污水处理规范化管理规章制度

污水处理规范化管理规章制度目的规范污水处理操作工艺流程，保证污水处理设施稳定运行，出水水质稳定达标排放。2、适用范围从事污水处理工作所有管理及操作人员负责执行本制度，公司相关单位负责监督执行情况。第一篇生产管理制度生产运行管理制度1.1进水泵房和调节池管理制度第一条在当班负责人的领导下，以污水系统值班人员为主，做好进水泵房和调节池的运行、维修保养、安全及报表工作。第二条调节池的水位一般应控制在1.5～3.0m之间，当水位在1.5m以下时应密切注意其变化，当水位低于1m时应立即停止运行水泵，确保调蓄水流量和水泵输送流量之间的平衡。第三条进水泵的开停车应严格按照水泵开停车要求内容操作，并按时巡视进水潜水泵的运行状态（观察电流、电压有无异常；水泵有无堵塞；有无异常声音；有无渗水和温度报警等）第四条人工控制的格栅除污机应注意格栅内外的液位差超过30cm时及时清理格栅杂物，并将杂物放入指定地点。第五条进水泵的维修保养依据公司设备保养制度，运行值班人员应作好原始记录、维修保养记录，并保持调节池区域的清洁。1.1.2主体反应池管理制度第一条在班长的领导下，以污水系统值班人员为主，进行主体反应池的运行、维修、保养、安全及报表工作。第二条控制主体反应池的进水量，合理配水、保持主体反应池液位稳定、保证处理水量恒定。第三条根据进水量、出水水质，确定风机开启台数，观察曝气池泡翻动情况、调节供氧量。厌氧系统要及时检查出水携带污水情况，根据情况作出调整。第四条每天至少两次取主体反应池混合样作半小时沉降观察，根据污泥增长情况和出水水质以及工艺的需要控制排泥次数和排泥时间，以使系统微生物保持在良好的范围内。厌氧系统应根据进水悬浮物情况、PH值情况、出水情况，调整污泥及进水量。第五条每开观察活性污泥生物相、气味、状态等，掌握分析数据，认真填写运行操作记录。第六条为保证设施的正常运行，主体反应池上的设备根据公司设备保养制度，定期进行维护保养。第七条操作人员应严格执行安全操作规程，巡视时应注意安全。第八条及时清捞池面上漂浮物、油质、污垢、青苔沉积等，保持主体反应池的清洁。第九条认真做好主体反应池上的运行原始记录、设备维护保养记录。1.1.3污泥处理系统管理制度第一条严格按照药剂溶解操作要求和用量运行配比，并保证足够的溶解时间，防止有未完全溶解现象的发生。第二条根据主体反应池所需调整污泥量，确定污泥处理系统运行时间。第三条认真观察污泥脱水过程中设备的运行状态，发现有异常或故障应立即停机处理，并向值班负责人报告，正确记录故障发生至排除的全过程。第四条及时检查污泥脱水的效率、含水率等，根据情况调整进泥量、加药量，保证污泥处理系统正常运行。第五条及时清理污泥脱水系统内的泄漏污泥、反冲洗液等，保持系统的整洁。第六条因药剂的特殊性，操作人员应加强自我防护意识，避免职业病的发生。第七条认真做好污水脱水系统的运行记录、设备维护保养记录。1.1.4鼓风系统管理制度第一条除根据工艺调整需要外，值班人员不得擅自开、停鼓风机，对于大功率（＞50KW以上）风机的启动需提前通知热电厂调度部，获得允许后方可工艺需求启动。第二条建立不定时巡视检查制度，观察电流、电压有无异常，确保设备正常运行。第三条有异常情况或发生故障，应立即停机检查，并向值班负责人汇报。第四条按照公司设备运行保养制度对设备进行维护保养，并作好设备运行记录和保养记录。1.1.5交接班制度第一条接班人员必须提前10-15分钟到岗，做好交接班准备工作。第二条交接班人员在履行交接班手续时，要做好以下工作：1、交清全系统和设备运行情况。2、交接操作工具、测量仪表、电气工具、消防器材、技术资料等的数量及完好情况。3、交清当班时间内发现的安全隐患问题及处理方法，并备有记录。4、交接班时确保卫生清洁和各种表格记录齐全完好。5、交待清楚上级通知及有关注意事项。6、交待清楚施工中维修的设备、临时用电接线位置等。第三条接班人员认为交接内容无异议后，双方必须在交接记录薄上签字，写明交接班时间，交班人员方可离开工作现场。统、c、气浮池底沉淀污泥应定期排出，防止腐败现象发生。d、启动时应先启动溶气泵，待溶气释放系统正常时10分钟后，再开启污泥泵，关闭时，应先停止污泥泵，再视污泥上浮及刮除情况停止溶气泵。e、设备运行应遵循单机设备操作规程。f、定期集中清理气浮池，保证良好处理效果及稳定运行。2.2.2污泥压滤段a、启动前，应清理机上杂物，冲洗各承水斗中尘土和杂质。b、启动空压机，打开上、下滤带张紧和调偏的手拉阀，把气压控制在规定范围内使滤带张紧。c、启动压滤机开关，并调整好滤带行走速度和旋转混合筒转速。d、启动冲洗滤带水泵，打开冲洗装置进水阀门，用目测法随时检查气动系统及跑偏装置与张紧装置工作的灵活、准确、可靠性。e、启动皮带输送机、加药泵、进料泵，并同时打开药管和进料阀门，逐步从小到大。f、观察物料与凝聚反应效果，不断调节投药管阀门和进料管阀门，使带压机处于最佳情况下进行正常运转。g、滤带在运行中，若发现打滑迹象和纠偏装置失灵异常情况时，应立即停机进行检查和排除。h、随时检查冲洗装置，如发现喷咀有堵塞现象，应采用刷轴及时清除。i、在投料运行时，由于物料受至处理工艺、水质、温度影响，进料要与带压机运转配合，否则容易出现滤带跑偏，并影响滤带、轴壳、轴承、托辊等寿命，同时，进料太多还会引起跑泥。j、停机顺序与开机顺序相反。k、应定期停机对设备按规定进行检修保养，维修时应采取相应保护措施。2.2.3加氯安全操作规程1、液氯钢瓶正确放置（使用时卧放），两只角阀上下对正，轭钳接上角阀，并用铅垫密封。2、氯气使用前要确保压力管件连接正确可靠，先送入少量氯气并用氨水在各点试漏，在各点接口处没有白烟时，说明氯气不漏，才允许使用。3、加氯前先开启水路阀门或开启水泵，管道过水后在喷射器中产生负压，这时开启氯瓶角阀，送出氯气，开始加氯。调节加氯机上的旋钮，调节加氯量，达到消毒要求。4、停止加氯时要先关闭氯瓶角阀，切断氯源，两分钟后再关闭水泵、水阀，停止喷水，最后关闭支管线的进出口阀门，结束加氯。由于加氯机在关闭氯气源以后继续抽吸，使得加氯机中保留一定真空，喷射器止逆阀易老化，因此在停止