乳胶漆技术要求

四、内墙涂料中有害物质限量1、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。2、技术要求1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤2002游离甲醛（g/kg）≤0.13重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬609涂料/油漆9.1概述一.概要概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。1.2相关文件检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。1.3参照标准概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。（1）.《建筑设计防火规范》GB50016（2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045（3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222（4）.《民用建筑设计通则》GB50352（5）.《办公建筑设计规范》JGJ67（6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210（7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300（8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301（9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582（10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756（11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23（12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24（13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26（14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157（15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003（16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15（17）.其它中华人民共和国国家和当地相关规范和标准、行业规范和标准以及以上文件的现行版本。1.4定义A.概括：标准涂料术语和光泽度范围：标准涂料和光泽度范围定义如下：（1）.无光面指无光泽或不光滑在85度光泽仪测得的光泽值低于15。（2）.平光面指低光泽在60度光泽仪测得的光泽值在20-35之间。（3）.半光面指中光泽度在60度光泽仪测得的光泽值在35-70之间。（4）.全光面指高光泽度,在60度光泽仪测得的光泽值在70以上。B.一般来说，要涂刷暴露的表面，除非已注明是已抛光或不必涂刷的表面。对于未能特别指出的项目或表面，材料或面积应与相临表面一致。特别值得指出的是，“涂刷”包括底层准备、涂层系统材料、底漆、乳胶，珐琅、着色、密封剂和填充剂，以及其它用作底层、中间层或面层的应用材料。C.为了环保，所有室内涂料和油漆材料和产品必须符合国家规范和标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582。尤其是最末面层涂料或面漆的挥发性有机化合物指标（VOC）应不大于3毫克/升。1.5提交A.产品数据：供建筑师审核。提交每一规定的涂料系统的制造商数据，包括填充料和底漆证明产品与规定要求相符的。提供制造商的技术信息，包括标签表示的成分和处理、存储以及每种材料应用等说明。列出每种材料并前后对照特别的涂层、涂料系统和应用。通过真实配方或制造商目录或编号及类别而识别每种材料，以便于复制和替换。B.样品：提交建筑师审核。给样品贴上标签，说明工程中所使用的产品，性能和应用位置。样品仅供对其颜色和外观进行审核。对所有饰面（完成面）材料提供足够的全系列颜色和质地的样品。承包商必须确保样品对应的产品同时符合工程其他技术要求。在硬板基质上，为每种颜色、光泽和质地提供2个300毫米×300毫米的样品，来模拟最终的状况，并且展示不同涂层阶段的不同效果。C.涂料的详细清单：提交供建筑师参考。根据涂料的表面与种类、规定的涂层数量而编制“涂料的详细清单”，并列出制造商产品的商标名称。说明每种材料并前后对照特定的涂层、涂料系统以及应用，以便于根据制造商产品目录和分类而进行辨别。D.质量控制提交物：提交建筑师参考。1.证明a.文件审核：工程开工前，提交一份由承包商和使用者签署的书面声明，证明合同文本、现场施工图纸和产品数据已经被材料制造厂商合格的技术代表审核并且他们同意所选的材料合适、与相邻的材料匹配并且适合于所要求的应用目的。E.维护：提交供业主归档。(1).维护手册：提供两（2）本维护手册，详细说明清扫并维护涂层要使用的材料、设备和程序。(2).颜色表：列出应用于工程表面的涂层的末道漆颜色和涂料系统。通过实际配方或制造商代号辩别每种颜色，以便于复制与替换。2质量保证A.设计基础：一旦某项工程确定了特定制造商的材料、产品或过程，承包商可任意选择可接受的产品、材3.4工艺A.概括：使用最适宜基底和油漆类型的涂具和工艺。以不低于厂商建议的涂刷速率实施涂刷作业，以实现规定的干膜厚度，或者如没有规定，实现厂商建议的厚度。B.涂刷前应彻底混合涂料，以生成统一浓度的混合物；如有必要，使用前应实施张力实验。不要把面膜混合到涂料中。如有必要，使用前要除去面膜并重新过滤涂料。除非厂商另有书面说明，不要在已混合充分的涂料里添加其它材料。容器上如果没有书面说明，则应从厂商处获取这样的信息。只可使用涂料厂商认可的稀释剂，并只在推荐范围内使用。C.着色：在多涂层均使用同一涂料的情况下，在每一内层着浅色以便区分各层。内层着色要与末层颜色相匹配，但内层间要有明显区别，以便区分各层。D.要小心运用涂料，实现均匀适当的厚度，不应出现淌漆、漏漆、垂漆、垅漆或其它缺陷。应尽量降低刷迹。末道漆表面应在光泽、颜色和纹理上一致。E.应用步骤：用刷子、辊子、喷射器或其他器具按如下方式喷涂涂料和涂层：（1）.刷子：最适合涂料的刷子。（2）.滚轴：根据厂商的建议以及材料和纹理的要求，使用毛绒或高级羊毛制成的滚轴。（3）.喷涂设备：根据厂商的建议以及材料和纹理的要求，使用具有一定孔尺寸的非透气喷涂设备。F.规定的涂层数和膜的厚度无论采取什么样的方法施工都是相同的。在上一道涂层按照厂商建议处理完毕前，不要涂随后的涂层。各涂层间按要求进行打磨，以便根据厂商的指示生成平滑的表面。如果内层、污点或其它条件透过涂料的末层显现，那么就应该喷涂附加层直到涂料膜具备了均衡末道漆、颜色和外观。应特别注意保证表面，包括边、角、缝、焊点及暴露的扣件都具备了与平面一致的干膜厚度。G.在滑动接触的裸露的木料表面涂两层薄涂料，以不阻碍正常操作。不要在滑动接触上其他材料上喷涂。要去掉喷涂到这些表面上的涂料。H.按照选择的颜色涂刷门、板、面板盒、钢格、百叶窗、暖气盖、寄存器、暴露的最早涂刷的五金等等。涂刷检修口面板的后侧以及可移动盖板或铰链盖以便与暴露的表面相匹配。用与所要涂刷的表面一致的浅色漆料涂刷通过空调设备或铁格窗就能看到的管道系统的内表面。不要涂刷设备上的标识牌、保险商实验室、工厂或其它代码标签、设备名称、识别、性能等级或术语板。I.加热器件及管子处于热的状态时不要涂刷。使之保持冷却直到末道漆彻底干燥。J.在涂刷下一道涂层前应使此道涂层彻底干燥并处理；除厂商另有规定外，表面涂层应至少干燥24小时。K.用砂纸彻底并均匀地打磨室内金属表面的底层，使面漆光滑均匀。L.这些说明中其它章节提到的初道和主体漆的表面在本节不再要求。除另有规定外，用同样的底漆或内层漆修整现有底漆涂层。M.涂料厂商应对涂刷工作提供强有力的技术支持，以保证材料的恰当应用。N.在使用具有霉菌抑制剂的涂料时，应遵循涂料厂商书面指示中的程序和注意事项。3.5室内涂料和涂层表A.概述：除非另有特别规定，要按照室内涂料和涂层表涂刷内表面。B.黑色金属（1）.金属,工厂涂底漆第一层–醇酸底漆第二道–醇酸树脂平光磁漆（2）.半光环氧面漆：下列体系中的一种：第一种：第一道-底漆；50.8微米干膜厚度第二层–丙烯酸环氧树脂；76.2微米～101.6微米干膜厚度第三层–丙烯酸环氧树脂；76.2微米～101.6微米干膜厚度C.石膏板（1）.无光饰面第一道–乳胶底漆第二道–乳胶漆无光第三道–乳胶漆无光（2）.蛋壳光泽饰面第一道–乳胶底漆第二道–乳胶漆低光第三道–乳胶漆低光（3）.亚光饰面第一道–乳胶底漆第二道–磁漆内层第三道–醇酸磁漆3.6涂料颜色类型A.符合建筑师样本B.除非特别规定，天花板及楼梯下部均采用无光泽面漆，在墙壁和正面采用蛋壳面漆，在门和门框上采用毛面表面涂层或半光泽表面涂层，在对流器盖子和金属修饰物上采用半光泽面漆。C.建筑师选择的特定的需要进行涂料面漆处理的项目和区域显示颜色和光泽度的样品，在样品陈列室保存，供检查用。3.7清扫A.每个工作日结束时，应把空罐、碎布、废物和其它废弃涂料材料从工地运走。除去残留在不需要涂刷的相临表面上的涂点、油迹或污迹，使整个工地保持清洁。B.涂刷作业结束的时候，清洁玻璃和溅有漆点的表面。通过洗涤和刮擦除去溅洒的漆点，并小心不要刮伤或损坏相临光洁面。3.8保护A.提供相应的外罩保护不需涂刷的表面。保护其它工种，无论需要涂刷还是无须涂刷，使之免受涂料或涂层作业的破坏。按照业主可接受的要求纠正因清扫、修理或替换、以及再涂刷造成的破坏。B.转移或保护涂刷前安装到位的五金、硬件附件、金属板、照明装置等项目。每一区域完工后转移或除去防护设备。由专业人员