商丘市市实验中学综合楼工程施工组织设计

TOC\o"1-3"\u一、工程概况及施工条件31．1工程概况31．2建筑设计31．3结构设计31．4施工条件3二、施工方案及施工方法42．1划分施工过程42．2划分施工段42．4施工起重机械的选择42.5工程量计算详见表2-2、表2-3、表2-4、表2-5 52.6劳动力的配备8三、主要分项工程的施工方法83.1钢筋砼工程83.1.1施工工序：83.1.2机械设备的配备：83.1.3质量要求：93.1.4混凝土浇筑方案：93.1.5考前须知：93.2钢筋工程103.2.1钢筋的质量要求103.2.2加工设备的选择103.2.3钢筋的绑扎和安装103.3设备安装工程113.3.1施工准备113.3.2施工方法113.4装饰工程123.4.1贴灰饼冲筋123.4.2抹底子灰123.4.3养护123.5脚手架工程133.5.1扣件脚手架的搭设要求：133.5.2脚手架支撑的设置133.5.3钢管脚手架的撤除143.5.4脚手架的平安设施143.6砖砌体工程143.6.1材料工程：143.6.2砌筑工序：143.6.3砌筑的质量要求：153.6.4施工方法：153.6.5砌筑高度：153.7模板工程163.7.1施工工序163.7.2准备工作163.7.3模板的选择163.7.4砼梁硬架支模方法163.7.5模板工程的施工质量173.7.6模板的撤除173.8门窗工程173.8.1门窗半成品验收与质量要求173.8.2门窗的安装183.9屋面工程183.9.1施工准备183.9.2施工要求183.9.3施工工序193.10根底工程193.10.1施工工序193.10.2土方机械的选用193.10.3土方工程193.10.4土方填筑与压实20四、编制单位工程施工进度方案〔主体一局部〕20五、施工现场的组织与管理215.1施工组织机构及人员配备215.2管理职责215.2.1经理职责215.2.2工程副经理职责225.2.3工程总工程师225.2.4工程部职责225.2.5物资部职责235.2.6质量平安部职责245.2.7经营部职责245.2.8办公室职责库券255.3施工现场管理内容255.3.1施工现场组织管理255.3.2施工现场的场容管理265.3.3施工现场的平安管理265.3.4公共关系处理26六、现场施工布置图26商丘市市实验中学综合楼工程施工组织设计一、工程概况及施工条件1．1工程概况本工程为商丘市市第实验中学综合楼，位于解放路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。根底工程由甲方自己完成。施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从2007年3月1日至同年10月30竣工。1．2建筑设计〔1〕层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。〔2〕绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。〔3〕楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。〔4〕顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。〔5〕外墙面：为绿色水刷石，局部构件〔檐口、阳台、雨蓬〕及凸出墙面壁柱等贴马赛克。〔6〕屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。1．3结构设计本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。1．4施工条件〔1〕地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为解放路〔见总平面图〕。〔2〕气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。〔3〕施工技术经济条件本工程由商丘市市某建筑公司承当，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收局部民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。二、施工方案及施工方法2．1划分施工过程L型转角楼第一局部和第二局部同时施工。针对第一层而言，施工过程为：现浇柱施工〔细分为扎钢筋，支模板，浇灌混凝土〕，安装预制梁，现浇梁、板以及楼梯〔细分为扎钢筋，支模板，浇灌混凝土〕，安装楼板，整浇层施工，砌筑砖墙，砌预制块。第一层施工完工后,进行第二层施工,依次施工。2．2划分施工段现浇柱施工划分为三个施工段：L型转角楼第一局部作为一个施工段，第二局部分为两个施工段〔此局部为对称结构，可沿对称轴划分为两个施工段〕。每一层预制梁的安装一天可以安装完毕，那么在每一层整体局部划分为一个施工段。现浇楼梯局部，分为一个施工段，由于其工作量小，每个施工过程的全部任务一天可完成。现浇梁、板的施工段划分同前现浇柱，划分三个施工段。整浇层施工划分为两个施工段，此施工段的划分是根据施工队人数以及任务量来划分。砌砖墙和砌预制块同整浇层，划分两个施工段。2．4施工起重机械的选择1、常用施工机械台班产量塔吊：120次/台班〔综合〕；井架、门架：84次/台班混凝土搅拌机：J1-25020M3/台班；J1-40036M3/台班；砂浆搅拌机10M3/台班2、一次提升材料数量红砖：0.5M3；砂浆：0.325M3；混凝土：0.5M3；空心板：2块；3、材料数量计算依据表2-1施工机具设备方案一览表序号名称型号单位数量1自卸汽车2.5t辆62砼搅拌机(400L)J1-250台23砂浆搅拌机(200L)HJ200-B台24施工井架SMZ150座35混凝土泵HB-60台16潜水泵WQL20-30台57平板振动器台38振动棒φ50根39振动棒φ30根310弯钢机WJ40-1台211钢筋调直机φ4-14台212断钢机GJ5-40台213电焊机BX3-500-2台214防漏电开关套1515木工圆锯MJ225台316塔吊2t个317卷扬机JJM-3台318切割机台219经纬仪台120水准仪S3台121手提式电钻把222水平尺把223摇表块1每M3砌体需用红砖535块，砂浆0.23M3；每100M3抹灰面积需用砂浆2.2M3；根据上述台班产量,列出所需起重机械及数量：见表2-12.5工程量计算详见表2-2、表2-3、表2-4、表2-5表2-4装修工程量序号工程单位时间定额工程量总工日1100号混凝土地面垫层100m21.31588.0231002水磨石地面m20.3503701.0712963水泥砂浆地面m20.1313871.185084顶墙抹灰m20.13720303.8727825钢窗安装m20.6752211.7214936木门安装m20.2564.461137木隔断m20.1107.79118喷大白粉二道m20.0219261.193869门窗油漆m20.143722.0552110玻璃安装m20.083722.0529811I部楼梯贴白塑料纸m20.077186.161512镀锌铁皮落水管m20.223144.332.213外墙绿色水刷石m20.3463472.19120214外墙贴马赛克m20.699855.1259815室外混凝土台阶m20.277118.23316室外混凝土散水m20.236208.085017屋面水泥砂浆找平m0.0681478.8810118水泥蛭石保温层m30.50963.56331935号炉渣混凝土找坡m31.205104.1412620水泥砂浆找平层m20.0681478.8810121冷底子油两道m20.011478.881522沥青胶涂刷m20.021478.883023两毡三油一砂m20.0751478.8811124脚手架装拆m2安0.058拆0.0235368.831212425塔吊安装与撤除台安20工日/台拆9工日/台120926井架安装与撤除台安15工日/台拆9工日/台23018注：装修工程量I都占27%，II都占73%。表2-5临时设施数据序号项目单位布置面积储存量1红砖堆场m260总量24万块储藏量1/32生石灰棚m26.2总量153T储存量1/43砾石堆场m2225总量2020m3储存量1/34砂石堆场m2185总量16603储存量1/35水泥库m28总量200t储存量1/46门窗堆场m2160160m27脚手杆及板堆场m2100面积100m28木工作业棚m23030m29钢筋作业棚m216040m2〔作业棚〕+120m2〔露天堆场〕10空心板及预制梁m2300300m211茶炉m22525m212卷扬机m2每台门架1.5×1.5m213井架及门架m2每台门架2×4m2井架2×2m214淋灰池m220共两个每个4×5m215搅拌棚m24010m2/台〔混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机2台〕16沥青熬制场m23030m217塔吊m2轨距3.8m18道路m2环形路宽3.5m由此，第一施工段(即L型转角楼第一局部)安排起重机械:门架(84次/台班)1台。第二施工段安排起重机械：两台QT1-2型塔吊，分别布置L型转角楼对称线两侧。砼浇搅拌机数量为3台。2.6劳动力的配备1劳务队伍按暂设工程和根底等工程的需要分批进场。2施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。4根据本设计任务书及指导书中《主导工程各工程工作面参考数据》及主要施工机械生产率等，确定如下人员配备数量。表2-6人员配备表职能人数职能人数职能人数起重工2架子工10砼工2木工模板工8瓦工抹灰工15安装电工4钢筋工4油工2焊工1电工1管道工6三、主要分项工程的施工方法3.1钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。3.1.1施工工序：制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。3.1.2机械设备的配备：本工程砼采用砼搅拌机(400L)。①、砼搅拌前，应按配合比调整计量好配料，由专职人员控制上料搅拌。②、在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水。③、施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3.1.3质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的标准要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。3.1.4混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，方案在每幢建筑物井架上料口边配备一台JZC-350混凝土搅拌机(400L)，该搅拌机平均搅拌能力为：4─5立方米/小时，35立方米/台班。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承当装修阶段、设备安装的垂直运输任务。每幢建筑物用料靠快速提升架二部负责运输(梁板钢筋采用拔杆垂直运输)，同时承当阶段的垂直运输任务。工程经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对梁板钢筋砼局部匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：①、根底垫层：开挖后发立即一次浇筑完成，不留施工缝。②、梁板浇灌方向延建筑物长方向进行浇筑，每次浇筑宽度不在于1500mm，自左西右推进，一次连续作业完成，不留施工缝。③、构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。3.1.5考前须知：①、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。②、混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀前方可出料。③、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板外表采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并防止触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④、混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。⑤、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。3.2钢筋工程3.2.1钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋外表应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须去除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。3.2.2加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备2台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3.2.3钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及标准要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几〞型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，假设必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。3.3设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。3.3.1施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入根底工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。3.3.2施工方法本工程设备安装工程的施工工期比拟紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。①、给水、排水管道安装管道安装：安装前必须去除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其标准施工。管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道外表要清理干净，用防腐材料粉刷。②、电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。③、防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将根底底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯穿，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯穿，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与根底内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，防止以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。3.4装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。3.4.1贴灰饼冲筋根据墙面结构平整度找出贴马赛克的规矩，在楼房四角吊出通长垂直线，然后根据垂直线在首层架子上、下各贴一个灰饼，根据垂直的标准，然后拉横向通线。在角部间隔1至1.2米贴一个灰饼，然后城有门窗口处再拉横向通缝找出垂直、方正，根据灰饼冲筋。3.4.2抹底子灰底灰分两次装档，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，砂浆配合比基层为砖墙用1：3水泥砂浆。第二层装档按冲筋线取平，用短杠刮平，低凹处填平补齐。最后用木抹子搓出麻面。3.4.3养护底子灰抹完后，根据气温情况，决定养护时间及浇水程度。抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及标准进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及标准进行施工。3.5脚手架工程脚手架的搭设必须符合标准要求，保证作业人员的平安。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格前方可使用。3.5.1扣件脚手架的搭设要求：①、用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。②、在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。③、外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。3.5.2脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时撤除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意撤除。3.5.3钢管脚手架的撤除撤除脚手架必须有撤除方案，并认真对操作人员进行平安技术交底，撤除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。撤除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时撤除，不允许分段分立面撤除。撤除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。3.5.4脚手架的平安设施①、平安网是建筑施工平安防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。②、垂直设施平安网于脚手架的外侧，一般用密封平安网，四周满挂围护，平安网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平平安网，往上每隔一层设置一道。3.6砖砌体工程3.6.1材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。①、砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须到达以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合标准规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。②、砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。③、脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。3.6.2砌筑工序：砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。3.6.3砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量到达：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。3.6.4施工方法：砌体施工前根底经验收合格前方可施工。①、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法〞即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原那么。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，防止游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。③、接茬牢固：施工时按照留搓的原那么，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。3.6.5砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。3.7模板工程3.7.1施工工序施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。3.7.2准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量方案表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比拟狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3.7.3模板的选择工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。3.7.4砼梁硬架支模方法在砖混结构施工时，对240mm内墙的硬架支模体系进行了改良，具体作法如下：①、各部位组装好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外侧钉一40mm×4mm的带钢。部件(2)为Φ6.5钢筋焊成的封闭套。部件(3)、(4)为木楔，部件(5)为300mm宽的钢模板。②、安装时，在预留洞(截面53mm×120mm，间距1000mm)内先穿40mm×50mm小方木，临时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件(2)，使其两端出墙局部大致等长。由下向上穿入部件(1)，按弹好的水平线〔距圈梁顶550mm左右〕将部件(1)上的带钢钉入砖缝内20mm。两端由下向下插入木楔(3)，两端同时用锤敲击，撑紧部件(2)，使其紧固部件(1)及钢模利用木楔(4)调整钢模板上皮高度，使其与设计圈梁上皮齐。取出临时支撑，即完成支模工序。③、将(7)预制空心板直接吊装在已支好的模板上。利用(6)板头间的80mm间隙浇灌圈梁砼。④、拆模时，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)轻轻一撬即可拆掉，部件(2)和钢模板自然就被取下来了。这种支模方法不易出现“缩口〞、“跑模〞等通病，能很好地保证砼的几何尺寸。各部件均能屡次周转使用，省掉了常用的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木，操作工序简单，大大加快施工进度，降低施工本钱，而且有利于现场文明施工。3.7.5模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固平安不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便撤除安装，保证外观质量和断面尺寸。3.7.6模板的撤除撤除支撑及模板前，必须请示工程经理部的同意前方可撤除模板。模板撤除时不得对混凝土外表造成损伤；梁板模板撤除前，必须在试压报告出来，满足施工标准的要求，方要撤除模板。模板撤除后，应做到工完场清。3.8门窗工程门窗的施工，木制门窗一般分为前后两次安装，先装门窗框抹灰后再装门窗扇。3.8.1门窗半成品验收与质量要求合同核实用材等级、门窗型号、规格与数量，并照国家标准施工验收标准检查门窗制作的质量。门窗框及超过50mm厚的门窗扇均应用双榫连接。窗扇拼装后裁口应在同一平布，镶门心板的凹槽深度应略大于门心板尺寸。留出门心板膨胀的余量2~~3mm，防止门心板翘曲。胶合板和纤维板门的边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框和横楞应加压胶合，横楞和上下冒头各应钻两个以上的透气孔，以免受潮脱胶或起鼓。门窗的外观符合以下要求：门窗外表应净光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和锤印，以便于油漆。割角、拼缝应严实平整。纤维板门扇不允许脱胶。3.8.2门窗的安装常见的门窗框安装方法后塞口是先砌墙体并预留出门窗洞口，以后在抹灰前再安装门窗框。框与墙体连接是靠砌墙时埋入的木砖钉牢。门窗框安装的质量要求。门窗框安装前应进行校正规方，钉好斜拉拉条并以固定，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止其变形。平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。当框平墙里时，口应突出砖墙一个抹灰厚度，以便于门窗框贴脸的装钉。门窗的安装腔作势标高，一般根据室内抄平弹出的准线〔楼面以上500mm〕测量决定。以保证门扇下缝大小适宜。门窗还要保证大面平和垂直，否那么将影响门窗安装和开启的灵活性。门窗框要钉牢在木砖上，钉帽要拍平并钉入框内，以便镇补腻子和油漆。钢窗框那么应与过梁的钢筋焊牢，侧边的连接件铁脚用混凝土灌牢。同一立面的外墙上的窗口应保持标高一致上下层窗口要对直。门窗扇的安装门窗扇安装应平直方正；上下左右的缝子大小适宜；合页剔槽平整深浅一致；五金安装位置适当牢固灵活。门窗扇安装前应检查是否翘曲、窜角，并进行修整。刨料和裁口应留缝恰当。3.9屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工工程时，应对前分项分部工程进行验收。单层架空大阶砖(370×370×25)带疏气隔热层必须平整。3.9.1施工准备对进库的架空大阶砖应进行抽样检查，强度应到达规定指标。3.9.2施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，外表平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。找平的外表必须平整整齐，坡度一致，无积水，施工工序施工顺序：清理基层→试铺→大面积铺设→水泥砂浆灌缝→清理、检查、验收。清理基层：找平层外表必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。铺贴架空大阶砖：施工前先将架空大阶砖试铺，在基层上弹线定位。3.10根底工程根底施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。3.10.1施工工序场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。3.10.2土方机械的选用名称规格台数方式优点反铲挖掘机WY-60(小型机)2台沟端开行挖土深度深、宽度较适用装载机2台正向挖土、侧外卸土回转半径小，车辆行驶方便，生产率高装卸车6辆余土外运装土量大，运输快3.10.3土方工程基槽土方挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的平安本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程本钱。地基采用强夯，基坑土方以机械翻开挖为主，人工修边，开挖宽度1米；沿根底轴线外放3.0米；深度：、根底深度-1.71米，开挖至地基底标高以上150─200mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证根底回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。3.10.4土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法〞测定。灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术标准》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。根底施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行根底工程的验收，合格后在施工上部结构。四、编制单位工程施工进度方案〔主体一局部〕一层施工横道图五、施工现场的组织与管理5.1施工组织机构及人员配备依据工程管理法我公司授权工程经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、平安、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼工程部组织机构，工程部主要管理人员详见工程管理人员资质表。5.2管理职责5.2.1经理职责1、主持编制总体工程管理方案，确定总体工程管理的目标与方针。2、确定总体工程管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织工程经理部开展工作。3、及时、合理地作出工程管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。4、负责工程合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供给商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。5、负责工程费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金本钱和分阶段资金本钱方案，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。6、与业主、监理保持经常联系，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。7、主持工程控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。8、积极处理好与工程所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本工程成为“爱民工程〞。5.2.2工程副经理职责1、负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、平安负责。2、受工程经理委托，处理班组在施工中的各种问题并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。3、全力贯彻工程管理方针目标，抓好内部的根底管理和队伍建设。4、协助工程经理，负责工程的行政决策及后勤保障管理。5、负责工程红线以外与本工程工程公共关系对外协调的具体工作。6、组织工程各管理部门全力完成工程经理的各项工作指令，及时向工程经理报告工程施工的最新情况。5.2.3工程总工程师1、在工程经理领导下，具体主持工程质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核各班组的施工组织与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保工程施工顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织平安管理人员监督整个工程工程的施工平安，保证施工平安与工程质量。5.2.4工程部职责1、对施工进度实施有效管理，从方案进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。2、具体负责工程工程的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。3、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。4、对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。5、对各专业班组的深化图进行审核协调，防止发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。6、完成与工程有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备到达规定标准，使检测工作处于受控状态。7、负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。8、协助工程技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。9、按ISO9002标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统化管理。10、合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。11、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。12、负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按方案进行。13、负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。14、编制工程进度方案，确保进度方案科学管理，并随工程实际情况不断调整方案安排。15、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。16、负责《施工日记》的记录工作。5.2.5物资部职责1、按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术标准指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。5、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。6、负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。7、负责工程材料设备管理业务，协助工程副经理〔经营〕进行材料设备采购工作。8、对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。5.2.6质量平安部职责1、按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。4、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。5、负责各种质量