厂区管线设计图

厂区管线设计图。

新建雨水管排入厂区现况雨水管内。

厂区污水管线:新建厂区污水管负责将再生水厂二期工程建、构筑物产生的生活、生产污水排入厂区现状污水管。

厂区热力管线:由热泵机房供应,热媒为5550热水,冷媒为712冷水。

依据需要通过厂区热力外线到达各单体。

再生水管:在现况配水泵房新增厂区自用水增压—稳压系统,与全厂再生水管网连通。

厂区除磷、加***、臭氧及碳源投加管线:新建2条25除磷加药管、新建110二氧化***加药管、新建,,次***酸钠加药管、新建,条,,臭氧管、碳源投加管采纳甲醇都敷设于管沟内。

各个管线详细平面位置依据厂区管线综合图确定;设计管线与各单体构筑物连接处,以单体设计管线确定。

三、、施工进度支配道路施工方案于2023年6月12日至2023年7月15日完成,工期24日历天。

、道路工程领导小组组长:副组长:组员:四、、、熟识审查图纸组织各部门人员和审查施工图纸,领悟设计意图,把握工程道路的形式和特点,复核各主要尺寸及管道高程。

预备好本工程所需主要规程、规范、标准、图集和法规组织全部技术人员仔细,,,,,、,备注1-320275挖掘机台2-50180装载机台3490自卸汽车解放-50辆480201平板车台5853-、、厂区管线施工所需材料已制订选购方案。

、厂区管线工程所需焊接材料已制订选购方案,工程开工前先进30%,其他随工程进度分批进场。

、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等符合设计要求。

、管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口及钢管的内防腐层应实行爱护措施。

、管节堆放要选用平整、坚实的场地;堆放时必需垫稳,防止滚动,对方层高3,使用管节必需自上而下依次搬运。

,,,,,、管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必需符合国家有关标准的规定和设计要求;严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。

、工程所用的管材、管道附件、构配件和主要原材料等产品进入施工现场时必需进行进场验收并妥当保管。

进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。

五、、施工工艺流程图纸审核及会审现场勘查编制施工作业指导书及报审机械、设备、材料、人工预备现场施工技术平安交底材料验收、报验测量放线沟槽开挖凿岩验槽地基处理管道焊接复合管安装及阀门安装检查井、阀门井砌筑焊口抽检水压试验冲洗验收管道防腐回填。

、、测定管道中心线施工中按设计给定的中线掌握点,在现场测出各管涵的中心桩用木桩顶钉中心钉设定并在起、终点设置方向掌握桩,通过丈量确定桩号并验线合格。

、建立临时水准点在稳固且不易被碰撞处设置临时水准点,水准点在四周设置2个。

、沟槽开挖1、沟槽开挖的关键是确定开挖深度。

依据槽深和土质状况,按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又削减开挖量的最小需用要宽度,经过计算确定沟槽上口开挖边线。

2、管道较深时,土方量较大采纳一台挖掘机挖土,3辆自卸汽车运土。

依据挖土区域土方量的不同,开挖时将土方堆放沟槽一侧,留足够回填用土,余土装入自卸汽车运到指定的弃土场。

3、土方开挖过程中,采纳水准仪及经纬仪进行检查校正,避开超挖或挖偏现象。

4、遇有地下水的区域,为保证施工质量在沟槽外单侧通长设排水沟5050且每20设置一个集水井111,每个集水井放一,,,,,台污水泵抽水,设专人看管,确保把水准时排放到就近的临时雨排管道内。

5、依据测量放出的开挖界线,放坡系数开挖。

开挖时,沟底预留150-200厚原土层,用人工清理至设计标高。

6、沟槽开挖至设计高程后,由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽,有其他特别状况时,由建设单位会同上述单位讨论处理措施。

7、槽底土基要保证其强度和稳定,不能超挖,也不能扰动,如发生超挖和扰动,必需按规程进行地基处理后,方可进行管道平基或底板施工。

、地基处理1、管基不能落在杂填土、松软土、淤泥土上,遇到此类土时应进行换填处理,详细要依据现场状况确定。

管基落在填土区时应将杂填土、淤泥土等清除后用碎石回填。

2、除给水管线、再生水管线下部换填200厚级配砂石或碎石外其它管线均换填600厚级配砂石或碎石,要求承载标准值120。

管线在路下时,地基处理应听从道路标准。

3、地基处理阅历收合格后铺设粗砂垫层并平整、夯实。

4、甲醇加药、臭氧、加***及除磷管沟槽在换填平整夯实后采纳不含粘土烧牢固心砖砌筑加药管沟,加药管及加***管在穿越厂区道路时应加设套管爱护,套管的管基采纳200砂垫层。

、管道的安装与铺设1、与管道有关的土建工程已验收合格,满意安装要求,并已办理交接手续;与管道连接的机械已找正合格,固定完毕;管道组成见机关导支撑件等已验收合格;管子、管件、阀门等,内部已清理洁净,无杂物。

对管内有特别要求的管道,其质量要符合设计文件的规定。

2、下管:在沟槽和管基已阅历收合格后进行下管。

钢管直线管段不宜采纳长度小于800的短节拼接。

为防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽,下管前应对管节的内外防腐层与修补、管材进行检查,管子经过检验、发觉裂缝、爱护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷修补后并经鉴定合格后方可使用,在槽边进行排管,经核对管节、管件无误方可下管。

钢筋混凝土雨水管不得截断使用,承口、插口清洗洁净方可下管。

吊管前应将所安管道一侧边线弹至垫层上以掌握管道安装的平直度,清扫垫层后即可用吊车吊管。

管道接口缝在吊车落钩时,,,,,尽量靠严,已做好防腐的管子不能在地上滚动,下管时要精确     就位,避开摩擦,管道垫层中不得含有石块、碎切块等杂物。

安装管口时,严禁用大锤强力敲打管口,并要非常留意爱护好钢管的外层防腐,对阀门检查井位置事先在垫层上做好标记预留,不够整管处事先量好将整管按所量尺寸凿断备用。

下管方式采纳人工下管和机械下管相结合。

当施工现场狭窄、不变与机械操作或重量不大的中小型管子,采纳人工下管压绳下管法或简易塔架下管法;大直径铸铁管和钢筋混凝土管下管时采纳汽车吊进行分段下管,钢管下管时将钢管节焊接连接成长串管段,用2~3台起重机联合起重下管。

机械下管时,汽车吊或起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1的距离,以避开沟壁坍塌;机械下管时应由专人指挥,驾驶员必需听从信号进行操作;绑套管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动;在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动自然 地基。

一段管道吊完后,即可用人工按线用撬棍调管,将管调至中线后即稳管,用洁净的石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动。

再调整稳管的对口间隙。

管道的坡向、坡度应符合设计文件规定。

管道坐标、标高角度等需严格按设计要求施工。

安装偏差见管道铺设的允许偏差表。

管道铺设的允许偏差检查数量检查项目允许偏差检查方法范围点数无压管道15经纬仪测量或挂中线用1水平轴线压力管道30钢尺量测每无压管道10管1000节1点压力管道30底2管水准仪测量高无压管道151000程压力管道303、管道的安装:1工艺管道:采纳对焊接口,焊工必需按规定经相关部门考试合格后持证上岗,并应跟据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊,焊条质量应符合现行国家标准《碳钢管焊条》、《低合金焊条》的规定;沟槽内焊接时,应实行有效技术措施保证管道底部的焊缝质量;坡口形式和尺寸按《给排水管道工程施工及验收规范》50268-2023标准,管节组对焊接时应先修口、清根,管端端面的坡口,,,,,角度、钝边、间隙,应符合设计要求,设计无要求时应符合电弧焊管道端倒角各部尺寸表的规定,不得在对口间隙加焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

焊口错边对口时应使内壁齐平,错口的允许偏差为壁厚的20%,且不得大于2。

对口时纵、环向焊缝的位置应符合:纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处;纵向焊缝应错开,管径小于600时,错开的间距不得小于100;管径大小或等于600时,错开的间距不得小于300;有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,期间距不应小于100;加固