珠海恒昌金属制品有限公司新建项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：珠海恒昌金属制品有限公司新建项目建设单位(盖章)：珠海恒昌金属制品有限公司编制日期：二〇二二年四月中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称珠海恒昌金属制品有限公司新建项目项目代码2204-440404-07-01-767217建设单位联系人联系方式建设地点珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房2一楼A区地理坐标（113°17′3.359″E，22°5′40.342″N）国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、“金属制造业33-67、金属表面处理及热处理加工-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）ℽ建设性质新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）28环保投资占比（%）施工工期2个月是否开工建设否o是：用地（用海）1380m²专项评价设置情况无规划情况2016年9月18日珠海市人民政府出具《珠海市人民政府关于红旗镇小林片区及联港工业区控制性详细规划的批复》（珠府批【2016】114号）规划环境影响评价情况珠海市在西部金湾地区设立了广东珠海金湾联港工业园区，建设单位珠海市联港工业区管理委员会委托中国科学院南海海洋研究所承担广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响评价工作，编制了《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》，于2009年5月27日取得了《关于广东珠海金湾联港工业园区环境影响报告书的审查意见》粤环宙[2009]278号，宙查机关为广东省环境保护局(现广东省生态环境厅)。规划及规划环境影响评价符合性分析根据《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》，联港工业园以电子、生物制药及机械为主要产业发展方向，以引进一类工业为主，不允许发展三类工业，工业所用能源以电力为主。本项目为金属表面处理及热处理加工，2不属于三类工业使用的生产设备消耗能源类型均为电力，符合《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》的要求。根据《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》:引进项目必须符合《产业结构调整指导目录(2005年本)》和《广东省工业产业调整实施方案》的规定，鼓励类项目允许进入，限制类和淘汰类项目严禁进入。本项目属于纸制品制造业及塑料制品制造业，项目不属于《产业结构调整指导目录》(2019年本)中的限制类和淘汰类；不属于《广东省工业产业调整实施方案》中规定的限制、淘汰禁止类产品，符合《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》的要求。根据《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》，禁止以下产业进入:造纸、制革、电镀(含电镀工序)、印染、农药、炼油、大中型机械制造工业、化学工业、建材工业和其它污染严重的企业。本项目属于金属表面处理及热处理加工（不含电镀），不属于其禁止的产业，符合《广东珠海金湾联港工业园区区域环境影响报告书》的要求。其他符合性分析（一）产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类或淘汰类，属于允许类建设项目。根据国家发展改革委商务部关于印发《市场准入负面清单（2022年版）》的通知（发改体改规〔2022〕397号），本项目不属于准入负面清单产业项目；经查《珠海市产业发展导向目录（2020年本）》，本项目不属于限制发展类和禁止发展类，因此，本项目的建设符合国家、地方的产业政策的要求。（二）选址规划相符性分析项目为新建项目，租赁已建成厂房，不新增用地，项目选址珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房2一楼A区，根据土地证，及《珠海市红旗中心镇区总体规划》（2005-2020）（附件11），本项目位置属于工业用地，土地使用合法，符合土地利用规划。（一）与“三线一单”符合性分析1、与《广东省生态保护红线划定方案》、《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）相符性分析本项目与《广东省生态保护红线划定方案》、《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）相符性分析详见下表。表1-1本项目与广东省“三线一单”相符性分析一览表项目具体要求本项目是否相符生态全省陆域生态保护红线面积本项目所在区域位于符合3保护红线36194.35平方公里，占全省陆域国土面积的20.13%；一般生态空间面积27741.66平方公里，占全省陆域国土面积的15.44%。全省海洋生态保护红线面积16490.59平方公里，占全省管辖海域面积的25.49%。珠海金湾区平沙镇-南水镇一般管控单元，不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区，因此不涉及生态保护红线。与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》(粤府〔2020〕71号)的相符。环境质量底线全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。本项目所在区域环境空气质量状况较好，声环境符合相应质量标准要求，鸡啼门水道执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2001）Ⅲ类标准。本项目在运营期内有生活污水、废气、噪声及固废等污染物排放，通过采取有效的保护措施控制，确保废水、废气、噪声及固废等污染物达标排放，不会对项目所在地的环境质量造成恶化，故符合环境质量底线要符合资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。本项目满足土地利用规划对工业用地布局的要求；本项目用水用供水部门供应自来水，用电用市政电网供给，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合当地规划要求，符合资源利用上线要求。符合环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置广东省珠海市尚未发布环境准入负面清单。本项目符合国家产业政策，符合环保、土地等相关规划。本项目主要从事五金配件、电箱符合4方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。珠三角核心区的区域布局管控要求：筑牢珠三角绿色生态屏障，加强区域生态绿核、珠江流域水生态系统、入海河口等生态保护，大力保护生物多珠海横琴等区域重大战略平台发展；引导电子信息、汽车制造、先进材料等战略性支柱产业绿色转型升级发展，已有石化工业区控制规模，实现绿色化、智能化、集约化发展；加快发展半导体与集成电路、高端装备制造、前沿新材料、区块链与量子信息等战略性新兴产业。禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站，推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖；禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属，地热、矿泉水，以及建筑用石矿可适度开发外，限制其他矿种开采。外壳、钣金件的生产，不属于化工项目，项目不在《市场准入负面清单（2022年版）》的通知（发改体改规符合环境准入负面清单要求。综上，本项目的建设与《广东省生态保护红线划定方案》、《广东省人民71号）相符合。2、与《珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（珠府〔2021〕38号）相符性分析本项目位于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房2一楼A区，属于珠海金湾联港工业园区重点管控单元（环境管控单元编码为：ZH44040430005相符性分析具体见下表，珠海市金湾区陆域环境管控单元图详见附图6。表1-2本项目与珠府〔2021〕38号相符性分析一览表项目具体要求本项目是否5相符布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】优先引进符合开发区产业定位的先进装备制造、电器、生物制药等企业。1-2.【产业/禁止类】现有染整、化工项目不得扩建；不得引入造纸、制革、专业电镀、印染、农药、炼油、大中型机械制造工业、化学工业、建材工业和其它污染严重的企业。1-3.【产业/限制类】现有染整企业应实施低排水染整工艺改造。1-4.【其他/鼓励引导类】园区与小林村、红灯村临近的区域应合理设置控制开发区域（产业控制带），该范围内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。本项目所属金属表面处理及热处理加工；不属于规定的鼓励引导类、禁止类和限制类项目，项目周边500m内无环境敏感点，本项目有机废气收二级活性炭吸15m高空排放，对环境影响较符合能源资源利用2-1.【其他/综合类】园区内新引进项目清洁生产水平应达到国际先进水平。2-2.【土地资源/限制类】入园项目的容积率、投资额、项目产出和税收需满足《珠海市工业用地指南（2020年本）》的要求。2-3.【水资源/限制类】2025年，单位工业增加值取水量降至广东省下达的指标。2-4.【能源/鼓励引导类】新入园项目鼓励采用天然气或电能。2-5.【能源/禁止类】禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的高污染燃料设施应当改用天然气、页岩气、液化石油气、电等清洁能源。本项目能源使用电能及液化石油气，项符合能源资源利用的要符合污染物排放管控3-1.【其他/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，即园区各类污染物排放量控制在：COD93t/a、氨氮13t/a；二氧化硫3-2.【水/限制类】阳极氧化、电镀等行业执行广东省《电镀水污染物排放标准》3-3.【大气/限制类】化工等行业执行大气污染物特别排放限值。3-4.【大气/限制类】督促企业开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）项目厂区已实施雨污分流，本项目生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入平沙水质净化厂，COD、氨氮排放量计入平沙水质净化厂，生产废水经收集后交由有资质单位处理不外排，项目使用等粉末涂符合6储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。3-5.【大气/限制类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。3-7.【固废/综合类】产生固体废物（含危险废物）的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物（含危险废物）贮存、转移过程中应配套防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。料属于低挥发性原料，符合相关要求，项目产生的一般工业固废收集后定期外售给废品回收单位，危险废物定期交由有危险废物处理资质的单位处理，员工生活垃圾收集后送交环卫部门集中处理。环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立环境风险防控体系，建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。4-2.【风险/综合类】生产、使用、储存危险物质或涉及危险工艺系统的项目应配套有效的风险防范措施，并按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤以及因事故废水直排污染地表水体。4-3.【土壤/综合类】纳入土壤污染重点监管单位的须依法开展自行监测、隐患排查。项目厂区配备消防栓、灭火器、火灾报警等应急物质设备，针对各类环境风险事件制定应急处理措施，确保在发生事故第一时间内实施救援，防止事态扩大符合环境风险防控的要求。综上，本项目符合《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）、《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》（珠府〔2021〕38号）的相关要求。（四）与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》的相符性分析开展臭氧污染防控攻关攻坚：按照省工作部署，建立省市联动的大气污染源排放清单管理机制，推进清单编制与更新工作常态化。针对臭氧形成的两项重要前体物——挥发性有机物（VOCs）和氮氧化物（NOx）细化分阶段改善目标和治污项目……加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物（VOCs）含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治理，落实建设项目VOCs削减替代制度，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印7刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织排放控制，指导企业使用适宜高效治理技术，逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。实施涉VOCs排放企业分级和清单化管控，建立并动态更新涉VOCs排放企业分级管理台账。符合性分析：项目属于金属表面处理及热处理加工，不属于《规划》中的重点行业。本项目含VOCs物料主要有环氧聚酯粉末，主要产生工序为固化工序，主要污染物为挥发性有机物（VOCs），属于对臭氧形成的两项重要前体物之一。有机废气主要来源于固化，挥发性有机废气处理系统采用“水喷淋+二级活性炭吸附”处理工艺，属于可行性技术；根据《规划》“逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施”。建议企业建立并动态更新涉VOCs排放企业分级管理台账。（五）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）相符性分析根据生态环境部关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知：大力推进源头替代，使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施；全面加强无组织排放控制，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放；提高废气收集效率，采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3m/s；推进建设适宜高效的治污设施，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率，采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置；实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制，车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3kg/h、重点区域大于等于2kg/h的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于90%。本项目主要从事五金配件、电箱外壳、钣金件的生产，主要生产工艺为固化，项目使用的环氧聚酯粉末在常温下无非甲烷总烃气体挥发，在固化过程中会挥发少量VOCs气体。本项目位于珠三角地区，不属于“该方案”中的重点区域范围（京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原VOCs初始产生速率小于3kg/h，可不执行浓度和去除率双重控制的要求；项目产生VOCs的工序在独立区域进行；项目使用的喷涂涂料为环氧聚酯粉末，属于低（无）VOCs含量的原辅材料；喷粉固化线拟在固化炉进出口设置集气罩收集经过水喷淋+二级活性炭吸附处理后引至15m排气筒(G1)高空排放，可满足排放浓度稳定达标和去除效率达标的双重控制资质要求。综上分析，项目建设满足生态环境部关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知的有关要求。（六）与《广东省2021年水、大气、土壤污染防治工作方案》（粤办函〔2021〕58号）相符性分析8①广东省2021年大气污染防治工作方案……8.实施低VOCs含量产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。将全面使用符合家、省要求的低VOCs含量原辅材料企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。……”。项目属于金属表面处理及热处理加工，项目不使用高VOCs含量原辅材料；有机废气收集后经“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理达标后通过15m排气筒（G1）高空排放；生活污水拟经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网排至南水水质净化厂，对水环境影响较小。项目所在建筑建场地硬底化，项目不存在土壤环境污染途径。因此，项目与《广东省2021年水、大气、土壤污染防治工作方案》的要求相符。②广东省2021年水污染防治工作方案(三)深入推进工业污染治理。.....推动工业废水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改造，推进企业内部工业用水循环利用，推进园区内企业间用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用。……本项目生产废水主要为清洗废水和废槽液，经收集后交由有资质单位处理不外排。③广东省2021年土壤污染防治工作方案.(二)加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。......本项目生产过程中无重金属污染物产生。综上所述，本项目与关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》(粤办函「2021]58号)的要求相符。9建设（一）建设内容及组成珠海恒昌金属制品有限公司新建项目选址位于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房2一楼A区，租赁已建成厂房，占地面积约1380m2，建筑面积约1380m2，主要从事五金配件、电箱外壳、钣金件的加工生产，年产五金配件400吨/年、电箱外壳300吨/年、钣金件300吨/年。根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修订）、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》等有关文件和环保主管部门的要求，该项目需进行环境影响评价；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的规定，本项目属于“三十、金属制造业33”中67金属表面处理及热处理加工-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外），需按要求编制建设项目环境影响报告表，申请相关的环保审批手续。受建设单位委托，我司承担珠海恒昌金属制品有限公司新建项目的环境影响评价工作。在建设单位大力支持下，我司立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照《环境影响评价技术导则》、《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》等技术规范的要求编制了环境影响报告表。1.工程内容及规模本项目占地面积1380m2，建筑面积1380m2，位于一层厂房，厂房主要由前处理区、喷房、固化区、喷砂区、仓库、办公区等组成，本项目主要建设内容见下表。表2-1项目工程组成一览表类别项目工程内容主体工程生产车间1层，面积1380m2，主要设有前处理区、喷房、固化区、喷砂区、仓库、办公区。公用工程给水系统市政供水管网提供自来水排水系统采用雨污分流制，雨水经雨水管道就近排入市政雨水管道；生活污水拟经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网排至平沙水质净化厂供电系统市政供电储运工程储存原材料位于原料仓；成品分类存放于成品区运输原材料和成品主要由货车运输环保工程废气有机废气收集后经“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m排气筒（G1）高空排放喷粉粉尘管道收集后经配套“滤芯除尘器”处理后通过15m（G2）高排气筒废水生活污水经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网排至平沙水质净化厂进一步处理清洗废水/废液经收集后交由有资质单位处理不外排减振、隔声、设备定期维护废物生活垃圾交由环卫部门定期清运处理一般固体废物设置一般暂存间，分类堆放、妥善处理；定期交由相关回收单位回收处理危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及其2013年修改单）设置危废暂存间，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施，定期交由有危废处理资质的单位处理（五）劳动定员及工作制度本项目劳动定员及工作制度详见下表。表2-7劳动定员及工作制度一览表工作制度全年工作天数300天每天班次每班时间8小时劳动定员员工人数食宿情况均不在厂内食宿909090平沙水质净一生活用水市政管道 化厂396.48交由有资质的危废单位处理（六）公用工程909090平沙水质净一生活用水市政管道 化厂396.48交由有资质的危废单位处理1、给水系统项目供水由市政给水管网提供，员工生活污水给水量约100m3/a，生产用水为84m3/a。2、排水系统厂区排水为雨污分流制，厂区雨水由道路雨水井收集后汇入市政雨水管道，生活污水拟经三级化粪池预处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后排至平沙水质净化厂进一步处理，最终排入鸡啼门水道；生产废水主要为清洗废水和废槽液，经收集后交由有资质单位处理不外排。损耗10三级化粪池损耗损耗43.25454一一清洗池市政供水损耗39试剂槽池图2-1项目水平衡图（单位m3）3、供电系统项目主要能源为电能和液化石油气，用电由市政电网供给，年用电量约5万度，年耗液化石油气19.2吨（即8170m³),项目不设备用发电机供电。（七）项目四至及厂区平面布置本项目位于珠海市金湾区红旗镇创兴东路69号厂房2一楼A区，场地呈矩形，项目设有1个生产厂房，建筑面积1380m2，共1层，主要设有主要设有前处理区、喷房、固化区、喷砂区、仓库、办公区。本项目总平面图见附图3所示。根据现场勘查，珠海恒昌金属制品有限公司东面相邻空置厂房，南面园区3栋厂房，西面富鸿达工业园厂房，北面园区1栋厂房。本项目的地理位置详见附图1，四至情况详见附图2。工艺流程和产排污环节表2-8本项目生产过程产污明细表类别污染源主要污染物处置方式及排放去向废气打砂颗粒物加强车间通风，在车间内无组织排放喷粉颗粒物自带滤芯除尘器处理后15m高（G2）排气筒烘烤物、VOCs收集后经“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后，通过15m（G1）排气筒高空排放废水办公生活5SS、氨氮等经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网排至平沙水质净化厂进一步处理，最终排入鸡啼门水道清洗废水/废液石油类收集后交由有资质单位处理生产设备采取降噪、减振、隔声等综合措施废物员工生活生活垃圾交由环卫部门处理包装废包装材料交由相关回收单位处理处置打砂金属碎屑滤芯除尘器废滤芯滤芯收集粉尘收集后回用于生产废气处理设施喷淋槽渣交由有资质的单位处理处置试剂槽渣废活性炭生产过程废原料包装桶与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不涉及原有污染情况及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状（一）大气环境1、项目所在区域环境空气质量现状《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中关于项目所在区域达标判断，根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域是否属于达标区。本次环评引用珠海市生态环境局发布的《2020年珠海市环境质量状况》（网址：/ztzl/sjfbykf/hjzkgg/content/post_2858543.html）内容对项目所在区域环境空气质量现状进行评价，监测结果如下表所示。表3-12020年珠海市环境空气质量单位：μg/m3，COmg/m3除外污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度58.3%达标年平均质量浓度4040.0%达标PM10年平均质量浓度48.6%达标PM2.5年平均质量浓度54.3%达标O3最大8小时值第90百分位数88.8%达标24小时均值第95百分位数0.9422.5%达标根据《2020年珠海市环境质量状况》，珠海市SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准的要求。因此，本项目所在区域环境空气属于达标区。（二）地表水环境本项目外排废水主要为生活污水。项目所在区域属于平沙水质净化厂接纳范围，项目生活污水经三级化粪池预处理后，经市政污水管网排入平沙水质净化厂集中处理，最终纳入鸡啼门水道。根据《广东省地表水环境功能规划》（粤环{2011}14号），鸡啼门水道执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2001）Ⅲ类标准。为了解项目所在地区域水环境质量标准，本评价引用珠海市生态环境局发布的“主要江河水质月报（2020年6月-2021年6月）”，鸡啼门水道水质现状结果详见下表。表3-2鸡啼门水道水质质量现状一览表由上表可知，2020年6月至2021年6月鸡啼门水道水质现状均达到Ⅲ类水质标准，均优于水质标准Ⅲ水质的要求，说明鸡啼门水道水质现状良好。（三）声环境项目位于海珠区金湾区红旗镇，根据《珠海市生态环境局关于印发珠海市声环境功能区区划的通知》（珠环〔2020〕177号本项目属于3类声环境功能区；由于项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。（四）生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标。（五）地下水、土壤环境本项目用地范围内均进行了硬底化，不存在土壤、地下水污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，地下水、土壤环境可不开展环境质量现状调查。环境保护目标（一）大气环境根据对项目所在地的实地踏勘，项目厂界外500米范围内无大气环境保护目标。（二）声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。（三）地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标。（四）生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、大气污染排放标准（1）项目打砂产生的粉尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值。（2）项目喷粉粉尘废气排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。（3）本项目喷粉烘烤以液化石油气为主要能源，化石油气燃烧尾气中氮氧化物、二氧化硫排放浓度执行《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函[2019]1112号）中规定重点地区排放限值、烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放限值》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准。（4）项目烘烤有机废气中VOCs排放参考执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）第II时段标准及表3中的无组织排放监控浓度限值。表3-3大气污染物排放标准工序污染物有组织无组织标准来源排放限值mg/m³排放速率Kg/h厂界浓度mg/m³打砂颗粒物//广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2工艺废气大气污染物排放限值中第二时段无组织排放监控浓度限值喷粉颗粒物/广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2工艺废气大气污染物排放限值中第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值烘烤VOCs502.0《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）第II时段标准及表3中的无组织排放监控浓度限值烘烤烟尘30--《工业炉窑大气污染物排放限值》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准氮氧化物0.32--《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函[2019]1112号）中规定重点地区排放限值SO250--注：本项目排气筒未能达到高出周围200m半径范围的建设5m以上的要求，应按最高允许排放速率限值的50%执行。中表A.1中的特别排放限值，具体见下表。表3-5挥发性有机物无组织排放控制标准污染物特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度在厂房外设置监控点监控点处任意一次浓度值2、水污染排放标准生活污水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，具体见下表所示。表3-6水污染物排放标准（单位：mg/L，pH除外）标准CODBOD5SS氨氮广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准6~9≤500≤300≤400/（4）运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，具体见下表所示。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)声功能区类别昼间标准限值夜间标准限值（5）固体废物污染控制标准一般固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。总量控制指标根据本项目污染物排放总量，建议其总量控制指标按以下执行：1、水污染物排放总量控制指标：本项目不产生生产废水，生活污水拟经三级化粪池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，通过市政污水管网排至平沙水质净化厂进一步处理，最终排入鸡啼门水道，故无需单独申请总量控制指标。2、大气污染物排放总量控制指标：VOCs排放量为0.0043t/a（有组织排放量为0.0012t/a，无组织排放量为0.0031t/a），二氧化硫排放量为0.0056t/a；氮氧化物排放量为0.0487t/a。根据《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》（粤环发[2019]2号）本项目属于金属表面处理及热处理加工，不属于VOCs重点行业；本项目最终执行的污染物排放总量控制指标由当地生态环境行政主管部门分配与核定。施工期环境保护措施本项目厂房已建成，主要进行设备安装，生产设备和环保设施安装应在白天进行，并避开休息时间，噪声经厂房墙体隔声和自然衰减。施工期环境影响较小，本不对其做进一步论述。运营期环境影响和保护措施（一）废气1、废气产生情况及影响分析项目废气主要为打砂废气、喷粉粉尘、烘烤有机废气、燃烧废气。（1）打砂废气项目打砂工艺在打砂机内进行，项目部分五金配件、电箱外壳、钣金件原材料需要表面打砂，打砂过程会产生一定粉尘。根据建设单位提供资料本项目需进行打砂工序原材料约占年用量的5%，即为：60吨。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》之33-37,431-434机械行业系数手册的喷砂工艺颗粒物产生量约2.19kg/t-原料，则本项目产生打砂粉尘0.1314吨/年。由于设备密闭，打砂粉尘较重，90%的打砂粉尘直接沉淀在设备内部，由人工定期打扫，收集后由回收公司回收处理，因此沉降粉尘为1183t/a。剩余10%为打砂粉尘：0.0131t/a，打砂工序每天工作4小时，年工作300天，产生速率为0.0292kg/h，打砂粉尘产生量少，于车间内无组织排放。（2）喷粉粉尘本项目设有两个喷粉房，根据建设提供的资料，本项目在喷粉过程中均在相对密闭的喷粉柜中进行，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》之33-37,431-434机械行业系数手册中喷塑的颗粒物产污系数为300千克/吨-原料。本项目粉末涂料用量为13t/a，喷粉效率为70%（约9.1t/a），则未被附着在工件上的粉末涂料占粉末涂料总用量的30%（约3.9t/a）。项目喷粉房相对密闭，可形成微负压收集，收集效率以95%计，喷粉粉尘收集后进入一套滤芯过滤除尘器进行处理，回收后的粉尘回用于喷粉工艺，粉尘废气处理后通过15m排气筒G2排放。喷粉房气流风速根据《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2008）中附录A计算方法进行取值，以防止粉尘外逸计，静电喷粉室排风量计算公式如下：式中：Q2-按卫生要求计最小排风量，单位为立方米每小时（m³/h）；A1-操作面开口面积，单位为平方米（m2A2-工件进出口面积，单位为平方米（m2A3-工艺及其他孔洞面积，单位为平方米（m2V-开口处断面风速，一般取0.3-0.6m/s（本次项目取值0.3m/s根据喷粉房设计方案，操作面开口面积A1取值为4m2，工件进出口面积0.4m2，A3取值为0.1m2；计算得出Q2=4860m³/h；环评建议配套喷粉除尘系统风机风量按照5000m³/h核算。根据《三废处理工程技术手册》（化工出版社）第二篇（废气治理技术）第五章（颗粒污物的控制技术）第四节（过滤除尘器），过滤除尘器对颗粒物的处理效率可达90%～99%以上。本评价滤芯过滤除尘器综合处理效率保守取95%计算。表4-1项目喷粉工序颗粒物排污情况污染工序排放方式产生情况排放情况产生浓度（mg/m3）产生速产生量排放浓度（mg/m3）排放速排放量（t/a）喷涂有组织108.761.54383.70515.440.07720.1852无组织/0.08120.195/0.08120.195备注：项目喷粉工序每天工作8h，年工作300d。（3）烘烤废气项目粉末涂料烘烤过程产生有机废气，其主要污染物为VOCs。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》之33-37,431-434机械行业系数手册中喷塑烘干的挥发性有机物产污系数为1.2千克/吨-原料”，项目粉末涂料用量约为13t/a，则项目VOCs产生量约为0.0156t/a。项目烤炉进行固化操作时处于封闭状态，在烤炉上方出气口设置集气罩，收集喷粉线产生的废气，集气罩面积均为1.2m×1.2m，风速取0.5m/s，则参照根据《三废处理工程技术手册废气卷》，集气罩按照以下经验公式计算得出各设备所需的风量L。L=3600kPHvr式中：P–排风罩口敞开面的周长，m；H–罩口至污染源距离，m，H应尽可能小于或等于0.3A（罩口长边尺寸本项目H取0.3m；vr–污染源边缘控制速度，m/s；k–考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，取1.4计算得喷粉烘干线1个集气罩收集的总风量为3628.8m3/h，考虑到有漏风现象，取总风量为5000m3/h，收集效率为80%，收集后经”水喷淋+二级活性炭吸附“装置处理，其中喷淋塔塔体顶部设有脱水装置，其作用是当净化后含有水份的废气通过该装置时，因脱水旋流板的导向作用使废气旋转速度加快，产生更加强大的离心力，废气中的水份被强制甩出塔壁后，顺壁流下，废气在逐级通过脱水装置时，气液有效分离从而达到脱水目的，避免影响活性炭的吸附效果，处理后的尾气通过15m高排气筒G1排放，有机废气处理处理效率以90%计。表4-2项目烘烤废气产排情况一览表污染工排放方产生情况排放情况序式产生浓度（mg/m3）产生速产生量排放浓度（mg/m3）排放速排放量烘烤有组织0.00520.01250.10.00050.0012无组织/0.00130.0031/0.00130.0031备注：项目烘烤工序每天工作8小时，年工作300天（4）燃烧废气项目设有2台烤炉，根据业主提供资料，液化石油气每天用量约64kg/d，则年50液化石油气用量为19.2t（液化石油气液态密度为:2.35kg/m3，则19.2t/a液化石油气=19200kg/a÷2.35kg≈8170m3/a）。本项固化工序分别通过燃烧机产生热气直接加热烘干，燃烧废气直接通过燃烧室引入，与有机废气混合后一并收集；《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37,431-434机械行业系数手册”14涂装产排污系数表：燃气工业炉窑给出液化石油气燃烧时污染物的计算参数：烟气量为33.4m3/立方米-原料；二氧化硫产污系数为0.000002S千克/立方米-原料（含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，根据《液化石油气》（GB11174-2011）液化石油气的含硫量S=343。氮氧化物产污系数取0.00596千克/立方米-原料，烟尘颗粒物产污系数为0.000220千克/立方米-原料；烘烤工序液化石油气燃烧产生的污染物及排放情况详见下表。表4-3项目燃料废气污染物产生情况污染物原料年使用量（m3/a）单位产污系数产生量排放量产排速率)产排浓度)工业废气量液化石油气8170标立方米/万立方米-原料4272878m3/a272878m3/a//二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S0.0056t/a0.0056t/a0.00230.205氮氧化物千克/万立方米-原料59.60.0487t/a0.0487t/a0.0203烟尘千克/万立方米-原料2.200.0018t/a0.0002t/a0.00010.007备注：①含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，根据《液化石油气》（GB11174-2011）液化石油气的含硫量S=343。②工业废气量、二氧化硫、氮氧化物、烟尘产污系数来源于《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“工业锅炉（热力供应）行业系数手册；本项目采用的液化石油气属于清洁能源，其燃烧尾气主要污染物为SO2、NOx、烟尘等。燃烧尾气收集后连同有机废气一起经“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，通过15m高的排气筒G1高空排放。根据建设单位提供的废气设计方案，水喷淋对烟尘的去除率达90%以上，“水喷淋+两级活性炭吸附”对SO2和NOx等的处理效果不明显，但液化石油气属于清洁能源，其燃烧尾气排放浓度较低，因此，SO2和NOx的排放浓度直接按产生浓度计算。2、废气治理设施可行性分析①喷涂粉尘项目喷涂工序产生的粉尘废气采用二级滤芯过滤除尘器处理后，通过15m排气筒（G2）高空排放。图4-1：喷涂粉尘处理工艺流程图滤芯过滤除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。项目所使用的“滤芯过滤除尘器”废气治理设施为《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）表A.4推荐的可行技术，故本项目废气治理设施可行。②烘烤有机废气烘烤工序产生的有机废气采用水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒（G1）高空排放。图4-2：烘烤有机废气处理工艺流程图水喷淋原理：由于固化有机废气温度较高，因此废气在进入活性炭吸附装置前，需要经过水喷淋塔进行降温。水在喷淋塔中被喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力会强化气液间的接触，最后液滴被甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，高温气体能与水接触并进行热交换，从而达到对气体降温的效果，因此不会影响后续活性炭的处理效果。活性炭吸附原理：活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能。由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。参考《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）“表C.1推荐可行技术”，生产单元（粘接）-主要生产设备名称（固化间（设备））-大气污染物（挥发性有机物）中可行技术有：活性炭吸附，因此，项目固化有机废气采用活性炭吸附处理，是属于可行技术。3、废气排放口设置情况本项目新增废气排放口基本情况见下表所示。表4-4废气排放口基本情况编号及名称高度排气筒内径温度类型地理坐标G1烘烤废气排放口15m0.6m30℃一般排放口E113°17′3.356″，N22°5′40.341″G2喷粉废气排放口0.6m30℃一般排放口E113°17′3.355″，N22°5′40.343″4、非正常工况废气产生及排放情况非正常排放是指生产过程中开停车、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目废气非正常工况排放主要为活性炭吸附装置吸附接近饱时，有机废气治理效率下降50%，即有机废气处理效率仅为45%，但废气收集系统可以正常运行，废气通过排气筒排放等情况，废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停产进行维修，避免对周围环境造成污染。废气非正常工况源强情况见下表。表4-5废气非正常工况排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1有机废气处理设施废气处理设施为45%VOCs0.500.00230.52即更换活性炭5、大气环境监测项目属新建项目，所属行业为C3360金属表面处理及热处理加工，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》初步判定，项目属于简化管理。根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）和《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020），本项目所有废气排放口均属于一般排放口，运营期参照简化管理制定本项目废气污染源环境自行监测计划，详见下表。表4-6废气监测计划监测点位监测指标监测频次标准限值（mg/m3）执行标准G1废气排气筒VOCs年执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）第II时段标准SO250《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染综合治理方案>的实施意见》（粤环函[2019]1112号）中规定重点地区排放限值颗粒物30《工业炉窑大气污染物排放限值》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准G2废气排气筒颗粒物30广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准一个上风点、三个下风监控点VOCs年2.0《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表3的无组织排放浓度限值颗粒物广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值厂区内VOCs年/厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1特别排放限值6、污染物排放量核算本项目大气污染物排放量核算表详见下表。表4-7本项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）1G1VOCs0.10.00050.0012二氧化硫0.2050.00230.0056氮氧化物1.7820.02030.0487颗粒物0.00020.00010.00012G2颗粒物15.440.07720.1852有组织排放总计有组织排放总计VOCs0.0012二氧化硫0.0056氮氧化物0.0487颗粒物0.1853表4-8本项目大气污染物无组织排放量核算表序号排放号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/标准名称浓度限值/(mg/m3)1/生产车间VOCs车间通风《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表3的无组织排放浓度限值0.00312/生产车间颗粒物车间通风广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值0.195无组织排放总计无组织排放总计VOCs0.0031颗粒物0.195表4-9大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1VOCs0.00432二氧化硫0.00563氮氧化物0.0487颗粒物0.3803（二）废水1、废水产生及排放情况（1）生产废水①清洗废水根据建设单位提供资料，项目设有2个清水池，用于清洗除油、表调、磷化后的工件表面上的试剂，清洗池清洗水可经沉淀池沉淀后循环使用，清洗水每半年更换一次，每天补充蒸发以及工件带出损耗量（以1%计）；清洗废水产生及收集情况如下表。②废槽液根据建设单位提供资料，项目设有除油、表调、磷化池各1个，槽液定期补充药剂和水后自来水循环使用，槽液半年更换一次，每次更换槽液底部的20%，槽液产生及收集情况如下表：表4-10清洗废水产生及收集情况池体名称单位数量单槽最大容量m3单槽有效容量m3更换方式更换频次新鲜用水量m3/a更换量m3/a水洗池个26.755.4整池更换注：水洗池的有效容积按80%计算，每天补充损耗水量的1%，年工作300天表4-11废液产生及收集情况表池体名称单位数量单槽最大容量m3单槽实际容量m3更换方式更换频次新鲜用水量m3/a更换量m3/a除油池个16.755.4整池的20%半年12.852.16磷化池个16.755.4整池的20%半年12.852.16表调池个16.755.4整池的20%半年12.852.16合计6.48注：试剂池的有效容积按80%计算，每天补充所需药剂和水，药剂与水比例约3:7，药剂与水比例根据实际处理效果而定。综上，本项目新鲜用水量为92.55m3/a，每年的清洗废水产生量约为10.8m3/a，废槽液的产生量为6.48m3/a，总废水量为17.28m3/a。项目产生的清洗废水和废槽液定期收集后交由有资质单位处理，不外排。（2）生活污水：本项目员工共计10人，年工作300天，员工不在项目内食宿，参照《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），员工用水量参照国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）取先进值10m3/人·a计，则项目生活用水量为100m3/a，即0.33m3/d；生活污水产污系数取0.9，则项目生活污水产生量为90m3/a，即0.3m3/d，其主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮等，拟经三级化粪池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，经市政污水管网排至平沙水质净化厂进一步处理。根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018），源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。本次源强核算根据行业特点主要采用产污系数法（数据源于《生活污染源产排污系数手册》），项目废水污染源源强核算结果及相关参数见下表所示。表4-12本项目污水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物污染物产生治理措施是否技术可行污染物排放量核算方法废水量m3/a产生浓度mg/L产生量t/a排放量m3/a排放浓度mg/L排放量t/aCOD产污系数法902850.0256三级化粪池是2310.0208BOD50.01350.0108SS2000.01800.0090氨氮28.30.002527.30.00252、地表水环境影响评价本环评不进行水环境影响预测，主要分析项目采取的水污染控制和水环境影响减缓措施是否有效，以及拟建项目所依托污水处理设施的环境可行性。（1）水污染控制和水环境影响减缓措施的有效性评价本项目运营期生活污水排放量约0.3m3/d（即90m3/a主要是员工生活办公，污水排放量不大，其产生规律性强，因此污水能集中排放，水量变化幅度较小，生活污水的主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，其主要特点为有机物浓度低、易降解。本项目生活污水拟经三级化粪池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，通过市政污水管网排至平沙水质净化厂进一步处理，最终排入鸡啼门水道。（2）依托污水处理设施的环境可行性评价①生活污水采用三级化粪池预处理的可行性项目中产生的生活污水需经三级化粪池处理，污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭，第三格功能主要起暂时储存已基本无害的粪液作用。生活污水采用三级化粪池预处理，三级化粪池属于《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）中可行技术。项目生活污水产生浓度不高，采用三级化粪池预处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准，通过市政污水管网排至平沙水质净化厂进一步处理，措施可行。②平沙水质净化厂概况本项目选址位于平沙水质净化厂纳污范围内。平沙水质净化厂位于珠海市平沙镇东南部、连湾山东部山脚下、游艇工业区南侧、鸡啼门水道西岸。近期建设规模为3万吨/日，远期为8万吨/日，最终处理规模为15万吨/日，近期用地面积约2.6万平方米，远期用地面积约4.4万平方米，近期投资概算为6315.3万元人民币，采用改良A2/0氧化沟工艺，剩余污泥脱水后外运填埋。出水经紫外线消毒后排放。平沙水质净化厂于2011年6月正式投入运行，服务范围为平沙镇行政区划中以珠港大道为界的东部区域。进厂污水主要以生活污水为主，工业废水所占比重较小，污水处理达标后排入污水厂东侧的鸡啼门水道。平沙水质净化厂废水处理工艺主要为“改良A2/0氧化沟工艺”，工艺流程图如下图所示。图4-3平沙水质净化厂污水处理工艺流程图②依托可行性本项目建设雨污分流排水管网，项目属于平沙水质净化厂纳污范围，项目废（污）水排入平沙水质净化厂，接管可行。平沙水质净化厂目前已投入使用，项目所在区域间的配套截污管网已建成并投入使用，本项目生活污水及生产废水可通过市政污水管网排入平沙水质净化厂进行处理。(DB44/26-2001)第二时段三级标准，经市政污水管网排入平沙水质净化厂进一步处理,项目生活污水的排放浓度符合平沙水质净化厂设计进水水质指标。平沙水质净化厂设计进水水质情况见表4-13。表4-13平沙水质净化厂设计进水水质情况见表项目CODcrBOD5氨氮总磷SS进水指标2503250平沙水质净化厂的日处理规模为6.2万吨。项目的生活污水排放量合计头3m/d，占平沙水质净化厂日处理能力的0.0048%，对平沙水质净化厂的冲击较小,项目生活污水经预处理后再排至平沙水质净化厂,满足污水厂的纳管要求，不会对污水厂造成冲击负荷，也不会影响其正常运据珠海市生态环境局公示的《2021年第一季度珠海市水环境污染源监测结果信息公开表》中对平沙水质净化厂废水排放口(编号:WS-415-1)的监测数据(如下表所示)，经平沙水质净化厂处理后的尾水可满足《城镇污水处理“污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准和《水污染排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段一级标准中的较严格指标。为了解平沙水质净化厂废水排放情况，本项目引用珠海市生态环境局公示的《2019年第4季度重点污染源监督性监测结果信息公开表(第1批)》，受检单位为珠海市城市排水有限公司平沙水质净化厂，采样日期为2019年10月16日，监测结果如下表4-14所示。表4-14平沙水质净化厂水质检测数据一览表企业名称监测点名称采样监测项浓度标准单位是否达标执行标准平沙水质净化厂废水排放口2021-氨氮0.12225mg/l是《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准及广东排放限值》时段一级标准之较严值化学需要量40mg/l是水温--℃--悬浮物8mg/l是总氮5.55mg/l是总磷0.270.5mg/l是监测结果表面，珠海市城市排水有限公司平沙水质净化厂排放废水中的各项监测大子均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准之较严者，处理达标后排至鸡啼门水道，对纳污水体影响较小。本项目所在的水环境功能区属于达标区，所属的水环境控制单元水质达标，水污染控制和水环境影响减缓措施有效，依托平沙水质净化厂集中处理具备环境可行性，不会造成鸡啼门水道水质下降，地表水环境影响可以接受。因此，本项目产生的污水对周围水环境的影响轻微。3、污染物排放量核算根据“运营期水污染源分析”，可统计项目废水类别、污染物及污染治理设施情况、污水间接排放口基础信息、水污染物排放标准、废水污染物排放信息表分别见下表。表4-15废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放号排放口设置是否符合要求排放口类型编号名称工艺1生活污水CODBOD5SS氨氮市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律01三级化粪池三级化粪池WS1是o否总排放口o雨水排放o清净下水排放o温排水排放o车间或车间处理设施排放表4-16废水间接排放口基础信息表序排放排放口地理废水排放排放受纳污水处理厂信息号号坐标/m排水量万m3/a去向规律XY名称污染物种类国家或地方污染物排放标准1WS-13.35″22°5′40.34″0.009城市污水处理厂连续排放，流量不稳定但有规律，不属于冲击型排放平沙水质净化厂COD40BOD5SS氨氮5表4-17本项目水污染物排放标准序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1WS-1广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准6~9无量纲COD500BOD5300SS400氨氮/表4-18水污染物排放信息表序号排污口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）全厂日排放量/（t/d）全厂年排放量/（t/a）1WS-1COD2310.000670.0208BOD50.000350.0108SS0.000290.0090氨氮27.30.000080.0025（三）噪声1、噪声源本项目运营期主要为机械设备运行产生的噪声，各机器设备运行时产生的噪声值在65~90dB（A）之间，具体见下表所示。表4-19主要噪声源及其声功率级单位：dB(A)设备名称数量（台）设备1m处噪声值烤炉275~85喷粉房270~80喷枪365~75空压机280~90喷砂机180~85行车机175~802、噪声影响分析本项目所有噪声源均在厂区内部，主要为生产设备噪声。项目生产时间控制在昼间，夜间不生产。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的工业噪声预测计算模式，预测这些声源噪声随距离的衰减变化规律及对周围敏感点的影响程度，模式如下：（1）室外点声源在预测点的倍频带声压级①某个点源在预测点的倍频带声压级式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）——参考位r0处的倍频带声压级；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，m；ΔLoct——各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收和地面效应引起的衰减，其计算方式分别为：Aoctbar=-10lg++Aoctatm=α(r-r0)/100；Aexc=5lg(r-r0)②如果已知声源的倍频带声功率级Lwcot，且声源可看作是位于地面上的，则：Lcot=Lwcot-20lgr0-8③由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的A声级LALA式中：ΔLi——A计权网络修正值。④各声源在预测点产生的声级的合成LTP（2）室内点声源的预测①室内靠近围护结构处的倍频带声压级Loct,1=Lw.cot+10lg+式中：r1——室内某源距离围护结构的距离；R——房间常数；Q——方向性因子。②室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级③声压级合成公式n个声压级Li合成后总声压级Lp总计算公式Lp总＝10lg本项目环境噪声预测结果见下表所示。表4-20本项目环境噪声预测结果预测点位贡献值预测值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东侧42.20042.200达标达标厂界南侧41.12041.120达标达标厂界西侧40.22040.220达标达标厂界北侧40.22040.220达标达标由上表预测可知，经减振、隔音等处理后，厂界环境噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。本项目厂界外50m范围内无声环境敏感点，项目通过选用低噪声设备并加强维护管理，生产设备噪声经厂房隔声后，不会对周围环境产生不良影响。为确保厂界噪声的排放符合国家和地方有关标准，建议做好噪声防治措施，具体措施如下：①合理布局噪声源，将高噪音设备布置在厂房，能够有效降低噪声对周围环境的影响。②采用低噪声设备，并加强日常维护与保养，维持设备处于良好的运转状态，减少因零部件磨损产生的噪声。③设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，避免异常噪声的产生，若出现异常噪声，停止作业。④加强作业管理，减少非正常噪声产生；工作期间关门生产，阻断噪声传播。⑤严格生产作业管理，合理安排生产时间，禁止在午间休息时分进行生产，并加强对员工的教育和管理。3、噪声监测根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，本项目噪声自行监测计划如下表所示。表4-21污染物监测计划表监测指标监测点位监测频次执行标准厂界四周外1m夜间进行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（四）固体废物1、固体废物产生及处理情况本项目建成投入使用后产生的固体废物主要为员工日常生活垃圾、废包装材料、金属碎屑、废滤芯、滤芯收集粉尘、废活性炭、废原料包装桶、喷淋槽渣、槽渣、清洗废水及废液等，其中废包装材料、金属边角料属于一般工业固体废物，废活性炭、喷淋槽渣、废原料包装桶、清洗废水及废液属于危险废物。（1）生活垃圾本项目员工共计10人，年工作300天，均不在厂内食宿，员工生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，则本项目生活垃圾产生量为5kg/d（3.0t/a），拟分类收集后交由当地环卫部门统一处理。（2）一般工业固体废物①废包装材料项目原辅材料拆封以及产品包装时会产生废包装材料，主要为树脂粉末包装袋等。根据企业提供信息和原料使用情况所得产生量约0.2t/a，分类收集后定期交由相关回收单位处理处置。②金属碎屑项目打砂过程产生少量金属碎屑，根据企业提供信息和原料使用情况所得产生量约0.05t/a，分类收集后定期交由相关回收单位处理处置。③废滤芯项目喷粉粉尘经设备自身配套的滤芯过滤除尘器收集处理，多次使用会产生废滤芯，根据建设单位提供资料，产生量约为0.05t/a，经收集后交给回收公司回收处理。④滤芯收集粉尘项目喷涂粉尘采用滤芯过滤除尘器处理后排放，其中除尘器收集的粉尘量为3.52t/a，属于一般工业固体废物，收集后回收利用。（3）危险废物①废活性炭本项目有机废气收集后拟经二级活性炭吸附装置处理，活性炭吸收饱和后需要进行更换，废活性炭属于《国家危险废物名录（2021年）》中的HW49其他废物。根据工程分析，进入活性炭吸附装置的有机废气量约0.0125t/a，活性炭吸附装置总治理效率约90%，则活性炭吸附的有机废气量约0.0112t/a。项目中设有1套二级活性炭吸附装置，根据《活性炭手册》，饱和活性炭所吸附的有机废气质量比约为25%~30%；为确保达标排放，在活性炭吸附有机废气质量比达25%时即需要进行更换，则至少需新鲜活性炭产生量约0.045t/a，两级活性炭吸附装置活性炭填充量为0.1t，每季度更换1次，因此废活性炭更换量为0.411t/a（加上吸附的量）。废活性炭危废类别为HW49，危废代码为900-039-49，袋装收集后放于危废库暂存，定期交由有资质单位处理处置。②喷淋槽渣项目废气处理设施水喷淋装置定期打捞槽渣，产生量约0.1t/a，危废类别及代码分别为HW49(900-041-49),危险特性为T/In，于桶装后采用托盘盛放于危废库暂存，定期交由有资质单位处理处置。③废槽渣项目前处理除油、磷化等工序定期收集槽液，清洗槽底部会残留沉渣，根据项目单位提供数据，全年总槽渣产生量约为0.1t/a，危废类别及代码分别为HW17(336-064-17)，危险特性为T/C，于桶装后采用托盘盛放于危废库暂存，定期交由有资质单位处理处置。④废原料包装桶本项目生产过程中产生清洗剂、表调剂、磷化剂等原料包装桶，预计废包装通过约0.1t/a，废原料桶（罐）属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的HW49其他废物（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），废物代码为900-041-49，收集后交由有危废资质的单位处理。⑤清洗废水及废液项目产生的清洗废水和废液，定期收集交由有资质单位处理，其中清洗废水产生量为10.8t/a，废液为6.48t/a。危废类别及代码分别为HW17(336-064-17),危险特性为T/C，于桶装后采用托盘盛放于危废库暂存，委托资质单位处置。本项目危险废物汇总详见下表。表4-22项目危险废物汇总表序号危废名称危废类别危废代码产生量产生工序/装置形态有害成份产生周期危险特性1废活性炭HW49900-039-4938.4废气处理设施有机物季度T/In2喷淋槽渣HW08900-249-080.05液态矿物油季度T/C3废槽渣HW49900-041-490.01生产过程液态剂、磷化剂、表调剂油每季T/C4废原料包装桶HW49900-041-490.1每年T/In5清洗废水及废液HW17336-064-1717.28液态每季T/C2、固体废物环境影响评价本项目建成投入使用后，产生的固体废物主要为员工日常生活垃圾、废包装材料、金属碎屑、废滤芯、滤芯收集粉尘、废活性炭、废原料包装桶、喷淋槽渣、槽渣、清洗废水及废液等。生活垃圾应按指定地点堆放，交由环卫部门统一定期清运处理；废包装材料、金属碎屑、废滤芯分类收集，并委托相关回收单位回收处理，滤芯收集粉尘收集后回用于生