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山雅居项目混凝土工程施工方案版本:(格式最终版) 编号: 编制: 审核: 审批: 中国建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD2023年3月编制2023年4月实施目录TOC\o"1-3"\h\u1编制依据 编制依据序号类别名称编号1规范、标准及行业规程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—2014《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《混凝土质量控制标准》GB50164-201《工程测量规范》GB50026—2007《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB5019-2003《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20112图集平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3建筑物抗震构造详图11G329-13图纸开投·仙山雅居施工图纸2023年7月8日4其他开投·仙山雅居施工组织设计2工程概况2.1工程建设概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称开投·仙山雅居工程性质商业、办公、住宅建设规模项目由6栋住宅、1栋公寓、1栋酒店和2栋办公楼,商业街区及地下车库构成工程地址青岛市城阳区仙山东路128号总占地面积25893㎡总建筑面积98304.7㎡建设单位项目承包范围基础工程、主体结构工程、砌筑工程、室内粗装修工程、常规水电工程、保温隔热工程设计单位主要分包工程幕墙、精装修、通风空调等勘察单位合同要求质量合格监理单位工期730天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全杜绝安全事故的发生工程主要功能或用途项目总占地面积38.84亩,规划建筑面积约10万平方米;项目总占地25893㎡,共建设6栋住宅单体、1栋公寓、1栋酒店和2栋办公楼、商业街区及地下车库构成,配套商业22522㎡。2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础、独立基础+抗水板主体结构形式住宅为剪力墙结构,酒店为框架-剪力墙结构,办公及车库为框架结构2建筑面积总用地面积:25893㎡总建筑面积:98304.7㎡地下建筑面积约:23215㎡地上建筑面积约:75089.7㎡3建筑层数1-3号楼(地上)11层5-7号楼(地上)18层8号楼(地上)16层9-10号楼(地上)10层11号楼(地上)16层裙房2层地下室1层4抗震等级抗震设防烈度7度地下室高层住宅剪力墙、办公及车库框架抗震等级为三级,酒店框架-剪力墙为二级5钢筋种类钢筋等级主要有:HRB4006钢筋接头形式滚压剥肋直螺纹直径≥20mm搭接绑扎直径<20mm7混凝土强度等级梁、板C30、C35墙、柱C30、C35、C40、C45主要构件尺寸梁(截面)mm180*500、200*400、250*500、250*600、180*350、180*400、180*440、180*450、180*470、180*490、180*600、180*1050、200*400、250*600、250*700、300*600、300*700、300*800、350*800等墙(厚度)mm外墙:180、200、250、300;柱(截面)mm500*600、600*600、700*700等3施工安排3.1项目管理组织为保证本工程钢筋分项工程施工能优质、高速、安全、文明地进行,为本工程后续施工创造良好的条件,我项目将本着结构合理、精干高效的原则,选择具有从事类似工程施工经验的管理人员,负责钢筋工程的计划、组织、指挥、协调和控制,以保证工程的进度、质量、安全等。表3.1-1青岛国信金融中心项目管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职称(资质)职责和权限1项目经理王洪斌高级工程师总负责人2执行经理白骞工程师项目执行负责人3生产经理崔卫涛工程师现场实施负责人4项目总工詹桦工程师项目技术负责人6安全总监刘石磊工程师项目安全负责人7物资经理王跃军工程师项目物资负责人8商务经理战庆杰助理经济师项目商务负责人9施工员左常泰助理工程师现场实施管理10施工员赵荣涛助理工程师现场实施管理11施工员王金栋助理工程师现场实施管理12施工员李木助理工程师现场实施管理13施工员逄超助理工程师现场实施管理14材料员程宏彬助理工程师现场材料管理15预算员盛宁助理经济师项目商务管理3.2项目管理目标表3.2-1项目管理目标项目管理目标名称目标值工期730日历天质量目标合格安全目标青岛市安全文明示范工地3.3各项资源供应方式1)劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间分包方式分包商选择方式责任人混凝土工程青岛烨海劳务一级2023.7.1劳务公司选定王洪斌2)大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间责任人1#塔吊江苏盛安租赁2023年8月10日崔卫涛2#塔吊江苏盛安租赁2023年8月5日崔卫涛3#塔吊江苏盛安租赁2023年7月25日崔卫涛4#塔吊江苏盛安租赁2023年8月15日崔卫涛5#塔吊江苏盛安租赁2023年7月25日崔卫涛6#塔吊江苏盛安租赁2023年7月30日崔卫涛汽车泵天之亮租赁按计划要求进场崔卫涛车载泵天之亮租赁按计划要求进场崔卫涛3)大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位供应商采购地点进场时间责任人混凝土中建八局青建青岛市按计划时间进场崔卫涛3.4施工流水段的划分施工段划分见下图3.4-1。图3.4-1施工区段划分图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施组织管理重点和难点分析及应对措施表序号重点和难点具体分析应对措施责任人1混凝土养护混凝土养护措施是否到位对混凝土强度有极大影响;采取合理的养护措施并落实到位是保证混凝土强度、防止出现不正常收缩、裂缝等破损现象的关键,尤其是竖向构件养护、大体积混凝土养护、冬雨季节、高温天气养护等等混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,大体积底板前期采用覆盖法保温并养护,后期宜采取蓄水养护;框架柱采用薄膜包裹并灌水养护法,墙体、梁板梯采用浇水保持湿润;冬期施工梁板梯采取覆盖保温保湿法,墙柱宜采取涂刷养护液后包裹保温养护法;高温天气尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发,暴露面混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。詹桦2混凝土振捣混凝土振捣是保证混凝土密实的重点也是难点,充分振捣能够排除混凝土中大量的空气,增加混凝土强度、耐久性,减少蜂窝麻面等问题混凝土振捣需全程监控;所有构件都需采取二次振捣;插入式振捣器应快插慢拔;移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;竖向构件、大体积构件应分层,且插入下层混凝土内的深度宜为50mm〜100mm;与侧模应保持50mm~100mm的距离;对于斜坡位置采取多次快速振捣法;对于平板构件使用振捣棒一次振捣后采用平板振动器进行二次振捣振捣。詹桦3混凝土泵送工艺混凝土输送与浇筑连续进行,施工效率高,工程进度快;充分计算泵送距离与高度,选用合适的设备,合理选取泵送路径,并对泵管进行加固;确定泵送混凝土配合比,检查泵送设备及泵管情况,防止出现爆管;混凝土泵送前,泵管内应先用水泥浆润滑泵管;泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速,同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送;混凝土泵送过程中,混凝土搅拌运输车同时就位,保持送料的连续性;中断泵送后,再次泵送时,先反泵2-3个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送;泵送过程詹桦4施工进度计划各楼层混凝土施工计划随总进度计划,详见总、月、周进度计划。5施工准备与资源配置计划5.1劳动力配置计划劳动力计划见下表5.1-1。表5.1-1劳动力计划表序号工种人数1混凝土工355.2施工设备及机具计划表5.2-1施工设备及机具计划表序号施工机具名称需要量(台)要求进场时间1手推车10随现场施工进度分批进场2提浆机6随现场施工进度分批进场3撬棍10随现场施工进度分批进场4钢卷尺12随现场施工进度分批进场5振动棒6随现场施工进度分批进场6铁抹子6随现场施工进度分批进场7木抹子6随现场施工进度分批进场5.3各分项材料要求5.3.1混凝土材料要求混凝土采用预拌混凝土,混凝土厂家选用预拌混凝土进入施工现场按规定进行检验和试验。1、强度:预拌混凝土的强度应符合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的规定并按规定留置试块。2、塌落度:150±30mm,混凝土拌合物的质量,每车目测检查;混凝土塌落度检验的试样,每100m³相同配合比的混凝土检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m³时,其取样检验也不得少于一次。3、处于二类b环境的混凝土拌合物的含碱总量不应大于3kg,氯化物总含量(以氯离子重量计)不得大于水泥重量的0.15%。4、石子:粒径<40mm,石子应为质地坚硬的砾石,不选用针状和片状石子、尘屑,淤泥和粘土的总含量须<1%,石子吸水率<1.5%,不得使用碱活性骨料。5、砂子:宜用干净的天然河沙,平均粒径>0.3mm,含泥率<3%,最佳砂率控制在35%~45%之间;6、水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,且宜掺加适量粉煤灰(水泥量的25%~30%),以降低水泥水化热,增加耐久性。7、地下室外墙、底板、承台、地梁、及有覆土的地下室顶板混凝土内掺适量优质粉煤灰,膨胀加强带或后浇带掺加量为胶凝材料的10%~12%。6主要施工方法及工艺要求混凝土运输→混凝土泵送→混凝土浇筑→混凝土表面处理→养护6.1分项工程施工顺序(1)混凝土柱、墙浇筑工艺流程模板内清扫→撒水湿润→浇5cm厚同配比去石子砂浆→分层浇注混凝土→混凝土振捣→模板拆除→混凝土养护(2)梁、板混凝土浇筑工艺流程模板面清扫→撒水湿润→混凝土浇注→混凝土振捣→混凝土面刮平并扫毛→混凝土养护6.2施工要点混凝土采用商品混凝土,运输车运输、现场泵送的方式。搅拌站应根据自己距施工地点的距离和行车路线,合理配备车的数量,在施工现场各搅拌站必须有现场车辆调度员,根据混凝土浇筑速度灵活调动车辆。搅拌站必须办理好一切交通手续,在底板浇筑期间混凝土不能停止供应,避免混凝土供应不上形成施工冷缝。混凝土运输车在交接班之前必须保证现场有两辆满载砼罐车,搅拌站应考虑到各种不利因素和突发情况,提前做好准备,确保砼及时供应。搅拌站应根据自己的情况,考虑好最佳运输路线,并提前做好准备,进场后车辆必须听从现场管理人员的指挥,每车砼放完后按现场要求集中洗车,不得随处洗车,不得将浆料遗撒在市政道路上。6.2.1混凝土的浇筑汽车泵、地泵及泵管设置汽车泵主要使用范围为低楼层顶板及其他零星部位,汽车泵规格暂定为46-62m,暂定使用8台。现场其他部位原则优先使用地泵,因特殊情况地泵无法使用或供应不及时时使用汽车泵汽车泵布置在基坑内预留车道上,预留车道硬化条件达到汽车泵的荷载要求;地泵布置在基坑边,首先要进行地面硬化,无不均匀沉降。泵管水平段每5米做钢管支架固定,垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量,钢支撑采用双脚手管搭设。(地泵布置图和主楼浇筑砼布管方式)图6.2-1竖向泵管固定示意图混凝土泵附近要设置配电箱,水源,以便于混凝土泵接电源照明和清洗。泵管布设沿最短的直线距离布设,尽量减少弯头数量,本工程泵管由输送泵接出后沿柱体垂直向下输送,固定见竖向泵管固定示意图,泵管支设要求“一应,二宜,三加固”。一应:接头应严密;二宜:输送管道宜直,转弯宜缓;三加固:泵管弯曲处,泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m的900弯管,弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快,固定不好更为严重,故应随时注意检查并及时调换。操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反,以便水平管的拆除和周转使用,以便排除堵管及清洗后拆除,水平弯管在转角处应支撑稳固,变向处应用Φ48钢管及胶皮垫抱死,并从相反方向将泵管顶紧,减小泵送压力的损失。泵管水平管的钢管支架应搭设在垫板上,支架钢管不得插入筏板中。(2)预先划分好混凝土浇筑区域,采取由远及近、先竖向构件后水平构件的顺序,分层、连续浇筑,分层厚度300~500mm,当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,按1:6~1:8的坡度斜面分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上;应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;(3)混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,当超过3m时应开卸料口,在竖直方向上分两段浇筑,分段施工时间隔时间不得超出第一段初凝时间,严禁出现各种形式的施工冷缝;出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧直冲下料,也不得直冲钢筋骨架,达不到要求时应采用串筒、斜槽、溜管等下料;浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续下料,应在2~3m范围内移动下料,且宜垂直于模板;浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土标号、成分相同的减石子水泥砂浆;在浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(4)在浇筑工序中,控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模,入模板温度要求不低于5℃。在浇筑过程中,发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化时,严禁现场擅自加水,应由搅拌站技术人员指导处理,不合格的应做退场处理。6.2.2混凝土的振捣混凝土振捣工具采用插入式振动棒,进行二次振捣,打灰时初次振捣,初凝前二次振捣,振捣时间一般为20-30s,,视混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准,使用时应快插慢拔、插点要均匀排列、逐点移动、按顺序进行、不得遗漏、做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为40cm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。梁柱接头等钢筋密集处采用φ30振捣棒,防止钢筋、模板位移。使用φ50和φ30振捣棒(φ30振捣棒用于钢筋密集处位置),采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于50cm(用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况),振捣上层时,应插入下层5cm。为保证振捣密实,墙体振捣点成梅花型布置,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍即400。洞口振捣时,振捣棒要距离洞边30cm左右,从两侧同时振捣,以防止洞口变形。振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5~10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。振捣点成梅花式布置,各点错开振捣点成梅花式布置,各点错开图6.2-2墙体混凝土浇筑分层厚度和振捣点布置6.2.3混凝土的收面当混凝土浇到板顶标高后,应用3m长铝合金刮杠将混凝土表面找平,控制好板顶标高,然后用木抹子拍打、搓抹两遍等措施。混凝土终凝前1~2h,上人不产生脚印时,用提浆机二遍收光。屋面进行拉毛处理。6.2.4混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺,包括蓄水养护、薄膜养护,确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性,并防止产生收缩和温度裂缝。在常温条件下,混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液,每个楼层每个区设1个水龙头,混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,不应少于7d;对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料、有抗渗性要求、施工缝的混凝土,不得少于14天;地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱,宜适当增加养护时间。混凝土的养护要派专人进行,特别是前三天要养护及时,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。(1)墙、柱等竖向构件对地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护,带模养护结束后,采用洒水养护方式继续养护,拆模后进行覆膜保湿养护;其他部位柱、墙混凝土采用同方式养护。(2)梁板、楼梯等水平构件本工程采用通常的浇水养护方法进行楼板、梁、楼梯混凝土养护;采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。(3)冬施养护根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时,应采取冬期施工措施;当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时,可解除冬期施工措施。当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0℃以下时,应按冬期施工的要求采取应急防护措施。6.2.5梁板混凝土浇筑1混凝土浇筑梁、板混凝土采用布料机配合泵送浇筑。(1)混凝土浇筑前测量工抄出楼层标高建筑0.5m控制线,并用红三角标记在钢柱上,浇筑人员用小白线在钢柱上牵出标高线。(2)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且垂直于模板。(3)混凝土浇筑完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平,然后用木抹子细致找平、搓压2~3遍(在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压),最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。楼板混凝土浇筑完后要进行找平、收光、扫毛工作。2混凝土振捣浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣,方法为:浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣(浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土),借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高,并用激光抄平仪复核控制。振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右,振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏,第一次振捣后隔20~30分钟用平板振捣器进行二次复振(彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝),平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。对于设备用房等预留洞较多的区域和钢筋太密的主次梁相交处、与钢结构构件相结合处浇筑时应经常观察、仔细振捣,发现不密实的应及时补浇。图6.2-5振捣点布置示意图6.2.6柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑施工流程柱根凿毛处理→模板内清理→洒水湿润→浇5cm厚砂浆(与混凝土同标号)→混凝土分层浇筑→混凝土振捣→模板拆除→混凝土养护。(2)柱根凿毛处理根据设计图纸弹出柱定位线,根据定位线切出0.5~1cm深凹槽后采用小电锤进行凿毛处理,凿除浮浆,露出新鲜粗骨料,如图6.2-2所示。柱浇筑前先将垃圾、锯屑等清理干净,再将模板底部封严,后用水将模板内润湿,浇筑时应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。图6.2-6柱根凿毛效果(3)梁柱混凝土强度不同的,混凝土浇筑时必须保证梁柱核心区混凝土强度同柱。6.2.7剪力墙的混凝土浇筑(1)剪力墙浇筑流程墙根部凿毛→墙底部垃圾清理→浇水湿润基层→浇50mm厚同标号砂浆→分层浇筑混凝土→分层振捣→墙体上口混凝土标高检查→墙体初凝收水后凿松墙顶浮浆→拆模、混凝土养护。(2)浇捣方法1)地下室内外墙混凝土施工时,先冲洗干净墙底部垃圾、锯屑等,再将模板润湿。2)由于墙体较高,采用在布料杆上接一软管输送混凝土,伸到墙内,保证混凝土自由落体高度不超过2m。下料时使软管在墙内来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离。浇筑门窗洞口时要两边均匀下料,防止模板位移。3)使用φ50和φ30振捣棒(φ30振捣棒用于钢筋密集处位置),采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于50cm(用米尺并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况),振捣上层时,应插入下层5~10cm。4)本工程地下室墙体较厚,为保证振捣密实,墙体振捣点成梅花型布置,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为40cm)。详见图6.2-4。图6.2-7剪力墙混凝土浇筑振捣点布置图6.2.8墙柱与梁板交界处混凝土浇筑当框架柱混凝土强度等级高于楼层梁板时,梁柱节点处的混凝土按以下原则处理:柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级一级者时,按图6.2-5施工,此时应先浇筑柱、墙的高等级混凝土,然后再浇筑梁、板的低等级混凝土,在高强度混凝土初凝前即浇筑低强度混凝土,并加强混凝土的振捣和养护,在保证混凝土浇捣质量的前提下,可适当增加钢丝网或收口网的倾斜角度。若遇特殊情况高强度混凝土初凝后浇筑低强度混凝土,浇捣低强度混凝土时先将斜坡上酥松的混凝土凿除干净,涂上一层水泥浆后再浇捣。图6.2-8不同强度等级混凝土的梁柱(墙)施工接缝混凝土浇筑时不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去,以确保高强度混凝土的结构质量。一般采用先浇高强度等级混凝土,后浇相邻处较低强度等级混凝土的方法。高强度等级混凝土浇筑及时振捣,等1~1.5h初步沉实之后浇筑低强度等级混凝土。不同强度等级混凝土,施工过程加强混凝土料单的审核,每车必查,避免出错。6.2.9楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土与梁板个混凝土由楼梯平台处下料,用直径较小的振动棒伸入模板内进行振捣,为使此处的混凝土的密实,混凝土的坍落度要稍微小一些,同时振捣要充分,避免漏振。6.2.10后浇带及施工缝的施工要求6.2.10.1后浇带的设置后浇带位置按原设计结构设计图纸后浇带位置;两侧采用快易收口网隔离,快易收口网隔离层采用钢筋骨架支撑,骨架采用4道Φ14水平钢筋、Φ12@200竖向钢筋焊接而成。图6.2-10后浇带加固做法6.2.10.2施工缝的留置施工缝的位置必须在混凝土浇筑之前确定,尽量不留设施工缝,如必须留设则按以下原则留置:1、柱、墙水平施工缝,留置在板顶。2、单向板,留置位置平行于短边的任意位置。3、有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内;施工缝表面应垂直于梁轴线。4、一般情况下,墙体不留竖向施工缝。墙竖向施工缝,留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留设在纵横墙的交接处。5、在施工缝处继续浇筑砼时,须待已浇筑的砼的抗压强度不小于1.2MPa(砼浇筑完毕约24小时后)才可进行。在施工缝施工时,在已硬化的混凝土表面上,清除水泥浮浆和松动的石子以及软弱的混凝土层,同时加以凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,一般不少于24h。残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆。施工时细致操作振实,使新旧砼紧密结合。6、垂直施工缝浇注砼前,应将其表面清理干净,再涂刷砼界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇注砼。6.2.11混凝土试块留置及养护要求6.2.11.1混凝土试块留置要求1、商品混凝土进场后进行交货检验,留置标准养护和同条件养护试块,检验强度、坍落度及含气量。2、混凝土试样的采取及坍落度试验在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成,试件的制作在40min内完成。交货检验的试样随机从同一输车中抽取,混凝土试样在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。3、每个试样量不宜少于0.02m³。4、混凝土强度检验试样,其取样频率按下列规定进行:(1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000m³时,1000m³范围内同一配合比的混凝土每100m³留置1组,超出1000m³部分同一配合比的混凝土每200m³留置1组;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率与混凝土强度检验的取样频率一致。6、对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样,用于出厂及交货检验的取样频率均为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。防水混凝土连续浇筑混凝土量为500m³以下时,留两组抗渗试块,每增加250~500m³增留1组。7、对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样,用于交货检验的取样频率均为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。6.2.11.2混凝土试块的养护要求1、标养试块(1)标养室的设置在场区内建设混凝土养护室,标准养户室尺寸为4.0m×3.6m。在标养室内放置3个标养箱。(2)标养试块养护条件在20±2℃相对湿度95%以上标准养护室中养护28d,进行抗压试验。2、同条件养护试块(1)同条件养护试件拆模后,放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。为避免试块丢失或被弄乱,将试块放置在钢筋笼中。(2)等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。7质量标准7.1混凝土工程7.1.1主控项目1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等必须符合施工规范及有关标准的规定,检查出场合格证或试验报告是否符合质量要求。2、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。对搅拌的一系列要求请参看7.4.2的内容。3、混凝土强度试块的取样、制作、必须在浇筑地点进行,同条件养护试块必须同条件放置,标养试块必须在标养室养护,试验要符合现行规范的规定。4、设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。7.1.2一般项目1、混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、加渣等缺陷。2、框架结构允许偏差和检验方法见下表。表7.3-1现浇混凝土结构允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置墙,柱,梁8钢尺检验基础152垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线,钢尺检查>5m10全高(H)H/1000且≤30经纬仪或吊线,钢尺检查3标高层高±10水准仪或拉线,钢尺检查全高±304截面尺寸基础宽高+8,-5钢尺检查柱、墙、梁宽高+8,-55电梯井井筒长,宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪,钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查7预埋螺栓中心线位置10钢尺检查螺栓外露长度58预留洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线,中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。8工程质量管理计划为确保本工程质量,必须严格控制各分部分项工程施工质量,结合ISO-9001质量标准,建立和完善质保体系,实行从原材料到成品的全过程质量控制。8.1质量管理1健全质保体系,严格控制影响产品质量的要素,采取有力的措施确保质量体系有效运行一是对质检员是否到位和称职进行审查,凡是不到位的不准施工,不称职的责令更换;二是坚持每周一次质量例会制度,及时反馈质量信息及下达质量要求,解决生产中的实际问题;三是定期考评质保体系,解决体系运行产生的问题,逐步加强管理机制;四是坚持组织技术培训,提高企业素质。2项目施工前,应做好专项的技术交底,明确质量要求,制定有效预防措施,解决"渗、漏、空、裂"等质量通病。3严格控制材料质量、择优采用,以高质量的材料(成、半成品)来保证创一流的工程质量,并把好材料检测,试验工作。4加大管理力度,推动工程质量上水平。1)按标准对分顶工程进行跟踪检查,及时发现并纠正质量问题,严格质量等级核定工作,保证结构工程的总体水乎。2)严格执行有关规范、标准,发挥质量否决权,严格把关,及时处理,依法监督,加强管理和控制。3)定期检查质保资料,实行技术资料与工程进度同步,保证质保资料的及时性、真实性、指导性。4)依靠科技进步,促进质量上水平。积极应有和建设部推广的新技术、新工艺、新材料以提高工程质量的整体水平。5)选择素质较高的施工队伍,加强培训,组织评比,实行以质论价,奖罚并举,激发施工队伍提高质量意识,确保工程质量。8.2施工前的质量控制1加强技术管理,作好图纸会审及施工方案的优化工作,根据施工内容,重要的分项工程、经理部技术组必须编制好详尽有效的施工方案,做好班组施工前的专项技术交底。2加强专业技术的培训,对特殊工种应进行培训、考核,持证上岗。3加强原材料、半成品的质量检控,原材料必须有合格证,并按规定进行复检,做好检验状态标识,严禁未经检验和检验不合格材料。4作好砼、砂浆、防水材料配合比试配工作,根据设计强度、技术指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试配,提出配合比,保证"两强"达到要求。5技术部门根据施工重点、难点和本地区季节性气候变化,预先提出有针对性的技术措施,着重围绕地下室渗漏、裂缝为中心,进行防治。8.3施工过程质量控制1贯彻本企业的质量方针,成立以项目经理为主,项目质量管理小组进行以防治质量通病为目标的PDCA循环,进行因果分析,采取质量控制对策,预先控制质量事故的发生点,消除质量通病,从而提高整体质量水平。2实行"自检、互检、交接检"的三检制,在班组自检、互检合格的基础上进行专职检查,并做好质量核定等级工作,及时作好隐蔽工程检查验收工作,凡未经建设单位、质监部门签认的隐蔽工程,不得进入下道工序施工。3加强现场计量管理,指定专人负责测量试验、计量管理,对现场的所有仪器、计量工具按规定进行检测。4现场施工砼和砂浆,必须严格按照配合比计量投料,质检、试验人员加强计量管理和技术监督,并按规范做好试块制作和养护、送检。5加强对预埋件、预留洞的质量控制。设专人对预留洞、预埋件的留设进行校对,以防漏埋、错设。6成立QC小组,采取定期和不定期检查,开展各项目间的质量竞赛活动,促进项目部生产质量的提高。整改。8.4保证质量的技术措施8.4.1混凝土工程质量保证措施8.4.1.1混凝土质量缺陷处理1现浇结构的外观质量缺陷,由项目部根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按下表6.4-1确定:表8.4-1混凝土质量缺陷分析名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角棱角不直翘曲不平飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面掉皮具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷2尺寸偏差质量验收(1)现浇结构严禁有影响结构功能和使用功能的尺寸偏差,如有则必须返工。(2)外观质量验收根据上表,现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,及时上报项监理,处理方法经批准后方可进行处理。8.4.1.2砼质量通病防治措施1、混凝土设置位置、形式及接缝处理不规范原因:混凝土施工缝设置未事先根据规范或设计要求进行确定,随意留置;施工缝不按规范处理。措施:混凝土浇筑前,首先应按照设计要求及相关项目要求进行确定施工缝位置。2、蜂窝原因:混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出。措施:混凝土一次下料厚度及振捣应符合上面规定。模板缝隙处理作为一道工序,要堵严。3、露筋原因:钢筋垫块位移、间距、过大、漏放钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不密实,也可能出现露筋。措施:钢筋垫块按规定垫好,钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。4、混凝土麻面、粘结原因:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够,构件表面混凝土易黏附在模板上造成麻面和脱皮。措施:支模时应保证模板表面清理干净,并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按照规定进行。5、孔洞原因:是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。措施:钢筋较密的部位采用小直径振捣棒,防止混凝土漏振。6、缝隙与夹渣层原因:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。措施:混凝土支模及浇筑前应将施工缝处混凝土或模板内的杂物清理干净。7、墙体烂根原因:支模前每边模板下口未找平,模板下口不严密,混凝土漏浆。措施:支模前每边模板下口抹找平层,保证模板下口严密。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣要认真操作。8、混凝土表面蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、烂根、漏浆严重;洞口变形,缺棱掉角。拆模早,不按规定进行养护;表面裂缝原因:模板内杂物清理不干净,模板加固不牢,接缝不严密,拆模过早;混凝土浇筑时漏振或振捣不密实,欠振。木模板未充分浇水湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;低温施工过早拆除侧面非承重模板;拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均匀。措施:混凝土浇筑前将模板内杂物清理干净,木模板充分润湿,模板加固要牢靠,模板接缝应进行专门处理,防止漏浆。混凝土浇筑时应保证不漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后认真浇水养护,拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止棱角撞击,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰撞。9、现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通原因:混凝土浇筑后未按要求及时养护,使混凝土失水干缩形成裂缝;混凝土板面堆载超载,或荷载不均匀,甚至使混凝土受冲击荷载。措施:混凝土浇筑后,按要求及时养护或覆盖塑料布养护,防止混凝土失水干缩形成裂缝;混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算,不得随意在板面堆载,并注意板面荷载要均匀,严禁出现冲击荷载。10、混凝土构件浇筑脱模后,表面酥松脱落原因:模板湿润不够,混凝土表层水泥水化的水分被吸去,造成混凝土脱水酥松,脱落;炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后未适当护盖浇水养护,造成混凝土表层快速脱水,产生酥松;冬期低温浇筑的混凝土,浇筑温度低,未采取保温措施,造成混凝土表面受冻,酥松脱落。措施:木模板在浇筑混凝土前充分浇水湿透;炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后适当护盖浇水养护;冬期低温浇筑的混凝土,采取措施提高混凝土入模温度,采取保温措施(及时覆盖、对泵管进行保温保护),避免混凝土表面受冻。11、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大原因:混凝土浇筑后,表面不用木抹子认真抹平。或盲目抢进度。措施:混凝土浇筑后,表面用木抹子认真抹平,并设置防护措施,防止上人过早。12、洞口移位变形原因:浇筑时洞口两侧混凝土未对称、均匀进行浇筑、振捣。措施:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。13、梁柱接头几何尺寸不规则;上下柱错台原因:梁柱接头模板碎拼,未进行专项模板设计,加固不牢。上下楼层轴线定位放线有误差。措施:梁柱接头模板进行专项模板设计,采用定型模板,严禁碎拼,并加固牢靠。楼层放线应对不同层位进行复核,并有专人负责,防止误差积累或放错线。14、截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移超允许值过大原因:混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光;模板未支撑在坚硬土层上,或撑面不足,支撑松动,土层浸水,致使新浇筑混凝土早期养护时产生不均匀沉降;混凝土表面强度未达到1.2Mpa就上人,使表面出现凹凸不平和印痕。措施:混凝土浇筑后严格按水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板、支撑应有足够的承载力、刚度、稳定性,支柱和支撑必须支撑牢固,并有足够支撑面积,并防止浸水,以保证结构不发生过量下沉;混凝土浇筑过程中,应经常检查模板和支撑情况,如有松动变形,应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好;混凝土表面强度达到1.2Mpa方可上人。15、位移、倾斜基础、柱、梁、墙以及预埋件中心线对定位轴线,产生一个方向或两个方向的偏移,或柱、墙垂直度产生一定的偏斜,其位移或倾斜值均超过允许偏差值。原因:模板支设不牢固或斜撑不牢,混凝土振捣时产生位移或倾斜;门洞口模板及预埋件固定不牢固,混凝土浇筑、振捣方法不正当,造成门洞口和预埋件产生较大位移;放线出现较大误差,没有认真检查和校正,或没有及时发现和纠正,造成轴线误差大,或模板就位时没有认真吊线找直,致使结构发生歪斜。措施:模板应固定牢靠;模板应拼缝严密,无松动;螺栓应紧固可靠,标高、尺寸应符合要求,并检查核对,以防止施工过程中发生位移和倾斜;门洞口模板及各种预埋件应支设牢靠,保证位置和标高准确,检查合格后,才能浇筑混凝土;现浇框架柱群模板应左右均拉线以保持稳定;测量放线位置线要弹准确,认真吊线找直,及时调整误差,以消除误差积累,并仔细检查核对,保证施工误差不超过允许偏差值;浇筑混凝土时防止冲击门洞口模板和预埋件,坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。柱浇筑混凝土时,每排柱子应由外向内对称顺序进行,不得由一端向另一端推进,以防止柱模板发生倾斜;振捣混凝土时,不得冲击振动钢筋、模板及预埋件,以防止模板产生变形或预埋件位移或脱落。出现上述质量问题时要求必须及时上报项目部,由项目部确定具体的处理方案。8.4.1.3质量保证措施1、振捣砼时,振捣棒移动间距为50cm左右,振捣时间20-30S,且隔20-30min后,进行第二次复振。2、在浇筑过程中,试验员应定时或不定时检验砼的各项指标,并填写记录。根据气温情况,随时通知技术人员进行调整,应附有通知单。3、在梁柱交叉处钢筋较密,为保证砼的浇捣质量,拟采取以下措施:保证水平筋的间距,上下层筋用φ25钢筋垫开;用小型高频振动棒振捣;用木锤敲打模板,以加强振动;适当调整石子粒径;除施工段外,以不留施工缝为宜,如必须留置时,主次梁、双向板宜在次梁的1/3处,楼梯竖向留在踏板与剪力墙交接处、横向留在第三步踏步处;在施工缝处继续浇捣砼时,已浇筑的砼必须达到1.2MPa后才可进行,先将施工缝处凿毛清洗湿润,浇捣时,宜向施工缝处推进,并加强振捣,使其紧密配合。4、现场设养护室,备足坍落度筒和试模;砼浇筑过程中,由专职试验员对每车砼做坍落度试验,如不符合要求则通知搅拌站加以调整;按规定留设标准养护试块及同条件养护试块,以供检测砼强度和决定拆模时间用。5、砼板浇筑前搭设足够的跳板,浇筑时操作人员不得踩踏钢筋,以保证钢筋不移位和保护层厚度不变。6、浇筑过程中,由专人检查支撑、模板、预埋件等情况,如有移位,立即停止浇筑并修整。7、注意天气变化情况,如在浇筑砼时下雨,则用防雨布加以覆盖。8、强化材料员、施工员、质检员的职责,严把材料进场,发生问题时,实施一票否决权。9应急措施9.1.1防雨措施(1)筏板混凝土浇筑前及时收听天气预报,如遇雨天将推迟混凝土浇筑。(2)准备好雨衣、雨鞋、水泵等应急物资。(3)当浇筑过程中突遇小雨,及时与搅拌站联系,根据实际情况和配比试验调整混凝土坍落度,并对浇筑完成面进行覆盖塑料布保护,用水泵及时将底部淤积的雨水抽到其他地方。(4)当浇筑过程中突遇大雨时,立即停止混凝土浇筑,在浇筑完的混凝土表面覆盖塑料布,并将雨水及时抽出场外。及时合理留置施工缝,用准备好的木模板、木方和钢管拦设临时施工缝。9.1.2大风措施大风天气浇筑混凝土,增加混凝土表面的抹压次数,及时覆盖塑料薄膜和保温材料。9.1.3交通应急措施(1)为了避免交通堵塞造成混凝土供应不足问题,组织搅拌站提前熟悉路线,掌握不同时间段的路况信息,选择最佳行驶路线。(2)在关键必经路段而又容易堵车的路段,提前与交警部门协调,帮助疏通交通,保证被堵车辆迅速进入现场。(3)事先对罐车司机进行详细的行车路线交底。(4)保证罐车司机与调度通讯畅通,当罐车在某条线路中遇到交通堵塞时,及时与搅拌站联系,使后续车辆绕道行驶。9.5.4停电应急预案(1)采用柴油动力汽车泵,不依赖电源输送混凝土,可以大大减轻停电时的临时供电负荷。(2)现场预备发电机,确保不因线路检修等停电因素影响混凝土浇筑。10各项管理计划10.1进度管理计划10.1.1确定施工进度控制点表10.1-1关键工期节点表控制点控制点项目名称开始时间完成时间1总楼层1/3高度完成2023-11-82023-12-222总楼层2/3高度完成2023-12-232023-1-313总楼层全部高度完成2023-2-12023-4-14底商结构施工完成2023-11-252023-11-24注:以上工期节点暂按2023年6月正式开工考虑,具体各楼座开工日期将以发包人书面下发的开工通知单为准。10.1.2施工进度管理组织机构和职责分工根据项目的施工特点及现场施工需求,项目成立混凝土施工管理小组,组织现场施工,落实组织策划,混凝土施工管理小组及职责分工见表7.1-2。表10.1-2混凝土施工管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理白骞项目管理决策,材料、队伍招采等全面负责。2生产经理崔卫涛施工总体协调,组织现场按方案实施,负责施工所需人、机、物的组织管理与控制,协调外围关系和组织项目周检。3技术总工詹桦负责方案的编制、组织上报审核、审批工作;指导项目部相关管理人员进行方案交底工作;负责技术交底的审核工作;指导现场贯彻落实4施工员左常泰负责按方案及图纸要求提出砼需用计划;实施现场施工过程旁站监督,确保施工按方案实施;具体负责砼工程施工过程控制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培训等;检查作业人员的上岗证件是否齐全有效;同时负责施工验收及资料的归档整理工作。5赵荣涛6李木7王金栋8逄超13物资经理王跃军负责材料供应,对所供应的材料质量负责,并按照国家标准对进场砼进行验收,对现场材料保管、材料使用、材料节约等方面进行严格的控制。14安全总监刘石磊配合生产经理进行安全检查,确保施工安全。负责整个施工、使用过程的安全监控,对不符合安全要求的现象提出整改并检查整改落实情况。15商务经理战庆杰对砼工程进行成本控制,特别是现场超支、工程量核算等方面进行监控,审核施工员提报的材料计划。预算员盛宁配合商务经理及现场施工人员做好商务核算签证办理等。10.1.3进度管理措施表10.1-3组织措施一览表序号措施措施内容1工期管理组织机构成立以项目经理为组长的工期管理领导小组。管理人员及工人均实行两班倒作业制度,设置多名生产经理分别带领相关项目管理人员负责各作业时间班的管理工作。2分包模式选择合理的分包模式。在选择劳务班组时,根据不同部位的结构特点和施工要求,采取不同的合同模式,在合同中明确保证进度的具体要求。选用素质高,技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。3合同管理施工前就要和各分包单位签订施工合同,规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据,一定要在施工以前签订。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各作业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度,提前或按期完成给予奖励,拖期给予处罚。4专题例会制度项目部定期召开施工生产协调会议,会议由项目经理或生产经理主持,业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况,提出存在的问题,分析原因,研究对策,采取措施。项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加,参加者将代表其决策者。工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析,掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求,通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施,确保进度计划的顺利进行。下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理和生产经理签发,主要是针对出现新情况利用签发指令的形式,取得短平快的效果,其次是针对在穿插施工时,必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划,在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。表10.1-4管理措施一览表序号措施措施内容1计划编制项目模块内控工期节点计划。空间上按一定的位置,在时间上按先后顺序,在数量上按不同的比例,合理地组织起来,在统一指挥下,有序地进行,确保达到预定的目的;总进度计划由总承包依据施工承包合同,以整个工程为对象,综合考虑各方面的情况,对施工过程作出战略性的部署,确定主要施工阶段(筏板基础、地下室结构、裙房主体结构、内支撑结构等)的开始时间及关键线路、工序,明确施工的主攻方向;分包商根据总进度计划要求,编制所施工专业的分部、分项工程进度计划,在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定,时间上保证留有余地,确保施工总目标(合同工期)的实现。本工程所有进度计划全部采用先进的计划编制软件进行编制。编制进度计划时必须严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系,计划的关键线路清晰、明了。每周,每旬,每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差,并认真分析偏差产生的原因,及时调整进度计划。2进度控制推行全面计划管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬,旬保月,坚持月平衡、周调度、工期倒排,确保总进度计划实施。认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度,作好每日工程进度安排,确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划,并采用微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象进度控制点,围绕总进度计划,编制月、周施工进度计划,作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其他预测变化情况,对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。3进度考核严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核,合同中明确的工期责任,必须履行,实行奖惩罚制度。4开展工期竞赛拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。根据本工程特点,在施工期间,组织进行全方位的劳动竞赛,比工期、比质量、比安全、比文明施工,根据竞赛结果奖优罚劣,互相促进。5流水施工技术根据工程特点,结合现场条件,科学划分流水段,合理进行工序穿插,缩短工期。将各施工阶段划分为若个施工段,组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下,配备足够的人力、机械、物资等资源,提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下,下道工序提前插入施工。6工序质量加强质量检查和成品保护工作,尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作,严格控制工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成型的施工过程,获取缩短工期的效果。7提前确定样板在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定,选定材料,确定样板。每道工序施工之前,先进行样板施工。提前确定样板,细化设计,减少施工期间技术问题的影响。8协调管理强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作,并明确各方及个人的职责分工,减少扯皮现象,争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来,共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系,使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。加强对设计的配合工作。本公司将密切配合一切设计工作,并提供合理化建议,共同消除设计对施工进度的影响。加强业主、监理、设计方的合作与协调。本公司将通过在现场业主、监理以及专业施工队之间建立INTRANET网络环境,加强现场内部参战各方的配合与协调,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。9总平面管理加强总平面管理,特别是机械停放,材料堆放等不得占用施工道路,不得影响其他设备、物资的进场和就位,实现施工现场秩序化。本公司将根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图,各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在即使施工紧张的情况下,也保持现场秩序井然,保证施工进度计划的有序实施。10后勤服务组织专人负责做好各项后勤服务工作,解除后顾之忧,激发和调动职工的积极性。表10.1-5技术措施一览表序号名称特点及运用目的1泵送混凝土+布料机技术砼质量稳定,施工速度快。2季节性施工措施保证雨季、夏季施工的计划安排,科学施工。3信息化施工技术利用微机查询、优化方案,传递施工信息速度快。4降低大体积混凝土水化热降低水泥水化热、加强施工中的温度控制。10.1.4周边环境协调措施表10.1-6周边环境协调措施一览表序号周边环境影响要素协调控制措施责任人1交警提前沟通,了解交警部门管理制度、限行时段、限行路线等信息,提前规划郑召兵2环卫每天安排两名工人对工地周边及大门位置进行不定时清扫,污染严重的出场车辆进行出场前清洗,确保污泥不出场各施工员10.1.5现场材料质量管理制度1严格控制外加工、采购材料的质量2各类建筑材料到现场后,必须组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供应商联系,直到退货。3做好原材料二次复试见证取样、送样工作。4砼必须取样进行物理试验。11进度管理计划序号措施类别措施内容责任人1组织措施1、实施项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。2、项目部的工程部为施工进度计划协调调度中心,实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点,逐月检查落实,实施奖惩,以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度,诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。3、加强同各指定分包商的施工协调、合作与进度控制,根据工程进展及时通知指定分包商进场,并为指定分包商的施工创造良好条件。崔卫涛2管理措施根据业总进度计划,进一步细化,将总计划目标分解成分阶段目标,分层次。与指定分包商签定责任目标,指定分包商针对责任目标编制实施计划,进一步分解到月、周、日,并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保年的计划目标管理体系,保证工程施工进度满足总进度要求。崔卫涛3材料保证措施物资管理部根据施工进度计划,每月编制物资需用量计划和采购计划,按施工进度要求进场。提前协调施工队,保证模板、木方、钢管、扣件等料具提前进场。王跃军4机械保证措施协调使用大型机械设备,保证垂直运输高效利用。崔卫涛12节能降耗管理计划1、施工使用的材料及周转料具尽量减少二次搬运。2、钢筋工程尽量采用机械连接接头,以节约钢材。3、模板工程中配模依该水段,综合配制以利周转。尽量减少配置套数,并对模板进行编号以利周转,避免重复配置造成浪费。4、施工中采用工具式脚手架,节约人工及钢管租赁。5、项目部执行限额领料,减少各种材料浪费。8、现场活完场清,节约石子、砂和水泥。合理利用半砖头及落地灰,达到既能保证质量,又能不浪费材料和清理费的目的。9、各种卡具、拉杆及时回收,登记入帐。10、用下料短钢筋焊接接长后合理利用。11、综合平衡工程配料情况,合理组织不同长度规格的材料进场。12、加强施工质量的监督和管理,避免出现返工返修。13、与施工班组签订奖罚协议,保证减少浪费、节约材料和能源,保证工程质量,以经济手段保障节能降耗目标实现。13绿色施工管理措施1组织管理1)建立绿色施工管理体系,并制定相应的管理制度与目标。2)项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,并制定绿色施工管理人员和监督人员。2规划管理编制绿色施工方案,并按有关规定进行审批。3实施管理1)对整个施工过程实时动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等阶段的管理和监督。2)结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传,通过宣传营造绿色施工的氛围。3)定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识。4评价管理结合工程特点,对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺,进行自评估。5人员安全与健康管理1)制定施工防尘防毒、防辐射等职业危害的措施,保障施工人员的长

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