冬季施工方案

冬季施工方案冬季施工阶段的确定每月日均最高、最低气温曲线图按照《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。当日最低气温在0℃以下时，亦需采取冬季施工措施。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。根据历年气象资料统计，哈尔滨地区冬季施工时间大约为每年的10月24日至次年的4月20日，此阶段进行施工需采取相应措施。冬季施工管理流程冬季施工期间的主要施工内容按照施工进度计划安排，从一阶段2015年5月10日进场开始施工，到二阶段2019年8月2日投入运营。期间共跨越4个冬季。冬季施工主要涉及土方开挖、混凝土结构、钢结构、防水、砌筑、装饰装修、机电安装等。一阶段冬季施工内容序号冬季起止时间主要施工内容12015年10月—2016年4月屋面网架施工、屋面工程、砌筑工程。22016年10月—2017年4月初装修工程、精装修工程、机电工程、市政及园林工程施工等。二阶段冬季施工内容序号冬季起止时间主要施工内容12017年10月—2018年4月防水工程、混凝土结构施工、机电工程、T1航站楼改造工程。22018年10月—2019年4月初装修工程、精装修工程、机电工程、市政及园林工程施工、机电联合调试。冬季施工控制要点序号项目措施1钢筋混凝土工程钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋原材堆放在宽300mm、高400mm的混凝土条基上，防止受潮或粘污。加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用木枋垫起100mm以上。遇雨雪天气，现场钢筋原材、钢筋半成品及已绑扎的钢筋必须覆盖彩条布，防止雨雪对其侵害。冬季雨雪天钢筋覆盖冬季施工期间，为防止负温对钢筋加工制作的影响，在加工棚四周采用彩钢板进行围挡，彩钢板高度不低于2.4m，且保证冬季施工期间钢筋棚外界风不直接接触加工棚内加工钢筋。钢筋负温焊接可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。钢筋的焊接应尽量安排在棚内进行，负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,施焊后冷却的接头避免碰到冰雪。混凝土工程原材料冬季施工非大体积混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。水泥不得与80℃以上的水直接接触。大体积混凝土原材料的选用参见“大体积混凝土施工方案”。拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。混凝土原材加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。配合比为了减少冻害，应该尽量降低混凝土中水用量，水泥含量不得低280Kg/m³，水灰比小于0.55，混凝土的搅拌时间比常温延长50%。在混凝土中加入防冻剂、早强剂或防冻早强剂，掺量由搅拌站通过试配确定，配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。为防止施工期间混凝土在泵管内冻住引起堵管，第一车混凝土采用超低温抗冻混凝土。超低温抗冻混凝土冰点按-20℃罐车及泵管保温冬季施工过程中，采用保温被包裹混凝土运输车罐体进行保温,并对罐车上的减水剂管道使用电加热圈保温。混凝土罐车保温采用两层保温岩棉被加塑料布包裹混凝土泵管，防止管内混凝土受冻而堵塞泵管。施工方法浇筑混凝土前将模板内的冰、雪等清理干净。混凝土出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，每一工作班测温分别不少于4次。如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。养护测温墙柱在其模板背后粘贴60mm厚岩棉板进行保温。墙拆模后，立即涂刷养护剂，覆盖保温岩棉被。气温在-5℃以下时覆盖两层塑料薄膜和两层（60mm厚）保温岩棉被，气温在-5℃以上时覆盖一层塑料薄膜和一层（30mm厚）保温岩棉被。柱拆模后，立即包裹塑料薄膜和保温岩棉被。气温在-5℃以下时包裹两层塑料薄膜和两层（60mm厚）保温岩棉被，气温在-5℃以上时包裹一层塑料薄膜和一层（30mm厚）保温岩棉被。对墙柱边、棱角部位的保温厚度应增大2～3倍，压紧填实、周圈封好。墙柱上部施工缝部位混凝土是保温的薄弱环节，该部位覆盖塑料薄膜后将保温棉被卷起填塞在墙柱顶钢筋之间，要求填塞严密。楼板及底板混凝土收光完成后，及时覆盖塑料薄膜和保温岩棉被。在-5℃以下时覆盖两层塑料薄膜和两层（60mm厚）保温岩棉被，气温在-5℃以上时覆盖一层塑料薄膜和一层（30mm厚）保温岩棉被。不得采用潮湿的保温材料，也不应将保温被直接铺盖在潮湿的混凝土表面。当突然降温覆盖保温材料达不到要求时，采用电热毯加热养护，在混凝土表面依次覆盖塑料薄膜、电热毯、保温岩棉被。电热养护时应该注意防止漏电。混凝土测温：室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即应开始测温，测温包括大气、原材及混凝土入模和养护时温度，测温孔按照冬施规程要求进行布设，掺防冻剂的混凝土浇筑后达到在临界强度（4MPa）之前每2h测温一次，临界强度（4MPa）之后每6h测温一次。达到临界强度的时间，具体以同条件试块强度试验报告为准。混凝土里表温差不得超过25℃，报警值设20℃。若混凝土里表温差接近报警值，应及时加强保温措施，即增加保温覆盖的厚度。2砌体工程各种砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻的砖和砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥配置，并掺入抗冻剂。使用加热器对拌合砂浆用水进行加热，水温不得超过80℃。冬季施工砂浆搅拌的时间延长到3-4min。砂浆出机温度不宜低于10℃，稠度宜较常温时的增大，不得使用结冰或含有冰块的砂浆。砂浆应随拌随运，不可积存或二次倒运；运砂浆用手推车必须进行保温处理，每日下班时必须用热水清洗，以免冻结。构造柱、过梁、圈梁等使用商品混凝土，混凝土出罐温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。气温低于-15℃时，停止砌体工程施工。3防水工程防水施工前检查基层有无明显结冰现象，用喷灯对基层面进行试烤，检查有无冰化为水珠、水汽现象，如有上述现象不得进行防水施工。防水涂料贮运和保管的环境温度不应低于0℃。涂膜施工的环境温度不应低于-5℃。4机电工程施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并做好防冻保护。硬质塑料管敷设，在-15℃以下禁止施工。铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干。由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容易被损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行，避免夜间施工。敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物，并采取适当措施烘干处理，否则不得进行穿线。采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5℃以上。粘接配管线时，要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。进管道试压工作应尽量避开冬季施工。如需进行则管道的灌水、试压试验，应采取充分的防冻措施。试验时间应选择一天中温度最高的时候。在做完试验后，立即将管道及设备内的试验用水排出，吹扫干净，防止冻坏管道及设备。可以用空气作为试压介质，防止使用水试验过程中结冰。5钢结构工程特殊钢构件堆放在专用底座上，桁架堆放在100mm×100mm木枋上，堆放应平稳，防止侧滑和雨雪锈蚀。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，同一型号构件叠放时，构件应保持水平，木枋应在同一垂直线上，防止构件滑落。焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2h后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。当二氧化碳气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于3m/s时，在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位，严禁进行二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。防风棚必须达到以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。采取焊前预热、焊中层间温度控制、焊后热处理及焊后缓冷处理等措施，消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩，避免母材与焊接接头产生裂纹。焊前预热：采用磁铁式电加热器加热。加热时，钢柱焊接预热应对钢柱焊接节点整体加热，对钢梁、斜撑梁施焊焊缝加热。预热范围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、钢板厚度的1.5倍，增加到不小于150mm、钢板厚度的2倍，预热温度相应提高15℃～25℃。当钢板厚小于25mm、被焊件温度低于0℃时，焊前预热最低要达到21℃，并在施焊期间始终保持不低于21℃。层温控制：低温焊接因焊接区域温度冷却散失较常温快，易产生脆硬组织，不利于焊缝质量。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在90℃～130℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220℃，保温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，当焊接节点焊接完成后，采用磁铁式电加热器对节点整体加热到规定温度，立即进行缓冷处理防护。焊后缓冷处理：当钢焊接焊缝后热处理达到要求后，采用石棉布加保温岩棉被双重多层保温，包裹密实，使其缓冷至常温，缓冷至常温的时间不小于1.5h。焊接防护棚及保温材料应在焊缝完全冷却后，方可拆除。施焊前，注意收集气象预报资料，预计恶劣气候即将到来，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理和防护措施。配备探针式测温仪或红外线测温仪等，来测试控制焊接温度和缓冷温度。在低温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。在负温度下起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑垫块。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡尺，应用钢索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、冰霜。焊接作业区的相对湿度大于90％时不得进行施焊作业。早上有露水或结霜时，施工作业面上的结霜要清理干净，再行作业。避免雪天室外作业，尤其雨雪交加的天气，应停止施工。下雪、浓雾天气时，停止钢结构高空吊装。遇有六级及六级以上大风时，停止作业。6装饰装修工程外窗、幕墙未安装时，在做好通风的前提下，对施工楼层洞口采用两层（60mm厚）保温岩棉被封闭，并使用热风机加热，室内气温不低于5℃。将腻子、涂料等怕冻的材料放入暖棚，防止冻坏。当气温低于-10℃时，停止抹灰、贴砖、腻子、涂料等湿作业施工。安全保证措施入冬前，项目组织现场人员进行冬季施工安全、消防教育，制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，严格执行各项规章制度。具体安全措施如下：序号项目具体安全措施1消防消防设备施工现场室内和室外均配有临时消防系统。消防泵房设专人值班，水箱用双层保温岩棉被包裹，消防管用电热丝缠绕后通电加热，外面包裹橡塑海绵保温。随时检查消防设施是否受冻，保证可以随时使用。装修材料堆场设置消防柜。易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班。现场配备足够数量的干粉灭火器。消防柜绘制消防安全责任网络图、施工现场消防器材配置图，做到定部位、定种类、定专人负责、定期检查、定期更换。消防管理措施新进场工人前必须进行消防安全教育。每月组织一次消防检查，消除消防隐患。建立应急预案，定期进行消防演习。电焊、防水作业前应申请动火证，由总承包项目安全总监签发。动火证只在指定地点和限定时间内有效。电焊、防水作业前做好对工人的安全技术交底。使用电气焊设备、喷灯等，必须符合技术规范和操作规程，做好防火措施，严禁违章作业。消防器材和设施设专人管理，保持完整好用，不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。现场所有易燃物应专门存放，并配备消防器材，设专人负责。消除场内易燃杂物，保证安全生产。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。严禁使用炭炉、煤炉及大功率电炉、灯具取暖，严禁明火取暖。电焊作业时必须有看火人员，并设有接火斗。2防滑排除积水，清理现场，保证场地平整，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象。施工前检查供电线路和机械设备，做好机械设备的维修及润滑保养，防止因受冻引发事故。工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。下雪天不得进行室外作业。雪（霜）后应立即清理场地、脚手架防止结冰。3防冻及时给一线生产工人发放棉服、棉安全帽、手套，保证职工不被冻伤。当施工作业人员在寒冷天气作业时，选取合适位置设置集中采暖区，采暖区设置取暖设备，保证施工作业人员能喝到开水，吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。4防爆乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必