根底性管理台账。包括：•缺陷状态评估报告及处理方案。•设备渗漏点清单。•平安标示、标牌清单。•工器具清单〔平安工器具、便携式电开工器具、个人防护用品、检修专用工器具、运行闭锁钥匙登记等〕。(在平安工器具管理标准中补充)•应急装备及设施清单。•特种〔设备〕作业的设备及人员清单〔包括外包〕。•检修电源清单。•环境/健康监测点清单。•外包单位人员出入登记。(在合同或工程工程管理中补充)•重要区域接地、防雷等设施清单。•事故、应急照明清单。(在照明管理标准中补充)标准、标准及其他要求〔20分〕.1识别、获取企业应识别以下适用于平安文明生产标准化建设、管理的要求，建立获取这些要求的渠道，并传达至相关岗位和人员进行使用：•国家标准、标准。•行业、地方标准、标准。•集团及其他上级部门规定及标准等要求。未建立识别、获取渠道不得分。识别、获取不全扣1.0分/个。未及时更新扣0.5分/个。未传达学习扣0.5分/个。目标指标及管理方案〔40分〕.1目标指标企业应对内部有关职能和层次，建立并保持文件化的平安文明生产标准化建设目标、指标。如可行，目标和指标应予以量化。•符合方针及承诺要求。•考虑重大平安文明生产缺陷的治理。•符合自身的现状及生产、经营状况。•考虑可选的技术方案和〔或〕技改工程。未按要求建立目标指标不得分，缺失的扣10.0分/级。目标指标不符合实际，扣2.0分/处。未按要求制订相应管理方案，扣5.0分/项。目标指标、管理方案内容不全，扣2.0分/处。未按要求对目标指标及管理方案实施进行检查、考核，扣5.0分/项。管理方案未及时修订，扣2.0分/个。.2管理方案企业应制定、实施一个或多个用于实现其平安文明生产标准化建设目标和指标的管理方案，其中包括：•规定各有关职能和层次实现目标和指标的职责、权限。•实现目标指标的方法和时间表。•费用及责任人。1.3实施与整治〔210分〕企业最高领导者责任〔30分〕.1主要负责人•平安文明生产标准化建设工作的第一责任人。•明确平安文明生产标准化建设管理者代表和建立标准化建设组织领导机构。•明确其他领导人员的各自分管范围和责任。•明确职能部门及其他各部门应承当的责任及考核方法。•提供必要的人力、财力、物力资源保障。未按“一岗双责〞原那么建立职责不得分；职责分工不明确扣5.0分/处。未建立、实施和保持体系不得分；建立不全扣2.0分/处。未指定管理者代表扣10.0分。未制定考核方法扣5.0分/处；考核方法不全扣1.0分/处。未按要求提供资源保障，扣5.0分/处。1.3.1.2管理者代表〔生产副总经理、副厂长•平安文明生产标准化建设具体责任人。•确保按本标准要求建立、实施和保持平安文明生产标准化管理体系。•确保企业内所有岗位和人员执行本标准要求。•确保定期向企业主要负责人提交平安文明生产标准化建设、治理、保持的绩效报告，并为企业持续改良现场平安文明生产绩效提供依据。平安文明生产职责及区域划分〔20分〕企业应明确各有关职能和层次的平安文明生产标准化建设职责、权限，并划定必要的平安文明生产责任区域：•划定平安文明生产责任区域和〔或〕设备。•明确设备、设施具体分管部门或人员。•明确具体的日常清洁部门或责任人。•明确责任部门或人员的责任和权利，尤其是考核权。•明确常驻承包商管理责任部门。•明确检修质量及工完场清验收的具体人员。•建立责任区域和〔或〕设备定期检查制度，明确人员及检查周期。•现场公示清洁管理责任部门、岗位及其联系方式。与陈主任结合未建立职责分工不得分；职责不明确扣1.0分/处。未划定区域不得分；区域有遗漏扣1.0分/处。未建立定期检查制度扣3.0分，未明确周期扣1.0分/项。未按要求公示扣1.0分/处。平安文明生产意识和提高〔20分〕1.3.3.1企业应建立并保持程序，确保处于各有关职能和层次的人员都意识到：•平安文明生产的重要性。•在工作中不平安、不文明行为带来的实际或潜在后果，以及个人工作的改良所带来的平安文明生产状况的改良和绩效。•实现平安文明生产标准化的要求，包括建设、治理及保持绩效中的作用和职责。未按要求建立机制不得分。程序制度不完善扣1.0分/处。未按要求进行教育、培训、扣3.0分。未按要求进行充分宣传扣3.0分/项。培训教育效果不好扣1.0分/项。未按要求保持记录扣5.0分，记录不全扣1.0分/处。1.3.3.2教育、培训(平安生产责任制及奖惩管理标准•确定培训需求，并采取相应措施加以落实。•确定不同层次职责人员所需的经验、技能和培训水平，确保人员的能力符合平安文明生产要求。•对外包单位及人员进行教育、培训或对其必要的能力和〔或〕接受的培训、意识进行验证。•保持相关记录。信息、交流及平安文明生产缺陷处理〔40分〕.1信息沟通与处理•建立行之有效的平安文明生产信息交流系统，包括平安文明生产缺陷纳入生产缺陷管理，标准填报、处理、验收及其他信息的交流与分享机制。•编制内部平安文明生产时事通讯或报告，并使员工可看到。•对平安文明生产缺陷的发现进行奖励。未将平安文明生产问题纳入生产缺陷管理，不得分；设备设施要素有遗漏，扣3.0分/个。处理流程不完善扣2.0分/项。未建立现场平安文明生产交底与平安技术交底“二同时〞机制的，扣20分。未按要求进行现场平安文明生产交底扣2.0分/项。未按要求在相关作业标准、“两票〞中编制平安文明生产要求的，扣3.0分/项。6.现场绩效问题突出，经综合评价加扣本要素5~20分。.2现场平安文明生产交底•在进行作业前进行平安技术交底同时，进行平安文明生产风险及预控要求交底。•用检修作业指导书、工艺或操作卡及“两票〞中编制相应平安文明生产要求等来指导员工。平安文明生产管理文件〔40分〕.1管理文件企业应建立并保持以下文件：•平安文明生产标准化建设方针、目标和指标。•本标准要求的文件，包括制度、规程、方案、作业指导书、工艺标准及图纸、记录。•进行平安文明生产标准化建设、治理和绩效保持所需的筹划、实施和控制的文件及记录。未按要求建立文件管理制度不得分；制度缺失扣1.0分/个，内容不完善扣0.5分/处。未按要求编写、审批、发放、作废文件的，扣1.0分/处。相关岗位未得到最新有效版本的，扣3.0分/处。未对文件作出有效识别的，扣1.0分/处。1.3.5.2•文件发布前进行审批，确保其充分性和适应性。•必要时对文件进行评审和更新，并重新审批。•确保对文件的更改和现行修订状态作出标识。•确保在使用处能得到适用的有关版本。•确保文件字迹清楚，易于识别。•确保对外来所需的文件，包括标准、标准、通知等作出标识，并对其发放予以控制。•防止对过期文件的非预期使用。如需保存，作出适当的标识。平安文明生产方面的设计、工程控制与改造〔20分〕.1设备/工艺设计•在新设备、设施或工艺的基建、设计阶段同时评估平安文明生产风险及影响并采取工程控制措施。未按要求在基建、设计阶段评估、控制平安文明生产风险及影响的，扣3.0分/项。未按要求建立合格供给商名录，并定期评审扣1.0分/项。未按要求采购的扣1.0分/项。未按要求修后验收的，扣3.0分/项，未同时进行平安文明生产验收的，扣3.0分/处。未建立三级验收机制的，不得分。未按要求进行保护投退的，扣2.0分/项。异动后未及时更新图纸、规程的，扣2.0分/项。未按要求履行变更审批手续，扣2.0分/项。未按要求进行新设备设施培训，扣3.0分/项，培训效果不好，扣1.0分/人。现场检修试运行、验收问题突出，经综合评价加扣5~10分。1.3.6.2设备/设施/零件/••采购员经过培训并知道限制条款。•所有采购，改良或更新的设备/设施/零件/物料符合法律/国家标准。•所有新、改、扩建工程〔工程〕平安文明生产标准的变更应由平安/质量职能部门领导批准。•有害物质的采购应考虑材料平安一览表〔MSDS〕的资料/警告。•选择平安绩效良好的供货商。1.3.6.3试运行/修后验收•对所有设备/设施和工程工程实行试运转/修后品质、功能验证。•检修〔施工〕质量验收同时，同时进行现场平安文明生产的验收。•现场工程竣工验收时，平安文明生产区域责任人应纳入验收小组的成员。•在工程交付投产前对平安文明生产问题予以整治。•对相关人员进行培训，使其掌握新设备、设施的性能及运行、维护操作。1.3.6.4建筑物/•建立并遵守适当的平安文明生产要求程序，并严格控制改造的核准与执行。•根据改造更改情况及时更新相关生产、维护工艺标准、规规程、规定及图纸。•在保护装置/设施退出或不健全情况下进行操作、作业时，应有正式的批准程序和规定，并做好临时平安、文明生产保护措施。.承包商平安文明生产与合同控制〔包括特许经营〕〔40分〕1.3.7.1承包商•明确对承包商的平安文明生产标准化建设规定、标准及考核要求。•在选择承包商时，考虑承包商的平安文明生产表现。•确定外包工程开工、完工流程、内容，并进行审批。•确定承包商车辆、人员、工器具入厂准入流程、内容，进行入厂、入场平安文明生产教育、培训及交底，并验证其掌握程度。•确定承包商人员的平安/技术能力要求，包括工作负责人平安/技术资格及审批、考试流程，并验证其实际能力。•确定承包商现场平安文明生产管理人员资格并对其进行教育、培训和能力验证。•确定外包施工现场平安文明生产状况过程控制、验收流程及内容，与施工平安、检修质量一道进行同等控制、验收。•定期检查施工过程，严格执行《中国国电集团公司设备检修标准化作业标准》，严格执行检修质量验收、验证，以及作业现场设施、卫生、定置管理等要求。•把现场平安文明生产的考核列入检修质量及平安考核中的必备内容之一。•对承包商提供的其他能证明遵守的手段与能力进行验证。包括平安文明生产设备设施投入、人员配备等。未建立承包商管理制度不得分。承包商制度建立不全的扣2.0分/处。集团检修标准化作业标准未执行的，扣2.0分/处。未按要求把平安文明生产列入平安考核的扣5.0分/项。未对承包商进行检查、验证的，扣3.0分/项。未按规定在合同明确平安文明生产内容的扣2.0分/项。平安文明生产内容未纳入平安协议的，扣2.0分/项。现场承包商平安文明生产问题突出，经综合评价加扣5~20分。1.3.7.2企业应评估和管理与合同相关的平安文明生产风险责任，包括：•在合同中明确承包方平安文明生产的义务、责任及要求，把平安文明生产纳入合同的平安协议中。•把修后设备“无渗漏〞作为检修质量重要的合同考核必备内容之一，规定验证期限及质量保证金。•明确现场作业定置管理、现场环境卫生、PPE提供、工机〔器〕具使用及其他平安文明生产具体标准及考核条款。1.4监督、检查及奖惩〔90分〕责任区域〔设备〕负责人日常自查〔20分〕•区域〔设备〕责任人按既定的检查清单进行日常现场检查、巡视。检查覆盖所有负责区域或设备。••发现问题按规定要求立即报告、沟通、处理。•按既定的方案进行清扫、清洁工作。•定期向职能部门提出执行情况评价和建议〔不仅仅是打钩〕。•对违反规定的或处理不力的进行考核建议或考核。•保持检查、巡查日志。未按要求进行检查、清洁的，扣2.0分/次。发现问题处理不闭环的，扣2.0分/项。未按要求提出执行评价和建议扣2.0分/次。检查中发现问题未按规定考核的，扣2.0分/项。记录不全的扣1.0分/处，未保存记录的扣5.0分。监督部门检查、监测〔20分〕1.4.2.1•定期监督有关部门设备设施状态评估及治理工作。•按既定的检查表进行每周监督检查。•检查覆盖所全部区域。•定期对责任区域负责人的执行绩效作出必要的评估并提出改良建议、考核〔不仅仅是打钩〕。•发现严重的平安文明生产风险立即落实处理并进行限期督办。•对报告的问题和建议采取行动并对报告人员进行适当回复。•定期向区域内的受影响的员工通告平安文明生产缺陷处理情况及进展。未按要求建立监督检查制度不得分。未按要求进行监督检查扣2.0分/次。未对责任区域负责人执行绩效作出评估、考核，扣2.0分/次。严重平安文明生产风险整治未督办的，扣4.0分/项.未定期通告的扣2.0分/次。未开展噪声、煤尘、粉尘监测扣10.0分；监测不全扣1.0分/项；现场监督执行绩效不良或超标的，经综合评价加扣5-10分。1.4.2.2•每季组织进行企业内部的噪声、煤尘、粉尘等监测。•每年按国家规定，委托资质单位进行年度职业健康、环境控制指标全面监测。企业领导月度检查〔20分〕•按既定方案、职能分工每月带队对重点平安文明生产区域或薄弱环节进行抽查、督办。•对职能部门报告的平安文明生产问题及时作出处理。•每月安委会上根据检查情况及职能部门汇报，进行标准化建设、治理和绩效保持工作的分析、评价，布置下月重点及改良目标。•保持检查、处理记录。领导未带队检查的，不得分。未按周期开展的，扣5.0分/次。未对问题作出处理的，扣2.0分/项。安委会上未总结、布置的，扣2.0分/项。未记录扣2.0分；记录不全的扣1.0分/处。企业一年二次合格自评〔30分〕：符合性、有效性1.4.4.1•每年开展二次标准化建设合格自评工作。•规定筹划和实施合格自评及报告评定结果、保存相关记录的职责和要求。•确定合格自评准那么、范围、和方法。•筹划、制定、实施和保持一个或多个合格自评方案，方案应与当前现场平安文明生产现状相对应。未按要求开展的，不得分；缺一次扣15.0分。未制订方案扣10.0分，方案不全扣2.0分/处。自评范围、内容遗漏、报告不全的，扣2.0分/处。对发现问题未跟进的，扣2.0分/项。1.4.4.2合格自评小组组成合格自评人员的选择和实施应确保自评过程的客观性和公正性，人员组成包括：•平安文明生产区域责任人。•分管领导。•部门负责人/管理人员。•安健环监督人员。•其他专业技术人员、专家。1.4.4.3•在评估期间考虑平安文明生产标准化标准和评定标准的所有适用要素。•检查、判定平安文明生产治理、合格评定工作是否符合预定安排和本标准要求；是否得到了恰当的实施和保持。•向最高管理层报告自评结果。1.4.4.4•每次自评后公布报告。•在报告中明确问题与缺乏，并制定、落实进行纠正与预防所采取的措施。•企业领导层〔主要领导及分管领导〕知道存在的缺乏和问题，以及采取的措施。•跟踪及检查整改措施的进展。1.5管理评审与持续改良〔40分〕：1.5.1•每年一次。•由企业主要负责人组织开展，以管理总结分析会的形式。•主要负责人、管理者代表及相关部门负责人、合格自评组长等参加。未按要求开展的，不得分。未进行会议总结的，扣20.0分/次。未制订方案扣10.0分，方案不全扣2.0分/处。自评范围、内容遗漏、报告不全的，扣2.0分/处。对发现问题未跟进的，扣2.0分/项。主要负责人未参加扣5.0分/次。1.5.2•分析、讨论年度合格自评开展情况及进行年度标准化建设工作管理总结。•分析、总结企业目标、指标的实现程度。•分析、总结企业治理措施管控及绩效保持状况。•上一年度管理评审的后续整治、改良措施的执行及完成情况。•提出并布置改良建议。1.5•公布评审报告。•在报告中明确为实现通过标准化建设验评、保持及持续改良平安文明生产的承诺而作出的，与方针、目标、指标以及其他改良有关的管理决策和行动。•跟踪及检查决策和行动的进展。2.现场平安标准化及设施配置〔900分〕评分标准2.1平安防护设施〔170分〕防护栏杆、护〔围〕栏〔40分〕2.1.1.1配置/平台、通道、吊物孔或工作面的所有敞开边缘按规定要求设置固定式防护栏杆、护沿。栏杆高度应符合电力行业相关规定要求，护沿高度应不小于100mm。防护栏杆结构、力学性能符合标准要求。按规定设计、配置移动式隔离护〔围〕栏。〔放入工器具清单〕定期进行所有防护栏杆、护〔围〕栏检查和维护，并纳入缺陷管理。未按规定进行现场防护栏杆、护〔围〕栏配置，发现扣0.5分/处。未按规定进行防腐或有明显锈蚀，0.2分/处；其他物理状况不符合要求的，扣0.1分/处。未按规定使用移动式护〔围〕栏、工完现场遗留，扣1.0分/处。未按规定要求进行临时撤除、变更的，扣3.0分/处。2.1.1.2物理栏杆、护〔围〕栏构件应完好、可靠，不得有变形、缺损、松动等损坏情况。构件及其连接局部外表光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或阻碍其通过的外部缺陷。进行防锈蚀处理，栏杆和护〔围〕栏无明显锈蚀。2.1.1.3防护栏杆不得违规作为脚手架、起吊或其他的承重支点。临时护〔围〕栏应稳固、平安可靠。不得随意跨越、割〔移〕除防护栏杆及临时护〔围〕栏。临时护〔围〕栏用毕应及时收拢、整理，不得有遗留。2.1.1.4临时撤除有审批制度、程序。有临时防护措施。恢复后有人验收。2.1.2楼梯〔爬梯〕、通道、格栅及平台〔40分2.1.2.1楼梯〔爬梯爬梯、楼梯构造良好，其结构、设计、制造符合标准要求。爬梯、楼梯及其所有构件的外表光滑、无锐边、尖角、毛刺、变形或其他可能对使用者造成伤害或阻碍其通过的外部缺陷，并且无任何损坏。爬梯口、楼梯口及中间平台不能堆放物品。所有的钢直〔斜〕梯、钢结构应刷必要防腐涂料，无明显锈蚀。建筑物屋顶平台及架空线爬梯应上锁。未按规定进行防腐或有明显锈蚀，0.2分/处；存在其他缺陷，扣0.1分/处。临时撤除、变更未执行相关程序或及时恢复，扣0.5分/处。临时撤除未制定防护措施或措施有缺陷，扣2.0分/处。2.1.1.2格栅平台有额定载荷标示，堆放物品不超过承重载荷。格栅、盖板应平整、完好，无变形、起翘、松动和不完整，无锈蚀。在格栅上作业和堆放物品时，格栅上应铺铁板、胶垫等或其他防落物措施；靠近外侧栏杆处堆放物品时，栏杆应有防物品滑落措施。.3临时撤除/变更、恢复•有审批制度、程序。•有临时防护措施。•恢复有人验收。•有现场通告、警告。2.1.3脚手架及高架平台〔50分2.1.3.1•所有脚手架、高架平台应符合有关标准要求。现场脚手架和搭建未按要求履行相关审批、许可程序，扣2.0分/项。现场搭设的脚手架和高架平台物理状况不符合，1.0分/处；汽机运转层、汽机锅炉零米层、给煤机层等重要区域不符合的，扣2.0分/处。无资质的人员搭建脚手架，扣3.0分/处，发现3处以上本要素不得分。脚手架使用不符合，扣2.0分/处。脚手架材料堆放、运输不符合，扣1.0分/处。高架平台不符合，扣1.0分/处。2.1.3.2•管件、扣件、脚手板按指定区域堆放。•管件、扣件、脚手板应分类、整齐堆放。•管件、扣件、脚手板运输时，绑扎整齐、牢固，按规定器具、路线运输。2.1.3.3•有资质人员搭设。•按既定的程序审批、许可。•划定区域搭设，下方隔离、监护，禁止抛掷物料。•炉内、升压站、机组运转层等关键区域、大型或特殊脚手架专人指挥、监护。满堂架或其它特殊脚手架应编写专门搭拆施工方案。•禁止踩踏设备、管阀及保温等任何非登高设施。•禁止直接搭靠在不牢固的结构上〔栏杆、管子等〕或未经计算过补加荷重的结构〔楼梯、支吊架等〕作为脚手架、脚手板的承重点。•作业层脚手板应铺满、铺稳，连接牢靠；斜道两边、拐弯处及工作面的外侧应设置符合要求的护栏，高度不低于1200mm,下部应加设不低于180mm高度的护板。•脚手架应装设牢固的梯子，梯阶的距离应不大于400mm。•在人行通道上，最下层脚手板的高度应不阻碍人员正常通行，脚手板上方应做好防止物品坠落、滑落的平安措施。•外边横杆、脚手板、铅丝等不应有易被碰到的局部，通道处横杆等较立杆突出局部装套设黄黑相间防撞胶帽。•脚手架立杆应装设统一垫子，在汽机运转层及其他室内铺装地面，立柱脚应套防护胶套。•在汽机运转层、锅炉零米层等人员通道、出入口及脚手架剪刀撑等关键构件应统一涂黄黑相间色。2.1.3.4•按既定的程序进行验收。•现场挂设验收牌、明确使用期限。•按额定载荷使用。•脚手板上临时物品摆放应有防止跌〔滑〕落措施。•移动式脚手架工作时，应将活动局部可靠绑牢固定，然后将本身与建筑物连接牢固。•经过脚手架的临时电缆线、焊接气管整齐，不得缠绕，电缆与金属件之间应加装绝缘垫。2.1.3.5•具备资质人员撤除。•使用完毕随工作票终结及时撤除。•特殊情况延期使用的规定期限及责任人。•划定区域，下方隔离、监护，禁止拋掷物料。•不得堵塞走道或其他阻碍通行。•随时清运现场脚手架构件。2.1.3.6•楼板应由金属或栅板构成。•金属楼板完好、应具有防滑外表、防腐处理。•所有的阶梯至少安装一个栏杆〔4个以上立板〕。•移动式平台应专人、定置管理。•明确炉内升降平台搭拆要求，升降平台卷扬机、钢丝绳、踏板等应检验合格，并有具备资质人员搭设〔拆〕。•明确炉内升降平台使用规定，包括验收。2.1.4转动机械护罩/网〔20分2.1.4.1配置••封闭所有不能被充分防护的转动部件。•防护所有传送带〔包括V型传动、链式、输煤皮带，尤其注意在下侧传送带〕。•防护所有的轴端和键槽。•防护所有的传动装置，包括所有的转动或摆动杆、凸轮、齿轮或轴。•防护网和防护罩不得随意撤除，检修后及时恢复、验收。•定期进行检查和维护。•纳入缺陷全覆盖管理。转动机械护罩和防护网配置不齐全的，扣0.5分/处。物理状况不符合的，扣0.1分/处。未按要求修后验收的，扣1.0分/处。2.1.4.2•护罩的设计易于维修人员的拆卸和更换。•不得有锐利的边缘和突缘。•防护罩或防护网应有足够的强度、刚度，无锈蚀。•防护罩及防护网应采用封闭结构，其平安距离和开口宽度应符合标准要求。•防护罩应按标准涂色。转动机械应在护罩上涂刷转动方向标识，防护网应涂成黄色。2.1.5隔离、闭锁系统〔20分2.1.5.1各防误闭锁装置正常，模拟屏与运行状况一致，电编码锁正常处于闭锁位置。各开关、刀闸上的机械编码锁，及时锁在相应位置，且锁的编号要朝外。电脑钥匙及时充电，备用正常，触点无锈蚀。防误闭锁装置要列入班前、班中巡检内容，发现异常，要及时通知检修，做好记录，并录入缺陷管理系统。每执行一项安措，操作执行完毕后按规定及时上锁或闭锁。上锁后钥匙交与规定人员保管，并在相应工作票上注明此锁号码。防误闭锁装置有缺失，扣5.0分/处。系统隔离警示牌未按规定使用，扣0.2分/处。隔离警示牌摆放不标准，扣2.0分/处。隔离钥匙未按标准要求管理，扣2.0分/处。无区域闭锁清单，扣1.0分，不全的扣0.1分/项。闭锁区域管理制度未上墙并挂在入口醒目位置处，扣0.5分/处。2.1.5.2按规定的要求设置统一的阀门、开关隔离警示牌。按规定的要求放置、挂设及移除隔离警示牌。非运行有关人员不得擅自移除。隔离警示牌应定置管理，统一分类存放。.3隔离钥匙箱按规定的要求保管隔离钥匙。隔离箱箱体完整，标识清晰。隔离箱内一把钥匙应对应一把隔离锁，并且摆放整齐。隔离钥匙和锁要统一编号。钥匙牌及锁的编号应朝外。明确备用钥匙使用程序，使用时经值长批准。2.1.5.4明确闭锁区域。闭锁区域准入管理制度应挂在入口醒目位置。宜实行智能化门禁闭锁。2.2标志、标牌及划线〔150分〕2.2.1色标、流向〔20分〕2.2.1.1按集团公司统一规定的颜色标识所有管线或色环，并附有流向指示。工作区域颜色应按照集团公司《发电企业平安设施配置标准手册》使用统一规定的颜色标识。在加装保温的管道和不可能对整条管道进行标记的弯头、穿墙处、分接点及需要观察处的位置必须涂刷介质名称，标识介质性质的色标和介质流向的箭头，较长管道应每间隔9米进行一次标识。工业管路按所输送介质的类别涂以规定的颜色，并标明介质名称与流向。所有的机械的颜色标记与标准必须一致。所有的电气开关的颜色标记与标准必须一致。所有的紧急停止按扭／跳闸线路应使用统一“红色〞标记。防护设施、防护装置涂以颜色及不同色的转向标记。所有的低矮通道、建筑物、窄转角位、落级位等，应使用黄黑相间的斜线作标记。漆色和规格应按集团公司规定统一要求。在进入厂房前应至少展示一个颜色标记牌，以指明所有使用的颜色。色标、色环配置缺失的，扣0.2分/处。色标、色环不符合集团公司标准要求的，扣0.1分/处。未按要求修后验收的，扣1.0分/处。2.2.1.3检查/色标色环纳入缺陷管理。有污染或有变化、褪色，不符和规定的颜色范围时，应及时清理或更换。设备检修后，同步恢复、验收。2.2.2设备标牌及命名〔40分2.2.2.1成台或成套设备铭牌应完好，清晰。按集团公司成台或成套设备要求，标准制作、装设统一的设备标牌。按集团公司要求，标准制作、装设统一的阀门标牌。设备控制按钮、把手、开关均应配置设备命名和状态标牌；操作手轮装设转向标志；一次和二次电缆应在电缆终端头，装设标志牌，并标明电缆编号、电缆型号、起点和终点。现场所有检修电源盘、控制柜、保护柜、照明盘、端子箱等及盘内元件、接线端子、插座均应装设命名标识牌，如卡件、继电器、电源开关等无法安装标志牌的地方可用标签打字机打印规格一致的标签粘贴。开关站、开关室、高压室、控制室等生产场所的出入口门均应设区域标示牌。就地设备编号和图纸编号应一致。标牌及命名配置有缺失的，扣0.2分/处。标牌及命名样式不符合集团配置标准要求的，扣0.1分/处。就地设备编号和图纸编号有不一致的扣1.0分/处。标志牌安装不符合标准的，扣0.1分/处。未按要求修后验收的，扣1.0分/处。2.2.2.2安装应符合标准、整齐美观、醒目直观、不影响操作。同类型设备标牌安装位置一致。控制柜和接线箱内的电缆标识牌高度要一致，悬挂标识牌的高度以刚接触到地面和柜底为准，不准因线太长而将标识牌堆在一起。标识牌要稳固不倾斜，有防脱落措施，标示牌外表清洁。2.2.2.3检查/设备标牌及命名纳入缺陷管理。有污染或有变化、褪色等时，应及时修整或更换。设备检修后，同步恢复、验收。2.2.3平安标志牌〔50分2.2.3.1按照集团公司《发电企业平安设施配置标准手册》中“平安标志设置原那么〞和“平安设施配置标准〞进行配置。平安标志应设在与平安有关的醒目位置，环境信息标志应设在有关场所的入口处和醒目位置；局部信息标志要设在所涉及的相应危险地点或设备〔部件〕附近的醒目处。平安标志或标记的图形、颜色正确，所表示的含义明确。危险物品按类别在其包装的明显位置，标注名称和不易脱落的法定标志。相关场所应按规定在醒目位置设置职业危害告知牌，职业健康危害告知牌内应包含职业危害种类、后果、预防措施和应急救助措施等内容。应依据GB18218辨识企业重大危险源，并配置重大危险源标志牌。重大危险源告知牌应包括危险源名称、危害物质及数量、存储部位、可能导致的事故、以及预防控制措施等内容。按集团要求配置足够的道路交通平安标志标识。平安标志配置有缺失的，扣0.2分/处。平安标志牌的样式不符合集团配置标准要求的，扣0.1分/处。平安标志牌安装不标准的，扣0.1分/处。未按规定修后验收的，扣1.0分/处。2.2.3安装应符合标准、整齐美观、醒目直观、不影响操作。平安标志牌应设置在不可移动的物体上，且平安标志牌前不能放置阻碍认读的障碍物。悬挂式和附着式的平安标志牌应稳固不倾斜；柱式标志牌和支架应牢固的连接在一起；临时悬挂的平安标示牌要采取防脱落措施。多个平安标示牌一起设置时，应按照警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列。标志牌要稳固不倾斜，有防脱落措施，标志牌外表清洁。2.2.3.3检查/平安标志牌纳入缺陷管理。有污染、变形、破损或变色不符和平安色要求时，应及时修整或更换。设备检修后，同步恢复、验收。2.2.4地面、通道及仓储划线〔40分2.2.4.1划定界限以分隔存储区域和通道区域。根据工作场所的需要划定区域。分界线应有清晰地标记。应维护分界线的清晰和不褪色。应明确划分行人通道和机动车道。通道和人行道应有充分的宽度以允许可能的交通工具自由通行并应无障碍。应使用统一的分界标志；分界线的宽度应统一。平安警示线配置有缺失的，扣0.1分/处。地面界限及标记配置有缺失的，扣0.1分/处。划线不符合标准要求的，扣0.1分/处。未按要求修后验收的，扣1.0分/处。2.2.4.2平安地下设施入口盖板上、灭火器存放处，应急通道出入口等，应标有禁止阻塞线。厂内道路限速区域入口处和弯道、交叉路口处，应标有减速提示线。厂房通道边缘应用黄划线。发电机组、落地安装的转动机械周围及控制台、配电盘前，应标有平安警戒线。平台与下行楼梯连接的边缘处，应标有防止踏空线。人行通道高度缺乏2.0m的障碍物上，要标有防止碰头线。人行通道地面上管线或其他障碍物上应标有防止绊跤线。2.1.4.3检查/划线纳入缺陷管理。按规定要求对现场平安警示线进行定期检查，发现不符合要求时，应及时修整。设备检修后，同步恢复、验收。2.3特种〔设备〕作业〔180分〕：资质、使用与检查2.3.1特种〔设备〕作业人员〔20分相关人员应按照规定要求经过相关部门培训并取得有效合格证书。不同类型的特种作业人员应分别进行培训和取证。按要求定期进行复查。特种作业人员在现场操作时，应随身携带特种作业资格证。企业安监部门应对外包单位特种作业人员持证情况进行查验。现场特种作业人员无资格证或未随身携带作业资格证的，扣5.0分/处；超过3处本要素不得分。外包单位特种作业人员进入现场作业未在企业查验、备案的，扣3.0分/人。2.3.2起重机械及吊具〔40分2.3.2.1平安按规定要求、周期进行平安检验，检验合格证应张贴在醒目位置并保持完好、清晰。进行大修及改造后的起重机械，应重新按规定经质检部门平安检验并取得合格证后才能投入使用。制定起重机械检查制度，并保持检查记录。就地起重设备纳入缺陷管理。未做定期检验的，扣5.0分/处。未在醒目位置张贴检验合格证或脱落的，扣1.0分/处。现场状况不符合的，扣1.0分/处。未按规定要求进行起重设备平安使用的，扣1.0分/处。2.3.2.2物理外观检查结构完好，无明显的缺陷，如无罩壳损坏、钢丝绳断股〔折瘪、渗油〕、吊钩平安闩损坏、脏污、锈蚀等。清楚的标记出平安操作负荷及设备编号。起重机械危险部位应使用黄黑相间的标志进行危险部位标识。起重设备平安防护设施齐全、完好，符合标准要求。室外起重机电气设备，应装设防雨罩。起重设备的手操柄应配置专门放置的手操柄箱，手操柄〔箱〕和电源箱完好，无损坏。电梯零米、运转层入口及电梯内部，应装设电梯平安使用考前须知文字标志牌；电梯内应有通风装置、照明装置、救援及号码、紧急呼叫按钮，并要贴有专业部门检验合格的平安检验合格证。2.3.2.3平安无按规定持证的人员不得操作起重设备。按规定程序和安规要求进行起重作业。作业结束后应及时切断电源，起重设备和手操柄〔器〕及电缆等应及时归到指定位置，手操柄放置在专门手操箱内、上锁。临时起重设备〔卷扬机、电动葫芦等〕安装，按规定审批，检验合格后使用。2.3.3压力容器、压力管道〔10分锅炉及压力容器按规定要求登记备案。锅炉及压力容器铭牌标识完好清晰。保存所有锅炉及压力容器的检查和测试记录。未按要求备案的，扣2.0分/处。标识不完好清晰的，扣2.0分/处。无记录扣5.0分，记录不全扣1.0分/处。2.3.4移动式气瓶〔罐〕〔20分2.3.4.1气瓶〔罐〕外外表完好，其颜色、字样和色环符合《气瓶颜色标记》〔GB7144〕标准并准确清晰。气瓶阀门手轮、螺纹完好无损并配备固定式防护瓶帽。气瓶防防震圈完好并配备。压力表完好，且检验标识齐全、有效。物理状况不符合的，扣0.2分/处。使用和储存不符合规定的，扣0.5分/处。2.3.4.2储存/气瓶置于专用仓库储存，仓库应符合《建筑设计防火标准》的有关规定和危化品储存管理要求。存放处地板应平坦，附近严禁明火和其它热源；仓库内应通风、枯燥，防止阳光直射。现场按规定要求放置移动式气瓶及气管，气瓶数量超过规定要求时，应设置专门集中供气点。气瓶应垂直放置并固定牢靠，氧气瓶和乙炔瓶间距及防火措施应符合要求。气瓶放置时不得与禁忌物料混合贮存。乙炔移动式气罐应使用专门工具，并配备有阻火装置。空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。储存和运输时气瓶放置应整齐，并妥善固定，防止倾倒。瓶帽、防震圈要完整。氧气瓶和乙炔瓶不应同车搬运。严禁使用氧气瓶等高压气源作为设备气动挺杆、阀门的气源。2.3.5电〔气〕焊〔30分2.3.5.1维护/统一编号，专人保管，建立台账。(台账格式)定期检验，检验合格标识应在焊机醒目位置粘贴。定期检查，不合格及时更换、维护。设立借用登记台帐，详细记录借用和归还情况。应存放在枯燥通风和温度适宜的柜内或构架上，按编号定置存放，妥善保管。存放时一、二次电源线整理标准。合格与不合格电〔气〕焊机应分开存放，并做好记录，标识清楚。维护/保管不符合的，扣0.5分/处。使用不符合的，扣1.0分/处；无证使用超过3人本要素不得分。电焊机有缺陷，扣0.5分/处。2.3.5.2操作者应持有效证件后上岗，作业时随身携带。按规定使用必要的平安防护用品。在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，应备有必要的消防器材。电子室等易受干扰的地方使用焊机应制定严格审批程序。不得用钢梁作为焊接二次回路。电焊工作所用的导线，绝缘良好、无破损。焊机包括焊线〔钳〕、接线螺帽、螺栓及其它部件齐全、无松动或损坏。外壳应标准接地且良好，电焊机的引出线绝缘无损伤、无短路或接触不良等现象。电焊机的裸露导电局部和转动局部以及冷却用的风扇，保护罩应齐全。2.3.6厂内机动车辆〔20分〕：2.3.6.1按规定要求、周期定期检验、定期保养，具备检验合格报告。厂内机动车要统一进行编号。厂内机动车要按照一车一档方式建立厂内机动平安技术档案。〔机动车台账格式〕不符合管理要求的，扣1.0分/处。使用时，未持证上岗的，扣3.0分/处，其他不符合的，扣1.0分/处。2.3.6.2持证上岗。不得违规载人。厂内行驶速度符合规定要求。2.3.7危险化学品贮存、使用〔40分〕2.3.7.1储存符合标准要求对符合国家《危险化学品重大危险源辨识》〔GB18218-2023〕的生产、储存单元，按要求进行重大危险源申报登记，按规定间隔组织平安性评价，组织、监督落实重大危险源预控措施。涉及重大危险源，未辨识或未建立重大危险源管理制度的，不得分，不完善的扣2.0分/处。未按规定要求进行持证或作业的，扣1.0分/处。氢罐、氨罐、油罐储存、平安设施不符合的，扣3.0/处，其它不符合的，扣1.0分/处。4.油区、氧气站、制〔储〕氢室、氨区等重要区域管理制度未在现场公示的，扣5.0分/处。2.3.7.2使用、管理危化品的人员按规定持证上岗。使用的人员必须按规定配备和穿戴个人防护用品。2.3.7.3平安应按相关规定配备平安设施。平安设施应完整、可使用、无缺陷。存储罐周围应设防护围沿，围沿内容积符合标准规定。氨罐储存区应有自动监测装置、报警装置、水喷淋系统、冲洗设施、平安信号指示器、逃生风向标等。油区、氧气站、制〔储〕氢室、氨罐等应制定有严格的管理制度并有效落实，其防爆平安装置齐全，设备设施和作业工具符合平安要求。SF6高压开关室应设置相应的通风装置，通风装置运行正常，无缺陷。〔筹划〕2.4工作许可〔40分〕2.4.1依据《安规》要求制定“两票〞许可程序。确定需要工作票的场所或区域，以及需设立工作票管理的工作或特殊操作。在需要工作票的场所和区域工作必须按规定经过许可程序方可开工。按规定公布“三种人〞资质。未定期培训、公布“三种人〞资质的扣2.0分。在需要工作票和操作票的地方，未按规定程序执行的，扣5.0分/处。未经工作许可程序开工，扣5.0分/处。动火、有毒、有害及受限空间作业，未按规定执行的扣5.0分/处。工器具、机械不符合的，扣1.0分/处。动火、有毒、有害及受限空间许可明确动火、有毒、有害及受限空间进入许可程序。按规定的要求进行审批、监护。出入有毒、有害及受限空间按规定进行登记。工作前及工作中按规定间隔及要求，测试可燃、有毒、有害气体及氧气浓度、空间温度。佩戴必要的防护及报警器。2.4.3按规定要求对外包单位工作负责人培训、资格授予。明确外包单位工器具、机械的入厂管理要求，并按规定执行准入、准用许可。按有关要求执行开工许可。2.5工器具〔110分〕电开工器具〔30分〕：使用与检查〔手持式和固定式〕2.5.1