机械设备生产车间管理制度

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一、凡安装的各种施工机械设备，都必需经有相应资质的平安检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

2、设备的空运转、操纵传动敏捷性、重负荷运转。

3、电气掌握设备的运转检验。

4、液压装置的检验。

5、平安防护装置的检验。

6、设备主机及附件的外观检验。

7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

三、阅历收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参与设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开头对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

六、新设备在安装、使用和验收中发觉有质量问题，应准时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应马上组织设备生产厂家、设备销售单位、设备选购人员进行处理，并将处理状况报公司主管设备的领导。

机械设备生产车间管理制度2

第一章总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面把握设备运行状况，准时消退设备缺陷，针对存在的缺陷、故障实行预防措施，防止消失事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。根据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

其次条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

其次章设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种缘由造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

第四条

设备缺陷分类：

〔一〕一般缺陷：不影响产品质量、不危及平安生产，能准时消退或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需实行特别监护措施的设备缺陷。

〔二〕重大缺陷是：影响产品质量、危及平安生产，但因生产需要而必需带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必需实行特别监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发觉一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后准时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改打算和措施。

第七条发觉重大设备缺陷后，操作人员应准时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺打算和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的.管理，要监督一般缺陷的整改状况，避开一般缺陷因整改不准时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改打算，并做好重大缺陷的特别监护措施。

第三章设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检修理、管理等缘由造成机械、动力、电讯、仪器〔表〕、容器、运输设备、管道等设备及建〔构〕筑物等损坏造成损失或影响生产的大事。

第十条设备故障分类：

〔一〕一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。

〔二〕严峻故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

〔三〕直接经济损失大于或等于6000元，根据《事故管理规定》执行。

第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按以下状况计算：

〔一〕报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

〔二〕损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人〔可兼职〕负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后，当班人员应马上向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并实行相应措施防止故障扩大。设备管理部门准时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严峻故障及关键设备消失的故障，要马上电话报告公司设备管理部。

第十四条不管故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立全部设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非打算停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理状况要准时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造打算供应根据。

第十六条各单位应主动开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，准时发觉故障征兆，实行有效措施，避开造成更大损失，保证设备平稳运行。

第四章设备事故管理

第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

机械设备生产车间管理制度3

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应根据有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行具体的平安技术交底，由安装队长、技术员、平安员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和平安装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充分，机件的装配是否坚固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行仔细分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的确定，试验合格后应根据技术试验记录本逐项填写，由参与人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必需遵守平安操作规