矮塔斜拉桥桩基础施工工法

近年来我国桥梁事业发展迅速，新建桥梁的跨径越来越大、结构越来越复杂，。在桥梁基础施工中，当桥梁墩、台基础位于地表水位以下时，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑。钻孔灌注桩是桥梁建设上常用的本工法采用正反循环相结合的施工方法，大大提高了钻孔速度和质量，完全适应了超深厚砂层桩的施工。项目承台位置处河床陡坡变化较大，围堰内外土层高差产生的不平衡土压力为主控因素，施工使用为24m通长Ⅳw拉森钢板桩围堰施工。现场钢板桩采用振动锤插打成型，围堰封底混凝土浇筑完成后，围堰内抽水安装内支撑，围堰内支撑安装前后的受力工况不同，最不利工况发生在安装过程中，采用回砂平衡法安装内支撑，在保证围堰变形满足设计要求的情为了促进该施工方法在我国类似桥梁工程基础施工项目中推广使用，根据淮河矮塔斜拉桥桥施工经验与实践，特编制该工法。该工法内容主要包括钻孔桩成孔工艺（钻机选型、泥浆的本工法具有技术可靠、质量可控、施工方便高效、节省工期等优点。在工程应用基础上首种深水桩基础用加强肋嵌入式钢护筒》实用新型专利已经授权，《一种钢板桩水刀固定结构》2.1成孔过程泥浆的循环方法先正循环后反循环泵吸泥浆。即2.2传统桩基施工过程中钢护筒直接捶打入土，钢护筒结构为带有径向翅板的钢护筒，即在护筒四个方向焊接加劲板，这样2.3在高压水管与水刀刀头之间连接无缝钢管，利用无缝钢管2.4传统围堰设计按照最不利受力工况考虑，围堰内支撑设计件下采用平衡围堰内外土压的方法，将围堰外部高土层吸入围堰内，减小本施工方法适用于桥梁或水利施工时基础位于深水或陡坡地质条钢护筒为永久性带肋结构。即依靠正循环吸泥挖孔至永久性加强肋钢护筒底部土层标高差距较大，导致土层压力对围堰影响较大，设计安装内支撑间距较墩柱等施工。故实际将围堰外土层补充到围堰内，使围堰内外标高相同，抵影响。在实际施工中仅考虑水压力的影响，在保证围堰变形满足设计要求的5.施工工艺流程及操作要点织施工技术人员对设计图纸进行认真审核，对各部尺寸、标高进行核3.材料准备：工程开工前编制材料计划，钢筋、水泥由业主供应，负责采购和供应，并利用当地的运输力量，购置地材，选用中心试验家生产的产品，经试验合格后报监理工程师批准方可使用。在钢板桩类、整理，发现缺陷随时调整，整理出施工需要的型号（拉森NSP-IVw号钢（600×210×18mm）、数量（24m×154根）、单根重约2.5t的量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏。钢板桩平面不4.作业条件准备：栈桥通道范围内保持通畅无阻，且设置警示安全标牌，为临结构，主墩桩基钢护筒外径2.3米，钢护筒长度为25.63米，入土深度11.7流程：板材定制、采购→划线、号料和切割→将板材沿长度方向接长，处磨光整平→卷制钢护筒短节、并焊接加强肋板→将短节组焊成吊装节动下沉，接高第三节护筒振动下沉，移走导向架振动下沉至设计标高。孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力2.检孔：现场配备一台孔径检测仪进行钻孔桩的孔径、孔深、垂直度等指标钻孔至设计高程后进行清孔。清孔时及时向孔内注入新鲜泥浆，以免坍孔。抽渣直到达到规定的钻孔质量标准。灌注水下混凝主桥桩基钢筋笼采用长线加工法在定位胎具上分段制作钢筋笼，工模具，多节段同时加工，控制钢筋笼轴线偏差，保证钢筋匹配对钢筋的连接：根据设计要求，我部采用套筒连接钢筋。桩基钢筋笼的每个对过程中变形，在钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊三角形支撑。为确保清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝承压试验，保证导管不漏水。导管内壁做到光滑、顺直、和无局部凹凸，各节导管内径大小一致偏差不大于±2mm，导管底离孔底40cm。导管顶部应设漏斗、储料斗。储料斗的储量必须大于首批混凝土灌注量。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，导管的埋深一般控制在2～6m范围内。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土中在正式沉桩前应结合现场情况确定并计算首桩所用的测点位置和有角交会控制定位。施工中采用全站仪或经纬仪控制钢板桩垂直度上拔出一段距离后重新插入，以控制垂直度，钢板根据钢围堰的平面尺寸，在围堰的外边线上施打两根定位桩，在定作为钢板桩施工的导向架。施工过程中利用定位卡确保准确定位。2）.履带吊挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆，锤下降，开液压口，拉一3）．钢板桩计算长度为24米，待钢板桩尖离开水面36）．板桩至设计高度前20cm时，停止振动，钢围堰合拢段为钢板桩围堰的北面中间位置，平行于水流方向，遂较利施工至距离首桩位置约34m距离时，开始计划施工合拢桩位置桩的详细距离，计算是否能顺利合拢，如计算至首桩位置距离不能满足导管埋深应不小于0.6－0.8m。砼浇注前，在每个导管处封底砼的浇注顺序：先低处，后高处（先将低处砼灌高，避免高处灌注的砼往低处流，使导管底口脱空而进水或导管埋深过浅）。封底混凝土浇筑完成后，围堰吸砂采用气举法吸砂，气举法吸泥为从气体与泥水混合，利用气体的膨胀使管内混合物密度降低，将流到管内的举工作前管道内外液面处在同一水平位置，当启动机器向管道内注入高压被挤压下降，环空液面的液体将全部进入导管，导管内液面上升。当高压于管内混合液密度降低，液面不断上升，液流喷出导管，导管底部流压随依次按照设计要求，安装好各层内支撑施工。内支撑全部安装混凝土技术标准应符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）和《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定；粗集料的最大粒径不得大性，其塌落度宜为18～22cm，在灌注及运输过程中无显著离析泌水现象采用HRB400级钢筋，技术标准应分别符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》采用HPB300、HRB400级钢筋及钢筋焊接网，技术标准应分别符合《钢筋混凝土用钢直螺纹套筒采用直径32的螺纹套筒，技术标注满足《墩粗直螺纹钢筋接头》（JG/T本工法采用的主要施工机械设备表及仪器及设14213441536172829226套1套1台4个1个2套21台12台13个14组35台16台17套12.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB6.《公路桥涵地基与基础设计规范》（J根据工程特点，项目部选择对桥梁钻孔灌注桩基施工具有丰富施工经验的人员负责现场的2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ463、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JG4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-（2）现场临时用电线路的架设必须按《施工现场临时用电安全技术规范》的布置要求，设（3）特殊工种的操作人员经安全培训合格后，持证上岗，不得随意调用无证人员上岗。所（4）所有机电设备安装漏电保护装置，实行电机线路一机一闸一漏，三级保护，配电箱上（5）各种施工机械、设备必须有技术熟练、经验丰富的专人操作和驾驶，使用前要认真检查，经试运转正常后方可使用。多种机械共同操作时，注意相互影响，防止意外事故。机具专（6）交叉作业时，要设置可靠的保护措施对作业面进行隔离，并设有专职安全巡视人员，（7）治安工作坚持“预防为主，确保重点”的知道思想，确保建设过程中的安全，成立治安（8）作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。作业中（9）因桩基有时夜间施工，施工现场应配备足够的照明设备，同时对各照明线路应架空，（10）建立好钢板桩安全管理制度，完善好安全管理体制，编制好钢板桩安全施工应急方（11）水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定，所有进入作业区人员均由于主桥钻孔平台位于淮河河道内，在施工时要做好水上交通事故预防措（3）为了保证淮河航道行驶船只不受水中施工的影响，施工段附近的水面（岸边至主墩）（4）考虑大桥主墩施工期船舶的安全通行和施工安全等因素，在施工期特设置一对黄色专（5）加强施工安全管理，桥梁施工临时施工中使用的履带吊空中摆幅均应满足通航净空要求，临时施工吊起物如对航行安全有影响，应事先通过海事部门发布禁航通告，且设置相应标（6）水下施工期间，桥梁建设单位和施工单位应主动和航道管理部门联系，根据施工需要（7）为防止大桥施工弃土淤塞航道，所有弃土应在建设中随时搬运走，并在大桥竣工前全采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。环境施工现场垃圾、渣土及时清理出现场，运到指定的卸土区。建筑垃圾、生活垃圾固定地点本工法钻孔中采用大功率钻机，同时采用大型起重设备大节段下根平均需要40小时左右；如果按照常规工艺施工成桩时间至少在60小时护筒漏水，之后采用反循环钻孔，增大了吸渣、排渣速度。本工法所使用采用正反循环相结合的施工工艺时，利用大型泥浆箱排除钻渣运输到外界场地，减少了泥浆污染，提高了环保效率。钢板桩围堰成功一次施工到位，加快了施工进度，为整个项目的如期完成，奠定了坚实的基础，得到了济祁项目的业主、监理单位的一致好评，为公司赢得了荣誉。同时公司对本次施工做了较详细实用书面报告，并优化成了合理化建议，制定了相应质量无污染，可免除对操作工人的身体危害和对环境的