低温液体汽化分装安全操作规程

低温液体汽化分装安全操作规程第一章总则1.1目的为保证低温液体汽化分装操作过程中的安全性，防止事故发生，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于液态氮、氧、氩、二氧化碳等低温液体汽化分装的操作。1.3安全原则1.3.1确保人身安全第一。1.3.2严格遵守本规程以及相关安全制度、标准和操作规程。1.3.3坚持勤检查、勤维护、勤清洁、勤整理的原则。第二章作业前的准备2.1器材准备2.1.1保温手套，液氮桶，液氮浸泡器，液氮探棒等器材。2.1.2压力计，压力表，流量计等检测仪器。2.1.3安全帽、劳保鞋和防护眼镜等个人保护装备。2.2场地准备2.2.1操作面积一定要清洁，光线要充足，通风要良好。2.2.2场地内无可燃物质，无静电等可能对液态气体分装作业造成困扰的因素。2.3人员准备2.3.1操作人员要经过安全培训及考核合格后方可以操作。2.3.2操作人员要熟悉低温液体汽化分装操作规程及危险源相关知识。2.3.3操作人员要清晰分工，责任明确（如本人作业，他人监督）。第三章安全操作规程3.1现场评估根据气态物质流量的大学小差异及目标储罐的容积等因素，根据技术标准和现场实际情况，制定合理的操作计划。作业注意事项包括：3.1.1根据液氮容器的大小和状态，确定其流量计或压缩机的最高输出值并设置相关装置。3.1.2根据低温液体的蒸发特性，确定适当的分装容器大小和分装管路布置方案，避免其造成对作业人员及周围环境的危害进行评估。3.2装配设备根据操作计划，选择合适的手套装置和分装设备等，确保其功能齐全并通过检测。3.3液氮填充3.3.1打开液氮容器补给气阀门，将液氮填充至指定容量。3.3.2操作人员在填充过程中应穿戴保护装备，具有相应的职业技能证明，对作业环境有一定的了解，有一定的操作经验。3.4汽化分装3.4.1首先使用气体流量控制器，调节气压与流量，确保液态氮等低温液体在经过分装管路运动后能够得到适度的汽化。3.4.2正常的液氮分装、爆管、溢流、泄露事故的原因之一是手套装置的不适当或不安全，所以操作人员必须重视手套的选用及其正确的操作方法。3.4.3操作人员应时刻注意监测液氮等低温气体分装的压力，确保安全。第四章事故处理4.1安全事故分类根据安全管理规定，安全事故分为一般事故、重大事故和特大事故。4.2安全事故应急处理程序4.2.1在安全事故发生后，操作人员应迅速报警，及时开始事故应急行动，并按照预先设定的安全应急预案进行操作。4.2.2气体柜、气室、流通区域和危险区域应标明易燃易爆危险品的禁止进入标志。4.3安全事故后处理4.3.1在处理事故过程中，操作人员要注意保护现场并切断气源，污染物质及污染物应立即被处理。4.3.2当作业人员在事故中受到气体泄漏对身体造成危害时，应及时将受害者送往医院治疗。第五章后续措施5.1审查处理在安全事故的处理过程中，必须建立事故情况调查并及时记录。5.2安全管理审查在某些特定的情况下，安全管理部门可以对作业人员的安全技能进行检查，并根据检查结果设计安全管理课题。5.3操作规程调整在评估过程中，根据评估结果和作业过程中的经验，有时需要对操作规程进行修订和调整。结语低温液体汽化分装安全操作规程