污水处理厂机电设备安装工程施工重点和难点及监理控制措施

污水处理厂机电设备安装工程施工重点和难点及监理控制措施污水处理厂机电设备安装工程工艺设备种类繁多，安装时必须按照机械专业和工艺专业图纸、说明以及制造厂家安装制造说明书、国家有关设备安装施工及验收规程，并在设备供货商的现场指导下安装。各部件之间的配合关系和安装顺序应以厂家安装手册为准，质量评定严格执行相应的国家关于设备安装质量检验评定标准（规范）。（1）对安装施工组织设计进行审查：1）项目监理必须认真审查设备安装施工组织设计（方案），提出修改意见，并督促安装单位完善方案后签认并实施。2）按设计标准组织设备基础的验收，协调土建和安装单位的交接工作。3）土建施工单位，设备安装单位，项目监理应会签交接记录。（2）设备开箱检查：1）按订货合同检查设备的规格、型号和制造厂家。2）按装箱单检查设备的附件数量。3）检查设备的包装情况和设备外观。4）检查电气部分的绝缘情况。5）填写设备开箱检查记录（供货商、安装单位、项目监理）。（3）各类设备安装前的准备工作：1）设备的安装应按设计图和产品说明书进行。2）设备安装前应检查：包装和密封良好，型号规格符合设计要求，附件备件齐全完好，产品技术文件齐全，外表无锈蚀，漆皮无脱落无伤痕，零部件连接牢固可靠。3）设备安装施工的使用设备、材料必须符合国家技术标准、规范的要求，并有合格证书，设备应有铭牌。4）设备安装中使用的计量器具、检测器具和仪器仪表等均应符合计量法规的规定，其精度等级不得低于被测对象的精度等级。（4）项目监理对各类设备安装的检查要点：1）泵类：整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，在泵的进出法兰面上测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上测量；电动机轴与泵轴、电动机轴与变速箱轴连接时，检查两半连轴器的径向位移、端面间隙，轴线倾斜均应符合技术文件的要求；电动机轴与泵轴找正连接后，应手动盘车检查是否灵活；油箱内应注入规定的清洁润滑油到标定油位；潜水泵的安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不得大于±10mm，标高偏差不得大于±20mm，潜水泵底座应调整水平，水平度偏差不大于1/1000；各固定连接部位不应有松动，安装精度符合设计要求。2）阀类（闸板阀、止回阀、蝶阀等）：必须按制造厂的安装说明书进行安装；安装时水流动方向与阀体所示箭头方向一致；在安装止回阀配套的蓄能液压装置时应严格遵守产品说明书中的要求；闸板阀在吊装时应标出中心位置，采取保护措施防止损坏和变形，闸门的加工面应妥善保护，避免碰伤和锈蚀；闸板阀必须按设计标高安装，控制偏差不大于±5mm，门框低槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，门架上的启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线上，其垂直度偏差在全长度内不得大于1/1000；闸板阀密封表面应贴密、平整，间隙不大于0.1mm且限于300mm密封长条段内；安装后应进行阀门的开启与关闭测试、气动、液压、电动、启闭闸板轻捷，螺杆转动平稳，门板应灵活无卡位脱跳现象。3）起重设备：起重设备的安装应编制吊装方案，并经总监理工程师批准后方可进行；起重机轨道基础、吊车梁和预埋件的坐标位置、标高、跨度和平面的水平度均应符合设计要求和安装规范；现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件和安装规范的要求；制动机构灵敏可靠，调整适当，避免溜车和冲击现象，轨道车挡安装应符合规范要求；起重机安装后用手盘动空载、静负荷、动负荷调试滑轮、卷筒运转正常，电气系统安装可靠且限位控制良好，动负荷运转符合