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G9510抽气式半自动转杯纺纱机1.1机器概论G9510型转杯纺纱机是在消化吸取国内外先进技术的根底上，研制开发的一种新型抽气式转杯纺纱机。整机由车头、车尾、中段、纺纱器和把握电器等部件组成。机器适用于纤维长度小于40mm以下的棉、毛、麻、棉型化纤及其混纺。机器可纺100～16tex(6~36Ne)的纱。纺纱原理介绍：棉条由条筒引出后，喂入集合器，依靠喂给罗拉〔1〕和给棉板〔2〕将条子握持并向前输送，经分梳辊〔3〕分梳成单纤维状态，靠分梳辊离心力和气流的作用经输纤通道〔4〕转移到转杯〔5〕，在分散槽〔6〕中形成一个完整的纤维环。种子纱与纤维环接触，在转杯回转的作用下加捻成纱，经过假捻盘〔7〕和引纱管〔8〕内阻捻器，由引纱罗拉〔9〕和压纱皮辊〔10〕引出，最终由卷绕辊〔11〕带动纱管卷绕成筒纱〔12〕。※转杯纺纱原理图纺纱器锭距为230毫米，是目前国产机中锭距最大的一种机型。纺纱器为当代最先进的抽气式构造，具有排杂效果好，成纱质量优良的特点。转杯转速可达95000转/分。转杯支承承受进口的转杯轴承，具有较高的稳定性和牢靠性。承受了新型的轴承座和转杯腔构造，便于转杯组合件的安装和取出，定位牢靠，最大程度上避开了转杯磨输纤通道的现象，使用修理便利。自行开发的最新式的半自动接头装置，承受了新型的落筒机构，落筒时间准确，保证了优良的接头质量。新型的光电式断纱传感器，布置于引纱和卷绕轴之间，具有探测纺纱断头和卷绕断头的双重功能。机器承受微电脑把握和变频技术，提高了机电一体化水平。※机器特点※机器轮廓1.2机器性能参数※机器主要技术指标★此值取决于实际纺纱条件。※纺纱工艺参数★注:统计断头,应排解断条三丝和杂质等意外断头数※机器的尺寸与重量机器主要构造※传动示意图如下※卷绕张力牵伸倍数配置表2.1车头组件※车头外形图车头是机器的一个重要组成局部。它的前端是电器箱(1)，全机的把握电气都安装在里面。电器箱正面右侧门上部装有把握面板(2)，操纵面板上的开关按钮，可把握机器的各项运动以及对纺纱工艺参数进展调整。后端是传动箱〔3〕。※车头构造图传动箱内装有转杯传动系统〔4〕、引纱和卷绕系统〔5〕、分梳龙带传动系统〔9〕、喂给传动系统〔10〕、引纱微动机构〔7〕、落筒输送带张紧装置〔6〕和杂质输送带张紧机构〔8〕等。车头〔含电器箱〕上部装有排气风扇，将机器运转过程中产生的热量排出，保持车头的正常温度。车头配有

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