四川理工学院小区-07-号楼施工组织设计-施工组织设计

——课程设计——课程设计名称学院小区07号楼施工组织设计姓名＿＿＿＿＿＿＿系别建筑工程系专业＿＿＿土木工程＿＿＿学号指导教师＿＿＿完成任务日期＿＿＿2023.12＿总那么一、编制依据〔1〕建筑、结构及安装工程施工图纸及比选文件。〔2〕国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工标准、规程、检验标准。〔3〕实地考察施工现场及周边环境情况。〔4〕我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。二、编制原那么〔1〕认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工标准、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、精益求精〞的方针，通过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全面实现合同约定的质量目标。〔2〕本着“精心组织、科学管理〞的原那么，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。〔3〕严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。〔4〕根据气候变化特点，加强现场环境管理，采取相应的技术措施和防止扰民的措施，到达污染预防，实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。三、编制说明〔1〕本《施工组织设计》是根据本工程的特点、比选文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工标准、强制性标准和质量验收标准编制的。〔2〕本《施工组织设计》针对工程概况、工程组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度方案及保证工期措施、各分局部项工程的主要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健康平安管理体系、环境管理体系、本钱控制措施、售后效劳及回访保修进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。〔3〕本工程施工均执行统一的国家标准及图集。工程概况(一)工程特征(1).工程概貌：本工程为学院小区的07号宿舍楼，砖混结构，面积为2244．8㎡，总投资为224．48万元。要求2023年5月初开工，2023年1月底完工。总工期205天,考虑到要有一定的交接时间，所以工期按195天计算。(2).建筑设计：本工程为一字型三个单元，标准层层高为3m。五层上有一楼梯问，层高2．8m，整栋全长为56．7m，总高17．8m，最大宽度为9．0m。外墙为水刷石面，内墙和顶棚为混合砂浆面罩乳胶漆，水泥砂浆地面。(3)结构设计：根底为等高式大放脚砖根底，一砖墙，预制空心楼板，最大预制板重量为0．45吨；现浇整体楼梯，层层设有圈梁。(二)建设地点条件施工现场已经干整，表层土以下为3．4m厚的粘土，地下水位在地面下4．2m．对施工没有影响。施工期间主导风向为东南风．1月最大风力为5级，雨期在5月中旬至6月上旬。量高温度在7月中旬至8月中旬，达39—40℃；最低温度在1—2月份，达-4—-5℃，对施工没有很大影响。(三)施工条件施工现场东临中山大道，南依先锋路，交通运输比拟方便；水电可直接与市区水电管网连接.搅拌站和塔吊已有总公司安排.办公和生活临时设施已修建，施工条件基事具备。(四)主要实物工程量详见《主要实物工程量计算表》。附表1：本工程根底工程量计算表序号施工过程名称施工段工程量1段2段3段1挖土其中挖地槽()495.66509.08495.66平整场地(10)20.2420.2420.242铺垫层000混凝土垫层()32.1234.2132.123浇基础000其中砌砖根底()99100.2199根底防潮层()2.22.422.2地圈梁模板()2.0682.1122.068地圈梁钢筋(t)0.3190.330.319地圈梁浇筑()4.955.064.954回填土000其中槽坑回填()363395.12363室内回填()59.460.559.4余土运输()53.954.7853.9附表2：本工程屋面工程量计算表序号施工过程名称工程量1隔气保温层4.0372水泥砂浆找平层43.9563二毡三油防水层46.5194水泥砖块护面层41.1625铁皮排水落水管6.6第二章主要技术经济指标l、总工期指标：195天2、优良品率：100%3、单方用工：非单方用工=0.086874、主要材料节约指标主要材料节约量=预算用量－施工组织设计方案用量5、大型机械耗用台班数量及费用大型机械单方耗用台班数=0.5单方大型机械费=2566、降低本钱指标降低本钱额=预算本钱－施工组织设计方案本钱7、劳动力均衡系数K流动力均衡系数K=179.8参考书目及其查阅的相关资料：1、《建筑施工及验收标准》；2.《建筑建筑安装工程质量检定评定标准》；3.《施工操作规程》；4.《设备维护及检修规程》；5.《平安技术规程》；6、《砌体结构设计手册》；7、《建筑制图标准》；8.施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图03G101-1～4；9.《建筑施工组织》武工大出版社蔡雪峰；10.《建筑施工技术》武工大出版社廖代广；11.《建筑施工》(第三版)中国建筑工业出版社同济大学等编制；12.《怎样编制施工组织设计》中国建筑工业出版社田永复。附表附图：附表1：本工程根底工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1段2段3段1挖土211.97217.69211.972铺垫层26.0727.7226.073浇基础105.38107.14105.384回填土90.3195.790.31附表2：本工程主体工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1段2段3段1.1第一层砌墙132.88142.12132.882.1第一层现浇混凝土38.541.2538.53..1第一层吊装楼板16.2816.2816.281.2标准层砌墙122.98133.21122.982.2标准层现浇混凝土45.8748.0745.873.2标准层吊装楼板16.2816.2816.281.3顶层砌墙144.98164.01144.982.3顶层现浇混凝土45.8748.0745.873.3顶层吊装楼板16.2816.2816.28附表3：本工程装修工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1段2段3段1外墙面装修95.754.45106.812内墙天棚装修229.46229.02229.133楼地面装修72.1669.6369.634安装门窗扇19.5819.5819.585玻璃油漆83.4983.4983.496室外工程53.57附表4：本工程屋面工程量劳动量计算表序号施工过程名称施工段劳动量1隔气保温层8.0742水泥砂浆找平层19.83二毡三油防水层18.484水泥砖块护面层37.45铁皮排水落水管4.07第三章施工方案1测量放线施工方案1场区平面控制网布设平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原那么。布设平面控制网形首先考虑设计总平面图，现场施工平面布置图(见设计图纸和施工组织设计)。选点应选在通视条件良好、平安、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。对市规划管理局钉桩坐标成果通知单和市测绘设计研究院提供的工程测量成果上的数据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原那么，布设场区平面控制网，作为场区首级控制。首级控制网布设完成后，应依据工程设计图上有关轴线、柱、墙体、洞口详细位置关系对其进行轴线加密，即建立本工程平面矩形控制网。为了便于控制及其施工，平面矩形控制网都布设成偏轴线1米。2高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主提供的市测绘设计研究院提供的工程测量成果上两个高程控制点进行采用0.3mm级精度的DS3电子水准仪对所提供的水准基点采用闭合水准路线进行复测检查。校测合格后，测设一条闭合水准路线，连测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准精度。场区内布设三个水准点，水准点的间距150米，距离建筑物30米，距离回土边线20米.3施工过程测量控制3.1轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。3.2柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。3.3柱顶模板抄平柱模板校正好后，选择不同行列的2—3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2—3个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上安置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3.4标高线做法结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱上对轴线与建筑各楼层±1.00m标高线作出统一标识。4测量重点控制点4.1建筑总体垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。4.2模板标高施工测量支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量屡次引测的测量累积误差。2土方工程施工方案1土方开挖定位放线确定根底开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于指定的堆场。1.1根底开挖尺寸按设计根底砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖根底。1.2根底开挖放坡因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0.5放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。1.3开挖顺序因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。1.4防止垮塌土方开挖随挖随运，轴线及整个根底基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌；1.5标高控制土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，防止雨水、地表水浸泡土质发生变化；1.6垫层要求土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×300×300〔净空尺寸〕的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，根底施工期间水坑设一台水泵排地表水。2土方回填在根底结构施工完后，要求及时进行土方回填，避开雨季施工。以确保现场有一个良好的施工环境。土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。1操作工艺1.1土方回填回填时每30cm水平分层找平夯实，采用电动打夯机压密实。1.2回填搭接分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。1.3弹性土处理夯实时，如出现弹性变形的土〔俗称橡皮上〕，那么将该局部土方挖除，另用砂土或含砂石量较大的土回填。1.4死角处理在机械不便作业的死角处用人工加以夯实。2回填考前须知2.1标高问题土方回填分层摊平夯实，回填标高不一致时，从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1m，高度不大于0.5m。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20cm。2.2机械选用回填时，重型碾压机械在距离钢筋混凝土墙大于1m的范围进行作业；1m范围内的回填选用小型机械和人工打夯压实，确保砼结构。2.3测量要求回填土按规定每层取样测量夯实土方的干容重，在符合设计或标准要求后才能回填一层。2.4回填气候要求防止雨天进行填方施工，对于分段回填的土方，在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，造成污染。外墙回填严禁使用水冲，防止产生橡皮土。2.3质量标准回填土必须按规定分层夯击密实，取样确定压实后土的干密度，应有90%以上的夯实系数。3模板工程施工方案根据工程特点，本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工；根据拟定工程进度方案，并确保工程质量，钢模方案配置，木模方案配置，竹胶板方案配置适量进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料方案配置适量。.1材料进场堆码：模板、支撑按方案进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。.2支模方法：2.1方柱模板方柱模板采用组合钢模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；柱中@60cm安放二根φ16的对拉螺杆，螺杆每边用1cm厚100×100钢垫板，φ16螺栓固定；柱模板@500用钢管抱箍箍紧；2.2梁底板及侧模梁底板及侧模均用钢模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保证砼浇筑外观质量；模板支撑采用钢管架支撑系统，钢管立柱间0.8~1.0M；横杆间距1.2~1.5M；悬挑局部采用斜撑支撑，梁底用立杆加固，梁侧用钢管抱箍@600箍紧；2.3底板铺设方法模板底板采用10厚竹胶板；面铺一层油毡以节约本钱；顺梁起拱，以确保砼浇筑外观质量；竹胶板底用80×100木枋，@300以保证底模刚度和强度；2.4转角处理主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接，以保证结构设计尺寸；2.5模板与砼接触面处理模板与砼接触面在支模前去除干净，满刷隔离剂；2.6柱模板基脚处理柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。.3管理人员要求模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术标准要求进行检验，到达施工验收标准及设计要求后签证同意进行下道工序。.4模板的撤除侧模的撤除，在能保证构件的外表及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑局部，砼强度到达设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度到达设计要求强度的75％后拆模；撤除的模板，人工检测、修复、去除外表砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。.5模板安装检验评定5.1保证工程模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承局部有足够的支承面积。5.2根本工程模板最大接缝宽度不大于2.0mm。清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2。5.3允许偏差工程轴线位移不大于5mm根底截面尺寸不大于±10mm相邻两板外表上下差2mm4钢筋工程施工方案1钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按标准要求抽样检验合格后使用；.2钢筋加工方案2.1钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放2.2钢筋配料钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、标准等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及标准要求，钢筋外表洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；2.3钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；2.4保证措施钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d2.5钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2dII级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤局部之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。2.6闪光对焊考前须知.1人员要求对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；.2材料要求对焊前，去除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，防止在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；.3实验前提当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件〔不小于2件〕进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；.4焊接注意焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋防止过热引起接头弯曲。.5钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。5混凝土工程施工方案1砼均采用商品砼，现场不配备搅拌机，砼全部采用砼输送泵直接泵送至浇筑点；地下室底板和侧板、地梁、屋顶水箱、地下室水池砼要求自防水，抗渗等级S6。2在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按标准要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检作到有见证送检。3为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模，砼中可分别掺入一定比例〔由试配确定〕的早强减水剂和粉煤灰。4在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，模板要浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋〔留〕，位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。5浇筑过程中的考前须知a〕砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性。b〕砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免砼发生分层离析；在竖向结构中浇筑砼高度不得超过3m，否那么采用串筒，斜槽、溜管等下料。c〕砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼初凝之前，不得产生人为的施工缝。d〕对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷去除干净。6砼的捣实a〕采用插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法〔即垂直振捣〕，并做到“快插慢拔〞；砼分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右。b〕振捣时间以外表砼不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛起灰浆为准。7砼养护地下室砼浇灌完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水养护，浇水养护时间不得少于14昼夜。上部结构砼浇筑完毕且初凝后，应派专人洒水养护使之经常保持湿润。6脚手架工程施工方案1根据该工程的结构形式以及我公司的设备配合情况，外脚手架决定采用双排单立杆式脚手架，搭设高度从室外地面算起。2外墙脚手架构造 外墙双排脚手架，由里、外立杆，大、小横扫地杆，拉结杆，分层承力架，工作脚手板和平安板挡板，平安网，防雷引下线，剪刀撑，垫板，底座和十字、一字、万向扣件等组成，共包括外脚手架、工作通道和平安通道三局部。3脚手架材料的选用外墙脚手架里、外立杆，大小横杆，扫地杆，剪刀撑和平安栏杆全部采用φ48×3.5mm脚手架专用钢管，连接件采用十字扣、一字扣、万向扣。底座采用倒“T〞形专用管座，平安网采用具有深圳市建筑局颁发生产许可证的密目式平安网，脚手板采用450×950钢筋焊接脚手板，出入口、平安棚用φ48×3.5钢管搭架，上面满铺双层竹脚手板。立杆垫板采用40×200×5000mm木板。4外墙双排钢管脚手架的搭设规格a〕外墙钢管脚手架内外立杆间距1000mm，内立杆与外墙面净距离200mm，大横杆步距1800mm，小横杆间距750mm，立杆间距1500mm，扫地杆距地200mm。b〕与墙连接：在竖向，根据楼层的变化，对脚手架进行层层拉接，水平方向每层每隔6m~7m设一个拉接点，采用拉、顶结合。c〕平安防护：每个施工出入口都设双层严密的平安保护棚，上下两层平安挡板间隔不少于500mm。每隔6层设一圈平安挡板，且用竹脚手板满铺。d〕分层承力：由于本工程脚手架采用单立杆式，安装时，每隔5层设一个分层承力架。具体方法见脚手架剖面图。5脚手架的安装a〕脚手架安装在地下室顶板上，要求排水畅顺，然后铺上木垫板，再装上底座，最后竖立杆和扫地杆。每隔5根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑跨距为5根立杆，剪刀撑间距为5根立杆，剪刀撑交角为45－60度，且在脚手架转角处必须设剪刀撑。工作面以下三步必须满铺脚手板，且用铁丝绑牢不能有探头板出现。防雷天线，必须随着架子的升高而升高。 b〕剪刀撑要连续绑扎，不漏档，落地并与扫地杆拼绑。 c〕脚手架必须和小横杆固定，不许浮放，不准有探头板。在操作面以下两步始终保持一层满铺脚手板。 d〕外架要始终保持高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外侧绑一道高150mm的挡脚板，里脚手板应低于工作面。e〕脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30％，不准相邻的三根立杆在同一水平面上存在接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距。f〕脚手架外侧必须满挂密目平安网。6脚手架的施工荷载本脚手施工荷载不得大于1700N/m2，集中荷载不得大于1000N，脚手架上不得码红砖，不准推小车，一米距离内一般只考虑一个人操作和一台砼振动器，或一米长度内有一台单机重不超过1000N的电开工具，其它施工材料不得超过这个数字堆放，并注意放置均匀，不要集中于脚手架的一侧，防止架子超重移位变形。7脚手架的搭设尺寸的允许偏差a〕立杆的垂直允许偏差1/1000。b〕大横杆的水平高差不大于总长〔一个侧面〕的1/250。c〕小横杆和大横杆每对立杆间距最大挠度为长度的1/150。d〕小横杆要平直，无弯曲变形，小横杆不能用木方代替。8高度超过50m的脚手架，采用双管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，具体详见脚手架作业方案。9脚手架撤除a〕脚手架撤除前后由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面的检查和签证，确认建筑物已施工完毕方可撤除。b〕撤除脚手架时，应设警示区，并有专人负责警示。c〕撤除脚手架前，应将脚手架上的存余材料进行去除干净。d〕脚手架撤除顺序一般为安装反方向进行，扫自上而下先装后拆后装先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣。10拆下的杆件和零碎配件应分类堆放，严禁高空抛物。7门窗工程施工方案本工程主要采用铝合金门窗、夹板门、防火门。铝合金门、窗为白色铝合金框，白色透明玻璃，铝材厚1.5mm，玻璃厚6～10mm。一、铝合金门窗铝合金门窗所采用的框料材质、厚度、镀层厚度和构造尺寸以及玻璃品种、厚度等应符合设计要求和标准要求，同时必须具有材料合格证书。铝合金门窗的安装方法一般采取“后塞口〞方法，即用射钉通过固定片将铝合金门窗固定于混凝土柱上或砌体墙中的预埋混凝土块上，然后用掺有防水粉的水泥砂浆将缝隙填塞密实。铝合金门窗与预留洞口的留置缝隙宽度约为20～30mm。门窗的开启要灵活，推拉容易，无大阻力，拼接要严密。安装的精度要满足标准要求。其中主要控制的尺寸有：门窗槽口的宽高偏差≤2mm，对角线尺寸偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm。铝合金门窗采用“汉高〞牌密封膏，施工时不得缺打和漏打。配件和小五金要齐全，灵活。固定用的螺钉应使用不锈钢螺钉，以免锈蚀。铝合金门窗的防水应作为一个重要的问题重点解决，因为这是经常出现质量通病的关键所在。本工程主要从以下几个方面来防治渗漏水质量通病：从铝合金门窗的构造设计上，将底框挡水边提高，比外边高不少于20mm；外槽口边留设出水孔或槽；铝合金门窗安装严密，不透缝；密封膏要打严，另外在铝合金门窗框料与墙体间留出10mm×10mm的槽用密封膏封堵严密；铝合金门窗框料和墙体间的空隙用掺有防水粉的水泥砂浆将缝隙填塞密实。铝合金门窗要有可靠的防雷接地，要与整栋大楼的避雷网焊接连通。二、木门硬木门所采用的木材应是枯燥的成材，含水率不大于12%，活节、死节、髓心、裂缝的允许数量要满足标准要求。外表应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺，制作和安装的精度要求要符号标准要求。其中主要控制有：对角线长偏差≤2mm，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。门开启要灵活，闭合紧密，“不走扇〞。门扇与地面的高差要固定，与装修好地面的高差控制在10mm左右。门扇的上下冒头要刨平，刷漆，并留出不少于2个透气孔。小五金的安装要齐全，位置适宜，固定牢靠，用木螺丝固定。硬木门的安装采用“后塞口〞方式，门框与墙体的接触面要做防腐处理，墙体中留设经过防腐处理的木砖，要用钉子固定门框，缝隙中填塞水泥砂浆至密实。在施工中应注意及时清理门窗框料上的水泥砂浆，防止污染通病。木门的油漆要注意防止污染到已粉刷好的墙面。门框靠墙一侧安装前应涂刷防腐油。楼梯间内墙涂料工程施工(1)基层处理同外墙。封底漆必须在枯燥、清洁牢固的外表上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。(2)喷涂施工喷涂时乳胶漆需用清水调至适宜粘度，具体加水量可根据生产厂家要求而定。喷涂压力可调至0.3～0.5N/mm2，喷嘴与饰面成90O角，距离控制在40～50cm为宜，喷出的涂料成浓舞状。喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂二遍为宜。施工后，立即用清水洗净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其外表，然后灌清水喷水，直到喷出清水为止。洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。(3)施工考前须知各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所须涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0度以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。喷刷涂料后至成膜前应防止淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。8屋面防水工程施工方案所有防水工程均按《西南J212图集》所注施工，防水材料均采用非焦油型，凡卷材不宜采用热熔法施工，而宜采用冷粘贴工艺施工，所有防水材料耐久年限15年。1防水等级：三级防水层次：二道设防〔一刚一柔〕。防水材料：SBS防水卷材及配筋细石混凝土。2设防要求：按所选图集做法〔防水层在下保温隔热层在上〕，所有防水卷材的四周均卷至屋面泛水高度〔300〕，屋面竖井，女儿墙阴阳转角处应附加一层防水卷材，穿屋面板管道或泛水以上外墙穿管待安装完后应用细石混凝土封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。3屋面做法如下：20厚1：2.5水泥砂浆保护层；SBS改性沥青；25厚1：3水泥砂浆找平层；1：8膨胀珍珠岩；15厚1：3水泥砂浆找平层；炉渣找坡i=2%，最薄处35厚；隔气层；15厚1：3水泥砂浆找平层；屋面结构层。4防水材料：防水涂料或聚合物水泥砂浆。5防水层次：一道设防或复合防水。6设防要求：坡向地漏的坡度应≥1%，卫生间墙体应先用C20素混凝土与楼板同时现浇300高，并做二布六涂丙烯酸脂涂料防水层全高，再做面层。屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到用户的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视，为了确保业主的利益，本司郑重承诺承当本工程标准规定的使用期内的质量保修责任。9外墙面砖施工方案1施工前的准备：按标准规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，沙具

有筛分报告，施工前用3mm×3mm筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按标准要求进行产品检验，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。2施工工艺流程2.1外墙面砖，操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净外表→检查验收及养护→撤除脚手架3施工过程3.1基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土外表要凿毛，加气砼墙面铺钉钢板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层外表的松散砂浆，污垢油漆去除干净；3.2测定阴阳角垂直线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50毫米处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准；3.3分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm，经过24小时后，用1：2．5水泥砂浆将墙面凹进较大处，局局部层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；3.4弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；3.5贴面砖：结合层用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801胶。镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖反面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，到达平整、密实为止，贴牢后防止移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条〞或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡〞，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外外表不高出面砖的外表，取“厘米条〞或“十字卡〞时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将外表擦干净；3.6勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将外表擦干净，经检验合格后，才撤除脚手架。10外墙涂料施工方案本标段工程外墙有少量采用涂料。施工时，外墙涂料饰面主要采用喷涂施工工艺，对于局部外墙装饰线条采用滚涂施工工艺。1施工工艺流程：基层处理—→吊垂直，套方找规格—→打底灰—→弹线分格—→喷涂大面外墙涂料饰面—→滚涂外墙装饰线条。2施工机具：双筒或单筒喷斗1～2个(上海朝阳五金厂出口)。喷嘴Φ4～Φ10。空气压缩机(0.6m3)2台。高压橡皮管(氧气管)内径Φ8mm，长度30～80m。3施工要点3.1基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。3.2吊垂直套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，分层设点，做灰饼〔间距1.6m〕。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、构造柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰到达横平竖直，并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。3.3砖墙面进行涂料饰面：必须用1:1:6或1:1:4混合砂浆抹底。用铁抹子找平、压光，并用毛刷子蘸水将光面刷毛，在常温下养护14d，待基层含水率低于10%方可进行涂料施工。3.4防水封闭层：为防止水分从涂层反面渗透过来，如遇女儿墙、卫生间、厨房等应在室内墙根部或墙面做防水封闭层。否那么，内侧潮湿外渗造成外墙正面的涂层容易起粉、发花，鼓泡或污染，影响装饰效果。11抹灰工程施工方案1施工前的准备按标准规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂具有筛分报告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm筛网筛过；按设计要求，检验各局部埋设管线，预埋件等施工完毕，防止重复施工；2施工工艺流程及顺序基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰〔找平层〕→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙踢脚线中层糙灰→设计为吊筋平顶时，插入平顶筋安装和地面施工〔水磨石地面上草酸清磨工作，应抹罩面灰之后进行〕→润湿墙面→抹罩面灰。施工顺序按先天棚，后墙面进行。3施工过程3.1基层处理：基体外表的灰尘、污垢和油渍等去除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。混凝土基体外表洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角；3.2检查墙面平整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。基平面尺寸为30×30毫米，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽30毫米。巴、柱的上外表和找平层相平，随后用1：2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，外表和墙面相平。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致；3.3抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量大，吸水慢，采用提前天屡次洒水湿透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1.4混合砂浆勾缝和修补缺棱角掉角。混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍801胶水泥浆，配合比为水泥：801胶：水=1：2：8，刷后紧接着抹灰，不让801水泥浆枯燥。抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，到达糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：石灰膏：砂=1：1：6混合砂浆。混凝土基层用1：2.5水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏=1：1：4混合浆.。3.4抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用1：3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰；3.5抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂=1：0．5：3，厚度5毫米。罩面时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、踢脚线的罩面灰用1：2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时去除干净，防止地面出现残浆锅巴。抹灰工程的质量允许偏差如下表所示：项次工程允许偏差检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1外表平整542用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直--423立面垂直--534阴、阳角方正--4212地砖工程施工方案1施工前准备：按标准规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，砂具有筛分报告，施工前砂过筛，地砖按甲乙双方认可的价格及品种进行采购；产品进场附出厂合格证，按标准要求进行产品检验，合格后使用。施工前对基层检查验收，地下管道及电线管件和其它预埋件敷设完毕检验合格；2施工工艺程序：洗刷基层→打巴、出桩→洒水润湿基层→抹砂浆找平层→弹地砖分块控制线→镶贴控制网的地砖→镶贴控制网内的地砖→理缝并擦净外表→嵌缝→擦净外表→养护和产品保护。3施工过程3.1找平层：将楼地面外表洗刷干净，用水平仪测定楼地面标高，同时用1：2水泥砂浆打巴，巴子距离为1.5m，待砂浆凝固后出柱，再做找平层，砂浆配合比采用1：2水泥砂浆，操作是用长刮尺赶平，用木抹子抹压平整密实，做成毛面，外表平整度用2米靠尺检查超过5毫米，相隔一天后进行养护。3.2镶贴地砖：垫层外表洗刷干净后，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出地砖分块控制线，控制地砖位置，上外表用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定好，作为控制地坪标高和平整度的准线。垫层有伸缩缝的部位，地砖面层设分格缝，重迭在垫层的伸缩缝上，大面积地砖粘贴采用“田〞字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线〔标准线〕每条控制线之间留10~20块地砖的距离，待控制线地砖贴完后，再镶贴控制线之间的地砖，镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1：2低流动性水泥砂浆粘结层厚10毫米左右，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并洒水润湿，接着将事先浸2~3小时并阴干后的地砖〔里湿外干〕按尼龙线和控制线的位置摆平压实，待控制线部份的地砖贴完和砂浆终凝后，再贴分格之间的地砖，镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净外表。3.3嵌缝：地砖之间留2~3mm缝隙，缝隙宽度以控制线为准。嵌缝前将缝口处的灰渣刮净，用皮吹风吹去灰尘，然后洒水润湿缝口，缝内不得有积水。嵌缝用1：1水泥砂浆〔细砂〕嵌填密实，嵌凹缝，凹进深度根嵌缝时用宽度适宜的勾缝条，拖平、拖直、抹光使深浅一致，十字交叉处平整，勾缝后，及时用棉纱擦将外表，然后洒水养护7天，在镶贴过程中和养护期间，施工区域应设围栏，除工作人员外，禁止通行。3.4施工考前须知：.1面层要求：地砖面层与基层粘结牢固，无空鼓现象；.2材料要求:地砖外表整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅一致；.3排水要求:楼地面坡度符合设计和满足排水要求，不出现积水现象。13安装工程施工方案机电安装交叉施工的主要技术措施由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的交接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证平安生产非常重要。1电气专业施工程序:在整个大程序的安排下，原那么上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。2在管道交叉时期安装配合顺序及原那么：.1配合顺序:进行通风管的安装；进行卫生、给水等干线管道安装；应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。.2配合原那么给水管让排水管，让风管；其它给水、热水、雨水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种根本上要本着小管道让大管道的原那么，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。3设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实混凝土根底，到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。4卫生管线的合理施工工序：房间放线→管道初安装→试压→管道保温→管道检查→通水检查→管线清冼→竣工交验.4.1生活给水系统:由地自来水泵房至房顶水箱间的给水总立管井道先安装再由每个卫生间由下而上安装每个卫生间的立支管，直接到每个用水点。4.2室外排水系统:屋顶雨水排水系统：立、支管由下而上安装，等排水立、支管全部安装完后，再由下而上层层作灌水密封试验。4.3管道固定:管道采用支吊架固定于预埋铁上，假设预埋铁位置偏差较大，可采用金属膨胀螺栓固定支架。14电气工程施工方案1电气工程包括如下工程钢管敷设及预留洞；电缆桥架安装、线槽安装；母线安装；电缆敷设；管内穿线工程；配电柜(盘)安装；器具安装；防雷与接地；调试；2施工准备阶段流程图如下：看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件方案→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备。3施工顺序电气施工工序图：线管预埋〔包括粗装修的二次接管、盒〕防雷接地电缆桥架、线槽安装穿线、放电缆母线安装配电盘柜安装、器具安装、用电设备接线调试、全负荷试运转竣工验收4施工工艺:整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故应设责任师专门负责落实到人。第四章施工措施1防水层的施工质量控制措施原材料要求：本工程采用1.5mm丙烯酸酯弹性防水涂料，性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。基层要求及处理：卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，外表坚实。不得起砂，掉灰。在抹找平层时，但凡管根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴阳角处应呈园弧形R=50mm。周边处理：按照《建筑地面工程施工及验收标准》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构标高和预留孔洞准确。防水剂的涂刷：防水剂涂刷时应均匀喷涂在基层外表上，要求均匀一致，不得漏喷，流淌或堆积。蓄水实验：防水层施工完毕后，临时封闭地漏或水落管口，进行蓄水试验，时间不少于24h或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。1.1材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，防止在工程中使用不合格产品。水泥要求：用于本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。··k，不含杂质。防水材料：用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格前方能使用。防水材料的保管：防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风枯燥处，不同组份严禁混存。做前要求：屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格前方能使用。1.2技术措施：采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。保温层施工时技术措施：保温层施工控制：应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合标准要求的材料不得使用。含水率要求：保温材料应严格控制含水率，不得过高〔应控制在6%以内〕，因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，温度升高时易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。铺设要求：保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。渗漏措施：女儿墙、排气烟道、以及其他突出屋面的立面和平面交界的部位，在做保温层前，应先做好半径在50-100的R线，以防止保温层内的水汽渗入造成渗漏。排气槽做法：屋面保温层宜在找平层上留排气槽，排气槽采用眼孔@120Ф32的PVC排气管，排气管纵横相交不得堵塞，其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，一般排气槽间距为6m。并将排气管引到女儿墙泛水上口处出口，使整个屋面美观适用。防水找平层施工的技术措施找平层要求：找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。稠度控制：施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。空鼓和开裂防止：抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以防止找平层出现空鼓和开裂。泛水注意：找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。2室内卫生间施工措施据我公司类似工程卫生间防水经验，防水涂料操作简便，施工方法待基层根本枯燥后，将防水涂料均匀喷涂在水泥砂浆找平层。工作原理：该防水涂料可渗入水泥砂浆找平层和砼微毛孔内，堵作水的渗漏路线，防水效果甚佳，由此本工程室内卫生间防水工程重点在于控制好地漏，上下立水管的防渗防漏，具体措施如下：2.1组织措施卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、平安、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修工程负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做好准备。2.2卫生间施工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管加压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→加压试验→地漏、卫生洁具安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→作防水层→闭水试验→做砂浆保护层→地面面层。2.3上、下立管与结构板面相交处的防漏措施卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。预留孔洞的封堵：预留孔洞用C20细石砼〔掺DEA膨胀剂〕堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼根本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8～10mm宽，20mm高的沟槽。附加层处理：在防水剂喷涂前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用SBS改性沥青防水卷材裹住管口。2.4卫生间排水坡度控制措施厨房、卫生间、淋浴间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度〔设计坡度5%〕，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。水管工安装地漏应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。2.5其它质量控制措施穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。大便池安装：应做好大便器与排水管道连接处的处理，检查胶皮碗是否完好，假设有损坏须立即更换。工序安排：工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才立门框，以防止增加死角，影响防水效果。3墙身防潮施工措施3.1技术措施进行以上的墙身防潮处理外，建筑的外墙渗漏也是越来越多，严重影响用户的使用功能，由此引起的投诉和纠纷也是越来越多，为了解决这个难题，主要应采用以下技术措施：材料选用：选择温差变形小、不易开裂的砌筑材料，砌筑材料要求外形尺寸较好，质量合格。砌筑时穿墙脚手洞的处理：预留好支牢构造柱的穿墙螺杆孔，构造柱支模时，严禁钢管穿孔，改用穿墙螺杆固定，构造柱施工完毕，螺杆孔用防水油膏堵填中间的1/3，内外再用高标号水泥砂浆堵牢〔包括外墙剪力墙上的孔也同样处理〕，这样就杜绝由于外墙钢管洞为堵好而造成的漏水。砌筑要求：精心组织砌筑施工，起砌时做好三线标砖，窗台用标砖砌筑，按标准做好拉墙筋，砌体和梁交界处作好450斜砖并砂浆密实。砂浆要求：努力改善砂浆的和易性，保证砌体的密实度，并做好两面勾缝。防止开裂：在砌块和砼结构交界部位铺挂钢丝网，以防止收缩开裂。外墙处理：作好外墙装饰工程底糙，以做到抹压密实，密闭砂眼等。地下梁柱处理：-1.00m以下的梁柱墙做20mm的防水砂浆本工程地下水对根底钢筋有腐蚀性，根据设计要求-1.00m以下的砼结构抹20mm防水砂浆〔1:2水泥砂浆加5%防水粉〕，要求分遍成活，分层压实，确保密实。4伸缩缝防水处理措施本工程单元楼板间设有伸缩缝，因此伸缩缝防水处理尤其重要。混凝土浇灌的伸缩缝，要求用振捣器振捣密实。具体措施砌筑时不允许有穿墙脚手洞，预留好支牢构造柱的穿墙螺杆孔，构造柱支模时，严禁钢管穿孔，改用穿墙螺杆固定，构造柱施工完毕，螺杆孔用防水油膏堵填中间的1/3，内外再用高标号水泥砂浆堵牢〔包括外墙剪力墙上的孔也同样处理〕。精心组织砌筑施工，起砌时做好三线标砖，按标准做好拉墙筋，砌体和梁交界处作好450斜砖并砂浆密实。努力改善砂浆的和易性，保证砌体的密实度，并做好两面勾缝。作好外墙和屋面伸缩缝的节点处理，防止雨水进入引起渗漏。第五章施工进度方案1.施工进度方案表序号工程名称方案时间日历天数1施工准备142人工挖孔桩桩根底施工第1~12天123土方开挖及桩头凿除第13~21天94承台及地梁钢筋、模板第22~40天195宿舍楼：标高-5.600~-0.030柱、梁、板第41~52天126公寓：标高-2.000~0.150柱、梁、板第53~63天107内外墙体砌筑第70~93天248内墙粉饰第94~110天169外墙抹灰装饰第110~120天1010门、窗安装、油漆第121~135天1511屋面防水工程第88~112天2412电气配管第30~160天13013电气配线、插座、灯具安装第70~150天8014电气设备调试第150~170天2015消防、水、风孔洞预留、埋件预埋第143~173天3116消防、水、风管道、设备安装第130~170天4017水风调试、室外管网并网第155~180天2518与业主分包工程配合第100~163天6419塔吊撤除第130~170天4020散水、挡土墙及室外构筑物第155~179天2521场平、场地清理第180~195天1522收尾、交工第195~200天52.方案开、竣工日期方案开工日期：2023年5月1日方案竣工日期：2023年1月30日3.劳动力安排方案表工种级别按施工阶段投入劳动力情况施工准备桩基施工土方开挖主体结构内外装修综合调试收尾交工桩基作业人员88012————钢筋工618622222木工101066020102砼工210—14———泥工84224022管工64261082电气安装工42212683架子工664141242焊工2316222机械工2223331机修工2123321测量工333332—钳工1111111油漆工2——2842现场电工4346666纠察、门卫3324422其它工种6644444杂工888121288<注：本方案表是以每班八小时工作制为根底的。>4.本工程施工关键线路施工准备、场地平整、清理—→人工挖孔桩施工、检测—→楼地下室施工—→楼主体结构施工—→楼室内外装饰施工—→室外工程施工—→收尾、清理-交验工程第六章资源需要量方案1劳动力组织⑴劳动力作业队伍由专业劳务公司提供，同时具有类似工程的施工经验，配备由多工种组成的劳动力队伍。⑵结构施工阶段以模板、钢筋、砼工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工、油漆工、砖工为主配备劳动力。2施工机具准备⑴土方机械设备该根底施工期间，场内配备一台W-80型挖掘机和一台ZB-30型装载机，及5台自卸汽车。⑵垂直运输设备结构施工阶段施工区选用塔机解决材料垂直运输。主体结构封顶、塔机撤除，为满足装饰施工阶段垂直运输的要求，安装角钢组合立杆龙门架，承当装饰阶段的砂浆、装饰材料运输，具体位置详施工总平面布置图。⑶砼、砂浆搅拌机械根据施工总体部署，场内设一处集中砼、砂浆搅拌站。3主要施工机械配备拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号数量单位使用功率1汽车吊QY121台60KW2反铲挖土机1m32台120KW3推土机T1801台180KW4砂浆搅拌机J2-4002台7.5KW5振捣棒HZ6X-305根1.1～1.5KWHZ6X-50106手推车/30辆/7蛙式打夯机HW-604台2.8KW8电焊机BX3-200-222台23.4KW38.6KWBX3-500-29电锯MJ1061台5.5KW10电刨MB504A1台3.0KW11钢筋弯曲机GW401台3.5KW12钢筋调直机GJ6-8/41台11KW13钢筋切断机GW40-21台3.0KW14电锤、电钻/10/10台/15经纬仪J22台/16水准仪S22台/17平板振捣器PZ-503台/18自卸汽车太拖拉8辆/19提升架卷扬机/22台台/第七章施工平面布置1施工总平面布置原那么：该工程建筑总面积为2244.8m2，施工总平面布置需按以下原那么进行规划：1.1布置要求：施工平面布置紧凑合理，施工道路用机械碾压、夯实，建筑材料进出采取可靠措施保障平安。1.2布置依据：根据文明工地标准，生产临时设施用房和生活临设分开布置，生活临设和生产临设均为现场搭设满足施工现场需要。1.3运输要求：合理组织运输，保证现场运输道路通畅。1.4堆放原那么：堆料场就近原那么，防止二次搬运。1.5本钱控制：临设的搭设，结合当前工程和后期工程同时考虑，本着经济、美观、适用的原那么搭设临设，防止再次搬迁。临时用地表用途面积〔平方米〕位置需用时间现场办公室60见附图开工至竣工现场会议室20见附图开工至竣工休息室60见附图开工至竣工卫生间25见附图开工至竣工门卫值班室12见附图开工至竣工工具房30见附图开工至竣工合计2072施工总平面布置临时设施布置位置确定结合现场实际情况，生产临设为新建搭设，集中在内场布置搅拌机，砂石堆场那么紧靠搅拌机边，以便减少运输距离。(具体布置详根底、主体施工阶段总平面布置图)2.1材料堆场材料堆场均紧靠施工道路。砂、石堆放点地面采用C15砼浇筑地坪，厚10cm，四周砌筑1.5m高240mm厚的砖墙；钢筋放置于离地200mm钢管架上，且加盖油布；木材堆放处两侧留2m的平安通道，以满足消防平安要求；模板、架料分类堆放，放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆码整齐。.2.2砼集中搅拌站依照施工总体部署，场内施工现场内设1砼集中搅拌站，各设2台搅拌机，并设有养护室，渗水井、渗水沟等临时设施，地坪面用C10砼浇筑。2.3钢筋房该工程钢筋用量相对集中，制作安装工程量较大。由此，该工程钢筋机械实行动态管理，结构阶段，设一处加工场地，内设一台闪光的焊机，一套钢筋弯曲、切割、冷拉设备，围护结构施工完后撤除。2.4木工房该工程木工房主要为配模板，修理小钢模及细木加工用，要求规模小，半机械化，由电锯房、作业棚组成，同时在木工房侧一块空地作为木料及半成品堆放场地。2.5生活、办公临设该程在施工现场地上搭设生活及办公临设,具体详施工总平面布置图。2.6总体要求为满足文明施工要求，在施工现场场内设有绿化带、宣传栏、洗车池、沉淀池等其他临建，同时在道路一侧开挖排水沟，并保持畅通，污水应经三级淀沉排至场外。将场地临时规划路侧围墙修建成景观式的围墙，并在场地入口处挂五牌一图和平安警示。3施工现场内临时给水、排水方案3.1施工用水根据该标段现场地理位置的实际情况，施工用水由甲方指定点水源引来。3.2施工排水该标段施工现场采用有组织排水，楼层上施工废水用Φ100PVC管有组织地排入地面排水沟，为保证排水畅通，防止排水沟被压坏，排水系统采用预制砼管和砖砌沉淀池，所以废水经沉淀池沉淀后，排入业主指定的位置。4创绿色环保工地措施在施工过程中，尽量做到文明施工，不扰民，为工程经理部创造良好的外部施工环境，尽最大可能争取广阔民众的支持，保证施工顺利进行。为提高施工现场科学化、标准化、标准化的管理水平，增强企业整体素质，施工现场实行打围作业，全封闭式施工，认真落实“净化、绿化、美化、亮化〞创立措施，做到内部标准化、外部景观化。具体就以下方面加以落实。4.1施工围墙及道路施工现场四周设置标准砖砌围墙。围墙内侧砂浆抹面，刷白色涂料，做到色泽一致；外侧部份作砂浆抹灰、白色涂料、书写红字(或绿字)标准的宣传标语，字迹工整，其余部份贴文化石饰面。大门采用防锈铁花大门，力求美观、大方。在大门两侧明显位置设置统一标准的“七牌一图〞。围墙顶盖朱红色琉璃瓦，进行美化装饰，并在围墙柱处(每间隔3米)设置统一的夜间照明灯饰。施工现场进出口及主要施工道路进行混凝土硬化处理。所有入场材料严格按总平面布置堆码到位。不得乱堆乱放。做到场地无裸土，外观整洁，保证道路畅通。并对进出口的施工道路作特殊布置，以保证车辆出场的清洁。4.2防尘措施在主体、装饰施工阶段从底层外围开始搭设防尘密目网，且封闭高度高于施工作业面1.2－1.5米，以防止施工中尘土扩散。严禁高空抛撒建筑垃圾，清扫场地和楼层必须采用湿法作业，建筑废弃物及垃圾必须采取集装密闭的方式进行清运。施工运输车辆、机械设备驶出工地前必须作除泥、除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地，对砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆必须封闭，严禁撒漏，散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排在库内存放，如需露天存放应采取严密遮盖措施。搅拌站必须设置封闭搅拌棚。搅拌棚、木工房各安装一台旋风除尘器，以便将其产生的扬尘吸净。4.3降噪措施施工现场必须做到文明施工，建立健全的控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员自觉防噪意识。凡涉及产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业(如预制构件、门窗制作等)尽量由工厂、车间完成，以减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、切割机、发电机等)要设置封闭的降噪棚、隔音墙以减少强噪声的扩散。施工现场采取专人监测、专人管理的原那么，根据现场实际测量结果，填写建筑施工噪声测量记录，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行整改，采取相应的防止措施.5工期保证措施1、配备强有力的工程领导班子,实行工程法施工，采用先进、科学的管理手段组织施工。2、根据本工程的特点，确定优秀的专业化施工队伍，按桩根底、结构、防水、水电安装、设备安装、装修装饰等专业分工，统一组织施工。备足劳力，在现场条件允许下昼夜施工，加快工程进度。3、投入先进的施工设备和优质材料，满足工程需要。为确保工期目标实现，投入充裕的先进的机械设备和工具，运用较先进的钢筋连接技术、早拆模板支撑体系技术、商品混凝土技术，提高工效，缩短各工序施工时间。同时选用优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止返工。4、科学组织、严格管理。以工程部为龙头，同建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，加强和强化各部门、各单位、各专业之间的组织协调，统一部署，统一方案，统一标准，对工程进度、质量、平安全面负责组织落实，并建立工程部每周工程例会制度，及时解决各种问题和矛盾，从组织上保证总进度的实现。5、有预见性的处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保通行平安和减少杜绝扰民前提下，为工程施工创造良好的环境，，保证工程施工不受影响。6、周密方案制订合理详细的年、月、周施工进度方案，并根据施工实际进度随时调整方案。7、保持一定的后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保证进度方案的实现。8、抓好平安生产、文明施工，搞好环境保护工作，确保工地条件满足施工需要。9、加强政治思想和后勤保障工作，使全体管理人员为工程着想，全身心地投入到工作中。第八章施工准备方案1技术准备1高程引测与定位器具配置：组织激光经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、50m钢尺及两套检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况，对现场进行规划，并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求，接收二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。2根据工程设计图纸和建设、设计单位提供的工程数据，计算工程建设时期所须的临水、临电用量及施工废水排放接口，并与业主办理交接，为施工提供可靠的依据。3配齐本工程所需的各类质量标准、标准、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、水电等各专业工程技术人员学习标准及操作规程，进行岗前业务培训。4组织土建、水电安装等各专业进行图纸自审，了解设计意图和应到达的技术条件，查出图纸存在问题，在图纸会审与设计交底中解决。5编制《质量方案》、《施工组织设计》、《质量目标设计》、《创优方案》及主要分项及难点工程施工方案，认真做好施工前技术、平安交底。6编制施工工程进度总方案、工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。7做好模板设计及加工订货工作。8组织技术、翻样人员审图，并提出具体委托加工单，对预拌混凝土、钢材、保温材料、门窗、砌块等材料提前联系厂家，通知设计、业主、监理进行联合考查，最后招标确定分供方。9制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用方案，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。2劳动力准备1建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员、近年来曾屡次与我单位合作、屡次获得国优、部优、市优等优质工程的劳动力施工队伍。2管理人员培训，特殊工种人员必须经过培训持证上岗。2.2.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格前方可上岗。2.2.2对工程技术人员集中培训学习新标准、新法律法规。2.2.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。3劳务人员培训2.3.1对劳务全体人员进行进场前平安、文明施工及管理教育、宣传和发动。2.3.2对特殊工种集中培训，考核取证前方可上岗。2.3.3对各专业队伍进行施工前技术、平安交底。3施工现场准备3.1协同甲方落实施工用地，对现场形象设计进行规划并做好围墙、布设图板和宣传牌。3.2施工用水：根据现场情况，临时给水考虑施工用水为主。3.3场区道路：场区道路进行硬化，形成循环通道，满足施工生产和消防用路要求。3.4现场用电：本工程临电系统采用三相五线制，TN—S系统供电,现场到达三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱—分配电箱—开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线，不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装修阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。根底施工阶段，根据施工需要，可分部实施方案内容。现场假设有变化，及时办理变更及审批手续。3.5临时设施3.5.1根据施工平面布置图对现场进行规划，临设报批后组织劳动力施工。3.5.2办公区按总包、分包单位分类布局，并满足消防要求；3.5.3通讯设施3.5.3.1根据测量放线、混凝土浇筑、汽车吊指挥等要求，现场配备足够的无线电通讯器材。3.5.3.2现场办公室各部门设，保证对外业务联络通畅。4材料、机具准备4.1依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方，材料供给方案，签定供货合同。4.2编制材料、机具供给方案并及时上报批，由经营部门负责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。4.3根据生产进度方案盘查库存，并及时组织架子管、碗扣式支撑架等周转材料进场。5各类方案准备5.1月施工进度