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文档简介
无缝钢管验收原则及质量检查办法1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、A、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并统计。②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、原则、经验、标记、钢管转动。②无损探伤检查:a.超声波探伤UT:对于多个材质均匀的材料表面及内部裂纹缺点比较敏感。原则:GB/T5777-1996级别:C5级b.涡流探伤ET(电磁感应)重要对点状(孔洞形)缺点敏感。原则:GB/T7735-级别:B级c.磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,合用于铁磁性材料的表面和近表面缺点的检测。原则:GB/T12606-1999级别:C4级d.电磁超声波探伤:不需要耦合介质,能够应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e.渗入探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺点。4.钢管理化性能检查:①拉伸实验:测应力和变形,鉴定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击实验:CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2原则试样10某10某55(mm)非标试样5某10某55(mm)③硬度实验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压实验:实验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检查:①压扁实验:圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm单位长度变形系数=0.07~0.08②环拉实验:L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边实验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲实验:可替代压扁实验(对大口径管而言)6.无缝钢管金相分析:①高倍检查(微观分析)非金属夹杂物100某GB/T10561晶粒度:级别、级差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外A法评级:A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类②低倍实验(宏观分析):肉眼、放大镜10某下列a.酸蚀检查法、b.硫印检查法(管坯检
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