第5章检测过程自动化(精)

第一节制造过程的检测技术河海大蓉Hohaiuniversity加工输出2)运动子系统：为加工提供切削速度及进给量。河海大薯Hohaiuniversity机电工程学院零件零件检测输入■对加工后的工件进行检测，仅能起到剔除废品的作用，■对加工中的工件进行检测，并根据检测结果通过控制系统对加工过程进行控制，这种方式能防止废品的产生，■如果进一步对测得的加工过程参数进行优化，并校正机(1)直接测量与间接测量(2)接触测量和非接触测量河海大蓉Hohaiuniversity(1)直接测量与间接测量●对被加工工件的监测与控制n■人工检测：是人操作检测工具，收集分析数据信息，为■自动检测：是借助于各种自动化检测装置和检测技术，自动地灵敏地反映被测工件及设备的参数，为控制系统机电工程学院■机械制造过程中自动化检测的范围：■从制品(零件、部件和产品)的尺寸、形状、缺现最佳条件的自动生产，其中每一方面都离不开适用于不同用途的自动检测装置三坐标测量机、激光测径仪以及气动测微仪、电动测微■用于刀具磨损或破损监测的：噪声频谱、红外发射、探针测■利用切削力、切削力矩、切削功率对刀具磨损进行检测的测它们的主要作用就在于全面地、快速地获得有关产品质机电工程学院在机械加工中自动化检测方法有两种：1.产品精度检测产品精度检测是在工件加工完成后，按验收的技术条件进行验收和分组。这种检验只能发现废品，不能预2.工艺过程精度检测序刚一完成就立即进行在线检测。如曲轴加工自动生产线理分系统的技术基础，而且已成为现代制造加工系第二节加工尺寸的自动测量工件尺寸精度是直接反映产品质量的指标，因此在许多自动化制造中都采用自动测量工件的方法来保证产河海大訾Hohaiuniversity机电工程学院削加工中心),通过触点测量和数据处理检测加工表(车削加工中心),通过坐标轴运动使刀具与测头接利用坐标测量机综合检测经过加工后机械零件的几●按自动化水平可分为手动、机动和计算机直接控制三大■自动检测中，应该检测系统误差!!!■系统误差包括?实时在线测量实时在线测量河海大萼Hohaiuniversity■3、机床主轴、工件和刀具系统在受切削力和河海大蓉Hohaiuniversity机电工程学院机电工程学院测量装置中最主要的部分是传感器，它用以将被测零件的尺寸变化转换成其他物理量，例如转换成电、气或其他形式的信号。然后将此信号送至放大装置放大或经其他实现加工过程自动检测的过程是由自动检测装置完成的。在大批量生产条件下，只要将自动测量装就可以在加工过程中自动检测工件尺寸的变化，并能程(如变换切削用量、停止进给、退刀和停车等)。河海大蓉Hohaiuniversity机电工程学院Q图5-4加工中自动测量原理方框图河三坐标测量机(CoordinateMeasuringMachining,机电工程学院●用来触测被检测零件表面河海大萼光栅计数系统、测头信号接口和计算机等组成.用于获得被测三坐标测量机是基于坐标测量的通用化数字测量设备。河海大蓉Hohaiuniversity机电工程学院几何量数字测量的功能x尺寸公差形位公差评价测量报告常常用测量方法母测量项目测量项目坐标方向的距Z离YX空间距离(长度)平面度平行度圆心、直径(三点法或最小二乘法)交叉点心心垂直度交叉线(三点定平面)槽宽、槽深与厚度WHWH轴线探测头直径补偿空间点坐标无补偿(四)工作台(五)导轨气垫导轨),它具有许多优点，如制造简单、精度高、摩轮，滚动直尺)、激光干涉仪)机电工程学院(1)测头1)主机(1)主机的构造(2)主机的结构形式与材料三坐标测量机主机的结构形式可归纳为七大类：桥河海大等Hohaiuniversity