医药行业生产实习总结

医药行业生产实习总结_医药行业工作计划

转瞬间，实习期快到了，我学到了许多课本上学不到的学问，令人难忘，并写下了这篇实习报告。踏上工作岗位，才知道，时间是这样过的，生活是这样过的。在xx实习已经一年了，刚来时进展了一个月的军训，晚上进展培训。从其次个月开头进入车间投入生产中，虽然每天都感觉累，但过得很充实，也学到了许多东西。盼望这篇中药制药行业实习报告可以供大家作为参考的范例。

无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本事，懒散，就注定永久在最低。但社会又是美妙的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。学问是无止境的。我会在工作中连续学习，不断提高自己，信任明天会更好。

一、前言概述我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断进展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。因此，许多大学院校为了让学生注意理论与实践相结合，增加学生的动脑动手力量，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参与生产实习进展培训我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和稳固所学的理论学问，提高分析解决问题的力量，另一方面是为了培育我们有良好的职业道德、严格仔细、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的根底。实习是在校大学生接触工厂的时机，是学生走上社会的良好过渡。因此，全校学生对这次实习热忱都很高，下决心要好好利用这次时机充实自己。

二、实习单位简介xx制药有限公司（原山东xx新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创立于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。2023年9月公司在新加坡胜利上市。四十多年来，xx制药有限公司秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强治理、外树品牌、分散精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863规划成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。xx商标被认定为中国著名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品GMp认证。公司还通过了IS09001、ISO14001和OHS18001国际质量、环境、职业安康安全治理体系认证。能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注意技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术讨论中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“xx药物讨论所（济南）”、在上海设立了“xx药物讨论所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均到达100%。公司销售网络完善，产品掩盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自2023年起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产力量，是全国的头孢类原料药生产基地之一；拥有全国的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。20xx年，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家品牌”，位列医药板块第一位。“xx制药，造福四方”是xx人始终追求的目标。xx制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强治理、外树品牌、分散精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，细心打造xx品牌，实现更高质量的成长。

三、实习目的

1、通过顶岗实习，使我们能够把根底理论、根本学问、根本技能综合运用到生产岗位中。

2、了解制药企业各部门的设置及整体运作模式。

3、熟识GMp对制药生产设备的要求。

4、通过实习，让我们开阔视野、丰富我们的学问构造，培育良好的职业素养与团队精神，使我们进一步提高分析问题和解决问题的力量。

5、熟识各种药物的经营治理环节及仓库检验等必需工作程序。

6、把握药物的生产工艺、设备安装调试和修理的程序，能够供应根本的药学效劳。

7、通过实习，在真实的生产环境下，使我们在药品生产、工艺规程、岗位操作、质量掌握、设备维护、故障排解、营销、药学效劳等不同岗位上，承受标准的训练，培育制药专业实践力量，积存工作阅历，毕业后能快速地适应相关的工作。

中药制药行业实习报告(2)

四．所在实习车间概况

我在头孢类粉针剂车间工作。头孢类粉针剂车间建成于20xx年3月并投产，建筑面积4064平方米，下设四个工段，共有411人。头孢类粉针剂车间主要生产粉针剂，马上无菌原料药物在无菌条件下经分装机直接分装成各种规格的注射用粉针剂。车间有八条粉针生产线，其中主要包括有超声波洗瓶机、远红外隧道灭菌烘箱、双头螺杆分装机、刀式自动轧盖机、不干胶贴标机。

该生产线能生产7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等规格的产品，拥有各类帮助生产设备200多台套，包括全自动湿法超声波胶塞清洗机、多功能铝盖清洗机、脉动真空灭菌器、列管式多效蒸馏水机、列管式纯蒸汽发生器等设备。年生产粉针剂4亿瓶。

车间的设计和施工均根据GMp要求进展。生产区地面全部经自流坪处理，地面平坦光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁和地面的交界处成弧形，以削减灰尘积聚和便于清洁。干净区与非干净区之间设置有缓冲设施，人、物流走向合理。空气净化系统依据生产工艺要求划分空气干净度等级并到达要求。

生产工艺流程主要包括进入生产岗位的物料处理程序，以及各个环境区域的干净级别。

五、公司培训内容

公司简介

（一）百年xx：以严密的制度为根底，以创新为进展动力，以治理重心下潜为突破口，以完善的考核机制为鼓励，以学习和培训为手段，以“百年xx”为奋斗目标，以“xx制药、造福四方”为理念，以作风严、细、实的干部队伍作保障，建成一个高效、务实能打硬仗的xx团队。树百年xx品牌，创国内一流企业。

（二）商标寓意：“xx”，寓意为吉利的阳光普照人间，送给人类安康、幸福和安静；引意为“xx制药，造福四方”的企业宗旨。

2、通过视频学习《弟子规》

3、xx员工职业道德标准

4、安全生产资料

（1）、为什么要进展安全根本教育

（2）、安全生产根本概念

（3）、安全生产职责、权利和义务

（4）、劳动防护用品的使用

（5）、安全生产法律法规

5、设备治理

（1）、生产系统工艺流程简介

（2）、帮助系统设备

（3）、制取工艺设备

（4）、水处理设备

中药制药行业实习报告范文

无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本事，懒散，就注定永久在最低。但社会又是美妙的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。学问是无止境的。我会在工作中连续学习，不断提高自己，信任明天会更好。

一、前言概述

我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断进展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。因此，许多大学院校为了让学生注意理论与实践相结合，增加学生的动脑动手力量，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参与生产实习进展培训我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和稳固所学的理论学问，提高分析解决问题的力量，另一方面是为了培育我们有良好的职业道德、严格仔细、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的根底。实习是在校大学生接触工厂的时机，是学生走上社会的良好过渡。因此，全校学生对这次实习热忱都很高，下决心要好好利用这次时机充实自己。

二、实习单位

简介xx制药有限公司（原山东xx新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创立于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。20xx年9月公司在新加坡胜利上市。四十多年来，xx制药有限公司秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强治理、外树品牌、分散精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863规划成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。xx商标被认定为中国著名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品GMp认证。公司还通过了IS09001、ISO14001和OHS18001国际质量、环境、职业安康安全治理体系认证。能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注意技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术讨论中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“xx药物讨论所（济南）”、在上海设立了“xx药物讨论所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均到达100%。公司销售网络完善，产品掩盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自20xx年起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产力量，是全国最大的头孢类原料药生产基地之一；拥有全国最大的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。20xx年，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家首领品牌”，位列医药板块第一位。“xx制药，造福四方”是xx人始终追求的目标。xx制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强治理、外树品牌、分散精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，细心打造xx品牌，实现更高质量的成长。

三、实习目的

1、通过顶岗实习，使我们能够把根底理论、根本学问、根本技能综合运用到生产岗位中。

2、了解制药企业各部门的设置及整体运作模式。

3、熟识GMp对制药生产设备的要求。

4、通过实习，让我们开阔视野、丰富我们的学问构造，培育良好的职业素养与团队精神，使我们进一步提高分析问题和解决问题的力量。

5、熟识各种药物的经营治理环节及仓库检验等必需工作程序。

6、把握药物的生产工艺、设备安装调试和修理的程序，能够供应根本的药学效劳。

7、通过实习，在真实的生产环境下，使我们在药品生产、工艺规程、岗位操作、质量掌握、设备维护、故障排解、营销、药学效劳等不同岗位上，承受标准的训练，培育制药专业实践力量，积存工作阅历，毕业后能快速地适应相关的工作。

中药制药行业实习报告(4)

九、全自动捆轧机的操作程序及留意事项

1.操作程序

1.1检查设备的电器线路及接地状况，检查各掌握开关是否灵敏。连接电源，翻开主电源开关，检查电动机的转向。

1.2关机，将pp带去圈安装上带盘，检查pp带端的方向是否与带盘上标示的箭头方向全都。

1.3将pp带穿过带调整器，通过进带导带滚轮时，pp带的内外表必需朝下。然后把pp带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。

1.4开机，储带箱进带电动机将自动运行进带。

1.5按进带开关，直到pp带端通过弓架及带道到达工作台中间的粘合点。

1.6把捆扎的物件放在粘合点上，等候约30秒，直到加热器加到正常的工作温度。

1.7按启动按钮进展捆扎。

1.8工作完毕后，关闭设备电源。

2、留意事项

2.1要转变电源插座或电线插头时，必需检查电动机转向。

2.2装pp带圈时，必需切断主电源开关。pp带装入带盘，必需按顺时针方向。当pp带穿入储带箱导带滚轮时，带的内侧外表必需朝机器的外面。

实习心得体会

我觉得实习对应届毕业生来说是一个特别重要的经受，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在xx制药有限公司一年的实习生活让我学到了许多东西，对我而言有着非常重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理力量，提前体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业学问，积存了工作阅历，为以后走上工作岗位打根底，还找到自身的缺乏之处，早日弥补，增加了自己适应社会的力量。

这次实习让我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟识，而且在实践力量上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了很多书本上学不到的东西，有效的熬炼了自己。实习是我们把学校学到的理论学问应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发觉了不少问题，让我知道自己所学的学问太浅薄，专业学问在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必需让自己懂得更多，才能在当今竞争剧烈的社会中拥有一席之地。

2023中药制药行业实习报告范文

这篇《13年中药制药行业实习报告范文》是小编为大家整理的，盼望对大家有所帮忙。以下信息仅供参考！！！

转瞬间，实习期快到了，我学到了许多课本上学不到的学问，令人难忘，并写下了这篇实习报告。踏上工作岗位，才知道，时间是这样过的，生活是这样过的。在xx实习已经一年了，刚来时进展了一个月的军训，晚上进展培训。从其次个月开头进入车间投入生产中，虽然每天都感觉累，但过得很充实，也学到了许多东西。盼望这篇中药制药行业实习报告可以供大家作为参考的范例。

无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本事，懒散，就注定永久在最低。但社会又是美妙的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。学问是无止境的。我会在工作中连续学习，不断提高自己，信任明天会更好。

一、前言概述我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断进展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。因此，许多大学院校为了让学生注意理论与实践相结合，增加学生的动脑动手力量，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参与生产实习进展培训我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和稳固所学的理论学问，提高分析解决问题的力量，另一方面是为了培育我们有良好的职业道德、严格仔细、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的根底。实习是在校大学生接触工厂的时机，是学生走上社会的良好过渡。因此，全校学生对这次实习热忱都很高，下决心要好好利用这次时机充实自己。

二、实习单位简介xx制药有限公司（原山东xx新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创立于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。2023年9月公司在新加坡胜利上市。四十多年来，xx制药有限公司秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强治理、外树品牌、分散精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863规划成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。xx商标被认定为中国著名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品GMp认证。公司还通过了IS09001、ISO14001和OHS18001国际质量、环境、职业安康安全治理体系认证。能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注意技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术讨论中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“xx药物讨论所（济南）”、在上海设立了“xx药物讨论所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均到达100%。公司销售网络完善，产品掩盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自2023年起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产力量，是全国的头孢类原料药生产基地之一；拥有全国的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。20xx年，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家品牌”，位列医药板块第一位。“xx制药，造福四方”是xx人始终追求的目标。xx制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强治理、外树品牌、分散精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，细心打造xx品牌，实现更高质量的成长。

三、实习目的

1、通过顶岗实习，使我们能够把根底理论、根本学问、根本技能综合运用到生产岗位中。

2、了解制药企业各部门的设置及整体运作模式。

3、熟识GMp对制药生产设备的要求。

4、通过实习，让我们开阔视野、丰富我们的学问构造，培育良好的职业素养与团队精神，使我们进一步提高分析问题和解决问题的力量。

5、熟识各种药物的经营治理环节及仓库检验等必需工作程序。

6、把握药物的生产工艺、设备安装调试和修理的程序，能够供应根本的药学效劳。

7、通过实习，在真实的生产环境下，使我们在药品生产、工艺规程、岗位操作、质量掌握、设备维护、故障排解、营销、药学效劳等不同岗位上，承受标准的训练，培育制药专业实践力量，积存工作阅历，毕业后能快速地适应相关的工作。

四．所在实习车间概况

我在头孢类粉针剂车间工作。头孢类粉针剂车间建成于20xx年3月并投产，建筑面积4064平方米，下设四个工段，共有411人。头孢类粉针剂车间主要生产粉针剂，马上无菌原料药物在无菌条件下经分装机直接分装成各种规格的注射用粉针剂。车间有八条粉针生产线，其中主要包括有超声波洗瓶机、远红外隧道灭菌烘箱、双头螺杆分装机、刀式自动轧盖机、不干胶贴标机。

该生产线能生产7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等规格的产品，拥有各类帮助生产设备200多台套，包括全自动湿法超声波胶塞清洗机、多功能铝盖清洗机、脉动真空灭菌器、列管式多效蒸馏水机、列管式纯蒸汽发生器等设备。年生产粉针剂4亿瓶。

车间的设计和施工均根据GMp要求进展。生产区地面全部经自流坪处理，地面平坦光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁和地面的交界处成弧形，以削减灰尘积聚和便于清洁。干净区与非干净区之间设置有缓冲设施，人、物流走向合理。空气净化系统依据生产工艺要求划分空气干净度等级并到达要求。

生产工艺流程主要包括进入生产岗位的物料处理程序，以及各个环境区域的干净级别。

五、公司培训内容

公司简介

（一）百年xx：以严密的制度为根底，以创新为进展动力，以治理重心下潜为突破口，以完善的考核机制为鼓励，以学习和培训为手段，以“百年xx”为奋斗目标，以“xx制药、造福四方”为理念，以作风严、细、实的干部队伍作保障，建成一个高效、务实能打硬仗的xx团队。树百年xx品牌，创国内一流企业。

（二）商标寓意：“xx”，寓意为吉利的阳光普照人间，送给人类安康、幸福和安静；引意为“xx制药，造福四方”的企业宗旨。

2、通过视频学习《弟子规》

3、xx员工职业道德标准

4、安全生产资料

（1）、为什么要进展安全根本教育

（2）、安全生产根本概念

（3）、安全生产职责、权利和义务

（4）、劳动防护用品的使用

（5）、安全生产法律法规

5、设备治理

（1）、生产系统工艺流程简介

（2）、帮助系统设备

（3）、制取工艺设备

（4）、水处理设备

七、工艺流程

包装岗位工艺过程员工按以下规定程序进入工作间：更鞋-脱外衣-穿好工作服-工作间检查岗位及设备卫生。检查各设备电器设施及传动部位是否完好，班组进步行复核。依据包装指令到包装材料检查岗位领取标签和使用说明书，核对无误后签字，并做记录。对轧盖传入的半成品进展贴签，经检查合格后手工装盒，放入说明书、质量检查证，封盒，最终装箱。生产完毕后及更换批次时，破瓶等不合格的半成品按废品集中除理。更换批次、更换品种时，严格按清场制度清场。清场完毕，由班组质检员检查合格，填写清查工作记录，并由车间质检员复查合格后，签发清场合格证，方可进展下一批次的生产。准时填写记录。每天生产完毕，进展卫生清洁。

1.包装岗位为一般生产区。

2.领取各类包装材料由专人领取、严格执行操作复核制度,检查合格前方可使用。

3.保持地面、台面、设备的整齐与清洁。

4.各类包装材料、成品、半成品必需分类专区存放,并挂有醒目标志,防止混淆。

5.更换批次时,已印字的残损、剩余包装材料有班组质检员收集后退回包装材料检查岗位定置存放,做好记录并签字。

生产前本岗位的预备工作

1.检查工作

1.1进入岗位后查看上班记录,了解上班设备运行和卫生清洁状况及本班应留意的事项。

1.2进入岗位后的检查工作

a)检查岗位现场卫生清洁状况。

b)检查岗位工、器具是否认置摆放。

c)检查上班剩余物料是否认置摆放。

2.包装材料的预备

依据包装指令领取标签、说明书、纸盒、纸箱，严格复核所领包材的品名、有效期至、规格并检查其质量、数量，依据理论产量领取产品合格证，检查无误后，在领用记录上签字，领取后要定置存放并挂好状态标志。

3.空载试车

各机长翻开各自设备上的电源开关，悬挂状态标志牌，空车运行，检查各传送部位运行状况，若无特别预备生产。

4.包材利用率的计算

包材利用率=（实际产量/实际使用量）100%

八、不干胶贴标机的操作程序

1.检查设备的电器线路及接地状况，各掌握开关是否灵敏。

2.开启总电源，印字机电源，给印字头预热约60秒，调整轨道，安装标签和色带，在标签电眼处扯掉一张标签，各局部凹凸及锁紧部位必需到位。

3.翻开电源，做自动检测，调整出标长度(1-5mm)调整贴标位置如不适宜，可通过触控荧幕作适当调整。

4.假如认为这套参数是自己要保存的，可存入（1~50组）任何一单元，以便日后调用。

5.工作完毕后，关闭设备电源。

九、全自动捆轧机的操作程序及留意事项

1.操作程序

1.1检查设备的电器线路及接地状况，检查各掌握开关是否灵敏。连接电源，翻开主电源开关，检查电动机的转向。

1.2关机，将pp带去圈安装上带盘，检查pp带端的方向是否与带盘上标示的箭头方向全都。

1.3将pp带穿过带调整器，通过进带导带滚轮时，pp带的内外表必需朝下。然后把pp带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。

1.4开机，储带箱进带电动机将自动运行进带。

1.5按进带开关，直到pp带端通过弓架及带道到达工作台中间的粘合点。

1.6把捆扎的物件放在粘合点上，等候约30秒，直到加热器加到正常的工作温度。

1.7按启动按钮进展捆扎。

1.8工作完毕后，关闭设备电源。

2、留意事项

2.1要转变电源插座或电线插头时，必需检查电动机转向。

2.2装pp带圈时，必需切断主电源开关。pp带装入带盘，必需按顺时针方向。当pp带穿入储带箱导带滚轮时，带的内侧外表必需朝机器的外面。

实习心得体会

我觉得实习对应届毕业生来说是一个特别重要的经受，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在xx制药有限公司一年的实习生活让我学到了许多东西，对我而言有着非常重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理力量，提前体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业学问，积存了工作阅历，为以后走上工作岗位打根底，还找到自身的缺乏之处，早日弥补，增加了自己适应社会的力量。

这次实习让我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟识，而且在实践力量上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了很多书本上学不到的东西，有效的熬炼了自己。实习是我们把学校学到的理论学问应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发觉了不少问题，让我知道自己所学的学问太浅薄，专业学问在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必需让自己懂得更多，才能在当今竞争剧烈的社会中拥有一席之地。

纺织行业生产实习报告

20xx年11月23日，我来到利工民有限公司开头了为期一个月的生产实习。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的课程，实践性的了解实际生产中的工艺流程、更好的稳固所学的原理学问、提高实际动手力量和操作力量。

通过了解我知道了纺织工艺流程根本过程，也许如下：

清棉工序

1．主要任务：

（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺当进展；

（2）清棉：去除原棉中的大局部杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

（3）混棉：将不同成分的原棉进展充分而匀称地混和，以利棉纱质量的稳定。

（4）成卷：制成肯定重量、长度、厚薄匀称、形状良好的棉卷。

2．主要机械的名称和作用

（1）混棉机械：自动抓包机，由于某种缘由1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。

（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）连续混合，开松棉块，去除棉籽、籽棉等较大杂质，同时掌握好原棉的输送量。

（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。

（4）打手机械：①毫猪式开棉机（A036），进展较猛烈的开棉和除杂作用，去除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有猛烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采纳（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076等）对原棉连续进展开松、梳理，去除较细小的杂质，制成厚薄匀称、符合肯定规格重量的棉卷。

梳棉工序

1．主要任务

（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

（2）除杂：去除棉卷中的细小杂质及短绒。

（3）混合：使纤维进一步充分匀称混合。

（4）成条：制成符合要求的棉条。

2．主要机械名称和作用：

（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进展握持分梳，去除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。

（2）锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进展自由分流，使之成为单纤维状态，具有匀称混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。（3）道夫：①剥取锡林上的纤维，分散成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成匀称的棉条。

条卷工序主要任务：

1．并合和牵伸：一般采纳21根予并进展并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直公平程度。

2．成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平坦，退解时层次清楚。

精梳工序主要任务:

1．除杂：去除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2．梳理：进一步分别纤维，排解肯定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。3．牵伸：将棉条拉细到肯定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4．成条：制成符合要求的棉条。

并条工序主要任务

1．并合：一般用6-8根棉条进展并合，改善棉条长片段不匀。

2．牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。

3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步匀称混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采纳棉条混纺方式，在并条机上进展混和。

4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规章地盘放在棉条桶内，供后工序使用。

粗纱工序主要任务:

1．牵伸：将熟条匀称地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。

2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有肯定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。

细纱工序主要任务:

1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。

2．加捻：将须条加以捻回，成为具有肯定捻度、肯定强力的细纱。

3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。

4．成型：制成肯定大小和外形的管纱，便于搬运及后工序加工。

络筒工序主要任务：

1．卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有肯定密度的筒子。

2．除杂：去除纱线上局部疵点和杂质，以提高纱线的品质。

捻线工序主要任务

1．加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、构造良好的股线。

2．卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。

3．成型：做成肯定大小和外形管线，便于搬运和后工序加工。

摇纱工序将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。成包工序主要任务:将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成肯定体积的小包、中包、大包、筒子包，便于贮存搬运。

整经工序任务和要求

1．整经的任务：依据工艺设计的规定，将肯定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有匀称的的张力，相互平行地严密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步预备。

2．整经的要求：

整经时经纱须具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的弹性和张力。在整经过程中，全幅经纱，张力应尽量匀称全都。经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要匀称（指经轴横向和内外层纱线），经轴外表要贺正，无凹凸不平现象。整经根数、长度或色经排列循环必需符合织造工艺设计的规定。整经机生产效率要高，回丝要少。

浆纱工序任务和要求：

经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱，由于有很多毛羽露在纱的外表，因此在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，局部纤维与纱分别，最终会引起经纱断头，这样不仅增加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。为了削减织机上的断头率，经纱要经过上浆工程，使经纱具有较大的光滑度，坚牢度，上浆的过程就是几个经轴上的经纱并成一片，使其通过浆液，然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩力量，另一方面浆液渗透到经纱内部把局部纤维相互粘着起来，当纱线受到拉伸时，台以阻碍纤维在纱线内的相互移动，从而提高了经纱的强力。依据很多浆纱的横截面说明浆液渗入到经纱内部的深度是不大的，大局部浆液都被覆在纱的外表上。假如浆液完全不能渗透到纱线中去，那就只能在纱的外表形成一层浆膜，它粘在纱线上很脆弱，在织造过程中很简单脱落。假如浆液全部渗透到纱线中去，纱线中的大量纤维都粘着起来，这时纱的强度虽然增加很多，但纱的伸长度却会显著下降。由于伸长度打算于棉纱中的纤维的弯曲度及其相互之间的移动。上浆后，由于浆液渗入纱内，浆膜掩盖在纱的外表，以及毛茸的粘附，障碍了拉伸经纱时纤维在经纱内的自由移动。因此上浆后的经纱，其伸长度均有所下降。这样的浆纱在织造过程中，不能反抗时刻变化着的负荷。阅历证明，单纯追求浆涨强度的增加，其结果在肯定限度后，织机的断头率不仅没有降低反而有所增加。因此，适当的增加纱的的强力，限度地保持经纱的弹性，削减经纱的毛茸现象和摩擦系数，这是上浆的根本要求。一般状况下，经纱都要经过上浆，但有足够光滑度和强度的股线只须经过并轴工序即可，有的可作拖水处理。浆纱工程包括两个工序：调浆工序（配制浆液）和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加以烘干，然后卷绕在织轴上。

为了到达上浆纱机械的目的，对浆料浆纱机械的根本要求如下：

1．对浆液和浆料的要求：

浆液不仅应能桥头经纱的外表，同时还应能局部地渗透到纱的内部去，烘干后能在纱上形成一层浆膜。浆料应具有肯定的吸湿性，不致使浆液凝固成为坚硬的薄膜，而降低经纱的弹性和伸长。浆料应具有防腐性。浆料应不致操作经纱，综筘和机件。浆料应易于从织物上除去，不致影响漂洗和印染工程。浆液的性能应相应稳定。浆液应用价值低廉、货源充分的原料来配制，并尽可能的不采纳主要粮食。

2．对浆纱机械的要求：

应能保持肯定的上浆率。应能保持肯定的烘干回潮率，并使蒸汽消耗得最少。应能限度的保持经纱的弹性。速度高，产量高。机物料损耗少，回丝少，耗电少。

穿经工序穿经俗称穿筘或穿头，是经纱预备工程中的最终一道工序。

穿经的任务就是依据织物的要求将织轴上的经纱按肯定的规律穿过停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能准时停车不致造成织疵。

织造工序织造是纺织厂的重要工序。织造的任务是将经过预备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机依据织物规格要求，根据肯定的工艺设计交错成织物。织造工序的产量、质量和消耗直接影响企业的经济效益，必需高度重视。

1．提高产品质量。织物质量主要包括棉布的物理性能和外观疵点两大方面。织物的物理性能，如：织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气度等，直接影响到服用性和穿着牢度，应依据织物的不同用途而确定。并要在生产的全过程进展掌握，到达指标要求。织物的外观疵点如：折痕、稀弄、百脚、跳花、破洞等，不仅影响织物外观，对服用性能和穿着牢度也有着直接影响。应在操作过程中严格执行工作法，在日常治理中常常分析疵点产生的因素，有针对性的提出改良措施，不断改善成品质量，提高低机一等品率。

2．提高生产效率织机的生产效率是用来衡量生产水平的考核指标之一。织机在运转中由于断经、断纬、机械故障、处理坏布、上轴等缘由而造成停台，影响布机的产量和棉布质量。因此，必需实行有效措施降低断头，削减机械故障，准时处理停台，缩短停台时间，努力提高织机的生产效率。

3.织机在织造过程中主要物质消耗是机物料、纱线和动力。消耗量的大小与原材料质量设备状态、技术操作水平、生产环境和生产条件有关。降低物质消耗是提高经济效益的重要内容，必需高度重视。

（1）降低机物料消耗：①购置机物料要严把质量关，防止劣质品进厂。②加强设备修理，保证设备常处于完好状态，削减因设备状态不良造成的磨损。③加强技术操作削减人为损失。

（2）降低纱线用量；①正确把握机上布幅和纬密，避开多用线。②加强技术操作，预防织疵产生，尽量做到少拆布和不拆布，削减回丝。③保持设备完好，避开大纬纱。④加强生产治理，削减油污、坏布和装纬回丝。（3）降低动力消耗：①停车准时关电机。②提高布机效率和运转率。③掌握照明和正确使用空调，防止帮助用电铺张。④采纳节电皮带盘。

在这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深入的了解。

2023年大学生实习总结范文：医药生产实习

我们**学院30名同学在学校的组织下到**有限公司进展为期7个月的实习，实习是对一个应届大学毕业生来说特别重要的经受，同学心里都清晰大家这次远行不简单，每个人的工作热忱都很高，也特别重视这次实习。

一、实习目的

1.1实习单位简介

珠海保税区丽珠合成制药有限公司是丽珠医药集团股份有限公司下属子公司，成立于1993年，固定资产投资1亿多元，占地面积5万多平方米，是依据gmp(已通过认证)标准建立的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于珠海保税区内，1996年被市政府授予“花园式企业“称号。XX年兄弟公司珠海保税区丽达医药有限公司成立并由丽珠合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元，占地面积4.3万多平方米，一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成，500mt头孢新车间，中试车间、中心化验室等相继落成，丽珠合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。

公司现有员工近300人，主要产品为年产700吨的6-apa，600吨氨苄西林、阿莫西林，160吨头孢曲松钠，30吨头孢他啶及头孢呋辛钠，其工艺和经济技术指标均已到达国际领先水平，产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元，现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续进展，对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等，心血管类药辛伐汀，消化系统药枸橼酸铋钾。

本公司以市场为依托，以高新技术为动力，以现代治理为手段，以创名牌、上规模为目标，以“超越自我，挑战极限”的企业理念，迎接新经济时代的到来。

1.2实习目的及意义

(1)了解药厂厂区布局，车间布局，熟识相关原则;

(2)熟识药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习各车间物料流程，加强gmp学问和安全学问的学习，把理论与实践相结合;

(3)了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结;

(4)提高沟通及人际关系处理力量;

(5)体验上班族生活。丰富专业学问，积存工作阅历，为以后走上工作岗位打根底;

(6)找到自身缺乏之处，早日弥补，增加自己适应社会力量。

二、实习内容

2.1公司生产部门介绍

合成局部：合成一车间，合成二车间，合成三车间，500mt车间，负责头孢粗品的合成，离心枯燥。

精制局部：精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进展精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。

(1)合成部生产一车间

合成生产一车间是丽珠合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300mt，车间员工操作岗位分为：反响岗位和离心枯燥岗位。

2.2岗位实习内容

(1)离心枯燥岗位职责和工作制度;了解离心枯燥岗位标准操作规程，熟识产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用留意事项

(2)熟识车间布局和管线流向

(3)依据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7-act进展放料，离心，洗涤操作，把握离心机速度的掌握和放料阀门的切换

(4)把握设备的清洁保养技能(离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养)

(5)使用摇摆式颗粒机进展产品的粉碎操作

(一)离心机

工作原理：

离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分别的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼到达机器规定的装料量，停顿装料，对滤饼进展洗涤，同时将洗涤液滤出，到达分别要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。

(二)摇摆式颗粒机

工作原理：

电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。

(三)回转真空枯燥机(双锥)

工作原理：

枯燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进展真空抽湿，到达对物料的进一步枯燥与混合的目的，本厂生产的枯燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。

产品生产流程：

7-氨基头孢三嗪(7-act)反响—→离心枯燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空枯燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(ctr)反响—→离心枯燥—→湿料粉碎—→真空枯燥—→头孢曲松钠(ctr)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库

头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再参加钠成盐剂进展反响析出结晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的卤代烃，乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的搅拌反响至澄清，再直接参加钠成盐剂进展成盐反响，待反响溶液变混浊时进展养晶处理，然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出，最终经过常规的结晶洗涤、枯燥后处理得头孢曲松钠成品。

7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-aca)为原料，经3-位三嗪环取代，先制得7-氨基头孢三嗪(7-act)。

头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域，由氮气爱护，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺类中间反响物的作用下进展反响。

三、实习结果

在为期几个月的实习里，像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉