主体结构分部工程质量自评报告

主体结构分部工程质量自评报告一、工程概况二、设计概况结构形式：基础为桩基础,主体为剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，抗震设防等级为丙类。建筑结构设计合理使用年限为50年。三、自评依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2013版）；3、《砼强度检验评定标准》（GB/T50107－2019）；4、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2015）；5、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）；6、《砼结构现场检测技术标准》（GBT50784-2013）;7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2012）;8、国家现行有关法律、法规及相关规范和验收标准；9、《建筑变形测量规范》（JGJ8--2016）；10、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；11、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；四、自评标准1、分部工程1）所含分项工程质量均验收合格；2）质量控制资料完整；3）有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验结果符合相关规定；4）观感质量综合评价“一般”。2、分项工程1）所含检验批的质量均验收合格；2）所含检验批的质量验收记录完整。3、检验批1）主控项目的质量经抽样检验均合格；2）一般项目的质量经抽样检验合格。当采用计数抽样时，合格点率符合有关专业验收规范的规定，且不得存在严重缺陷。3）具有完整的施工操作依据、质量验收记录。五、工程质量受控情况施工过程中我们按事前详细交底、事中控制、事后检查，并严格执行“三检制”和过程控制，以便发现问题及时纠正。对工程中的难点、重点在现场交底并指导施工，对进场各种材料及时报验并见证取样送检，检测合格后使用。在主体工程施工过程中，项目部严格按施工组织设计及主体施工方案组织施工，具体控制措施如下：1）模板工程混凝土垫层浇筑后，工长根据控制网进行轴线定位、放线，再由工长及班组长及技术人员、质检人员进行复核，复核无误后组织班组进行模板施工。支撑模板前，施工人员对木工班组进行技术交底后再进行施工，每个部位模板安装好后，工长及质检员复核校正模板标高、垂直度、截面尺寸、平整度。梁、柱一次成模，减少砼接头，模板完工后填写报表，经监理工程师验收同意后，才进入下道工序施工。模板拆除严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范要求施工，梁跨度≤8米的，底模拆除时混凝土的强度必须大于或等于设计标准值的75%。悬挑结构，底模拆除时混凝土的强度必须大于或等于设计标准值的100%，且必须书面报批，批准同意后方可拆除模板。2）钢筋工程所有钢筋有出厂合格证及检验报告，所有进场材料进行了见证取样及送样检测。现场钢筋制作和绑扎严格执行施工图纸、钢筋工程施工验收技术规范的有关规定。各类构件的钢筋下料，由工程技术专业人员按照结构图编制钢筋加工断料成型表，钢筋下料制作均由经过培训的人员完成，确保钢筋半成品的质量。钢筋绑扎严格控制几点：严格控制梁与柱，梁与梁交接处的加密区段施工。钢筋绑扎完工后先填写报验单及钢筋隐蔽工程验收记录，再请监理人员来验收通过后进行下道工序。浇砼时，派专人对钢筋位置进行看护、监控。3）混凝土全部采用商品混凝土，采用插入式振动棒振捣。混凝土浇筑过程中施工员现场跟踪检查。浇筑砼前做好模板与钢筋的工序交接，在前二道工序经自检和监理验收后，再进行浇捣。砼的标高、轴线、截面尺寸控制好，表面平整、无裂缝、跑模及露筋的现象。每次浇捣砼时监理工程师见证制作砼试块。混凝土浇捣完成后及时进行养护。混凝土试块同条件养护和标准养护至龄期做好送检工作。4）沉降观测

主体结构施工阶段的沉降观测随施工进度及时进行，每增加一层荷载观测一次，主体阶段各观测点的沉降量、沉降差以及平均沉降量和沉降速度正常。5）资料整编情况对施工中形成的各类管理文件和技术资料及时进行收集报监理单位备案。同时认真做好安全资料、文明施工资料及贯标资料的收集和整理。6）建筑材料控制在施工过程中，我们把原材料、成品及半成品的进场质量验收作为质量控制的起点。对进场的材料从质量保证资料入手进行质量控制，最后在监理工程师现场见证下取样送检，复检合格后该批材料方可使用。主体工程所用原材料经监理单位见证取样复检统计如下：①进场钢材取样复检200组，合格200组；②钢筋连接取样复检195组，合格195组；③砼抗压标准养护试件取样89组，合格89组；④同条件混凝土试块取样34组，合格34组；⑤砂浆试块送检17组，合格17组；⑥混凝土砖送检6组，合格6组；⑦碎石复检2组，合格2组；EQ\o\ac(○,8)加气块送检6组，合格6组；EQ\o\ac(○,9)轻集料混凝土小型空心砌块送检6组，合格6组；EQ\o\ac(○,10)砂送检3组，合格3组；EQ\o\ac(○,11)水泥送检3组，合格3组；六、安全文明施工1、文明施工加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。2、安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。施工控制：人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。3、现场作业人员要求能掌握本工种安全技术操作规程。能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。能使用常用的灭火器材设备。明确施工现场安全纪律。4、用电安全施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。施工现场应使用符合国家标准的电器设备。现场照明及施工设备应由专人负责，确保安全、正确使用。5、脚手架安全搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扣件及脚手板。搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理。脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，可采取时间交叉、位置交叉。如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施。6、手持电动工具安全工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。7、电焊机安全操作人员应持证上岗，并采取自我安全防护措施。电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作。焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。七、质量保证（一）子分部工程质量评定根据现行施工质量验收规范及工程技术资料编制的有关要求对主体工程中已施工完成的分项工程质量评定情况如下：1.模板分项：共计验收检验批数85；2.钢筋分项：共计验收检验批数340；3.混凝土分项：共计验收检验批数255；4.现浇结构分项：共计验收检验批数85；5.填充墙砌体分项：共计验收检验批数17；以上检验批监理单位验收评定全部合格。对主体工程中已施工完成的子分部工程质量评定情况如下：1.混凝土结构：分项数1；2.砌体结构：分项数1；以上分项工程监理单位验收评定全部合格。（二）观感质量评定砼表面平整、光滑、质地均匀、密实、截面尺寸符合要求，无孔洞、露筋、夹渣等质量通病。（三）工程资料核查分部分项检验批评定资料填写规范，报验签章齐全，工程质量保证