现场质量检验制度

现场质量检查制度一、工序质量检查凡班组每一工序完毕后,由班组自检,对不合格处进行返工,自检合格后,方可进行下工序施工.各班组进行互检,对存在的问题要及时报告、解决、专职检查、工地质检员要进一步每道工序,严把每道质量关,做到不合格者不进行下工序施工,督促每一班组做好每一工序的质量.二、隐蔽工程质量检查凡隐蔽工程按三检制检查合格后,报请监理单位、建设单位和质监站一齐检查验收,对不合格部位必须解决,合格后才允许隐蔽,并做好多个资料.三、现场质量罚款制对现场施工质量采用奖罚方法,对经自检仍不合格者,经互相、专职检及监理、建设、质监单位检查不合格者,每处分款200～500元,对经检查多次发现不合格者,将对班组进行停工整顿,甚至调换班组.质量事故报告制度工程质量事故不管大小,都必须上报,不准隐瞒不报.工序自检、互检中几发现质量问题,班组必须向质检员、施工员、技术负责人报告,并向项目经理报告,主动采用方法进行整治,根据项目部规章制度予以处分.凡涉及影响构造和使用功效的质量事故,必须上报公司质检科,由公司组织质量事故调查小组进行解决.并将解决方案上报质监站和设计单位、监理和建设单位,经同意后按解决方案进行解决,并根据公司规定对有关人员和班组进行处分.质量规章制度一、材料检查制所在进入现场材料.须由供货部门提供合格证,或经检查合格的技术文献,方可进入现场,进入现场后按规定进行送检,检查合格后才允许使用.现场制作立品,须按实验室配比单和施工规范及图纸进行施工.并经检查合格后才准使用,绝不允许不合格材料投入使用.二、施工现场质量检查制度施工中对质量进行严格检查,进行施工单位内部自检,互检和专职检,再由监理单位、建设单位、质监站进行检查.凡对不合格部位进行返工解决,做到严每一工序质量关,确保工程质量.三、技术交底制在每一工序施工前,由公司总工程组织现场技术负责人、施工员、质检员进行技术交底,再由现场技术负责人、施工负、质检员组织各班组进行技术交底,明确各工序施工办法、技术方法质量规定,采用文字、示范操作相结合.四、工程质量样板制对砌体、抹灰、楼地面、外墙装饰等工程,先做好样板墙、样板间,经检查验收合格后才允许大面积施工.对钢筋、模板,异形造型准时放样后,经检查验收后才允许大量制作.五、工程质量评定、核定制分项工程由公司质检科和现场质检员进行检查评定,分部工程由质检科、专职质检员检查自评后报监理、建设、设计单位和质监站进行核定.工程质量等级由监理单位和建设单位进行评定,并报送质监站.六、工程保修制工程交工验收后,地基基础和主体构造在合理使用寿命年限内终身保修,屋面工程在交工验收后保修十年.水、电工程保修六个月.在保修期内,属于施工单位质量问题,将快速组织人员进行修理,以确保顾客利益.工程质量检查制度一、材料检查制全部进入现场材料,须由供货部门提供合格证或经检查合格的技术文献,方可进入现场,进入现场后按规定进行送检,检查合格后才允许使用.现场制作产品,须按实验室配比单和施工规范及图纸进行施工,并经检查合格后才准使用,绝不允许不合格材料投入使用.二、严格执行三检制施工中对工程质量严格实施自检、互检和专职检查,监理单位、建设单位和质监站进行抽检,凡对不合格部位进行返工解决,严把每一工序质量关,确保工程质量.原材料和成品、半成品质量检测制度一、凡进场原材料,必须含有出厂合格证和化验报告单,如无原件而使用抄件,须注明原件存留处,原材料进场时,按规范规定抽取试件进行实验,合格后才允许使用,不合格不准使用.二、凡所购置成品,必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号.并按规范规定取样送实验室进行检查.现场制