海域环境下扁平钢箱梁涂装预养护工法

1专利号：201620232849.6；钢结构阴角面维修涂装防锈工具，专利号：201620232850.9；一种简便的螺栓除锈打磨机，专利号：201620019255.7；一项发明专利：便携式锈蚀处理机具，2.0.1施工进度快。本工法采用涂装涂膜检验、施工一体化的完整体系，有效缩短了施工过2.0.2过程质量控制严格。本工法详细提供了过程中膜厚控制的检查方法，从检查范围、检2.0.3经济性好、环保效果最佳。本工法通过新型双面砂盘替代旧有的单面砂盘进行除锈，2桥梁管理人员或者训练有素的涂装施工人员和检测人员主要采用目视并辅以影像处理的方根据钢箱梁的涂装检验、调查结果、维修履历、现有的涂膜规格，以34b-1b-25b-3b-4b-5态。因此，为了增强底漆涂膜的防锈能力，应在露出的钢板底子上增涂一层底漆涂料（维修涂6部//下基本要求：①与原有涂层的兼容；②对表面处理要求；③油漆固体份含量；④涂料的耐候性实际施工时很难达到规定要求的PSt3级，因此底漆应选择对表面处理要求低，附着力良好的低71.在进行旧涂层表面处理前，应参照《涂覆涂料前钢3.去除海盐粒子最有效的方法就是高压水洗，但是，如果钢制构件的部件无法水洗，可用清水将回丝布（破布）浸湿，然后擦洗（水擦洗反复更换回丝，频繁用水浸湿，频繁换水，然4.在主要受海盐粒子影响而损伤部位的附近，应在涂装前测定盐分，并在水洗后再次进行测根据现场测试，钢箱梁底部盐分为114us/cm2，如显示为不合格，需要淡水擦洗，并重新检82.对于平面施工的除锈工具，推荐使用双面砂轮片可以提高除锈效果和工作效率，如图3.对死角部位及打磨工具难以进入的部位，可使用小型打磨机械进行处理。如图5.2.8.1所92）涂刷从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色3）涂装作业时和涂层干燥前应避免周围的粉尘等污染钢板或漆膜表面。其工艺细节详见图在选定的范围内的膜厚平均值不得低于规定值的90％，每个点的膜厚不得低于规定值的70%,3.当检测的涂层厚度不大于250μm时，各道涂层和涂层体系的附着力12345678123456789单位数量台1台/台1把1个/2台1个2台1个1台1干燥时间(h)法法划格试验≤2级不挥发物含量的测定(%)干燥时间(h)适用期(h)不挥发物含量的测定(%)加热残留物中的金属锌(%)法*涂面均涂性良好，无流动、颗粒、皱褶、斑点、破裂、孔眼、以遮盖率%――Ⅰ―Ⅱ法法级不挥发物含量的测定% ％，温度(℃)相对湿度(%)1）涂料应充分搅拌均匀后方可施工，采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料5）不同温度下的涂装间隔可参阅产品说明书，超过最大重涂间隔时间时，进行拉毛处理后最长涂装间隔时间以内涂装。最好是在最短涂装间隔时间到了以后，马8.0.1涂装作业必须满足安全要求，对于密闭区域涂装需进行通风，同时须设置换气装置，8.0.2打磨作业时，正确穿戴和使用劳防用品，油漆作业前需要经过安全允许，修补作业过周期内减少了涂层涂装维修的次数，进而提升了经济效益。以维厚(μm）上上双面砂盘盘2倍，材料各项性能指标的要求比建设期要求更高，所以材料费用相对于建设期要实例