室内燃气管道安装与验收标准

室内燃气管道安装与验收原则1范畴本原则规定了室内燃气管道安装、实验与验收的规定。本原则合用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。2规范性引用原则下列原则中的条款通过本原则的引用而成为本原则的条款。但凡注日期的引用原则，其后来的全部修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，但凡不注日期的引用原则，其最新版本合用于本原则。GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3室内燃气管道安装3.1燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应不大于20mm，埋地部分的PE管不不大于32mm；(2)引入管坡度应不不大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超出25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。3.2燃气立管燃气立管是指导入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。3.2.1燃气的立管普通沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设立放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设立在阀门箱内。3.2.2燃气立管的安装普通采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场合。3.3室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场合：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设立在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采用防腐方法；(4)机要室、间距狭小通道及人不适宜进入的场合；(5)使用其它燃料的厨房。3.3.2室内燃气管道普通采用镀锌钢管并采用丝扣连接。3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊规定时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列规定：(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中；(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中；(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相似的防火隔断层，并应有进出方便的检修门；(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标记环。3.3.4室内燃气管道普通不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范畴内，距地面50cm下列的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免顾客装修施工时破坏暗埋的燃气管道。3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不适宜不大于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm，装修地面30mm—50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象。穿墙套管可采用PVC管，套管管径不适宜不大于表1燃气管道的套管直径的规定。套管与燃气管应用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密，与墙壁之间应用水泥砂浆填实，两端以水泥砂浆抹平。表1燃气管道的套管直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN100DN150DN2003.3.6室内燃气水平管道安装高度的规定：（安装低挂表时除外）(1)在楼梯间内宜不低于2.20m；(2)在厨房间内宜不低于1.80m；(3)管道及附件到顶板的净距不得不大于100mm，厨房房顶必须采用防火方法。3.3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物，安装要横平竖直。3.3.7.1水平管坡度不适宜不不大于千分之一，坡度方向以下：(1)表前管应坡向立管（燃气入口），表后管应坡向灶具；(2)小口径管应坡向大口径管。3.3.7.2立管应垂直于地面，特殊状况下，垂直度允许偏差不不不大于2mm/m。3.3.8高层建筑的燃气立管应有承重支撑方法，低压供气时应有消除燃气附加压力的方法。3.3.9室内燃气管道与墙面的净距：DN＜25mm（1″）时，不适宜不大于30mm；DN25mm-50mm（1″-2″）时，不适宜不大于60mmDN＞50mm（2″）时，不适宜不大于90mm或根据管道安装状况拟定。燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。每楼层的立管最少设一种固定件；灶前下垂管上最少设一种固定件，灶前下垂管上有球阀时，宜设两个固定件；水平管两端除应设托钩外，3.5m下列应设一种固定件；DN＜25mm（1″）时，每增加3m应增设一种固定件，DN32mm-100mm（11/4″—4″）时，每增加5m应增设一种固定件；管道有产生挠度可能性时，宜采用角钢支架；管道弯头附近和长度超出1m在管道的适宜位置应装设活接头。水平管每10m左右及穿楼梯间的管道，应装设一种活接头；遇有阀门时，应在阀门背面装设活接头。DN＞50mm（2″）的管道上可不装设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段，不准装设阀门及活接头；活接头的密封采用耐油石棉橡胶垫圈。室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应不大于表2的规定。表2燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距序号管道和设备与燃气管道的净距（mm）平行敷设交叉敷设1电气设备明装的绝缘电线或电缆250100（注1）暗装或管内绝缘电线（注2）50101000(潮湿地区推荐1500)1000(潮湿地区推荐1500)配电盘或配电箱（注3）300不允许2应确保燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修理20注1：当明装电线与燃气管道交叉净距不大于100mm时，电线应加绝缘套管，套管的两端应各伸出燃气管道100mm；注2：严禁在装有电缆的沟内敷设燃气管道；注3：配电盘或配电箱涉及电表、保险盒。室内燃气管道与其它管道及设施的位置规定以下：(1)与上、下水、暖气管道水平净距不应不大于100mm；(2)与水池边水平净距不应不大于200mm；(3)与电开关、电插座水平净距不应不大于100mm（但必须确保燃气管道的接口距此处不不大于150mm）；(4)球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。管径不不大于DN50（21/2″）或使用压力超出0.01MPa的室内燃气管道应采用焊接。焊接的普通规定以下：(1)普通采用对接接头，开V型坡口，坡口角度普通为700±50，钝边普通为1.0mm-2.0mm，间隙为1.0mm(2)管子或管件对接组对时，内壁应齐平，内壁错边量不适宜超出管壁厚度的10%，且不应不不大于1.0mm；焊口平直度不不不大于1/5壁厚；(3)转动管子的焊接，焊缝高度为1.5mm-2.0mm(4)焊缝宽度应焊出坡口边沿1.0mm-2.0mm(5)焊缝表面质量规定焊缝宽度、高度应均匀，不能有表面气孔、夹渣、未焊透、烧穿、咬边、裂纹及根部收缩等缺点，焊后应将焊渣清理干净；(6)焊缝外观质量应符合GB50236-98中表11.3.2中的III级焊缝原则；(7)在主管道上开孔接支管时，开孔边沿距管道对接焊缝不应不大于100mm；当不大于100mm时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边沿之间的距离不应不大于50mm,焊缝内部质量应符合GB50236-98的III级。管径不大于或等于DN50的室内燃气管道普通采用螺纹连接，密封办法宜采用聚四氟乙烯胶带。连接时螺纹应整洁、光滑端正，不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝，连接牢固后，外露螺纹2-3扣，管子与管件无明显齿痕，齿痕深度不不不大于0.5mm。螺纹长度，见表3。表3螺纹长度表（mm）管子公称直径DN152025324050丝扣长度151719222326扣数8.39.48.29.51011.3拧入长度9.5011.5014151618拧入扣数5.26.36.16.56.97.8螺距1.8142.309地下室、半地下室、设备层内敷设天然气管道的规定以下：(1)净高不应不大于2.2m；(2)应有良好的通风设施，地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施，燃气泄漏连锁报警装置；(3)应设有固定的照明设备；(4)与其它管道一起敷设时，应敷设在其它管道的外侧；(5)与天然气主管道应采用焊接或法兰连接；(6)应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间、储藏室及与住房连通的楼梯间隔开；(7)地下室内天然气管道末端应设放散管，并应引出地面。放散管的出口位置应确保吹扫放散时的安全和卫生规定。地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施规定以下：(1)管道上宜设自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置；(2)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设立，并宜有检修值班室。燃气燃烧设备与燃气管道的连接宜采用硬管连接。当燃气燃烧设备与燃气管道为软管连接时规定以下：(1)家用燃气灶的连接软管长度不应超出2m，并不应有接口，普通2-3年进行更换；(2)工业生产用的移动式燃具，连接软管的长度不应超出30m，接口不应超出2个；且必须在软管前设立超流截止阀；(3)燃气软管应采用防腐、耐油的燃气专用软管，不允许加套管；(4)软管与燃气管道、接头管及燃烧设备的连接处，应采用压紧螺帽（锁母）或管卡固定；(5)软管应在一种房间内使用，不得穿墙、窗和门。室内燃气管道阀门设立规定以下：(1)燃气室外立管应设立阀门；(2)从室内燃气总干管至每个分支管上应安装一种分支阀门；(3)高层建筑的室内燃气管道上除安装一种总阀门外,有两根以上的分支立管时，可在每根立管上加设一种阀门；(4)燃气表前应设阀门；(5)用气设备和燃烧器前应设阀门；(6)点火器和测压点前应设阀门；(7)放散管起点应设阀门。工业公司用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管；放散管管口应高出屋檐1.5m以上，并应采用避免雨雪进入管道和将放散物吹入房间的方法。当建筑物位于雷区之时，放散管的引线应接地，接地电阻应不大于10Ω。3.4生活用燃气锅炉房3.4.1锅炉房净高应比锅炉顶部高出1.5m以上；3.4.2与相邻房间要有防火墙隔开，并有单独外开的门；3.4.3锅炉房应通风良好，换气量为3次/h以上；3.4.4锅炉房必须有自然采光；3.4.5锅炉距墙不不大于1m，两台锅炉之间净距不不大于1m；3.4.6锅炉必须设立单独烟道。4强度实验与气密性实验4.1居民住宅内燃气管道的实验4.1.1强度实验范畴：即室外燃气立管总阀门到居民顾客燃气表前球阀的管道系统。(1)设计压力不大于或等于10Kpa时，将压缩空气打至0.1MPa，稳压0.5小时，在各接口处涂肥皂液，若无漏气，压力不下降，即为合格；(2)中压燃气管道实验压力为设计压力的1.5倍，稳压1小时，用肥皂液检查全部接口，若无漏气，压力不下降，即为合格。4.1.2气密性实验范畴：从室外燃气立管总阀门到燃器具阀门前的管道系统。强度实验合格后，进行气密性实验。实验规定以下（可选择其中一种）：(1)不带燃气计量表实验，将空气压力升至7kPa，稳压后观察10min，压力不下降为合格；(2)带燃气计量表实验，将空气压力升至3kPa，稳压后观察5min，压力不下降为合格；(3)中压燃气管道气密性实验压力为设计压力，但最低不不大于0.1MPa，稳压3小时后观察1小时，压力不下降为合格。4.2商业顾客室内燃气管道的实验4.2.1强度实验范畴：自引入管总阀门到每个灶具连接管阀门前的管段（装表处应将燃气表拆下用短管临时连通）。实验规定以下：(1)设计压力P≤0.01MPa的燃气管道，实验压力为0.1MPa；(2)设计压力P＞0.01MPa的燃气管道，实验压力为设计压力的1.5倍，但不不大于0.3MPa；(3)实验时稳压0.5小时，用肥皂液涂抹全部接缝，若无漏气，压力不下降即为合格。4.2.2气密性实验范畴：自室外燃气立管总阀门到每个灶具前阀门的管道系统。强度实验合格后,进行气密性实验。实验规定以下：(1)接通燃气表，充气至燃烧器控制阀，对于皮膜表，实验压力为3kPa，稳压10分钟后，压力不下降为合格；(2)对于罗茨表或叶轮表，气密性实验压力为燃气表的工作压力，稳压10分钟后，压降不超出实验压力的5%，且稳定，为合格；(3)中压燃气管道气密性实验压力为设计压力，但最低不不大于0.1MPa，稳压3小时，观察1小时压力不下降为合格。4.3如果室内燃气管道系统较大，试压时不易观察压力变化时，可适宜关闭分段阀门，分n个单元分别