污水处理站设备维护及保养须知

PAGEPAGE4设备维护及保养须知本工艺为BC/O生物处理法，工艺流程：进水格栅井集水泵井特殊生物槽一段特殊生物槽二段生物氧化一段生物氧化二段速沉池消毒中水系统排放，确保出水达标排放。为确保设备正常运转，提高设备运行效率，降低设备运行成本，特制订设备维护及保养须知，望操作人员尽早阅读。一、微机全自动控制系统维护与保养本污水处理站设备主要由PLC（可编程控制器）、断路开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等几部分组成。该控制设备自动化程度高、工作可靠、性能稳定，并有过载过流、欠压保护等故障情况的自动保护功能。在自动情况下具备故障自动切换，故障自动指示及自动蜂鸣报警的功能，以利保证设备的正常运行。本设备在调试完成后进入正常工作状态，控制电源开关设在控制柜面板的左上方，操作运行时旋转至开的位置。手自动转换旋钮开关，分别设有三个不同位置，即：手动、停止、自动。中间位置为停止，平时将开关放在“自动”位置，设备即可进入正常工作状态。本设备报警灯亮和蜂鸣报警时说明电气设备部件有故障，须及时叫专业维修人员进行检查修理，及时找出故障报警原因，并且及时排除故障，不得让有故障的设备带病运行，以免损坏整套设备。故障报警显示及排除方法有如下几类：1、1#风机、2#风机出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（一）及附表（二）进行维修。2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（三）进行维修。3、水位显示，如果集水井里水位达到各浮球位置，哪一个浮球控制的继电器不工作或显示灯不亮，就需要检查哪一个浮球开关或继电器，确定已坏就更换浮球开关或继电器。4、如果设备出现故障后，用户无法排除故障，请及时通知本公司，公司将及时派专业人员进行维修。公司联系电话：0898-6535976113976180115二、风机维护保养要点1、润滑系统的检查a、定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。c、定期清洗机油过滤器，最长清洗时间不能超过六个月。d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。2、空气滤清器的检查定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉附表二 故障树空载下运行空载下运行漏油机油过滤接头滤网堵塞管道破损空气滤清器堵塞油箱内油量不足转子靠偏，轴承损坏无润滑油研伤混进砂尘等污物进水生锈接线不良线路中断保险丝断了风机不良电压太低过热跳闸电机不转超载电机空气滤清器堵塞排气管道堵塞搬运碰掸撞转子靠偏绝缘不良绝缘不良进水轴承损坏电机旋转方向不对温度不正常润滑不良风机研伤安装阀失灵压力过高电机旋转方向不对温度不正常润滑不良风机研伤安装阀失灵压力过高空气过滤器堵塞风机转子靠偏风机房空间太小，通风不良漏油油封老化密封圈不好管接头不好空气室漏气排气不足润滑油不足油质不良油道漏风进口滤器堵塞皮带打滑过松噪音高共振机房消音设计不良压力过高引起的压缩声电机或风机轴承损坏电机转子与定子相碰风机不良皮带罩安装不稳基础底座安装不牢滴油嘴堵塞油过滤器堵塞润滑油变质轴承损坏风机内部件研伤电机转动三、污水泵的维护保养1、定期调整底座盖板在有磨损的介质中长期质使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大。拆掉电源，松开固定螺丝，旋转盖板，使用以将间隙调整到原来的状态（0.3—0.5mm）。2、清洗为防止水泵在不用时，内部积有杂质，可用泵抽清洁的水来清洗水泵，水泵长期不用，就置于干燥处。3、注油与换油AS系列泵在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换，换油应按下列方法进行：把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口内侧）朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的油，换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。如油中发现有水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次，如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应更换，如自己更换密封件时，须做气密试验，在油室出孔上旋入一要气管（空气压力0.5kgf/cm2），把泵放入水中，如果泵的蜗壳下部有气泡出现，说明密封没装好，必须重新安装，若无气泡，则表明密封良好，在使用三个星期后，再重新检查一次。油量：AS10-16=0.141升润滑油：10#机械油4、经常检查水泵运行状况，如发生故障时应及时停机检修，故障原因及排除方法见附表三。附表三 故障排除方法1、泵的流量或扬程下降原因分析处理方法泵反转（仅对三相面言）。输送扬程太高。抽吸的介质走旁路。出水管泄漏。出水管局部可能被沉积的氧化及堵死。泵局部堵塞。叶轮/底座盖板磨损。关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线。检查。a、选择的泵型号是否正确。b、出水管尺寸是否正确。检查阀门是否被关死，然后负载。用自动导管和联结轴降下泵，找出泄漏，并行修正。检查管线，清理并更换新的。吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查和清理。吊起泵，调整底座盖板或者更换新的。2、泵运行后无流量原因分析解决方法气塞。检查出水排放阀门。泵反转(1)a、接二连三地打开和关闭阀门几次。b、启动/停止泵几次，每次重新启动之间间隙为2/3分钟。c、根据不同的安装方法，检查是否需装一个空气释放阀。(2)a、如果阀门处于关闭状态应打开。b、如果装反了，应重新倒过来。(3)参见1.（1）3、泵起动和停止太频繁原因分析解决方法浮球开关定的时间太短。逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池。重调浮球开关，延长运行时间。检查并维修。4、停止失灵原因分析解决方法浮球开关“停止”功能失灵。浮球上浮子卡在“工作”位置。检查，如需要应予更换。松开，如需要的庆，可改变位置。5、泵起动后，断路器/过载器跳开原因分析解决方法电压低电压过高a、电机接线不对或接头混淆（单相）。b、容器上的接线混淆，而泵以电容器的充放电而起动和停止。电容器参数不对。控制盒或电容器故障。在蜗壳底底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物。泵叶轮被东西卡住。a、检查控制盒电压，如电压过低，暂时不能使用。b、缆线过开，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆。装变压器，将电压调到规定的范围。检查在控制盒中的电缆彩色编号和接线头标号检查接线。确保使用性能参数正确的电容器。a、仔细检查布线、电容器等。禁止用超过推荐数值的原件来更换断路器。查继电器是否能开启电容器。清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。拆开泵底座，清理卡住的物体。6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开原因分析解决方法热断电器故障或继电器失灵。浮球开关和液位继电器故障绕组、接头或电缆断路。泵被堵塞。送厂家维修部修理。检查使用旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关和液位继电器。用欧姆表检查，如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆。切断电源，将泵移出污水池