商品混凝土施工学习方案

商品混凝土施工学习方案

:审察:审批:、工程大要本工程西起外翻身河河流交汇处,东至沧麒路,北至杨庄路。

泵站排水工程所收集的污水主要为居住生活污水。

设计桩号0至0+,。

泵站主要修筑物包含进水口、格栅段、前池、泵房、出水口等单体,隶属建筑物包含管理用房及变电所,。

本工程基础底板及挡墙混凝土浇筑及施工质量掌握,将是影响整个基础底板施工质量的要点,本项目将拟定严实、科学的施工方案,组织施工,保证混凝土施工质量。

二、编制依照1、南京市上坊新孙家头雨水泵站施工组织设计;2、南京市上坊新孙家头雨水泵站工程施工图纸及合同;3、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》175-1999;4、《一般混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》53-92;5、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》28-86;6、《预拌混凝土》14902-2023;7、《混凝土外加剂应用技术规范》50119-2023;8、《一般混凝土协作比设计规程》55-2000;9、《混凝土结构工程施工及查收规范》50204-2023;10、《混凝土结构工程施工质量查收规程》01-82-2023;11、《建筑工程施工质量查收全都标准》50300-2023;12、公司质量保证手册及相关程前言件。

、本工程中除部分次要零星构件及强度较低的混凝土采纳现场搅拌混凝土外其他全部混凝土全部采纳商品混凝土。

2由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。

3提前签订商品混凝土供货合同,签订时由起初供应基本的供应时间、标号、所需车辆数量及此间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需供应的资料。

4商品混凝土要用出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必定吻合规范及相关规定,使用前检查出厂合格证及相关试验报告数据。

,场内的垂直运输采纳混凝土汽车泵泵送至施工部位商品混凝土供应商供应。

,施工中要保证钢筋地址的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架,特殊是重视竖向结构的爱护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的地址。

不能够任意搬动预埋件及预留孔洞原来的地址,如发觉偏移,应准时校正。

在浇捣过程中,严格按相关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。

1基础垫层混凝土采纳汽车泵分区浇筑,采纳平板振捣器振捣,表面抹平压光。

.2基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑,每次浇筑高度依照现场使用振捣棒50或30棒而定,,取40;,取30,下灰厚度采纳尺杆配手电筒掌握。

3柱混凝土浇筑:柱子应分段浇筑,砼浇筑高度一次不宜高出2,待砼聚积缩短达成后,再进行其次次浇筑,要加强柱根的浇捣质量,防范烂根,高柱应开门子板浇筑。

分层浇筑上一层砼时,底部先填以5~10厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆或水泥浆,省得底部产生蜂窝现象。

混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,以便准时调整至设计要求。

按规定在现场留做试块,试块组数应吻合设计、规范规定。

混凝土柱浇筑采纳插入振捣,振捣时要做到:①一般振动采纳振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,当采纳斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40~45角。

②振捣时要做到“快插慢拨”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣匀称。

③混凝土分层浇筑时,;在振捣上一层时,应插入基层中5左右,以除掉两层之间的接缝,同时要保证在基层混凝土初凝从前进行上层混凝土的振捣。

④每一插点要把握好振捣时间,很短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。

一般每点振捣时间20~30秒,使用高频振动器时,最短许多于10,但应视混凝土表面呈水平不再明显下沉,不再消失气泡,表面泛出灰浆为准。

⑤振动棒插点匀称排列,可采纳“行列式”或“交叉式”,不应混用,省得造成凌乱而发生漏振。

。

⑥振动棒使用时,,并应尽量防范碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。

4梁、板混凝土浇筑:对于梁、板浇筑,我公司将采纳在其他工程中已经应用成熟的技术方案:结构板二次原浆收面,使结构板上表面平展度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。

梁、板混凝土的浇筑采纳汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。

为保证梁、板钢筋不受损坏,在钢筋绑扎达成后按要求搭设人行道支撑等。

如梁、板与柱混凝土强度等级不相同,浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。

依照施工的实质条件,在浇筑梁、板与柱接点混凝土时,我们能够采纳以下方式进行:1浇筑方法先将梁依照高度分层浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣,随着阶梯形的不停延长,则可连接向前推动。

倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。

2当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特殊是上部负钢筋又粗又多。

因此,要防范混凝土下料困难,必要时经过监理认可,这一部分可改用细石混凝土进行浇筑,与此同时,振捣棒头可改用小直径振动棒。

3梁、板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验,以准时调整,并按规定要求留好试块。

梁、板混凝土振捣采纳平板式振动器、插入式振动器协作进行施工。

.5混凝土浇筑留意事项1混凝土施工前由商品混凝土供应商编制混凝土施工技术方案,浇筑每个部位混凝土前起初上报协作比所采纳各种资料的产地、各项指标检测含量的评估结果。

2为加强混凝土的和易性,要求在混凝土中掺加合适的超细粉和减水剂,掺量必定经过试验确定。

为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时,能够满意混凝土出机运至施工现场拥有可泵性条件,在混凝土中掺入合适缓凝剂。

严禁在混凝土中任意加水。

混凝土坍落度要求掌握在183。

3砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物,保证泵管畅达。

4砼浇筑前先检查模板尺寸、标高可否吻合设计要求,预埋件可否正确,钢筋规格、数量、安装地址可否正确,支架可否结实等。

5混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要除掉洁净;木模板应浇水加以潮湿,但不相赞同留有积水。

潮湿后,模板中接缝空隙应用胶黏纸封贴,以防范漏浆。

6混凝土浇筑施工前项目部还将常常留意天气变化,如有大雨应缓时开盘并准时通知搅拌站。

如正在施工中天气突然变化,原则是毛毛雨不停,大雨采纳防范措施。

防范措施主要为:已浇筑达成的混凝土采纳塑料薄膜掩盖,正在浇筑的部位采纳搭设防水棚。

在浇筑过程中若遇突然断电事故,立刻通知电工查明,在短时间1小时内断电可在供电后连续浇筑,若断电时间在1小时以上则要支配留置施工缝,对没有准时振捣的部位可采纳人工插捣法振实,并通知商品混凝土站停止供料。

浇筑砼时,砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜高出2,在竖向结构浇筑混凝土时高度不得高出3,否则应采纳串筒、斜槽、溜管等下料,以防范混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。

8浇筑竖向结构混凝土时,底部应先填50~100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

9浇筑混凝土时,应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况,当发觉有变形、移位时,应立刻停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前整改达成。

10在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑达成后逗留1~,使砼获得初步沉实后再连续浇筑,以防接缝处消失裂缝。

11对于梁、柱节点钢筋密集处,采纳小直径振动棒振捣。

12混凝土浇筑前和浇筑过程中,要分批做混凝土的坍落度的试验,如坍落度与原规定不吻合时,应予调整协作比。

6混凝土施工过程检查1检查砼协作比单、原资料如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等可否吻合规定要求,如有变化应准时调整协作比或停止拌制。

2检查各原资料掺量与外加剂含量,每班抽查许多于两次,并作记录。

3记录相关混凝土过程参数,如拌合速度,搅拌时间等。

4检查混凝土坍落度可否吻合要求,此项工作应随机抽样,但每个台班不得少于3次。

5测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面部位的时间。

检查并督查试块制作的全过程。

7检查养护条件以及试验设施可否吻合要求。

8在混凝土施工时,实行全过程检测。

9实测入模混凝土坍落度,每班许多于3次。

10检查砼运送过程中可否离析,如发生离析现象,应重新拌制。

11亲自指导作业班组进行混凝土作业。

7施工缝办理1施工缝的地址应设置在砼浇筑从前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。

柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。

与板连成整体的大截面梁,其施工缝留置在板底以下20~30处。

单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何地址。

2有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。

在施工缝处连续浇筑混凝土时,应吻合下列规定:;在已硬化的混凝土表面上,应除掉水泥薄膜和松动石子以及柔弱混凝土层,并加以充分潮湿和冲洗洁净,且不得积水;在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆;混凝土应仔细捣实,使新旧混凝土亲热结合。

,并防范产生缩短裂缝,必定仔细做好养护工作。

1混凝土浇筑完后12小时进行养护,养护工作必定定人定岗,保证混凝土外露面对来处于潮湿状态。

2混凝土养护时间一般不小于7。

混凝土养护采纳在混凝土表面面浇水潮湿,即自然养护的方式进行。

泵送混凝土施工作业前,混凝土泵的支脚完好伸出,并插好平安销。

2混凝土泵启动后,先泵达合适水以潮湿混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

3混凝土的供应,必定保证输送混凝土的浇筑能连续工作。

4输送管线要直,转弯缓,接头严实。

5泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相当合的水泥浆。

6开头泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,因此泵送速度应保持先慢后快,慢慢加速。

同时,观看砼的压力和各系统的工作状况,待各系统运转顺当后,方能够正常速度进行泵送。

7砼泵送应连续进行,如必定中断时其中断时间高出2小时必定留置施工缝。

8泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。

混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

9当输送管被拥堵时,可采纳以下方法消退:1重复进行反泵和正泵,慢慢收出混凝土至泵料斗中,重新搅拌后泵送。

2用木棍敲击等方法,查明拥堵部位,将混凝土击碎后,重复进行反泵和正泵,消退拥堵。

3当上述两种方法无效时,在输送泵卸压后,,排出混凝土拥堵物方可接收。

重新泵送前,先消退管内空气后,方可拧紧接头。

10向下泵送混凝土时基础工程,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了必定压力时,方可关闭气阀。

11混凝土泵送立刻结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并准时见告混凝土供应商停止运送。

12泵送过程中,荒弃的和泵送停止季节余的混凝土,按起初确定的办理方法和场所,准时进行稳当办理和作它用。

13泵送达成时,将泵车和输送管冲洗洁净。

14消退拥堵,重新泵送或冲洗混凝土泵时布料设施的出口朝平安方向,以防拥堵物或废浆高速飞出伤人。

15在泵送过程中