中央化验室工程施工组织设计

抚顺中央化验室工程施工组织设计PAGE北京市第五建筑工程有限公司抚顺项目部PAGE2目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 1第二章工程概况 32.1工程总体概况 32.2建筑设计概况 32.3结构设计概况 42.4专业设计概况 52.5工程特点、难点 7第三章施工部署 73.1管理目标 73.2项目管理组织机构及职责 73.3施工部署原则 93.4组织协调 103.5施工进度计划安排 103.6主要分包计划 103.7主要项目工程量 113.8主要劳动力计划 12第四章施工准备 124.1技术准备 124.2生产准备 13第五章主要施工方法 175.1施工流水段的划分 175.2大型机械选择 175.3主要施工方法 175.4季节性施工 215.5工程资料 22第六章主要施工管理措施 226.1分包协调管理 226.2工程进度管理 236.3工程质量管理 236.4安全施工措施 246.5消防保卫措施 266.6文明施工和环境保护措施 276.7降低成本、技术节约措施 27第七章主要经济技术指标 28第一章编制依据1．抚顺石化80万吨/年乙烯工程公用工程和辅助设施项目中央化验室工程总承包施工合同。2．施工图纸施工图纸目录图纸名称图纸编号出图日期中央化验室（建筑专业）2016E-212-00-AR11-001～0272010.2.23中央化验室（结构专业）2016E-212-00-CS12-001～142016E-212-00-CS13-001～732003.3.12中央化验室（仪表专业）2003.33．主要规程规范类别名称编号国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005石油建设工程质量检验评定标准仪表自动化SY4031-93企业中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册（上、下册）4．主要标准类别名称编号国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001地方建筑工程质量验收实施细则DB21/1234-20035．主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101、06G101-6国家钢筋混凝土结构预埋件04G362国家蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104国家华北建筑设备安装通用图集91SB1-9、Ⅺ国家华北建筑电气通用图集92DQ（1-13）6．主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标[2002]行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建[2000]211号文

第二章工程概况2.1工程总体概况项目内容工程名称中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程中央化验室工程工程地点抚顺市东洲区元龙山（化工新区）建设单位中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司设计单位中国环球工程公司监理单位北京华油鑫业工程监理有限公司施工总承包单位北京市第五建筑工程有限公司合同工期开工：2009年10月9日竣工：2010年11月30日质量目标合格，争创优良占地面积3154平方米总建筑面积8395平方米2.2建筑设计概况项目内容建筑面积总建筑面积8395㎡地下建筑面积0㎡地上建筑面积8395㎡建筑层数主体5层，局部1层；建筑层高主体五层部分层高均为5.70m，局部一层层高为6.30m建筑高度绝对标高128.000m室内外高差0.60m基底标高-3.000m最大基坑深度-3.100m檐口高度29.9m建筑总高32.1m建筑平面横轴编号1～19纵轴编号A～G基本横轴距离7.20m基本纵轴距离8.00m、7.20m总长119.25m总宽41.00m耐火等级二级墙面保温300mm厚加气混凝土砌块，热桥部位外贴50mm厚聚苯板保温层外装修外墙装修乳胶漆门窗工程外门为钢质保温门，钢化玻璃门等，外窗为塑钢窗（中空钢化玻璃）。屋面工程保温层采用XPS挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，找坡层采用不小于2%的1：8水泥珍珠岩找坡。内装修顶棚乳胶漆顶棚，矿棉吸声板吊顶，铝合金条板吊顶，地面水泥地面，地砖地面，防静电水磨石地面，防静电活动地板地面内墙水性耐擦洗涂料墙面，釉面砖墙面门窗工程木质门，塑钢门，钢质防火门等。防水工程防水等级不低于二级屋面防水层采用双层PVC防水卷材（Ⅱ型）。厨房、厕浴间1.5mm厚聚氨酯防水涂膜2.3结构设计概况项目内容结构形式基础结构形式混凝土条形基础、混凝土独立基础主体结构形式钢筋框架结构屋盖结构形式钢筋混凝土屋面土质、水位基底以上土质回填碎石土（强夯区）局部为泥灰岩基岩地下水位无地下水地基持力层土质类别回填素土（强夯区）、③-2泥灰岩地基承载力承载力标准值为250KN/m2混凝土强度等级基础梁、柱、楼板C301～5层柱C30梁、板、楼梯C30抗震等级抗震等级二级基础设计等级丙级安全等级二级钢筋类别HPB235；HRB335；HRB400钢筋接头形式直螺纹、搭接绑扎钢筋直径Ⅰ级钢：Φ6、Φ8、Φ10、Φ14Ⅱ级钢：8、10、12、14、16、18、20、22、25Ⅲ级钢：14、16、18、20、22、25结构断面尺寸条基基梁（mm）700×1200独立基础（mm）2800×2800、2200×2200柱断面尺寸（mm）450×550；550×650；梁断面尺寸（mm）350×350、500、600、700、750、850300×450、600250×300、700200×300、350板厚度（mm）楼板100、屋面板120楼梯结构形式板式楼梯，梯段板厚200mm。2.4专业设计概况项目名称设计要求系统做法管线类别给水生活给水管网供水下行上给PP-R给水管，热熔连接排水压力排水及重力排水；排入室外污水系统及酸碱废水系统；有毒有害物质单独收集处理。立管收集、潜污泵排至室外UPVC排水管，承插式胶粘剂粘接雨水重力排放立管收集、内排焊接钢管，焊接热水电热水器卫生间设电热水器单独供水镀锌钢管丝接饮用水化工厂区净水场供水下行上给镀锌钢管丝接消防化工厂区高压消防水系统（FW）供水水平环状供水镀锌钢管丝接空调全空气空调风机盘管焊接钢管及镀锌钢板制作通风低压配电室、换热机房采用轴流风机；卫生间采用排气扇；产生有害物的定点岗位采用排风罩、通风柜；气相色谱室及油品分析室采用防爆风机；办公、会议室采用新风系统轴流风机在外墙上安装；排气扇通过竖井由屋面排风风机排出；气相色谱室及油品分析室单独排放；\照明正常照明、应急照明正常照明有本工程低压配电间内照明配电柜供给，应急照明采用自备电池供电方式ZR-BV-500型阻燃塑料绝缘导线采暖钢管柱型散热器，热媒采用95/70℃热水，外线直接供给上供上回单管系统焊接钢管，室内管道为丝扣连接仪表动力电动仪表、FAS系统、CCTV系统等仪表控制系统UPS供电耐火型电缆、阻燃型电缆避雷第二类防雷建构筑物屋顶避雷带与建筑构件防雷相结合屋顶女儿墙装设避雷带，结构引下变配电电源：交流三相三线，中性点不接地系统，6kv+7%\YJV22交联聚氯乙烯电缆暗埋电信行政电话、网路信息插口、生产调度电话插口室内暗配管线敷设为主24芯光缆、HYA200对电缆、六类双绞线消防弱电消防联动及消防电话系统火灾报警控制器联动控制镀锌钢管及控制线缆2.5工程特点、难点1．工程总工期为300天，由于本建筑物为中央化验室，故预留空洞、预埋件、设备安装等工作较多、交叉作业及需协调的专业工序较多，因此工期相对紧张，且整个基础施工阶段和部分装饰装修工程处于冬施阶段，保证冬期施工质量和工期是本工程的关键。2.本工程顶板梁较密。对模板的支设、混凝土观感提出了较高的要求。3．本工程预留空洞较多，对预留孔洞的留设管理及验收要求较高。4．本工程梁、柱及设备基础上预埋件较多，对预埋件埋设的加工制作、预埋位置精确度要求较高。5．拟建建筑位于化工新区，周围建构筑物多、裸露土方较多，施工现场狭小，对文明安全施工及环境保护提出了较高的要求，施工中采取相应的措施保证施工现场材料码放整齐及施工现场环境整洁。第三章施工部署3.1管理目标中央化验室工程的管理主要是在质量、进度、安全文明施工、环境管理、成本、服务等方面制定目标，通过严格的过程管理达到既定的工程目标。1．质量目标：合格，争创优良。2．进度目标：2009年11月1日～2010年8月14日，基础、主体结构完工；2010年9月15日～2010年12月15日，屋面工程、装修工程。2010年12月31日工程竣工。3．现场安全文明施工和环境管理目标：贯彻OHSAS18001标准，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在3‰以内；贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境，建设人文施工现场，营造绿色家园。4．成本目标：保证工程质量、工期的前提下，成本的最优化。5．服务目标：热情主动，积极协调配合，优质服务，各方面让用户满意。3.2项目管理组织机构及职责3.2.1项目部建立项目经理负责制，项目副经理、项目工程师主抓各职能的组织机构体系，具体事务处理由工程部、技术质量部、物资部、预算部、综合办公室5个职能部门组织进行。（见附录，项目管理组织机构图）水电管水电管理消防保卫土建管理安全环保计划调度计划采购现场管理预算管理财务管理技术管理试验管理质量管理HSE及综合办公室工程管理部物资管理部技术质量部经营预算部项目经理牛海起行政副经理李博项目工程师祁晓强生产副经理郭新民商务副经理安建敏测量管理土建劳务队伍各专业分包3.2.2职能部门职能分工技术质量部负责施工过程中的技术和质量管理工作。编制施工组织设计、施工方案、技术交底，办理工程变更、洽商，汇集整理工程技术档案资料，组织测量放线、试验，提出各种施工合理化建议，组织落实“新技术、新材料、新工艺、新设备”在工程中的应用。负责对工程施工过程质量进行控制，落实项目质量计划。工程管理部按施工组织设计、施工方案和交底的要求组织现场施工。负责制订生产计划，组织安全、技能培训考核和现场各阶段的生产布置（机械、劳动力、物资调配，施工现场布置等），将施工任务下交至班组。负责安全、消防和文明施工监督管理工作。经营预算部制定项目经营目标。做好工程预、决、结算及项目成本控制、经济索赔工作。物资部负责工程材料、机械、工具的购置、运输、存放，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料、机具的使用情况。核查原材料或机具产品合格证、试验、复验报告并对其使用状态进行标识，对不合格品和废弃品进行处理.HSE及综合办公室负责项目部消防、保卫、安全、环保、文明施工工作，负责外来文函收发、交接及保管工作、对外宣传工作、项目后勤保障工作。负责管理人员培训工作及外施人员的进场培训工作。3.3施工部署原则（1）施工顺序总原则：先地下后地上、先结构后装修、先土建后专业，土建专业紧密配合的原则。（2）基础部位的结构施工在2010年4月底完成（包括电梯井地坑）。基础混凝土结构验收合格后进行±0.000以下砌筑作业，随后进行基础回填土施工，±0.000上部结构在回填土完成后进行。主体结构完工后进行地下电缆沟、管沟、设备基础施工。（3）主体结构施工在2010年8月中旬完成，2010年12月中旬完成二次结构、屋面、室内外装修。（4）结构验收分为三个阶段：±0.00以下一次、地上结构1-2层结构一次、结构封顶一次。结构验收后，围护墙提前插入施工。（5）首层及二层部分二层结构施工在结构验收后提前插入，首先进行样板间的施工。内装修基层施工分阶段插入，自下向上逐层进行。外檐施工在结构全部验收完成后进行。内装修不同阶段施工重点如下：内装修初期：以保证专业工程进度为重点，凡有安装要求的设备用房等，提前装修，交付各专业施工。内装修中期：设备管线大面积展开安装阶段，此阶段施工以做好安装配合为重点，合理安排工序，做好工序搭接。内装修后期：为专业系统打压试水验收、设备调试创造条件，做好总包的协调、配合工作，并做好成品保护工作。及时封堵外墙上的材料运输洞口，按层完善外饰面，不留破活。3.4组织协调为了确保工程进度、质量、安全、成本目标的实现，建立以下制度，组织协调好工作。（1）生产质量例会制度项目部每周召开一次生产质量例会，对一周的施工进度、质量、安全等指标的完成情况进行分析，适时调整施工计划和技术措施，组织协调好下一步工作。（2）监理例会制度每周参加由监理单位主持的例会，与甲方、监理单位交流一周的工程施工和配合情况，商讨并解决具体施工问题。（3）专题讨论会议制度遇到较大问题或专业难题时，业主，设计单位，监理单位，总包单位及有关分包单位集中召开专题讨论会，一起商讨解决办法。专题讨论会不定时召开。（4）在施工过程中采取对工程进度、质量、安全、现场管理等指标分解，落实到分包单位和班组。在签定合同和下达任务的同时明确任务目标，在每周例会上进行分析评定、奖优罚劣，以分期目标的实现来保证最终实现总目标。3.5施工进度计划安排（1）工期总目标根据本工程总工期的要求，工程总进度控制计划是2010年8月中旬完成主体结构；2010年12月31日工程竣工。（2）工程阶段目标控制计划序号工程阶段计划完成时间1基础施工完成2010年4月31日2结构封顶2010年8月14日3二次结构、装修、屋面2010年7月15日—2010年12月15日4竣工验收时间2010年12月31日（3）施工进度总计划详见附表。3.6主要分包计划序号主要分包项目分包内容分包单位1土方工程机械挖土专业分包2防水工程屋面、厕浴间防水专业分包3劳务施工劳务分包(选择有资质、有相关经验的劳务队伍)劳务分包4玻璃幕墙工程玻璃幕墙材料、施工专业分包5水电专业水电安装专业分包6仪表专业工程弱电、仪表安装工程等劳务分包7电信布管，穿线、设备安装等劳务分包3.7主要项目工程量项目单位数量土方工程开挖土方m38600回填土方m36000防水工程屋面防水卷材m26000卫生间聚氨酯防水涂膜m2500混凝土工程普通混凝土m311440防水混凝土m3模板工程多层板m215000木方m21500钢筋工程HPB235；HRB335；HRB400t1504.9砌体工程加气混凝土砌块m3装修工程室内墙面抹灰m2地面m29000天棚涂料m29000贴瓷砖m2外檐门窗m2涂料m2抹灰m23.8主要劳动力计划本工程由于施工工期长，结构与装修施工跨越一个冬季，所以劳动力计划视工程实际进行情况随时提前调整，以适应工程正常进行。施工高峰期主要劳动力计划：人数工种基础结构装修人数工种基础结构装修木工253010水暖工5810混凝土工510/电工11010钢筋工30402试验工122壮工/510测量工242机工/22防水工//5电焊工122抹灰工/620架子工510/油工//20其他/65瓦工10/10合计85135150注：劳动力根据工程进度要求进行适当调配。第四章施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸，学习相关规范、图集在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，准备设计交底。将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。4.1.2施工组织设计、方案编制根据施工图纸、现场实际情况、总承包内容、规范、图集、标准、法规等组织编制施工组织设计、施工方案，作为指导现场实际施工的依据。序号工程阶段方案名称完成时间1施工准备测量放线方案、临时用电方案、工程试验计划、质量计划2010年3月2土方工程土方施工方案2010年3月3结构施工塔吊、钢筋、混凝土、模板施工方案2010年3月4结构施工架子施工方案2010年3月5装修施工装修施工组织设计2010年8月6专业施工水电、仪表等专业施工组织设计2010年4月7其它成品保护方案2010年10月现场文明、环保管理方案2010年3月安全管理方案及应急预案2010年3月季节性施工方案冬、雨施前15天各分包工程施工方案施工前7天备注：施工期间根据施工进度及施工实际要求，随时补充、完善施工方案。4.1.3施工现场主要仪器设备配置名称数量名称数量全站仪1台游标卡尺1把经纬仪1台摇表1块水准仪1台接地电阻测试仪1台坍落度筒1个温度计2根最高最低温度计1台4.1.4施工试验计划施工现场设置一个现场中心试验室，临时养护混凝土试块。依据施工图纸、施工方案、施工流水段及原材料供应计划编制试验计划。在试验计划中明确见证取样数量；在施工过程中根据原材供应实际情况及时调整计划，保证见证取样数量不少于规范要求。详见《中央化验室工程施工试验计划》。4.1.5坐标点水准点引入根据甲方提供的坐标点、水准点，进行现场工程定位，预埋控制桩，完成坐标点及高程的引入，并在现场建立相当于一级导线精度的平面坐标控制网。4.2生产准备4.2.1现场平面规划布置按照我公司CI形象标准，综合统一布置现场范围围档、道路、主要出入口、暂设、料场、加工场、临时水电布设等。材料堆放、加工场地等依据施工总平面图就近布设。施工现场平面布置图见附录。4.2.2临时用电根据本工程配备的各类电动机具和电气设备,同时为满足施工现场照明及办公区用电，应分别设置专用电源变压器，以满足用电要求。临时用电以主体阶段为主，其电容量计算如下：高峰用电量表序号名称数量额定用电量（KW）备注1塔吊1台502电锯1台5.5×1=5.53电刨1台4×1=44钢筋切断机2台5.5×2=115钢筋弯曲机2台3×2=66钢筋调直机1台117钢筋直螺纹套丝机2台10×2=208混凝土振捣棒4台1.5×4=69蛙式打夯机1台1.510砂浆搅拌机1台4×1=411交流电焊机2台20.5Kva(即7.4kw)×2=14.8kw12施工现场照明17.38按动力用电的10%考虑总用电量计算：P＝1.1（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中P—供电设备总需要容量（kVa）P1—电动机额定功率（kW）P2—电焊机额定容量（kVa）（换算公式Pe=cosφ（kw））P3—室内照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1K2K3K4—电动机的平均功率因数查表可知：COSф＝0.65,K1＝0.6，K2＝0.6，K3＝0.8，K4=1.0计算可得：∑P1＝159kW∑P2＝14.8kw∑P3＝17.38kWP=1.1×（0.6×119/0.65+0.6×14.8+1.0×17.38）≈136.1kV·A工程施工总用电量为136.1kV·A，总电流为206.8A,甲方提供1块250A闸，满足施工需要。临时供电由配电室引出。根据工程需要，由配电室引出，负责施工的临时用电。出配电室的电缆采用悬挂和暗埋的方法引至临时配电棚，再分成小配电箱接至施工现场。现场用电布线一律采用“三相五线制”。施工临时供水使用水管，暗埋铺设。消防用水采用DN100消防水管，甲方在现场周边提供接水点。由于甲方石油二厂有专业消防队伍，所以现场不需布设消防管。根据施工不同阶段的施工生产需要及用电特点进行供电线路系统布设，同时现场设立严格的用电安全措施及电气消防措施，设立专职临时用电负责人，建立相应安全用电管理制度。施工临时用电详见《现场临时用电方案》。4.2.3临时供暖办公区采暖和施工现场冬季施工采暖，直接从甲方提供的现场热水主管道接入。4.2.4临水设置（1）原则：满足现场各个需水点要求；污水排放符合市政要求。（2）周边环线水管布设：水管埋深在冰冻线1200mm以下，与现场甲方提供自来水管网接驳，接驳点处设置水表井，并在总干管进水处设置两个阀门和环线对角设置一个阀门，以便维修时分段停水用。（3）楼层用水布设：在水源DN100上引出DN75的支管作为楼层给水点，以满足施工用水要求。配备塑料水管50m。（4）地面生产和生活用水布设：施工现场南侧办公区支管采用DN25镀锌钢管，并安装DN20或DN25节水龙头。（5）临时排水设计：现场南侧围挡外有2处雨水排水井可以利用。因此排水主要通过地面硬化后，形成排向现场南侧的坡度，并在南侧设置排水明沟，明沟连接排放到污水管网。4.2.5本工程施工队伍均选用参加过类似工程施工、管理素质高、具有较强战斗力的施工队伍，确保特殊工种持证上岗。根据大乙烯工程项目和辽宁省相关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工。所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展劳动竞赛活动。进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有表明承包商、姓名、工种（职位）、身份证号、照片等内容的抚顺石化百万吨乙烯工程施工准入证，加强进出场管理。安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。根据工期安排及工程量，工程计划高峰期间投入150人左右同时施工。4.2.6钢筋：初步计划随基础和主体结构施工进度分批进场。模板：2010年3月混凝土：混凝土采用商品混凝土，提前确定搅拌站，临时按量定货。加气混凝土砌块：2010年7月防水卷材：2010年8月门窗：2010年10月本工程材料种类多而且用量大，应及时准确编制施工物资材料明细表及加工订货计划，充分考虑组织运输、仓库和堆积面积等问题。4.2.7序号设备名称型号数量单台功率总功率使用阶段1电刨MB106C14kW4kW基础、主体结构2电锯MJ10615.5kW5.5kW基础、主体结构3钢筋切断机GJ40-125.5kW11kW基础、主体结构4钢筋弯曲机GW4023kW6kW基础、主体结构5钢筋调直机GTQ4/14111kW11kW基础、主体结构6钢筋直螺纹套丝机GHG40210kW20kW基础、主体结构7插入式振捣棒ZX-5041.5kW6kW基础、主体结构9塔吊QTZ80(5511)150kW50kW主体结构10砂浆搅拌机400L14kW4kW装修11交流电焊机BX500620.5kW14.8kW基础、主体结构第五章主要施工方法5.1施工流水段的划分本工程基础按照后结构形式划分流水段，条形基础部分划分为两个施工流水段，独立基础部分划分为一个施工流水段；主体结构按照层数和变形缝划流水段。1-7/A-G轴为单层建筑，此区域划分为一个流水段。8-19A-D轴为五层建筑，此区域按结构变形缝划分两个流水段具体划分详见附图。5.2大型机械选择结构施工期间设一台塔吊，塔吊型号为QTZ80(5511)，臂长为55m,具体位置见施工现场总平面布置图,塔吊基础计划将在4月中旬施工，塔吊基础验收合格后进行立塔工作。结构封顶后设一部定型物料提升机，负责垂直运输。一台砂浆搅拌机。5.3主要施工方法5.3.1主要施工顺序定位放线→预检→放轮廓线→预检→挖土→触探→验槽→基础处理→基础垫层→底板放平面位置线→预检→基础钢筋→隐检分项→基础混凝土→混凝土分项→混凝土养护→肥槽清理→隐检→肥槽回填土→首层结构→…主体结构封顶→二次结构→装修、屋面→竣工验收5.3.2基坑边坡采用1：0.6放坡，土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽。基坑开挖时，根据土质情况要求分步开挖。具体施工方案详见基础施工组织设计。5.3.3测量放线（1）测量放线准备：认真熟悉施工图纸，对图纸中的轴线关系、几何尺寸、各层标高等进行审核。核对建筑图与结构图两者相关部位的轴线、尺寸、标高是否对应。利用计算机计算、绘制建筑物轴线控制平面图。（2）根据施工图纸的坐标点和甲方提供的定位测量基准点ECGPS13、ECGPS14、SGW-06定位。（3）高程由甲方提供的控制点经闭合检验后引测到施工现场，闭合后方可使用。然后根据相对标高定出本工程的高程控制点。（4）根据施工图纸，本工程东西设三条控制轴线，南北方向设五条两条控制轴线，组成平面控制网，施工时在槽边用经纬仪将轴线投测到施工面。标高通过边坡传递到工作面。平面控制测量：利用建筑物主轴线定位控制桩用经纬仪向基础垫层上投测。主轴线确定为A轴、D轴、G轴和1轴、6轴、9轴、14轴、19轴共8条。高程控制测量：根据一级控制网水准点用附合法在施工现场附近引测1个高程控制点，用墨线做好标志。高程传递点用红油漆标识。（5）控制网精度：测量精度与方法应满足国家测量规范。（6）桩点的设置及保护：桩点做混凝土桩，设井字架保护，设标识牌。（7）沉降观测：沉降观测由甲方委托有资质的专业测量单位进行观测。（8）施工使用的测量仪器要求通过国家计量检测部门的检测，必须有检验状态的标识表明仪器处于合格状态。施工过程中按照检测周期进行年度检测。（9）所有控制桩点、轴线桩、水准点必须定期进行校核。详见《测量放线专项施工方案》。5.3.4地基动力触探土方开挖至基底标高后由甲方分包的专业地基检测单位对回填土区域地基承载力进行动力触探检测，按照规范要求绘制基底触探平面布置图。触探完毕后，组织质量监督站、甲方项目经理部、甲方工程部、设计单位、监理单位施工总承包单位共同进行基槽验收。5.3.5垫层施工基础垫层厚度是100mm，用100mm×100mm木方为外边模，商品混凝土使用泵送。垫层混凝土采用一次性压光抹面，即在垫层混凝土浇筑到设定的标高后，用大杠拉平，铁抹子抹面。5.3.6钢筋工程1．本工程主要使用HRB335、HRB400钢筋。直径≥18mm的钢筋采用滚压直螺纹连接，直径＜18mm的钢筋采用搭接连接（图纸中特别说明部位除外）。2．钢筋原材要求：钢筋原材进场必须随带原材材质证明单、合格证，材料员组织质检、技术验收，试验员按规范规定取样复试，见证取样必须请监理到场，钢筋复试合格后方准用于工程上，因此钢筋必须提前进场，留出试验时间以免耽误使用。原材复试单上要注明使用部位。3．钢筋加工及存放：本工程钢筋全部在现场加工。钢筋加工尺寸要准确，箍筋135度弯钩要平直且长短一致，钢筋弯曲半径要符合规范要求，弯起长度准确。加工班组必须进行自检并填写自检表，表中要写明加工钢筋种类、成形尺寸，检查结果。加工好的钢筋半成品按规格及相应的施工顺序整齐码放于防雨棚内，挂好标识牌，注明钢筋型号、成品尺寸、所用部位、加工数量等信息，临时堆放时合理用木方垫隔，以利于吊运。4．钢筋施工：钢筋绑扎前由工长向班组进行书面技术交底，并做好相关的安全交底。每段钢筋绑扎完班组进行自检，由工长、质检员进行核定并隐检验收，验收合格后填写工程报验单报监理核验，核验合格后方可进行下道工序。钢筋绑扎、连接、锚固执行《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1、06G101-6）。5．钢筋保护层必须满足设计及规范要求。基础、楼板使用预制砂浆垫块，其它部位使用塑料垫块，楼板垫块按间距0.8米分布。6.与水电管、盒的配合：钢筋施工时如遇到与预埋预留水电线管、盒冲突时，钢筋适当挪位避开管盒，特殊情况上报技术部处理，严禁任何人任意切断钢筋。7．钢筋工程验收依照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002有关标准执行。8.为满足后砌隔墙构造柱要求，分别在梁的上下表面按结构设计说明位置埋设相应的钢筋。详见《钢筋分项施工方案》。5.3.7模板工程1．本工程基础、主体结构的梁、板、楼梯模板均采用15mm厚覆膜多层板。龙骨主要采用50mm×100mm，100mm×100mm木方；梁侧模板采用钢管锁牢。2.框架柱采用18mm厚覆膜多层板。3．模板支撑采用扣件式钢管脚手架或碗扣架支撑，梁、板模板支撑的钢管顶端配置可调“U”型钢托。3．梁、板、柱以及楼梯模板工程执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。为满足混凝土观感质量效果良好，争取优质工程，模板加工、安装必须严格要求。预制木模前，应对多层板进行检查，厚度偏差以1mm为级别，相同级别厚度的多层板相拼接，以保证模板质量。木方龙骨使用前应将窄面刨平调直。4．拆模要求：①加强混凝土拆模管理，严格执行拆模申请制度。模板拆除时砼必须达到拆模强度，拆模强度以同条件砼试块试压结果为准。②柱模拆除后，用宽为不小于50mm的多层板条做成L形护角，高度不低于1500mm③模板拆除应避免硬拆硬砸硬撬，拆下的模板应及时清理，涂刷脱模剂，按指定地点集中堆存放。详见《模板分项施工方案》。5.3.8混凝土工程1．本工程基础、主体结构全部使用商品混凝土，混凝土浇筑使用混凝土汽车输送泵；二次结构采用现场搅拌混凝土。2．商品混凝土进场必须有搅拌站提供的配合比通知单、预拌混凝土运输单、出厂合格证、氯化物和碱总量计算书。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定。混凝土出厂合格证和试验报告要符合质量要求。3．每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请及混凝土供应联系单，详细注明浇注时间、施工部位、混凝土量、强度等级、配比要求等，以确保混凝土使用无误。4．顶板、梁、柱混凝土的浇筑、振捣、养护、试块的取样和制作执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《建筑工程质量验收实施细则》DB21/1234-2003有关标准。5．混凝土柱拆模后，常温环境下采用淋浇养护。冬施期间采用塑料布、保温草帘子保温、养护。详见《混凝土分项施工方案》。5.3.9脚手架工程本工程为1-7/A-G轴为一层混凝土框架结构，8-19/A-D轴为五层混凝土框架结构，建筑檐高29.1米。室外地坪为±0.000m。结构施工期间，在周边搭设双排钢管架，既满足结构施工外防护要求，又为装修创造了条件。搭设外架子使用Φ48标准钢管，立杆纵向间距L=1500mm，立杆横向间距b=1000mm，大横杆步距h=1500mm，小横杆间距1200mm，架子内排立杆距结构最外侧25cm，层层用横杆与结构拉结（结构施工时设置预埋件）架子顶部作业平台护身栏不得低于2m，防护横杆不少于两道。架子上各层作业平台满铺50mm厚脚手板。用8#铅丝将板与架子绑牢，作业平台外侧应设不低于18cm高的档脚板。三、四、五层模板拆除后，在楼南侧搭设倒料平台，便于模板、支撑等材料的倒运。倒料平台搭设前进行荷载验算，满足强度、稳定性的要求，并应满足规范规定。焊接钢管、扣件必须符合国家标准要求，脚手板采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。在搭设室内外各类架子时，必须严格按照国家相关规程规范要求进行搭设。外脚手架施工具体内容及质量、安全要求详见《脚手架施工方案》。5.3.10砌筑工程本工程内外墙室内地坪以上采用加气混凝土砌块墙体。砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，进场必须有出厂证明并立即取样复试，加气混凝土砌块的检测报告上报监理单位，经监理确认后并复试合格方可在工程中使用。室内地坪以下墙体采用MU10非粘土实心砖和不小于M10的水泥砂浆砌筑。砌筑砂浆严格按照配合比执行，保证砌筑工程的施工质量。组砌方法、构造柱设置等执行设计图纸要求及《蒸压加气混凝土砌块墙建筑构造》（03J104）要求。柱与墙体拉结筋采用植筋胶锚固连接。施工具体要求见《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）。具体砌筑施工工艺及质量要求详见《砌筑分项工程施工方案》。5.3.11屋面工程屋面防水等级为不低于二级，防水层合理使用年限为15年。屋面防水层采用双层PVC防水卷材，卷材等级为Ⅱ型；保温层采用XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板保温；找坡层采用不小于2%的1：8水泥珍珠岩找坡。材料进场后，按规定进行行复试合格后方准使用。施工执行图纸要求及《屋面工程质量验收规范》（50207-2002）。详见《屋面分部工程施工方案》。5.3.12预埋件、预留孔洞本工程预埋件、预留空洞较多，为了确保预埋件及预留孔洞的施工质量，施工时固定专人负责预埋件翻样、加工制作、安装、组织验收等工作和预留空洞的留置、检查工作。所有预埋件和预留孔洞需配合各专业图纸施工。预埋件的具体位置见结构施工图纸2016E-212-10-CS13-046～050。预埋件加工制作参见《预埋件通用图集》（HG/T21544-2006）。预留孔洞的具体位置及大小尺寸见结构施工图。5.3.13建筑装饰、装修工程详见《装修工程施工组织设计》。5.3.14仪表、电信等专业工程详见相关专业施工方案。5.4季节性施工5.4.1冬期施工根据施工计划安排，本工程的基础施工和室内外装饰装修工程处在冬期施工阶段，因此，保证冬期的混凝土施工质量，是施工中必须引起充分重视的问题，针对冬期施工的要求，编制详细的冬施方案。并认真检查落实情况。详见《冬期施工方案》。5.4.2雨季施工结构工程处于雨季。为了保证施工的顺利进行，雨季施工之前编制详细的雨施方案。方案中应着重于地上结构、二次结构、屋面施工的各种措施。成立雨施领导小组。做好雨季施工前的技术和材料准备。做好防潮和现场的排水工作。施工中经常进行雨施检查，确保施工万无一失。详见《雨季施工方案》。5.5工程资料5.5.1本工程施工资料编制、管理执行《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》（DA/T28-2002）；《炼油化工建设项目竣工验收手册》(上、下册、附件)、《辽宁省建筑工程档案管理规程》及《抚顺石化千万吨炼油、百万吨乙烯工程档案管理规定》管理相关规定。5.5.2工程技术资料由取得岗位资格的资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档、审核等日常工作，并保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的管理。第六章主要施工管理措施6.1分包协调管理我公司作为中央化验室工程总包施工总承包单位，将积极监督、指导、控制、参与分包项目施工的全过程，用科学管理的方法、充分发挥利用各分包的资源，高质快速地完成施工任务。一、对分包协调管理的原则总包单位以合同为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包单位的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。建立现场各项分包例会制度，总包项目负责人、各分包单位负责人共同参加，总结生产进度、工程质量情况，制定计划。根据工期总体进度计划制定各分包项目的工期计划，建立工期、质量奖惩制度，层层落实，定期考核，把施工管理与每个分包单位联系起来。二、为分包提供服务总包负责为各分包提供各种现场服务：提供暂设和现场的机械、棚架等；提供临时水电、垃圾清运以及安全防护、安全警示标志等；提供足够的工作面，负责成品保护；提供生产、技术、质量、资料等各方面的指导与配合。三、对分包的管理措施1．分包单位必须在现场设有足够的管理人员和总负责人，必须设置专职质量负责人和安全负责人。所有现场施工人员必须持有有效的上岗证。2．分包单位必须根据所分包的项目具体情况和特点编制专项施工方案，负责编制、收集、整理、上报所分包项目的技术资料。3．分包单位应遵守总包制定的安全生产各项规章制度，接受总包的安全生产监督检查。要求各分包签订安全、文明、消防工作责任状，负责责任区内的安全文明施工，并监督各分包单位将责任状内容层层分解落实。4．分包单位应遵守总包制定的成品保护规章制度，执行成品保护措施，并制定分包成品保护方案。6.2工程进度管理一、进度计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程计划体系以日、周、月计划和总控计划为主线，并由一系列技术保障计划、商务保障计划、物资机械保障计划、劳动力保障计划等组成，在各项工作中做到计划先行，使各项工作管理有条不紊的开展。二、进度计划保证措施1．以合同为控制手段，依据总控计划，加强与各方的合作与协调。通过与甲方、监理、各专业分包方之间的配合与协调，使现场的生产安排、技术质量工作等能够顺利进行。2．各单位在进场前做好施工准备，认真审核图纸，及时发现施工难点，选择合理的施工方案，合理划分流水段，从技术、施工部署、材料准备等方面提前考虑，并办理齐全各种手续、证件、许可证，为施工创造条件。3．从施工机械、临时设施、施工人员以及物资材料供应等方面优化布置，应用先进的项目管理软件、技术对工程的整个施工过程进行系统化的科学管理。4．定期召开生产进度专题会，检查进度计划完成情况，并认真分析原因，合理调整计划安排。5．在施工过程中，加强对大乙烯项目安保、供电供水、HSE等部门的协调，避免不利影响，保证施工的正常进行。6.3工程质量管理一、工程质量保证体系建立健全的质量保证体系是实现质量目标的关键。成立由项目经理、项目工程师、技术员、质量员、工长、材料员、作业班组长组成的质量保证小组，负责日常施工质量管理工作。建立项目质量责任制，明确工程总包项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。树立“百年大计，质量第一”的方针，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，要求每一道工序、每一个部位都必须是精品，通过全方位、全过程的质量动态管理，实施“过程精品”，最终实现确保合格，争创优质工程的合同质量目标。二、工程质量保证措施（一）制定并落实各项技术质量管理制度包括：图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度（自检、互检、交接检）；材料样品制；施工样板制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格要求贯彻实施。（二）严格执行质量程序化管理包括：项目质量计划、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。（三）分包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基础。（四）质量挂牌制：将各项质量工作操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，责任落实到具体人。（五）制定完善的成品保护措施：各分项工程施工过程中或完成后，都应安排专人对成品进行保护，防止下道工序施工时，对其造成污染或损坏。6.4安全施工措施一、安全生产工作方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、辽宁省关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实大乙烯项目的施工现场HSE部门要求的各项规章制度。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡及重伤事故目标，控制轻伤事故的发生。二、安全施工保证措施（一）成立由项目部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。成立现场“安全纠察队”，开展日常的安全生产检查工作。（二）项目部主要负责人与各分包单位主要负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。各单位均必须设专职安全员，负责全面的安全生产监督检查工作。（三）严格执行安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（四）根据施工特点，对施工现场存在安全隐患的地方和工序作专项安全施工方案及安全交底，本工程施工前制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施等。（五）全面建立并执行安全生产技术交底制度。各分部分项工程施工前，施工管理人员必须根据施工部位和季节特点、有针对性的对施工人员进行书面安全技术交底，并有交底人和被交底人签字。无交底、无防护方案，措施没有落实到位的，严禁安排施工。（六）建立并执行班前安全生产讲话制度、安全生产检查制度。各单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。（七）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。（八）各单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。外施队人员上岗作业前，必须由外施队班组长负责组织学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。（九）安全施工具体行为控制：1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。2、凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3、特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报总包安全部备案。（十）安全防护管理：1、本工程开挖深度超过2m，必须设置上下坡道，在边沿处设置两道护身栏。2、槽边1m以内不得推土、推料、停置机具。3、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设。4、结构内的1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加盖板并固定牢固。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏，中间支挂水平安全网。5、楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏，立挂安全网封闭。6、安全防护设施需组织相关人员定期检查，对检查出的问题应及时纠正。7、安全设施在使用中不得自行拆改，一经发现将严肃处理。8、对于施工中险、难、急、乱等突出部位，要组织相关人员召开专题研讨会，出方案、措施，并报上级主管部门审批后，再进行施工，不得违章作业。9、现场按规定做好各项安全标识工作。危险处设置安全警示标志，夜间应设醒目的红色信号灯。（十一）临时用电安全管理1、严格执行大乙烯项目现场临时用电管理规定，建立现场临电的检查制度。2、临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱采用外插连接方式。4、独立配电系统按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统根据实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，漏电保护装置的选择应符合规定。5、施工现场各种机械、设备、手持电动工具的使用必须符合规范规定。6、施工现场的临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（十二）施工机械安全管理1、搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚。启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。2、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采