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文档简介

冶金企业风险点分级管控清单轧钢背景介绍随着经济的快速发展，钢铁行业对国家经济发展的贡献越来越大。但是，在生产过程中存在着各种安全风险。为了保障员工的安全、提高生产效率、实现可持续发展，冶金企业应对重要风险进行分级管控。本文以冶金企业中的轧钢过程为例，提出了一份风险点分级管控清单，以便企业针对具体风险制定措施，降低事故频率。内容一级风险点：重大安全事项环保问题废气处理不当导致污染敲打浇铸废钢料场所堆放引起环境污染等安全问题人员操作错误导致安全事故急停、急启导致机械损坏风险管控措施1.环保问题员工需参加环保教育，严禁随意扔渣渣、垃圾，减少污染废气粗处理前集中堆放，统一处理，精处理后进行排放，保证环保合规安全问题设备应配有自动故障判断与处理系统，减少人员操作错误。主要机器配置双电源供电与UPS电源，减少急停、急启对机器损坏的影响。常态化训练、监督及检查二级风险点：较重要安全事项设备故障物料输送机停机轧辊损坏送料辊运行不畅转子电机温升超限生产管理问题员工操作不当导致设备损坏信息化管理系统崩溃风险管控措施设备故障加强设备维护管理，及时排查轧辊、运行部件的损伤或磨损，确保设备安全运行。设备故障自动报警，并在第一时间进行处理。生产管理问题对员工实行定期培训，强化安全意识，并进行技能鉴定，减少因员工操作不当导致的故障。安排专业工程师对管控系统进行日常检查，确保系统稳定运行。加强设备信息化管理，定期备份重要数据，避免因系统崩溃导致信息丢失。三级风险点：一般安全事项填写记录不规范或不及时安全设施未及时更新动力设备未得到很好的维护管理风险管控措施填写记录不规范或不及时建立健全的安全管理制度，并定期进行考核评估对重要记录准确、系统、可靠地备份安全设施未及时更新对安全设施定期检查、维修，确保安全设施完好无损动力设备未达到很好的维护管理安排专业人员进行设备维护，定期更新、升级设备设置设备维护提醒，避免因维护不及时导致设备出现故障。结论通过以上的分级管控清单，能够清晰的发现每个风险点的安全等级，从而制定出具有针对性的管控措施，从而降低因风险点引发的安全事故，提升企业可持续发展能力。同时，

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