广东荣达电通科技有限公司年产RV类电线900吨、RVV类无屏蔽多芯电缆1300吨、RVVP类屏蔽电缆500吨迁扩建项目环境影响报告表

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1新建（迁建）改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目无无5否无无无2无析本项目所属行业类别为《国民经济行业类别》中的C3831电线、电缆制造，根据国务院发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》以及《国家发展改革委关于修改〈产业结构调整指导目录（2019年本）〉的决定》（国家发展和改革委员会2021年第49号令，本项目不属于明文规定限制及淘汰类产业项据地块土地使用证（详见附件3），建设地块的地类用途为工业。本项目为工业三、与环境功能区划相符性分析（穗府[2013]17号），本项目所在区域的空气环境功能为二类区，水区（起点东莞石龙-终点东莞大盛）。根据《广州市生态环境局关于印发广州市水功能区调整方案（试行）的通知》（穗环[2022]122号），东江北干流新塘饮用、渔业用水区（起点东莞石龙-终点东莞大盛）属于二级水功能区，水质管理目标为II类，执行《地表水环境质量本项目生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水经市政管网排入永和污根据《广州市声环境功能区区划》(穗环(2018)151号)，本项目所在地区属3所在区域的声环境产生明显影响。因此，项目符合区域三、与环境保护规划的相符性分析表1-1“三线一单”符合性分析管控区域管控方案本项目情况是否符合生态保护红线全省陆域生态保护红线面积36194.35k㎡，占全省陆域国土面积的20.13%；全省海洋生态保护红线面积16490.59k㎡，占全省管辖海域面积的25.49%。本项目用地性质为建设用地，选址不在生态保护红线和生态环境空间管控区内，符合生态保护红线要求。符合环境质量底线全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值(25μg/m³)，臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提环境能满足相应的标准要求，属于达标区；大气环境和声环境质量均能满足相应的标准要求，属于达标区。本项目废气产生量较少，经有效处理后可达标排放，对周边环境影响较小。生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水经市政符合34管网排入永和污水处理厂处理，处理达标后，尾水经该污水厂内提升泵提升专管输送至凤凰水作为生态补水，经温涌最终汇入东江北干流新塘饮用、渔业用水区（起点东莞石龙-终点东莞大盛）。资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。本项目不占用基本农田等，土地资源消耗符合要求；项目由市政自来水管网供水，由市政供电，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合当地相关规划。符合生态环境准入清单从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求本项目满足广东省、珠三角地区和相关陆域的管控要求，不属于《市场准入负面清单（2022年版）》禁止准入类项目。总体满足“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。符合表1-2与“一核一带一区”珠三角地区的总体管控要求的相符性分析管控领域珠三角地区管控要求本项目情况是否符合区域布局管控要求禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。本项目主要从事电线电缆生产，属于电气机械及器材制造，不属于禁止类项目。本项目使用的是PVC印刷油墨，属于溶剂型油墨，使用量较少，仅用于喷码工序。根据油墨MSDS（详见附件9）、油墨稀释剂MSDS（详见附件9），调配后挥发量最高为67%，满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）有关要求。喷码工序产生的废气通过收集经“二级活性炭吸附装置”处理后排放，减少VOCs排放。符合能源资源利用要求推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水本项目不属于耗水量大的行业，用水主要为冷却用符合5效率。加强江河湖库水量调度，保障生态流量。盘活存量建设用地，控制新增建设用地规模。水和生活用水，租用现有厂房作为车间。污染物排放管控要求在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点，推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。本迁扩建项目有机废气实行两倍减量替代；项目挤塑工序、喷码工序产生的废气经集气罩收集后集中于一条管道排入“二级活性炭吸附装置”处理达标（DA001）排放。符合环境风险防控要求逐步构建城市多水源联网供水格局，建立完善突发环境事件应急管理体系。加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。本项目建设完成后要求企业建立突发环境事件应急管理体系，完善环境风险防范及应急措施。符合表1-3环境管控单元详细要求单元保护和管控分区或相关要求（节选）本项目情况是否符合优先保护单元生态优先保护区：生态保护红线、一般生态空间不在生态优先保护区内.符合水环境优先保护区：饮用水水源一级保护区、二级保护区准保护区。不在饮用水水源保护区和准保护区内，不属于水环境优先保护区。符合大气环境优先保护区（环境空气质量一类功能区）位于空气质量二类功能区。符合重点管控单元省级以上工业园区重点管控单元。依法开展园区规划环评，严格落实规划环评管理要求，开展环境质量跟踪监测，发布环境管理状况公告，制定并实施园区突发环境事件应急预案，定期开展环境安全隐患排查，提升风险防控及应急处置能力。周边1公里范围内涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域的园区，应优化产业布局，控制开不属于省级以上工业园区重点管控单元。符合6发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态空间。纳污水体水质超标的园区，应实施污水深度处理，新建、改建、扩建项目应实行重点污染物排放等量或减量替代。造纸、电镀、印染、韩革等专业园区或基地应不断提升工艺水平，提高水回用率，逐步削减污染物排放总量；石化园区加快绿色智能升级改清洁、低碳、循环的绿色制造体系。水环境质量超标类重点管控单元。严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展，新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。以城镇生活污梁为主的单元，加快推进城镇生活污水有效收集处理，重点完善污水处理设施配套管网建设，加快实施雨污分流改造，推动提升污水处理设施进水水量和浓度，充分发挥污水处理设施治污效能。项目用水主要为生活用水和冷却水池补充水。生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水排入市政管网。符合大气环境受体敏感类重点管控单元。严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。项目不属于产排有毒有害大气污染物项目，本项目使用的是PVC油墨，属于溶剂型油墨，使用量少，仅用于喷码工序来辅助生产，根据油墨MSDS（详见附件9）、油墨稀释剂MSDS（详见附件9），调配后挥发量最高为67%，满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）有关要求。喷码工序产生的废气通过收集经“二级活性炭吸附装置”处理后可达标排放，减少VOCs排放。符合一般管控单元执行区域生态环境保护的基本要求。根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定。项目执行区域生态环境保护的基本要求。符合7发区重点管控单元——陆域环境管控单元——重点管控单元详见附图13）。表1-4与广州市“三线一单”符合性分析项目文件要求符合性分析是否相符生态保护红线及一般生态空全市陆域生态保护红线1329.94平方公里，占全市陆域面积的18.35%，主要分布在花都、从化、增城；一般生态空间450.30平方公里，占全市陆域面积的6.21%，主要分布在白云、花都、从化、增城。全市海域生态保护红线98.56平方公里，占全市海域面积的24.64%，主要分布在番禺、南沙项目不在生态保护红线、一般生态空间范围内，也不在饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域，不属于优先保护单元。符合环境质量底线全市水环境质量持续改善，国控、省控断面优良水质比例稳步提升，城市集中式饮用水水源地水质达到或优于I类水体比例达到100%；全面消除城市建成区黑臭水体近岸海域水环境质量稳步提升，海水水质主要超标因子无机氮浓度有所下降。大气环境质量持续改善，空气质量优良天数比例(AOI达标率)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度达到“十四五”规划目标值，臭氧(O3)污染得到有效遏制，巩固二氧化氮(NO)达标成效。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控，受污染耕地安全利用率达到90%左右，污染地块安全利用率达到90%以上。本项目区域的大气、地表水环境质量现状均达标，均属于达标区。符合资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家、省下达的总量和强度控制目标。其中，用水总量控制在48.65亿立方米以内，农田灌溉水有效利用系数不低于0.5353，建设用地总规模控制在20.14万公顷以下，城乡建设用地规模控制在16.47万公顷以下。租用现有厂房建设，不新增土地资源，提高现有土地资源的利用率；项目由市政自来水管网供水，由市政供电，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合当地相关规划。符合广州市管控单元生态环境准入清单对标国际一流湾区，强化创新驱动和绿色引领，以环境管控单元为基础，从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控环境风险防控等方面提出准入要求，建立生态环境准入清单管控体系。本项目位于广州市增城区仙村镇沙滘村高权、大堪（土名厂房A1）。执行区域生态环境保护的基本要求，落实环境保护措施，项目建设不会破坏生态环境功能稳定。符合表1-5与“广州市环境管控单元准入清单”的相符性分析8环境管控单元编码环境管控单元名称行政区划管控单元分类要素细类省市区ZH44011820004增城经济技术开发区重点管控单元广东省广州市增城区重点管控单元水环境工业污染重点管控区、水环境城镇生活污染重点管控区、水环境一般管控区、大气环境高排放重点管控区、建设用地土壤污染风险重点管控区、土地资源重点管控区、江河湖库一般管控岸线管控纬度管控要求相符性分析是否符合区域布局管控1-1.【产业/综合类】园区重点发展清洁生产水平高的汽车及新能源汽车制造、汽车零部件、显示面板、电子元器件、半导体材料、芯片设计、制造、封装、测试、总部经济、科技研发、医疗仪器设备及器械制造、再生健康管理等相关产业。1-2.【产业/限制类】开发区用地范围内距离生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域1公里的区域，应优化产业布局，控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态环境敏感区域。1-3.【产业/综合类】新建项目应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》等国家和地方产业政策及园区相关产业规划等要求。1-4.【产业/综合类】科学规划功能布局，突出生产功能，统筹生活区、商务区、办公区等城市功能建设，促进新型城镇化发展。1-5.【产业/综合类】现有不符合产业规划、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。本项目主要从事电线电缆生产，属于电气机械及器材制造，不属于现有不符合产业规划项目，符合现行有效的《产业结构调整指导目录》、《市场准入负面清单》等国家和地方产业政策及园区相关产业规划等要求。本项目距离生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域超过1公里。符合1-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。本项目不属于大气高排放重点管控区内，本项目所在区域为工业用地，且周围企业主要为工业厂房，符合9项目距离最近的敏感点沙滘村为400m。能源资源利用2-1.【水资源/综合类】提高园区水资源利用效率，提高企业工业用水重复本项目生产用水为冷却水，且冷却废水经处理后循环使用，定期补充损耗。符合2-2.【土地资源/综合类】提高园区土地资源利用效益，积极推动单元内工业用地提质增效，推动工业用地向高集聚、高层级、高强度发展，加强产城融合。本项目租用现有厂房，属于工业用地，提高现有工业用地的使用效率，具有提质增效的效果。符合2-3.【其他/综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平须达到本行业先进水平。本项目生产过程中设备使用电能，且消耗量不大，符合清洁生产要求。项目符合能源资源利用要求。符合污染物排放管控3-1.【水/综合类】园区内所有企业自建预处理设施，确保达标排放；建立水环境管理档案“一园一档”。本项目所在区域已实行雨污分流；项目外排废水主要为生活污水、冷却废水，生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水经市政管网排入永和污水处理厂集中处理。符合3-2.【大气/综合类】重点推进汽车制造、高端装备制造和电子信息产业等重点行业VOCs污染防治，鼓励园区建设集中涂装中心代替分散的涂装工序，配备高效废气治理设施，提高有机废气收集处理率；涉VOCs重点企业按“一企一方案”原则，对本企业生产现状、VOCs产排污状况及治理情况进行全面评估，制定VOCs整治方案。本项目不属于重点推进汽车制造、高端装备制造和电子信息产业等重点行业，也不属于涂装行业，属于电气机械及器材制造，本项目产生的废气经收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理，由15m排气筒高空达标排放，减少废气排放。符合3-3.【其他/综合类】园区主要污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，开发区内广州东部（增城）汽车产业基地进入污水处理厂系统工程的废水量需控制5.46万吨/天以内，大气污染物SO2排放量不高于100吨/年。当园区环境目标、产业结构和生产力布局以及水文、气象条件等发生重大变化时，应动态调整污染物总量管控要求，结合规划和规划环评的修编或者跟踪评价对区域能够承载的污染物排放总（增城）汽车产业基地，项目新增的总量控制指标由区域主管部门调配，可满足区域总量控制要求。符合量重新进行估算，不断完善相关总量 管控要求。4-1.【风险/综合类】建立企业、园区、政府三级环境风险防控体系。开展区域环境风险评估和区域环境风险防控体系建设。健全园区环境事故有毒项目建成后按要求建立健有害气体预警预报机制，建设园区环全事故应急体系，落实有境应急救援队伍和指挥平台，提升园效的事故防范和应急措区环境应急管理能力。施。本项目建立环境风险符合4-2.【风险/综合类】生产、储存、运故风险防范和应急措施，防控量重新进行估算，不断完善相关总量 管控要求。4-1.【风险/综合类】建立企业、园区、政府三级环境风险防控体系。开展区域环境风险评估和区域环境风险防控体系建设。健全园区环境事故有毒项目建成后按要求建立健有害气体预警预报机制，建设园区环全事故应急体系，落实有境应急救援队伍和指挥平台，提升园效的事故防范和应急措区环境应急管理能力。施。本项目建立环境风险符合4-2.【风险/综合类】生产、储存、运故风险防范和应急措施，防控在环境风险的入园企业，应根据要求编制突发环境事件应急预案，以避免环境风险可控。或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入厂界外大气、水体、土 壤等环境介质。4-3.【土壤/综合类】建设用地污染风本项目租赁现有厂房，地险管控区内企业应加强用地土壤和面均已硬底化，生产均在符合地下水环境保护监督管理，防治用地车间内进行，不会造成土 土壤和地下水污染。壤和地下水污染。3、与《广州市城市环境总体规划（2014—20根据《广州市城市环境总体规划（2014—2030年）》要求：“生态保护红线动也应符合相关法律法规要求。”对照广州市生态保），距离约2.50km，不位于引用水源保护区，总体符合《广州市城市环境总体规划在全市范围内划分三类大气环境管控区，包括环境空气质量功能区约占全市域土地面积的22.0%。本项目所在位置不涉及环境空气质量功综上所述，项目的建设符合《广州市城市环境总体规4、与广东省人民政府《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函[2011]339号）及广东省人民政府《关于严阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆或废水不排入东江及其支流，不会对东江水质表1-6项目与VOCs相关政策相符性分析一览表政策文件相关要求本项目情况相符性《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）（1）全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施削减VOCs无组织排放。（2）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。涂布液、清洗剂等含VOCs物料储存、调配、输送、使用等工艺环节VOCs无组织逸散控制。含VOCs物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含VOCs物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。本项目油墨、油墨稀释剂等均为液体，且用密封包装桶盛装；PVC塑料颗粒为固态，采用密封包装袋包装储存于原料区。根据企业提供的资料，本项目使用油墨和油墨稀释剂的量较少，仅用于喷码工（详见附件9）、油见附件9调配后挥发量最高为67%，满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》，本项目为迁扩建项目，经有关的处理设施处理后达标排放，符合相关要求。本项目挤塑废气和喷码废气采用“二级活性炭”处理，废气处理效率达75%。符合《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案》（粤环发[2018]6《广东省人民政府关于印发打赢蓝天（2018-2020年）的通知》《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/236-2022）VOCs排放车间进行负压改造或局部围风改造。符合符合符合加强废气收集与处理，安装高效集气装置等措施，提高VOCs产生环节的废气收集率，减少无组织排放。项目废气采用“二级活性炭吸附”处理，收集效率、处理效率满足要求。（1）珠三角地区禁止新建、扩建国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目。（2）珠三角地区禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉；粤东西北地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉，其他地区禁止新建每小时10蒸吨以下燃煤锅炉。（3）珠三角地区建设项目实施VOCs排放两倍消减量替代，粤东西北地区实施等量替代，对VOCs指标实行动态管理，严格控制区域VOCs排放量。本项目不属于文件中所列的禁入行业。本项目不设燃煤锅本项目位于珠三角地区，项目排放的VOCs由广州市生态环境局增城分局进行分配。VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内、或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目PVC塑料粒原料是有机聚合产品，使用密闭包装袋储存于原料库中，且常温常压下为固态，不具有挥发性，储存过程中不会产生VOCs废气。本项目油墨、油墨稀释剂均为液体，用密封包装桶盛装，放置于室内的原料库。本项目原料均采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。挤塑工序、喷码工序上方设置集气罩收集产生的废气，通过“二级活性炭吸附装置”处理后粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。粉状、粒装VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。经15m高排气筒排放，以减少无组织排放。VOCs物料混合、搅拌、研磨造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含VOCs产品的包装经15m高排气筒排放，以减少无组织排放。VOCs物料混合、搅拌、研磨造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部其他收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目生产过程中产生的废气经集气级活性炭吸附装置”处理后15m高排气筒高空排放。符合企业应当建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。本环评要求企业建立台账，记录废气处理系统的相关信符合含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。本项目使用的油墨满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》有关要求。符合强化无组织排放控制：各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。本项目使用油墨符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》有关要求，油墨、稀释剂在使用时打开，其余时间均为密闭状态。项目在挤塑、喷码工序设置顶吸罩，收集后通过“二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放。《关于印发〈2020年挥发性有机物治理攻坚方案〉的通知》环大气〔2020〕33号符合6、与《广东省2021年水、大气、土壤污染防治工品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。将全面使用符合国家、省要求的低VOCs含量原辅材料企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。各地级以上全面深化涉VOCs排放企业深度治理。研究将《挥发性有机物无组织排放控程等无组织排放环节排查。指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs重点行环境监察与执法”的闭环管理机制。严格落实排污许可证后执法监管，确保依法利用。鼓励各地开展工业园区（工业集聚区）“污土壤污染重点监管单位监督性监测，督促相关责任主体开展必要的污染成因排7、与《广东省生态环境保护“十四五”规划》（粤环[2021]10号）规划相）：东省生态环境保护“十四五”规划》指出:大力推进挥发性有机物(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业VOCs生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。推进工业园区、企业集群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心(共性工厂)活性炭集中再生中全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复(LDAR)工作。”根据《广州市人民政府办公厅关于印发广州市生态环境保护“十四五规划的通知》（穗府办[2022]16号），要求：“开展印刷和记录媒介复制业、汽车制造污染整治，推进行业精细化治理。鼓励重点工业园区建设集中喷涂中心(共性工厂);推动生产全过程的挥发性有机物排放控制。注重性有机物含量原辅材料生产和替代。”制，严格实施工业污染源全面达标排放。”用的油墨和油墨稀释剂贮存于密封包装桶中，常温常压下不会释放VOCs；PVC塑料颗粒、PE膜常温下不产生VOCs，因此，本项目建设符合《广州市人民政府办公厅关于引发<广州市生态环境9、与《广州市增城区人民政府办公室关于印发广州市增城区生态环境保护根据《广州市增城区人民政府办公室关于印发广州市增城区生态环境保护“十四五”规划的通知》（增府办〔2022〕15号）要求：划，严厉打击无证和不按证排污行为。持续深入推进“散乱锅炉清洁能源改造，同时通过在线监测/监控系统，加强锅炉监管，杜绝废气超会产生少量有机废气、氯化氢，经“二级活性炭吸附”处理后由15m高排气筒高空（附件9）、油墨稀释剂MSDS报告（附件9），本项目使用的PVC印刷油墨量为0.08t/a，其中VOCs最大占比为33%，则计算PVC印刷油墨中VOCs含量为0.0264t/a；本项目调配过程使用稀释剂为0.08t/a，其中VOCs最大占比为100%，后的油墨VOCs最大占比为67%，符合要求。不可替代论证如下：PVC印刷油墨沙滘村高权、大堪（土名厂房A1原项目已停产。手续和环境保护设施竣工验收手续，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护条例》的有关规定增城区仙村镇生态环境保护中心对广东荣达电通科技有限公司进行检查，发）（），682号）、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》中定，一切可能对环境产生影响的新建、扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批制度。本项目属于“三十五、电气机械和器线、电缆、光缆及电工器材制造383”中的“其他（仅切割、焊接、组装的为此，建设单位委托广东华韬环境技术有限公司承担该建设项目的环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价小组对项目评价区域进行了现场踏勘。在认真调查研究及收集有关数据、资料基础上，结合项目所在区域的环境特点，对建设项目进行了分析，编制出《广东荣达电通科技有表2-1本项目主要工程内容一览表工程内容建设内容备注主体工程生产车间1建筑面积约为1902.94㎡，位于A1栋的一层，主要包含挤塑区、束绞区、单绞成缆区和笼绞成缆区等。生产车间2建筑面积约为40㎡，位于A1栋的二层，为编织屏蔽区。储运工程仓库建筑面积约为1862.94㎡，位于A1栋的二层，主要为原料及成品储存。危废暂存间位于厂房A1外，建筑面积约15㎡，主要为暂存危险废物。一般工业固废暂存间位于厂房A1外，建筑面积约50㎡，主要为暂存一般工业辅助工程办公区位于B1栋，一共3层，用于日常办公事务。公用工程供电系统由市政电网统一供给，不设发电机及锅炉。供水系统由市政自来水管网统一供给排水系统项目采用雨污分流，雨水经雨水管网收集后，排放至市政雨水管网，项目生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水经市政管网排入永和污水处理厂处理。通风及冷却系统采用环保空调及风机辅助通风；循环冷却水池，25m³。循通风及冷却系统废水处理系统废水处理系统废气处理系统挤塑废气、喷码废气通过收集后经1套二级活性炭吸附装置处理后引至高空15米排气筒（DA001）排放。通过合理布局，采取隔声、减振等综合降噪措施。环保工程固体废物固体废物分类收集、分类处理。生活垃圾交由环卫部门统一清运；设置一个固废暂存点，位于生产车间西南侧，面积为50㎡，废电线、废铜线、废PE膜、废塑料及不合格产品暂存于一般固废暂存点，定期交由专业公司清运处理；设置一个危废暂存间，位于生产车间外部西南侧，面积为环保工程固体废物15㎡，油墨罐及稀释剂空桶等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位转移处置。表2-2产品方案及产能一览表序号产品名称原有项目年产量迁扩建后整体年产量（t）1RV类电线600900+3002RVV类无屏蔽多芯电缆800+5003RVVP类屏蔽电缆300500+200表2-3主要设备一览表序号名称迁扩建前数量（台）迁扩建后数量变化情况作用工序位置1束绞机46+2束丝生产厂房一层2挤出机57+2绝缘挤塑/护套挤塑3笼绞机。400/6+12+12+1成缆/复合绞4单绞机13+2成缆/复合绞5束丝机16+5束丝6喷码机/17+6喷码7编织机16锭、24锭6+7编织屏蔽生产厂房二层8激光测径仪/550激光测径生产厂房一层（挤出机配套设备）9火花检测器/550火花检测空压机/12+1/生产厂房一层数显测量投影仪CPJ-3015110检验室（物理测试）在办公楼一楼电脑拉力伸长率试验机ZY6010-SC110铜丝伸长率试验机ZY6009110换气老化试验机ZY6011A110高温压力试验装置ZY6050110表面印字耐磨试验机ZY6042A110邵氏硬度计LZ-A110直读式电子密度计DH-300g110数字温度指示仪/110高压测试台ZY6162110耐压测试仪ZY6161-5kvA110高绝缘电阻测试仪ZC-90110恒温水槽ZY6002-27L110直流低电阻测试仪PC36C110导体电阻夹具ZY6001-10-2110高频火花机110工频火花机330试片削片机ZY6135110热延伸试验装置ZY6180-3110表2-4项目主要生产设备产能统计表使用工序挤出 生产设备挤出机合 506065809090435 径径径506065809090435单台设计生产能力RV 电线（kg/h）单台设计生产能力RVV5080 电线（kg/h）单台设计生产能力303540455555260RVVP电缆（kg/h）RV电线总产能（t/a）432216RVV电线总产能（t/a）264528360RVVP电缆总产能（t/a）7296264756根据企业提供的资料，项目生产设备理论生产RV电线1260t/a，大于大于500t/a，即基础理论生产能力大于项目的设计产能，即认为项目生产设表2-4项目原辅材料一览表产品主要原辅料名称原环评审批用迁扩建后用量（t/a）增减量t/a形态包装方式最大储存量储存位置铜丝420636.4+216.420kg/箱仓库PVC塑料粒270+90颗粒25kg/袋仓库RVV类无屏蔽多芯电缆铜丝480780+30020kg/箱仓库PVC塑料粒320520+200颗粒25kg/袋仓库充麻2+0.5线状20kg/袋0.5仓库RVVP类屏蔽铜丝200333+13320kg/箱仓库PVC塑料粒+67颗粒25kg/袋5仓库铝箔12+1带状20kg/箱0.5仓库PE膜35+2膜/2仓库PVC油墨（含甲苯）0.050-0.05液态5kg/桶0仓库PVC印刷油墨（不含00.08+0.08液态5kg/桶0.025仓库油墨稀释剂0.150.24+0.09液态5kg/桶0.1仓库表2-5项目原料理化性质原料名称理化性质PVC塑料粒即聚氯乙烯，微黄色半透明状，有光泽。稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点。具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。本项目使用的是PVC的颗粒状原料。充麻（PP绳）成分为聚丙烯，主要用于电线电缆填充。PE膜高密度聚乙烯，外观无臭无味，熔点：130℃~145℃,相对密度（水=1）：0.94~0.95mg/cm³,溶解性：不溶于多数有机溶剂，微溶于热甲苯、乙酸等。PVC油墨主要含有树脂33%，色粉34%、助剂5%和溶剂(环己酮)28%，其中助剂和溶剂具有一定的挥发性。液态，轻微刺激性气味，沸点80~130℃,与水、醇类不相溶。其中助剂和溶剂会挥发，占比共33%。油墨稀释剂主要化学分成为甲基乙基酮，含量大于99.5%，CAS号为78-93-3，分子式为C4H8O，外观与性状：高度易燃的无色液体，有丙酮或指甲油去除剂的甜味。在水面漂浮，与水混溶。可生成大量易燃的刺激性气体。熔点为-85.9℃,相对密度（水=1）为0.81，沸点为79.6℃,相对密度（空气=1）为2.42。闪点为-9℃,溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、可混溶于油类。项目主要原辅料与相关VOCs含量限值文件相符性分析如下：本项目的PVC印刷油墨和稀释剂按1:1使用。根据业主提供的油墨的MSDS报告（附件9）、油墨稀释剂MSDS报告（附件9），本项目使用的墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）“喷墨PVC印刷油墨与稀释剂仅用于喷码工序，使用量较少，本项目PVC印刷油墨及稀释剂暂无低挥发性油墨、稀释剂进行替代，另由于项目喷码工序是作业在产品上，且产品上的油墨需具备防水防潮防氧化的性能，防止其产生掉色的现象影响到产品品质，而水性油墨防水防潮防氧化性能不佳，且附着力有限，油性油墨特点是墨水粘度大，吸附力强，防水防潮防氧化性能好，可满足产品需求，故本项目喷码工序必须采用溶剂型油墨和稀释剂以保证产品给水：本项目用水由市政自来水管网，主要为员工生活用水、冷却水池排水：本项目外排废水为员工生活污水和冷却废水，按雨污分流原则，雨水排入周边市政道路雨水管网，本项目位于永和污水处理厂的集水范围，本项目生活污水与园区其他企业的污水共同汇入园区内的污水管道后接入市图2-1本项目水平衡图（t/a）束绞区、编织屏蔽区、单绞成缆区和笼绞成缆区等。具体见附图5。车间物流、人流方向清晰明确，生产区的布置符合生产程序的物流走向，生产区、本项目北面紧邻为广州瑞普印刷有限公司，西面紧邻为广州丽达包装科图2-1项目生产工艺流程图（图中红色虚框内为电线生产工艺，整体为电缆工艺）表2-6工艺流程简述工序名称流程说明对应的生产设备主要工艺参数主要污染物束丝、束绞根据不同规格截面的需求将多根铜丝装上放线架，经过分线板分线，汇合穿过束绞模，穿过绞弓及各导轮上到收线盘上，不同规格截面以相应的束绞节距进行高速绞合成股。束绞机高转速加热温度：常温压力：常压≤1%线绝缘挤塑&护套挤塑将胶粒固体原料投入塑料挤出机(挤塑机)加料斗，原料颗粒由料斗中的喂料口进入螺筒，螺杆及螺筒采用推动固体颗粒的移动，胶粒在螺筒内前进时受温受压后逐渐变成可塑的状态（螺筒加热温度从前端进料口到挤出口区间的温度逐渐升高，温度范围为导体（铜线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连续穿过机头，塑料包覆在导体外面形成电线，此时塑料较软，进行过水冷却。挤出机（挤塑机）加热温度：130-180℃压力：常压物料损耗率：有机废气（非甲烷氢、噪声、废塑料过水冷却挤塑工序结束后需要使用水对产品进行直接冷却，项目在厂房的挤出区地底下建设一个冷却水池（尺寸，水通过循环水泵及输送管道进入与挤出机连接的冷却水槽，对产品进行直接冷却。冷却水循环使用，定期排水。//冷却废水（污染因子：CODCr、喷码使用喷码机喷码印刷处理，其中油墨和稀释剂按照1：1通过密闭管道吸收进喷码机内进行调配使用。喷码机/有机废气（以非甲烷总烃表成缆（RVV类无屏蔽将多根绝缘电线绞合成一股，绞合机理与导体的绞合单绞机高转速加热温度：常温线RVVP类屏蔽电缆特有工序）相仿。压力：常压编织屏蔽（RVVP类屏蔽电缆特有工序将绝缘线芯或缆芯穿过大小适宜的编织模具的编织孔，细铜丝经并丝机按需求根数并到编织锭后，再将编织锭安装到编织机锭子架上，再将并好的铜丝经张力杆绕到线芯上，开动编织机，编织机上下层编织锭反向转动形成编织网结构。编织机高转速加热温度：常温压力：常压≤1%线成圈包装用挤出机把电线电缆卷绕成圈，再用扎带和PE膜进行包装严密，形成成品。挤出机配套的卷圈设备加热温度：常温压力：常压≤1%废PE膜检测首先是外观检验，然后进行连续性检验和耐电压检验、绝缘电阻检验。激光测径仪、火花检测器等//注：铜线和塑料粒为外部购买，内部物料输送使用人力或机动叉车输送，投料为自动吸料机吸投。表2-7本项目生产过程污染节点分析一览表类别污染工序主要污染物废气生产线挤塑有机废气、氯化氢、氯乙烯和喷码有机废气废水办公生活办公生活污水生产线生产设备噪声办公生活生活垃圾生产线一般工业固废：不合格产品、废电线、废铜线、废塑料、废PE膜；危险废物：废活性炭、油墨及其稀释剂的空桶。迁扩建后，本项目产品与原有项目一致，本项目的生产工艺与原工艺不表2-8原有项目履行环保手续情况表序号项目名称项目类型时间批文号备注1广东荣达电通科技有限公司年产RV类无屏蔽多芯电缆800吨、RVVP类屏蔽电缆300吨建设项目环评2019.12.30穗增环评[2019]2/2广东荣达电通科技有限公司年产RV类无屏蔽多芯电缆800吨RVVP类屏蔽电缆300吨建设项目竣工环境保护验收意见验收2021.2/主验无需审批3/固定污染源排污登记91440101MA5AL51XXT001X三、原项目污染防治措施和排放情况中第二时段三级标准后排入市政管网；原有（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入市政污水管网。原有项目排放的报告编号：JMZH2021302102）。原有项目排放的生活污水和冷却水处理后表2-9原有项目生活污水污染物排放监测结果（单位：mg/L）检测位置采样检测项目检测频次及检测结果第1次第2次第3次第4次平均值标准结果评价生活污水排放口2021.03.02pH值77.22/6~9达标悬浮物4251455649400达标化学需氧量301312289324307500达标五日生化需氧量300达标氨氮————总磷0.670.710.650.740.69————总氮22.723.123.822.923.1————动植物油3.903.633.804.023.84达标2021.03.03pH值87.13/6~9达标悬浮物5247554349400达标化学需氧量290317328295308500达标五日生化需氧量208211231206300达标氨氮————总磷0.630.690.600.760.67————总氮23.223.922.821.522.9————动植物油3.674.083.873.793.85达标1、参照标准：广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。2、“——”表示标准中未对该项目作限值。表2-10原有项目冷却循环水污染物排放监测结果（单位：mg/L）检测位置检测位置检测项目期检测频次及检测结果第2次次第2次次第4次第3次标准平均值pH值6.346.376.316.39/————悬浮物2519221721————五日生化需氧量20.220.924.025.022.5————氨氮0.4320.4580.4760.4620.457————冷却循环水处理后2021.03pH值6.776.756.736.79/6~9达标悬浮物4L4L4L4L4L60达标化学需氧量312833343290达标五日生化需氧量9.79.420达标氨氮0.3380.3260.3520.3360.338达标2021.03pH值6.696.726.766.70/6~9达标悬浮物4L4L4L4L4L60达标化学需氧量273029323090达标五日生化需氧量9.620达标氨氮0.3280.2960.3400.3160.320达标1、参照标准：广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准监测处理后冷却循环水处理后CODCr的平均排放浓度为32+30）CODCr的排放量为50t/a×31mg/L/1000000=0.00155t/a；氨氮的排放量为50t/a×0.329mg/L/1000000=0由此可得：CODCr和氨氮的排放量满足原有环评文件的水污染物总量控根据检测结果，原有项目外排生活污水可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准；冷却循环水经软化过滤设备处理后，符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二①原有项目在投料工序中由于颗粒物在投料过程中会有少量逸散粉尘产生。主要是塑料颗粒物。建设单位拟在车间内通过加强车间机械通风，对周②原有项目挤塑和喷码过程会产生少量的有机废气，其污染因子为非甲烷总烃、甲苯和VOCs。项目通过在挤出机的挤出口和喷码机的上方分别设③原有项目挤塑工序除了会产生有机废气外，同时还会伴有轻微异味产④原有项目未建设有厨房，无厨房油烟的产生和排放，故原有验收不包报告编号：JMZH2021302102）。原有项目的废气产表2-11原有项目有组织废气检测结果一览表（单位：mg/L）排气筒高度处理设施：UV光解+活性炭吸附检测点位检测项目及测试结果非甲烷总烃*总VOCs*标干流量m³/h浓度mg/m³速率kg/h浓度mg/m³速率kg/h浓度mg/m³速率kg/h喷码工序处理前2021.03.020.0780.0110.0965066第2次0.0842.050.01020.10.10150110.0692.190.0110.0945093平均值0.0770.0110.09750572021.03.030.0742.210.0110.0955104第2次0.0782.050.0110.09151490.0710.0100.0975169平均值0.0742.080.0110.0955141喷码工序处理后2021.03.022.620.0150.420.0023.220.0195764第2次2.480.0140.370.0024.010.02358202.700.0160.480.0033.330.0205873平均值2.600.0150.420.0023.520.02058192021.03.032.550.0150.390.0033.470.0205872第2次2.740.0160.510.0023.840.02258412.880.0170.400.0023.840.0225841平均值2.720.0160.430.0033.630.0215803标准限值：60/0.8**3.650.0215839结果评价：达标/达标达标达标达标/1、参照标准：非甲烷总参照《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，甲苯、总VOCs参照广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2平版印刷I时段排放限值。2、“**”表示排气筒高度未高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上，其排放速率按50%执行，甲苯参照标准中甲苯与二甲苯合计的浓度限值。3、“*”表示该项目分包于“深圳市政院检测有限公司”资质证书编号：201719121823。 表2-12原有项目厂界无组织废气检测结果一览表（单位：浓度：mg/m³) 采样时间监测点位监项第1第次最大2021.03.02次值达标达标达标达标达标厂界下风向监控点颗粒物0.3780.4880.3990.488厂界下风向监控点2#0.3960.4520.4350.452厂界下风向监控点3#0.3600.4700.4170.470厂界下风向监控点非甲烷总烃*0.520.570.660.664.0厂界下风向监控点2#0.380.550.470.55厂界下风向监控点3#0.450.610.480.61厂界下风向监控点NDNDNDND0.6厂界下风向监控点2#NDNDNDND厂界下风向监控点3#NDNDNDND厂界下风向监控点VOCs*0.790.820.860.862.0厂界下风向监控点2#0.830.880.740.88厂界下风向监控点3#0.870.780.820.87厂界下风向监控点臭气浓度20厂界下风向监控点2#厂界下风向监控点2021.03.033#达标达标达标达标达标厂界下风向监控点颗粒物0.3760.4500.3780.450厂界下风向监控点2#0.4120.4680.3420.468厂界下风向监控点3#0.3940.4320.3600.432厂界下风向监控点非甲烷总烃*0.440.520.530.534.0厂界下风向监控点2#0.320.490.360.49厂界下风向监控点3#0.480.560.570.57厂界下风向监控点NDNDNDND0.6厂界下风向监控点2#NDNDNDND厂界下风向监控点3#NDNDNDND厂界下风向监控点VOCs*0.840.770.890.892.0厂界下风向监控点2#0.810.870.930.93厂界下风向监控点3#0.720.940.850.94厂界下风向监控点臭气浓度20厂界下风向监控点2#厂界下风向监控点3#1、参照标准：非甲烷总烃、颗粒物参照《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值，甲苯、总VOCs参照广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准。2、“*”表示该项目分包于“深圳市政院检测有限公司”资质证书编号:201719121823。表2-13原有项目厂区无组织废气检测结果一览表（单位：浓度：mg/m³)采样时间监测点位监测项目监测结果（1h均值）标准结果评价第1次第2次第3次2021.03.02厂区内无组织废气5#非甲烷总烃6达标2021.03.03厂区内无组织废气5#非甲烷总烃6达标1、参照标准：《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A厂内VOCs无组织排放限值的特别排放限值。2、“*”表示该项目分包于“深圳市政院检测有限公司”资质证书编号：201719121823。）：率为0.015+0.016）÷2=0.0155kg/h；为0.02+0.021）÷2=0.0205kg/h；②厂界非甲烷总烃、颗粒物符合《合成树脂工业污染物排放标准》原有工程所在地属于3类声环境功能区，主要声源为生产设备，运营期通过采取选用低噪型设备，加强管理，合理布置噪声源，维持设备正常运行状态等措施，同时通过厂区墙体隔声及距离衰减降低噪声影响程度。根据原JMZH2021302102）。原有项目厂界噪声监测结表2-14原有项目噪声检测结果一览表监测点位名称主要声源检测结果dB（A）标准限值dB（A）结果评价昼间夜间昼间夜间2021.03.02厂界东南侧生产63516555达标2021.03.03厂界东南侧64526555达标1、参照标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。2、备注：厂界西南面、西北面、东北面为邻厂共用墙，未设监测点。根据原有工程验收监测报告中的监测数据显示，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008原有项目生产过程中产生的污染物主要有员工生活垃圾、废线、废PE膜、不合格品、油墨集气稀释剂的空罐、废活有回收公司回收处理；废活性炭产生量为0.05t/a、废UV灯管产生量为原项目在建设以及运行过程中已按照环评以及批复安装相对应的治理设原项目使用的原辅料及处理措施发生变化，原辅料由原来含有甲苯的PVC油墨更换为不含甲苯的PVC印刷油墨。原项目挤塑和喷码工序产生的气筒高空排放。现拆除UV光解设备，废气处理设施更换为使用“二级活性三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状根据《广州市环境空气质量功能区区划》（穗府[20境空气质量功能区的分类及标准分级，本项目所表3-1增城区空气监测统计结果（单位：μg/m³)序号污染物年评价指标现状浓度/(μg/m³)标准值/(μg/m³)（%）达标情况1SO2年平均质量浓度960达标2NO2年平均质量浓度204050达标3PM10年平均质量浓度337047达标4PM2.5年平均质量浓度203557达标5CO日平均值的第95百分位数位0.9423达标6O3日最大8小时平均值的第90百分位数位92达标本项目所在地区属于永和污水处理厂集污范围，永和污水处理厂尾水经专用管道引至温涌上游凤凰水作为河道修复和生态补充用水，实现河涌水质改善后汇入东江北干流新塘饮用、渔业用水区（起点东莞石龙-终点东莞大盛）。根据《广州市生态环境局关于印发广州市水功能区调整方案（试行）），引用广州市生态环境局网站（/zwgk/y表3-2东江北干流断面水质现状监测结果（单位：mg/L，pH除外）项目监测月份水源类型水质类别达标情况东江北干流水源2023年01月河流型达标2023年02月河流型达标2023年03月河流型达标2023年04月河流型达标2023年05月河流型达标根据广州市生态环境局公布的东江北干流新塘饮用、渔业用水区水源水的环境噪声标准执行声环境质量执行《声环境质量标准》（GB本项目用地范围内不含生态环境保护目标，本项目租用已建成的厂房进行加工生产活动，用地范围内不涉及电磁辐本项目用地范围内均进行了硬底化，无裸露生的非甲烷总烃量较少，故无地下水、土壤污），环境保护表3-3项目周边环境敏感点情况序号名称坐标/m保护对象保护人数环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离/mXY1沙滘村4000居民区居民环境空气二类区东4002中沙滘村240-420居民区居民环境空气二类区东南480正东方向为X轴，正北方向为Y轴。本项目依托现有厂房建设，不新增工业用地，用地范围内无生态环境保污染物排放控制标准本项目生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水经市政管网排入永和表3-4水污染物排放限值（节选）（mg/L）执行标准CODCrBOD5NH3-NpH500300400/6~9第二时段三级标准），排放不执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB315塑工序、喷码工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行《印刷工业大气污染物物排放限值》（DB44/27-2001）表2二级标准的较严值，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3无组织排放限值及相应管理要求，厂界非甲烷总烃无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2无组物厂界二级新扩改建项目标准值和表2恶臭污染物排放限值。具体限值见下表3-5非甲烷总烃排放标准标准有组织排放浓度限值mg/m³厂界无组织排放浓度限值mg/m³排气筒高度m广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）4.0广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）/《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）70/较严值（本项目非甲烷总烃执行的排放标准）704.0/表3-6项目厂区内非甲烷总烃排放标准标准污染物特别排放限值限值含义无组织排放监控位置广东省《固定污染源NMHC6mg/m³监控点处1h平在厂房外设置监挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）均浓度值控点监控点处任意一次浓度值20mg/m³挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）均浓度值控点监控点处任意一次浓度值20mg/m³监控点处1h平均浓度值《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）10mg/m³在厂房外设置监控点监控点处任意一次浓度值30mg/m³较严值（本项目厂区内无组织非甲烷总烃执行的排放标准）：广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）；表3-7大气污染物（除非甲烷总烃外）排放标准污染物有组织排放浓度限值mg/m³厂界无组织排放浓度限值mg/m³排气筒高度m执行标准氯化氢0.2广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2二级标准限值及无组织排放浓度限值氯乙烯360.6臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间3类标准≤65≤55本项目产生的一般工业固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘及台账管理等环境保护管理；危险废物的贮存执行《危险废物贮存污总量控制指标建设单位应根据本项目的废水和废气等污染物的排放量，向上级主管部根据迁扩建项目污染物排放总量，建议其总表3-9总量控制指标一览表t/a要素现有项目已申请总量迁扩建项增减量申请总量废水污水排放量///无需申请CODcr0.002//NH3-N0.00025//非甲烷总烃）有组织0.057920.1223+0.064381.7126无组织0.07240.734+0.6616合计0.130320.8563+0.72598根据《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量（一）各地应当按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理总量替代制度，重点行业包括炼油与石化、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造代，按照附表1填报VOCs指标来源说明。其他排放量规模需要总量替代的，本项目属于电线、电缆制造，不属于上述规定的12个重点行业。本项目新增VOCs排放量为0.72598t/a，大于300公斤/年，需实行2倍量削减替代，由本项目固体废物不自行处理排放，因此不设施成工业厂房作为项目生产车间，项目主体工程及辅助工程已建设完成，本项），计规范》（GB50015-2019），生活污水按用水量的0.85~0.95取值（本项目），污水处理厂纳污范围，生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，的《生活源产排污系数手册》表1-1城镇生活源水污染物产生系数（广州属五区CODcr、NH3-N产生浓度取平均值分别为285mg/L、28.3mg/L、各种用水设施排水污染物质量浓度表中“住宅厕所BOD5、SS的浓度分别为230mg/L、250mg/L”取值进行计算。项目生活污水经三级化粪池处理效率参考《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》三级化粪池产排污表4-1废水类别、污染物种类及污染防治设施一览表行业类别主要产污环节污染物污染防治设施排放去向排放口类型排放标准处理工艺是否为可行技术缆制造生活污水pH值、CODCr、BOD5、NH3-N三级化粪池是永和污水处理厂一般排放口《DB44/26-2001段三级标准冷却循环水用于电线电缆的直接冷却，冷却用水来源为自来水，不需添加冷却剂、杀菌剂等，不产生废渣。由于本项目冷却水对挤塑后的半成品进行直接冷却，冷却水中含有一定量SS等污），表4-2项目水污染物产排情况一览表产污环节类别污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准产生浓度mg/L产生量t/a治理工艺治理效率%是否为可行技术排放浓度mg/L排放量t/a排放号名称类型地理坐标浓度mg/L员工办生活生活污水水量/450三级化粪池///450间接排放永和污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001生活污水排放口一般排放口113.726757°E，23.208847°N/CODCr2850.128202280.103500BOD52300.104210.0823002500.113300.056400NH3-N28.30.013327.450.012/冷却工序冷却废水水量/25///25/CODCr307.50.00820307.50.008500490.001230490.0012400态补充水，流经温涌水，最终汇入东江北干流新塘饮用、渔业用水区（起点东莞石龙-终），），为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准和广东省《水污染规指标CODCr、BOD5、氨氮、总磷）达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类生活污水经三级化粪池预处理后和冷却废水经市政污水管网排入永和污水处理厂集中处理，污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准温涌水，最后汇入东江北干流新塘饮用、渔业用水区（起点东莞石龙-终点东莞大盛），废水污染物排放执行标准，废水间接排放口基本情况，废水污染表4-3废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水CODCr永和污水处理厂连续排稳定DW001三级化粪池厌氧DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口BOD5氨氮2冷却废水CODCr//表4-4废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律排放时段受纳污水处理厂信息排放型经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001113.72675723.2088470.045市政管网连续排放，流量稳定/永和污水处理厂pH6~9一般排放口CODCr40BOD5氨氮5表4-5废水污染物排放执行标准表污染物国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议BOD5