中建预制混凝土管桩方案

二期经济适用房（拆迁安置房）项目预制管桩施工方案中国建筑第八工程局有限公司2023年06月目录TOC\o"1-2"\h\u1编制依据 编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范工程测量规范GB50026-20072建设工程现场供用电安全规范GB50194-20143建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20184建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20056建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑地基检测技术规范JGJ340-20158预应力混凝土管桩苏G03-20129合同余家湾二期保障房子项目施工合同10设计文件设计图纸11企业管理文件安全生产管理手册ZJQ00-GL-028-201712其他现场施工技术人员测量放样及统计资料

2工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称永宁街道余家湾二期保障房项目工程性质住宅建设规模7.53亿工程地址永宁街道余家湾大桥社区余高公路往东500米，国余线北总占地面积84835.91㎡总建筑面积201364.67㎡建设单位南京中建乡旅建设投资有限公司项目承包范围土建水电装饰装修及室外工程设计单位中国建筑上海设计研究有限公司主要分包工程机电安装，桩基，装饰装修勘察单位江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司合同要求质量一次性验收合格监理单位工期762日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全责任事故死亡率为零，无重大工伤事故和重大机械设备事故、火灾事故和中毒事件。工程主要功能或用途保障性住宅及配套2.2设计概况本项目总投资约7.53亿元（正式施工图未确定具体造价未定），为保障性住宅及配套，其中有24栋住宅，地下一层，地上层高2.9m。基地总用地面积84835.91㎡㎡，总建筑面积201364.67㎡。地上计容面积134951.82㎡，地下建筑面积66412.85㎡，总户数1431户。（1）1#-24#住宅楼为抗压桩，桩型为PHC-400(95)AB-C80，桩长为24-29m，桩数3028根，不含检测桩72根。桩端持力层为3层含砾中粗砂层，桩端入持力层深度不小于1.5d，单桩设计承载力1040KN，桩顶标高-5.900m。桩顶灌芯长度2m，采用C40微膨胀混凝土。工程桩套用标准图集：江苏省《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）、桩顶与承台连接形式：详见图集P51页,桩顶灌芯长度H=2000mm,桩入筏板基础50mm。钢筋连接螺纹一端滚丝尺寸必须与桩螺母型号、规格相吻合。（2）非人防地库为抗拔桩，桩型为PHA-400(95)AB-C80-14，桩数2009根（不含检测桩21根），桩长14m。桩顶灌芯长度3.5m，采用C40微膨胀混凝土。人防地库为抗拔桩，桩型为PHA-400(95)AB-C80-14，桩数317根（不含检测桩4根），桩长14m。桩顶灌芯长度3.5m，采用C40微膨胀混凝土。工程桩沉桩采用双控方法，以桩长控制为主，以压桩力或贯入度控制为辅。整个压桩过程应以试桩情况（或试压）提供的数据作为依据进行。试桩情况（或试压）提供的数据作为依据进行。工程桩施工前应事先做好施工组织设计，工程桩套用标准图集：江苏省《先张法预应力混凝土抗拔管桩(一)（抱箍式连接）》(苏G/T23-2013（一）)。截桩桩顶与承台连接形式见图集P30~31页，打入桩顶比劈桩后顶标高高1米。2.3工程施工条件清除场地内原有地面障碍物等，搬移对施工有影响的各类管线等；临时用电就位；设备进场安装并调试；各种安全设施与施工用标示、标牌齐全；编写专项施工方案并报监理审批。2.3.1地质条件勘探深度范围内岩土体自上而下分为5个工程地质层(编号①～③，⑤)，并细分为若干个亚层，地基岩土工程地质特征分层描述详见表3.6-1。地基岩土工程地质特征分层描述一览表表3.6-1层号亚层号地层名称特征描述①①素填土灰黄-灰褐色，局部灰黄色，结构松散，土质不均匀，夹有碎石砖块等，含少量植物根茎下部以粉质黏土为主，填龄小于10年。②②-1粉质黏土灰黄色，可塑状，局部软塑，有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。②-2黏土灰色，软塑，局部流塑，有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。②-3粉土夹粉砂灰色，稍密~中密，含云母碎片。②-4粉质黏土灰色，软塑，局部流塑，有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。③③含砾中粗砂灰色，饱和，密实，局部中密，含云母碎片，主要矿物成分为长石、石英等，呈次圆~圆状，级配不良，砾石含量约10%~20%，砾径约1-4cm。⑤⑤-1强风化泥质砂岩紫红～棕红色，原岩结构已破坏，上部呈砂土状，下部呈砂土夹碎块状，手捏易碎。为极软岩，岩体破碎，岩石基本质量等级为Ⅴ级。⑤-2中风等泥质砂岩紫红色，颗粒结构，层状构造，节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状，遇水易软化，风干后易崩解。岩石坚硬程度等级为极软岩，岩石较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ级。3施工安排3.1项目管理组织3.1.1组织架构图3.1.1-1项目管理组织机构3.1.2项目管理人员及管理职责序号管理岗位管理职责1项目经理履行项目承包合同，执行质量方针，遵守公司规定，实现工程质量目标。组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。负责施工队伍的权责任命和分配，同时确保提供安全竣工所需的所有设备。科学组织和管理进入项目工地的人财物资源协调关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。2项目技术负责人直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施。组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。3项目副经理负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。4施工员接收设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。全面控制、报告项目工程安装进度和质量。做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。负责现场的施工与指导，执行技术方案、组织样板施工，指导现场施工，督促劳务队伍遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。5质量员贯彻国家及地方的有关规范、工艺标准、质量标准；全面开展现场质量跟踪检查等工作；负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施；负责工程质量资料的搜集、整理和管理工作，组织分项、分部、单位工程的验收和质量等级评定工作。6安全员负责宣传贯彻安全生产方针、政策、规章制度，推动项目安全组织体系的正常运行；组织各施工队伍安全人员开展安全监督和巡查工作；认真贯彻落实上级有关安全生产规定、指令及施工组织设计中所规定的各项安全技术措施；对违章指挥、违章操作的行为，有权责令整改或停工。负责现场文明施工及环境保护工作；定期组织对项目部全体人员的培训和教育，提高全体人员的环保意识。7材料员按项目施工进度计划编制、申报材料分阶段使用计划，落实材料、半成品的外加工、订货的质量和供应时间。按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量把好验收关，负责监督、检查工程部位和材料耗用情况。8资料员实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料，收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期762个日历天质量目标桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩身检测结果Ⅰ类桩不低于总量的95%，Ⅱ类桩控制在5%以内，无Ⅲ、Ⅳ类桩出现安全目标责任事故死亡率为零；无重大工伤事故和重大机械设备事故、火灾事故和中毒事件。绿色施工目标八达标CI目标达标科技目标/3.3各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人桩基江苏岩土工程地基基础工程专业承包壹级2023.6.0460天劳务公司选定尹彧2）工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人预制管桩中建八局三和余家湾随进度进场高凤兵预制管桩中建八局东浦余家湾随进度进场高凤兵3）大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人静压桩机山河智能ZYC1000B劳务自有2023.4.252023.8.1郑玉杰3.4施工流水段的划分序号重点和难点具体分析应对措施责任人1挤土效应和振动影响静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。（1）控制布桩密度（2）控制沉桩速率（3）设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象（4）沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。（5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。4施工进度计划计划2023年06月07日开工，2023年08月07日全部竣工，总工期60日历日。根据本工程特点以及以往的施工经验，采用2台液压桩机进行压桩作业，每台压桩机一天时间可压桩800m左右，在没有其他外界因素影响的情况下，60天左右可以完成本工程预应力管桩的压桩任务。如遇图纸未出、设计变更、自然灾害或场地出现陷机，工期应顺延。5施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1）技术准备(1)技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1工程测量规范GB50026-20071吴昊2建设工程现场供用电安全规范GB50194-20141吴昊3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20181吴昊4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131吴昊5施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20051吴昊6建筑施工安全检查标准JGJ59-20111吴昊7建筑地基检测技术规范JGJ340-20151吴昊(2)施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1桩基桩原材进场2桩基单桩静载荷1%不少于3根成桩3桩基低应变动测30%不少于20根成桩(3)技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1桩位坐标坐标郭云超25.2资源配置计划1）劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人2023年67尹彧装机操作工1809090尹彧电焊工360180180尹彧起吊工1809090尹彧2）工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量6月7月1231231预应力管桩400m10万22222高凤兵3）施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1电焊机尹彧2静压桩机ZYC1000B230360天尹彧4）测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1GPSB11次/月郭云超2水准仪B11次/月郭云超3全站仪B11次/月郭云超4靠尺C11次/月郭云超5塞尺C11次/月郭云超6游标卡尺C11次/月郭云超6施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程6.1.1预应力混凝土管桩施工工艺流程通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用静压施工工艺，施工工艺如下：测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→成桩→移机下一根桩压桩的工艺程序如下图：压桩工艺程序示意图（a）准备压第一段桩；（b）接第二段桩；（c）接第三段桩；（d）整根桩压平至地面；（e）采用送接压桩完毕1-第一段桩；2-第二段桩；3-第三段桩；4-送桩；5-桩接头处；6-地面线；7-压桩架操作平台线6.1.2预应力抗拔桩施工工艺流程6.2施工要点6.2.1抗压桩施工要点6.2.1.1测量放线、桩定位1．布设测量控制系统根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。（1）首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。（3）将招标单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。（4）在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。（5）根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。（7）每次用直角坐标测设后要进行校核。（8）主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。（9）测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备。（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合平差。并对主要坐标控制点作必要的保护。2．测放桩位根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。6.2.1.2预制桩的验收（1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂合格证，合格证应包括：合格证编号、产品等级、类型、外径、壁厚、型号、长度、尺寸偏差、混凝土抗压强度、抗弯性能、制造日期、出厂日期、检验员签名、厂名、盖章。。（2）质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩，验收合格后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。表6.2-1预制钢筋混凝土桩外观质量表项目内容桩表面表面平整，密实，掉角深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩表面积的0.5%，并不得过分集中。表面裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过连长的1/2。蜂窝、麻面、裂缝和掉角桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角6.2.1.3沉桩顺序1、对密集桩，正中间向两个方向或向四周对称施工；一侧由近至远施工。顺序如图：2、根据桩长及桩顶的设计标高，宜先长后短。3、根据管桩的规格，宜先大后小。4、根据建筑设计的主次，先主后辅，先高层后多层。6.2.1.3桩起吊、就位桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.21L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。图6.2-1二点吊示意图图6.2-2一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行。6.2.1.4竖桩与插桩根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。6.2.1.5垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。1号经纬仪21号经纬仪2号经纬仪图6.2-3打桩送桩垂直度监控示意图6.2.1.6压桩、接桩、送桩1.压桩（1）压桩机应按有关规定配足重量，符合最大压桩力的要求；（2）施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩：每位沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节等的沉桩过程，从而成一根桩的施工过程；（3）由于本工程送桩后留下的桩孔会影响下一根的施工，施压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面0.5—1.0m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继续下压；（4）压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；（5）压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；（6）每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；（7）压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。2．接桩=1\*GB3①、本工程接桩采用二氧化碳气体保护焊。=2\*GB3②、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。=3\*GB3③、管桩接桩：管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。b）拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-07）二级焊缝的要求c）接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。表6.2-2拼缝允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度≤L/12002桩两端之间间隙≤2mm3坡口错位≤2mm4电焊高度≤1mm=4\*GB3④、焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温3min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。3．送桩送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。6.2.1.7施工记录记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。6.2.1.8常见质量问题现象、原因分析与防治措施1．桩身断裂a.现象：在压桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动，此时可能是桩身断裂。b.原因：=1\*GB3①、桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。=2\*GB3②、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。=3\*GB3③、插桩不垂直，在压入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。=4\*GB3④、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。=5\*GB3⑤、桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。c.预防措施：=1\*GB3①、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。=2\*GB3②、加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。=3\*GB3③、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。=4\*GB3④、桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。2．桩顶损坏a.现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。b.原因：=1\*GB3①、桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。=2\*GB3②、桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。=3\*GB3③、桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。c.预防措施：=1\*GB3①、桩制作时，离心要均匀，桩顶加密箍筋位置要准确，并按规范养护。=2\*GB3②、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。=3\*GB3③、检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。3．桩位偏移a.现象：在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。b.原因：=1\*GB3①、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。=2\*GB3②、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。=3\*GB3③、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。=4\*GB3④、在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。c.预防措施：=1\*GB3①、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。=2\*GB3②、在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。=3\*GB3③、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。=4\*GB3④、压桩期间不得开挖基坑，要等桩全部压完，停置两周后才能开挖。4．沉桩达不到设计标高a.现象：沉桩压力已达到或超过设计值，但桩尖未到达设计的标高位置。b.原因：=1\*GB3①、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误；=2\*GB3②、局部有坚硬夹层或砂夹层；=3\*GB3③、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等；=4\*GB3④、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加；=5\*GB3⑤、桩机压力过小。c.预防措施：=1\*GB3①、工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符；=2\*GB3②、合理选择持力层或桩尖标高；=3\*GB3③、遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。=4\*GB3④、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩）、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；6.2.1.9压力值的确定及异常情况处理1、PHC400桩终压力值取2080KN，控制值取2400KN；2、当压力值出现异常情况时：（1）如果压桩力达到2800KN以上，停止压桩，及时反馈设计相关人员；（2）如果压桩力不足，桩长已达设计要求，继续压桩1m左右，观察压力值的变化；（3）压力值出现反复异常情况时及时反馈设计人员。6.2.2抗拔桩施工要点1、抄平放线及桩位放样控制根据规划部门提供建筑物定位点，测放桩位，同时在不受挤土影响地段测量设置4个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位和桩顶标高，桩位放样误差要求小于±10mm，桩顶高程误差小于±50mm。2、探桩：桩位放样后，桩机就位前，人工钢钎探测桩位处地下有无障碍物，如地下有障碍物则及时开挖排除，开挖排除后重新测放桩位。3、吊桩就位：单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处。待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成90°角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在0.5％以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂直导向作用。4、沉桩①沉桩时，固定端大螺帽应朝上，张拉端小螺帽应朝下，不得混淆。②机先张法预应力混凝土桩的混凝土必须达到设计强度及龄期（常压养护为28d，蒸压养护为1d）后方可沉桩。③先张法预应力混凝土桩垂直度可采用经纬仪。④先张法预应力混凝土桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，并与第二节以上的机械连接先张法预应力混凝土桩、桩锤、桩帽或送桩器、整个桩身在同一中心线上。⑤禁止采用将上下节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度。⑥沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过0.5%时，应找出原因并设法纠正；如需纠偏，必须在不影响桩身质量的前提下，待上下节桩接头密合后方可做适当调整。⑦第一节桩初压，待桩入土深3～5m(1/3桩长以上)。垂直调直桩位复核。○8在沉桩过程中用机架前侧呈现90°度两方向架设的经纬仪监测控制桩向垂直度，确保桩身垂直度偏差不超过0.5％。同时用水平仪控制桩顶标高，桩顶标高允许误差为+100mm~-5mm。⑧为防止桩顶被压碎，桩帽与桩顶平面加缓冲垫层。同时确保送桩器、桩身在同一条中心线上。⑨控制标准：⑩遇到以下情况一应暂停压桩。并及时与设计、监理、建设单位等有关人员研究处理。a、压力突变。b、桩头混凝土剥落、碎碎。c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。d、桩身突然倾斜跑位。e、入土深度达不到设计要求。（11）压桩过程安排专人记录填写施工记录，详细记录不同深度不同土层贯入度。（12）最后标高控制、桩长为主，贯实度为辅。5、接桩本工程抗拔桩为单桩，仅在试验桩中存在接桩。采用上螺下顶接桩卡扣安装顺序将下段桩顶沉距离地面0.8～1.0m处（但应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中)，可进行接桩。接桩操作方法及技术措施。机械连接先张法预应力混凝土桩卡扣式连接件连接方式如下图所示：接桩操作方法及技术措施：①检查桩两端的连接卡扣件，无受扣方可起快施工。②用钢丝刷清理干净桩断面，严禁螺帽孔内有杂物。③将插杆安装在小螺帽上，大螺帽处安装弹簧，垫片，卡片以及中间螺帽。④在桩端面涂抹足够的专用密封材料。⑤将上节桩转动使插杆与上节桩中间套的轴线到同一条直线上，缓缓插入，严禁碰撞。插接后保证接口无缝隙。⑥接桩完毕，先自检，自检认为合格后，报请监理人员进行检查。经监理检查合格后开始压桩。6、送桩及截桩如场地平整后，地面标高高于设计桩顶标高需送桩时，采用送桩器进行送桩；如需截桩按按照《苏G03》规范执行。桩顶标高用水准仪测量控制，控制标准为：±50mm。6.3验收标准表6.3-1预应力管桩允许偏差、检验方法主控项目1桩体质量检验设计要求2桩位偏差第5.1.3条3承载力设计要求一般项目1成品桩质量外观桩径（mm）管壁厚度（mm）桩尖中心线（mm）顶面平整度（mm）桩体弯曲±5±5<210<1/1000L2接桩：焊缝质量上下节平面偏差(min)节点弯曲矢高>1.0<10<1/1000L3停锤标准设计要求4桩顶标高(mm)±50表6.3-1预应力桩允许偏差、检验方法序号项目允许偏差1外观2直径±5mm3壁厚±5mm4桩尖中心线＜2mm5桩顶平整度10mm6桩体弯曲<1/1000L6.4验收程序劳务班组自检→→项目部自检整改→→公司验收整改→→监理验收整改→→专家验收6.5验收内容1、专职安全管理人员在岗情况及安全监督记录；2、施工技术交底和安全技术交底；3、桩位、对点、桩身垂直度、桩的堆放、起吊等验收；4、电焊接桩；5、施工现场实体检查等。6.6验收人员验收人员应当包括：1、总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2、监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；3、有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。4、桩基验收：（1）单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。（2）建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。（3）单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。7各项管理计划7.1绿色施工管理计划7.1.1文明施工（1）施工现场设硬质围挡，结合场地实际合理进行布置。（2）施工现场主要道路要求道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落杂物。（3）场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放，及时处理。（4）班组必须做好操作活完脚下清，随做随清，物尽其用，废弃垃圾及时清运，不得堆弃。（5）采用带棚出土车，保证土屑不得散落在马路上。（6）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口铺垫地毯，在出口搭设拍土架子，方便工人将拍实土方和为车辆覆盖苫布，现场道路作地面硬化处理。7.1.2、环境卫生（1）施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生。（2）严禁在办公区和施工现场随意大小便。（3）作好节能工作，安装节水型水龙头，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。（4）搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒。（5）噪音的控制：现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安装在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时，使用低噪音振动棒，且不要振动钢筋，降低噪音排放强度。（8）钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨造成的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡。7.1.3、防止施工扰民和民扰的控制措施（1）严格按照南京市政府有关规定施工。（2）严格控制作业时间，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。（3）施工现场夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少人为噪声。（4）现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，现场严禁车辆鸣笛。（5）噪音的控制：现场在进行施工时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。7.2质量管理计划1工程施工质量分解目标在施工过程中我方将严格按照方案和国家现行的施工标准和有关施工规范进行施工，工程质量目标是合格率100%，达到国家验收规范规定标准。2项目质量管理的组织机构并明确职责序号人员或机构职责内容1项目经理1)工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实；2)负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量管理实施总目标，并监督项目部各职能部门及分包单位执行。2总工程师1)负责组织图纸会审和处理各专业问题，组织落实项目质量技术交底工作；2)负责推广应用“四新”技术，负责资料的收集、整理、保管和总结撰写。3生产经理1)参与工程质量管理策划，组织项目质量管理计划的编制，并指导工程质量管理的工作，制定阶段质量管理实施目标，并对目标的实施定期监督、检查和总结；2)负责组织质量管理讲评总结，与监理和业主进行有关质量管理工作的沟通及汇报。4质量总监1)审核质量控制的政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行；2)组织制定质量方针，建立相应的质量目标群；3)主持召开重大质量专题会议，协调各部门的配合，开展重大质量改善和成本降低项目；4)指导、参与重大质量风险和事故的处理。4现场质量管理制度序号制度名称制度内容1规范质量验收工作程序制度质检员每天会同各工种队长、幢号施工员一起确定质量隐蔽验收时间，工序时间由质检员每天作记录，以便组织监理验收； 隐蔽验收必须由质检员组织监理进行验收； 各工种按照工序时间计划，确定隐蔽验收具体时间。2工程质量例会制度每月月底由总公司、质安组、项目部联合组织对施工幢号进行质量检查。检查后召开工程质量例会。3月评比及奖罚制度通过每月月底检查情况进行汇总，对各个班组的质量情况进行目测和实测检查评比，对施工质量完成情况较好的班组按照质量检查优良率情况进行奖励，对检查班组中质量较差的进行处罚。4班组三检制度施工操作人员自检制度：要求每道工序、每个实际操作工人对自身所完成的工序进行自我检查；班组内互检制度：班组内同工种施工操作人员相互检查，对班组内其他施工人员的质量问题和质量隐患提出来，并提出改进措施。相互检查、相互学习、取长补短、优化施工质量；班组内检查验收：由工种工长或班组长对所属施工班组人员的施工完成质量情况进行检查验收，检查验收结果直接与该施工人员的经济效益挂钩，在班组内进行奖优罚劣。5工种：“交接检”制度班组三检后，报专职质检员检查验收，验收合格后方可报监理验收，监理验收合格后方可交其他工种进行下道工序施工。5质量保证措施1）、压桩前，再次复核桩位，请监理部门验收，及时校正，以免产生错误。2）、压桩前检查桩机各部件和电源情况，以防中途停机较长，土体固结不能施压造成废桩。3）、压桩前认真检查预制桩的质量，如有质量问题，禁止使用，绝对不压不合格的桩。4）、按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，报甲方和监理方各一份，以供监督检查之用。5）、压桩时，随时注意桩的轴心受压，若有偏移要及时调整。6）、严格按图施工做好压桩记录，已压的桩在桩位编号图上做好日期标出记号，以防多打、漏打。7）、控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一，以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度，确保在压桩过程倾斜度偏差不大于0.5%。8）、严密监视压力值，如发现压力值突然上升或下降，暂时停压桩，待处理正常后才能续压。9）、每根桩必须连接压入，不得无故间断，直到达到设计规定的控制标准。7.3安全管理计划7.3.1生产安全（1）制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全负责。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞；坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查纪律、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。（2）工地实行安全值班制度。加强安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的安全交底，签字齐全，方可施工。（3）各作业队必须设一名安全检查员，严格贯彻安全生产制度和操作规程，随时发现安全隐患，及时纠正改进。加强全员安全教育，使施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产上严格执行。坚持进行安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业，落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。（4）对所有施工人员入场后进行安全教育，一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种，必须持证上岗，佩带相应的劳动保护用品。（5）对施工的每道工序进行有针对性的安全技术交底，履行签字手续。施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施等，任何人不准擅自拆动。（6）所有人员进入工地必须戴安全帽，遵章守纪。（7）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。（8）上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查，起吊物体不得过重、过满，并应注意：钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运钢筋笼时，必须使用卡环。7.3.2用电安全（1）施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。（2）电缆、电线不得随地拖拉或绑在架子上。（3）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。（4）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。（5）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。（6）所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。（7）夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。孔下施工照明必须采用安全型灯，电压不超过12伏。给井下供电的设备必须装漏电保护装置。（8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.3.3机械设备安全（1）现场所用设备布局合理，安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。（2）定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。（3）严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。（4）钻孔施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可钻进，不得强行钻进，防止损坏设备。（5）钢筋机械的使用安全①进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。②钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；③钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。④钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。（6）钢筋加工机械作业的安全要求①钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。②切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。7.4成品保护计划7.4.1成品和设备保护的组织机构与职责序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目总工吴昊工程师制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。2物资经理高凤兵工程师对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。3生产经理吕博文工程师对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。7.4.2成品和设备保护的管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1施工进度计划统筹安排与现场协调制度事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2工序交接检查制度本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理, 不能及时处理的马上上报项目经理部, 研究制订切实可行的弥补措施。6成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。7成品保护的培训教育制度对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。8应急预案8.1应急救援组织体系1、应急救援领导组：组长：赵锐电话：副组长：吴昊电话：组员：吴菲、吕博文、荀越、王建雄、刘毅、高凤兵、陈聪、郭云超2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本工程施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、各救缓组职责：①应急救援办公室负责人：荀越值班电话：主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。组织救援组负责人：吕博文电话：主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。事故救援组负责人：吴昊电话：主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。医疗救护组负责人：高凤兵电话：主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。后勤保障组负责人：王建雄电话：主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。事故调查组负责人：刘毅电话：主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。善后处理组负责人：吴菲电话：主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。8.2应急响应及救援流程8.2.1应急响应组织发生事故时，由现场应急小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构。1）工程项目部现场应急救援小组（1）工地现场发生事故以后，现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构。如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。（2）由现场应急救援小组组长负责事故现场应急指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好事故现场。（3）指挥调动工地现场的一切所需的应急救援物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。（4）协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。（5）协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似事故重复发生。（6）负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全情况下，上报有关部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。2）公司应急救援小组（1）公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。（2）指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。（3）负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物资和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。（4）协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。（5）协助政府有关部门分析事故的原因和性质。（6）吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。（7）协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复生产。8.2.2应急响应原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。（2）项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时祥专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。（3）事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。（4）在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。（6）项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故。8.2.3应急响应流程现场事故发生后，项目部人员应按照如下图8.2.3-1所示的应急流程进行响应。图8.2.3-1应急响应流