钢筋工安全操作规程

钢筋工安全操作规程钢筋工安全操作规程一、加工安全钢筋加工机械安全操作操作人员应经过专业培训，熟悉机械性能和操作规程，严禁非专业人员操作。机械运转时，严禁用手调整运转中的工件，禁止将工具和手放在机械行程范围内。加工前检查设备和工具是否完好，发现问题及时报告。钢筋加工机械应放置平稳，防护设施齐全。工作完毕后，必须切断电源，清除钢筋头和杂物。钢筋冷拉和焊接作业安全操作人员应熟悉钢筋冷拉和焊接作业的有关安全规定。冷拉场地应设置防护栏杆和警示牌。严禁在冷拉钢筋的两端操作或站立。冷拉钢筋时，严禁在冷拉钢筋的正前方操作或站立。焊接钢筋时，严禁在焊接处下方进行其它操作或站立。钢筋切断机使用安全操作人员应经过专业培训，熟悉机械性能和操作规程，严禁非专业人员操作。钢筋切断机应放置平稳，防护设施齐全。切断钢筋时，应使用工具夹紧钢筋，严禁用手直接送料。钢筋弯曲机使用安全操作人员应经过专业培训，熟悉机械性能和操作规程，严禁非专业人员操作。钢筋弯曲机应放置平稳，防护设施齐全。送料时，严禁将手放在弯曲部位附近。二、作业安全钢筋绑扎作业安全绑扎钢筋时，应遵守高空作业安全规定。搬运钢筋时，应避免碰撞到周围的物体和人员。在吊运钢筋时，应检查吊具是否完好，信号是否明确。严禁超载吊运。2.钢筋吊装作业安全起吊钢筋时，应遵守高处作业和起重设备的安全规定。必须捆扎牢固，吊点要位于钢筋重心处，吊运中要保持平衡。就位支撑牢固后松钩。就位支撑牢固后方可摘钩，摘钩时应将索具全部解开，并运至指定地点集中堆放。落钩时应轻放，避免冲击而变形损坏，就位后必须加以固定才能松绑。柱筋绑完后经检查合格后在外露部分加一道保护层（用塑料薄膜绑扎在柱筋上）。柱筋的保护层厚度必须满足设计要求。柱筋的净距必须满足设计要求及规范要求。柱筋绑扎完后严禁碰撞或踩踏而改变位置及形状。因交叉作业需要将柱筋局部截断时必须保证剩余柱筋能与上层柱牢固连接且位置正确无误后才能截断。梁、柱节点“十”字交叉处箍筋数量太多、太密时可采用分层或间隔箍筋穿插的办法解决先穿受力较大的主筋。为使梁箍筋在两个方向上的开口相对称、箍筋转角与主筋的交点均应绑扎牢固、对于较宽的梁可采用分段绑扎法每段内仍应保证上下对齐、均按1m左右等距设内开口箍但应在绑扎前先按设计要求加工所需开口箍筋并将箍筋开口位置作好标记“卜”字形开口在上“一”字形开口在下待开口箍就位后再把全部箍筋调整到位且固定牢固。“井”字形结构节点构造及配筋要求：上下主筋交叉点应绑扎牢固但须注意：必须让下主筋在上、上主筋在下交叉放置不可上下垂直放置以避免下主筋位置被压坏。主梁上下主筋交叉点上下放置垫铁或马凳以免上下主筋接触而降低抗剪能力负梁上主筋锚入主梁内锚固长度要符合设计要求且直锚长度不得小于LaE（LaE长度要满足抗震等级要求）。主次梁上下主筋交叉点不得放于梁端部要交错放置于1/3跨内以满足抗剪要求主次梁上下主筋交叉点必须全部绑扎牢固。在梁柱节点处柱箍筋与梁上角筋绑扎牢固后才能安装下一道梁的梁底筋以免梁上角筋因未绑扎牢固而移位影响节点处柱箍筋位置。当柱的纵向钢筋每层全部水平连接时应在柱的纵向钢筋连接部位的端部加焊方形钢板或增设外框保证连接部位的整体性及锚固需要。柱上纵向受力钢筋的弯折位置必须符合下列要求：弯折后平直段长度不小于10d（HRB400级、HRB500级）或7钢筋工安全操作规程一、加工安全钢筋加工机械安全操作操作人员应经过相关培训，熟悉机械性能及操作规程，禁止违规操作。钢筋加工机械应配备专业技术人员维护和保养，确保机械正常运转。钢筋冷拉和焊接作业安全冷拉和焊接作业场所应设置明显的安全标志，并应设专人负责指挥。在冷拉作业时，作业人员应站在冷拉线两侧，并应佩戴防护用具。焊接作业时应穿戴防护用具，并应注意周围环境，避免引起火灾等事故。钢筋切断机使用安全操作人员在操作钢筋切断机时，应先检查机械是否正常运转，确认无误后方可进行操作。切割时应保持刀片锋利，并及时更换刀片。同时，操作人员应注意避免手部受伤。钢筋弯曲机使用安全操作人员在操作钢筋弯曲机时，应先检查机械是否正常运转，确认无误后方可进行操作。弯曲钢筋时，应将钢筋放在工作盘内，并应使用专用工具进行操作。同时，操作人员应注意避免手部受伤。二、作业安全钢筋绑扎作业安全在钢筋绑扎作业时，操作人员应注意周围环境，避免因高空坠物等原因造成伤害。在攀爬脚手架等高空作业时，应佩戴安全带等防护用具。钢筋吊装作业安全在钢筋吊装作业时，操作人员应遵守起重作业安全规定，佩戴安全帽等防护用具。起吊时应使用合适的吊具和索具，并应遵守“十不吊”规定。同时，应避免人员在起重臂下停留或通过。钢筋焊接作业安全在钢筋焊接作业时，操作人员应注意防止触电和烧伤等事故。在潮湿环境或金属容器内焊接时，应使用绝缘垫或穿戴绝缘用品。同时，焊接时应避免影响周围人员或物品的安全。钢筋机械连接作业安全在进行钢筋机械连接作业时操作人员应经过相关培训熟悉机械性能及操作规程禁止违规操作同时应注意避免因机械故障造成的伤害三、防护措施个人防护措施操作人员在从事钢筋加工和作业过程中应佩戴相应的防护用品如工作服、安全帽、手套、鞋等个人防护用品应注意完好无损并定期进行检查和更换现场防护措施对于现场的机械设备和工具等应定期进行检查和维护以避免因设备故障造成的伤害同时对工作区域应及时清理和检查以避免因杂物乱放造成的安全隐患四、安全检查个人安全检查操作人员在从事钢筋加工和作业过程中应经常进行个人安全检查包括身体状况是否良好是否佩戴了相应的防护用品等如发现有任何不适或防护用品损坏应及时进行处理和更换以避免安全隐患的产生2.现场安全检查对于现场的机械设备和工具等应定期进行安全检查以避免因设备故障或工具损坏造成的伤害同时对工作区域也应定期进行检查以避免因杂物乱放造成的安全隐患五、应急处理1.机械故障