化工安全技术试题

《 化 工 安 全 技 术 》 考 试 题 一、填空题〔18分〕停工检修工程应做到“五定”，分别是指定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量和定检修进度。物质燃烧必需具备3个条件，分别是：有可燃物、有助燃物〔氧气或氧化剂〕以及火源。生产性毒物进入人体的途径有呼吸道、消化道和皮肤。对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道进展检修，应按规定的时间进展彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术标准要求。安全检查实行日常检查、定期检查、专业检查以及不定期检查等四种检查方式。防止静电危害的方法有接地法、泄漏法、中和法以及工艺把握法等几种。电气工作“三票制”是指停〔送〕电工作票、倒闸操作票、临时用电票。三级安全教育指班组、车间和厂级三级安全教育。化工单元操作的种类有加热、冷却、加压、负压、冷冻、物料输送、熔融、枯燥、蒸发以及蒸馏等。常见化工工艺有氧化复原工艺、硝化工艺、加氢工艺、氯化工艺、氟化工艺、过氧化工艺、重氮化工艺及磺化工艺等。常见事故堵漏技术包括顶紧式堵漏技术、焊接堵漏技术、粘接堵漏技术以及注剂式堵漏技术等几类。防止静电危害的通用对策和根本措施有静电把握法、自然泄漏法、静电中和法以及静电接地法等几种。国家标准GBl3690-1992《常用危急化学品的分类及标志》，按主要危急特性把危急化学品分为827种(主标志1611种)。这8类危急化学品分别是：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。常用的灭火剂有：水、泡沫、干粉、水蒸汽、惰性气体〔氮、二氧化碳、四氯化碳〕和卤代烷〔1211、1202〕等。安全标签内容包括化学品及其主要有害组分标识、警示词、危急性概述、安全措施、灭火方法、批号、索取提示、联系方式以及应急询问。二、推断题〔12分，正确的打“√”，错误的打“×”〕在危急化学品仓库动火属于一级用火。〔 〕装置停工、检修、必需制定停工、检修、开工方案及其安全措施。重大工程的检修方案、安全措施，要经过争论，由主管厂长〔经理〕或总工程师批准。〔 〕翻开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以内，并从上而下依次翻开。在翻开底部人孔时应先翻开最底部放料排空阀待确认内部没有堵塞或残存物料时方可进展。〔 〕含油污水系统的检查井、地漏要确保密实、盖严，装置内的明沟、地坑〔包括其它下水井〕地面平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净，避开动火时发生着火爆炸。〔 〕凡进入有毒、有害部位〔包括进入设备内，下槽进下水井内〕作业，必需选佩适用的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特别防护用品，以防中毒窒息。〔 〕蒸汽用于扑救封闭、半封闭油池油罐火灾是行之有效的，但对于放开油池、油罐火灾使用要慎重用法不当反而会引起集中由于蒸汽往往从一个方向喷出使火焰吹出的方向倾斜，有可能将邻近可燃物点燃，造成集中。〔 〕氧气呼吸器的氧气压力降至2.94MPa时，就应快速离开有毒现场。〔 〕过滤式防毒面具适用于空气中氧含量大于18有毒气体浓度小于2的环。 〕在进入容器内部前，必需将容器上的人孔和手孔全部翻开，使空气对流。在进入烟室或燃烧室检查前，也必需进展通风。在容器内进展检查时外应有专人监护。〔〕在潮湿的容器内检修而用电灯照明时，照明电压不得超过12V；在比较枯燥的容器内，而且有妥当的安全措施时，可承受不高于36V的照明电压。进入容器内部检修，应12V24V的低压防爆灯或手电筒；检测仪器的电压超过36V时，必需承受绝缘良好的软线和牢靠的接地线。〔〕检修压力容器时，如需要卸下或上紧受压部件的紧固件，应将介质全部排出以后再进展。能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。〔 〕取样分析应符合安全技术标准要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图〔表〕严格执行并做好明显标志，由专人统一编号治理，防止漏堵漏抽。〔 〕〔30分〕灭火的根本方法有哪些？答：依据着火三要素这一特点，只要消退或破坏掉某一个条件，燃烧就会停顿。所以3种：隔离法：将着火物体与可燃物隔开，由于没有了可燃物，火也就自动熄灭了。窒息法：阴止空气与燃烧物外表接触，或用不燃物冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而自熄。冷却降温法：将灭火剂〔如水〕，直接喷到燃烧物体上，使燃烧物的温度降到燃点以下，燃烧即可终止。觉察着火时应怎样处理？答：觉察着火不要慌张，应马上用就近的灭火器材进展扑救，同时发出信号，有警报点：，火势大时做到外援到之前，把握火势不使其集中。正确处置生产操作，防止火势扩大，防止误操作带来更大的损失。四周人员听到警报后，确定要在安排好自己的操作岗位前提下，按分工职责前去支援，做到既有人坚守岗位，又有人去救火。正确报警，目前多承受报警，在报警时，按准火警号码，接通后，要讲清火灾地点及着火对象，同时要留意正确答复消防队的问话。电器着火怎样扑救？答：扑救电器及其他带电设备火灾时，应与电工合作，首先切断电源，切断电源后的可用二氧化碳、四氯化碳、“1211”、“1202”以及干粉等，这些灭火剂不导电，但需要留意人型电机轴的变形，扑救时，应使其慢速旋转。用直流水枪、喷雾水枪扑救带电的电气设备火灾也很有效，但要正确使用才不会发生危急。对义务消防员的要求有哪些？答：〔1〕认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，带着本单位职工认真学习有关消防工作方针、政策和指示。，并做到对各种消防设备的性能会使用，能保养。乐观帮助单位领导制定防火措施，并帮助解决火险隐患和其它担忧全因素。工作认真，坚守岗位，典范遵守劳动纪律和各种规章制度。决外，并主动报告消防部门。假设发生火灾，除准时向消防队报警外，还要准时有效地对初起火灾进展扑救，在消防队到达现场时，主动介绍状况，协作灭火。做到寻常坚守岗位，搞好平稳操作，常常不断地宣传消防工作方针、政策和重大意义。战时做到召之即来，来之能战，听从命令，听从指挥。对消防工作认真负责，坚持原则，对违反防火防爆有关规定者予以制止。使用过滤式防毒面具应留意哪些事项？答：〔1〕使用时应依据头型大小，选择适宜的面罩，佩戴时，其边缘与头部应吻合；使用前应将面罩、导气管、滤毒罐联结起来，并检查整套面具的气密性；使用时必需事先拔去滤毒罐底部进气孔的橡皮塞；在使用前必需弄清作业环境中的毒剂性质和浓度，否则制止使用；使用后，面罩可用肥皂水洗涤晾干，再用75%的酒精球揩擦消毒，应将滤毒罐的上盖和底部皮塞堵紧，保持密封；使用后失效的滤毒罐，只能防护其相适应的各种有毒气体的蒸汽。使用务必按说明书性能对号使用，并把握使用时间。在生产现场得悉一个工人中毒倒下，你怎么办?答：(1)马上打通知生产调度和单位值班或医院急救室；简洁问清在什么地方，初步推断是什么毒物；佩戴好防毒面具或氧气呼吸器，另请一人就近监护，最好有两人同去，随时联系；(4)如衣服和皮肤被毒物污染，须脱去衣服，但在冬季许留意保暖；(5)检查中毒者是否有心跳，假设没有，则应马上胸外挤压心脏或进展心肺复苏术；(6)假设心跳、呼吸存在，只是眼睛和皮肤受化学物质沾污，则就地用流淌水冲洗，时间10～20分钟。7．怎样加强对灭火器等小型消防器材的治理？答：消防器材应有专人负责治理，并列为交接班内容之一；消防器材要专物专用，不能作为他用；定期检查、保养和换药，做好档案记录；消防器材应放置在取用便利、明显的地方，四周不能堆放杂物，保持道路通畅。义务消防员应做到哪“四会”？答：〔1〕会检查火险隐患；会治理和使用消防器材；会消退火险隐患；会扑救初起火灾。常用的人工呼吸法及使用范围有哪些？答：〔1〕俯卧压背法，用于中毒、窒息、触电、溺水者；仰卧压胸法：用于气体中毒、触电、窒息等，不适合于溺水者；仰卧牵臂法：适用于触电者和孕妇；口对口吹气法：对能从呼吸道排出毒物中毒者禁用。常见防爆泄压装置和设施有哪些？答：常见防爆泄压装置和设施包括：(1)安全阀(杠杆式、弹簧式等)；(2)爆破片；(3)易熔塞；(4)工业加热炉体用防爆门、窗；(5)防爆球阀；(6)呼吸阀；(7)泄液阀；(8)事故贮槽；(9)放空管；(10)高架〔低空〕火炬；(11)轻质墙；(12)轻质屋面板；(13)建筑物的泄压门、窗等。四、化工事故案例分析〔40分〕对以下化工事故案例进展技术缘由分析，并提出防范同类事故的对策措施。某公司“7·9”重大火灾事故【事故名称】某公司“7·9”重大火灾事故【事故概况、经过】10000m2，有职工135人，主要生产聚苯乙烯(PS)和可发性聚苯乙烯(EPS)5000t左右。突然停电，2min后公司自备发电机启动供电，恢复生产时，当班工人觉察6号釜和12号釜启动不起来。经检查，确认6号釜已结釜，12号釜可能还未结釜。为此，当班车间主任A某与工艺员B某商量后打算对12PS车间5号操作工C某马上启动冷却水泵，12号釜操作工D12号釜底阀放料，放料时釜内压力为0.66MPa6010min后确12号釜已结釜(0.4MPa40℃)，20：20，C某由门卫返回车间的途中(C某去门卫预备打向厂长汇报状况，门卫叫他问清状况后再打)，觉察EPS车间地面发生爆燃，引燃车间内外堆放的EPS和PS，化验员E某当场烧死，另有13人烧伤。20：35市公安消防大队接到报警，马上出动3辆消防车、25名指战员，并调集四周单位专职消防队3辆消防车赶赴现场扑救，市消防支队接到增援报告后，派出4辆消防车增援。经过消防人员奋力扑救，大火于22：40被扑灭。事故当场烧死1132100m2，40余万元。【事故技术分析】该公司生产EPS140kg70kg，PS2t3.5t、肥皂液30kg，7月9日19：50突然停电后，6号釜、12号釜先后结釜，操作工在对12号釜实行放料措施时致使大量的丁烷、戊烷气体大量溢出，当时气温为30℃，相对湿度为81%，室外风速为1m/s，车间与仓库之间加搭凉棚，通风条件较差，加之丁烷、戊烷气体比重较大，不易散发，大量沉积于车间地外表。据目击者C某称，当时观看12号釜的底部和地面突然冲出一台上冲洗肥皂液的A某也目击地面起火，据此确认起火部位为EPS车间的底层。依据对起火部位的排查、分析，造成此次事故的起火源可能是非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花。这次火灾的直接缘由是由于公司未接到任何通知而被停电126号釜结釜，车间主任AB某在处理12财产损失。〔l〕车间主任和工艺员作为现场作业的指挥者，12号反响釜无法开动搅拌时，紧急处置不当，在无安全防范措施就疏散人员和断绝一切火种的状况下打算放料，以致釜内的约180kg的丁烷和戊烷大量溢出，在车间内形成大量易燃易爆性混合气体。公司主管设备的生产部经理、主管工艺的生产部副经理对安全监视治理不力，明知是易燃、易爆危急作业，且安全规程明确规定生产场所“全部照明、马达、电机物品一律承受防爆型”，仍打算在EPS当车间内可燃物料放出时，手提式缝包机使用时产生的电火花引燃可燃气体，造成火灾。该公司有关制度不够完善，缺乏突发性事故的应急措施；有的工艺规定不切合企合规定，通道狭窄，火灾发生后人员撤离困难，扩大了事故的严峻后果。【对策措施】改〔扩〕“三同时”规定，总体布置和工艺流程等需报有关部门重审批，经批准前方可进展改造建设，竣工后经有关部门验收合格前方可恢复生产。认真吸取事故教训，加强对职工的安全培训、教育，并依据本企业的生产特点建立健全各项安全操作规程，制定事故应急预案。素，防止重复事故的发生。某化工厂“6·27”重大火灾爆炸事故【事故名称】某化工厂“6·27”重大火灾爆炸事故【事故概况、经过】某年6月27导致罐区大面积起火，炸毁装有多种化工原料的球罐20多座，各种电气设备64台、罐区火车槽车、管架等局部建筑物遭到破坏，烧掉物料25kt，大火持续50多小时，致使9人死亡，40多人受伤，直接经济损失3亿元，使工厂患病沉重打击，时隔2年才恢复生产；另外还造成刚投产的150kt乙烯生产装置停产，以此为原料的多个厂家相继受到影响，间接12亿元以上。【事故技术分析】当卸火车上的轻柴油时，通向轻柴油罐区的总阀未开，而通向石脑油罐区的阀门却开发连锁性的一系列爆炸。从20：0021：421小时40分钟，在此期间只要能切断“多米诺骨牌”事故链中的任何一个环节，都能有效地制止此次事故。存在严峻疏漏。【对策措施】加强安全教育，强化职工的安全意识和责任心。消退安全设施存在的问题，表现在两方面：一是设计上要有防止误操作的技术措施；二是消灭误操作后，要有准时觉察与信息反响的技术设施。建立安全治理体系中的监控、检查机制，对每个关键环节实施有效的安全监控，一丝不苟地落实巡回检查制度。危急品仓库特大爆炸火灾事故【事故名称】危急品仓库特大爆炸火灾事故【事故概况、经过】某年8月5日13：26某市安贸危急物品储运公司〔以下简称安贸公司〕清水河化学危急品仓库发生特大爆炸事故。爆炸引起大火，lh后着火区又发生其次次猛烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。次日凌晨5：00大火被扑灭。这起事故造成15人死亡，200多人252.5亿元。爆炸地点位于某市东北角2000m2的清水河仓库区清六平仓6〔2～7号仓2个深7m1号仓和8号仓遭到严峻破坏。紧挨清六平仓的存有240t双氧水的仓库和存有8个大罐、41个卧罐的液化气站及刚运到28个车厢的液化气、1个加油站未发生爆炸。否则，将会造成更大的损失。8月5日下午13：10，4号仓库的治理员觉察库房堆放的过硫酸铵冒烟、起火，因消防设施无水，用灭火器灭火没有扑灭。报警“119不通。于是，保安员截住1辆汽车车开出后不久〔13：26〕，4号库房堆放的可燃物发生了第一次爆炸，彻底摧毁了2，3，4等牺牲。市公安局局长梁某被毒烟熏昏，现场100多人负伤。【事故技术分析】事后经中心和地方联合调查组认定，这起爆炸事故的直接缘由是4号库房储存的过硫酸铵遇硫化碱发生放热化学反响，引燃了库区多种可燃物质，在热气流和热辐射的作用下，6号库房存放的约30t14：27第一次发生燃爆，爆炸释放出巨大能量，造成瞬时局部高温高热，引发该库房存放的硝酸铵其次次猛烈爆炸。清水河仓库被违章改作危急化学品仓库及库房，危急化学品存放严峻违章是事故的主4“85一起严峻的责任事故。【对策措施】政府在城市建设规划中，要有全局观念，统筹规划，合理布局，始终坚持经济建设与市政建设同步进展的原则，确保人民生命和国家及个人财产的安全。建在确保安全的前提下，方可施工、投产和使用，已建工程有安全问题的，要准时实行补救措施，对严峻影响城市安全的重大隐患要彻底加以解决。各级政府要把危急物品的储运问题纳入城市规划统筹考虑，特别是要把化学危急品、剧毒物品、爆炸物品及易燃易爆物品的库区、专用线、码头等工程作为重点列入总体规划。爆炸物品生产经营主管部门，要加强安全治理。从事危急物品生产、储存、运输、销售、使学问与技能的培训，提高人员素养。各地区、各部门和企业的行政一把手，是安全生产的第一责任者，要切实加强对安全整改，防止重大事故的发生。油轮卸油过程中发生大爆炸事故【事故名称】油轮卸油过程中发生大爆炸事故【事故概况、经过】2023年7月8日2：00艘装载450t燃油的油轮在卸油过程中发生大爆炸幸无人员伤亡。事故发生后，当地消防部门共出动27辆消防战斗车，139名官兵参与灭火，医护人员也到场待命。由于救援准时，无人员伤亡，大火也未集中上岸。佛山市海事局组织的清污队调10艘，并在出事地上下游各布设了3道围油栏，防止溢油集中。【事故技术分析】油品质量差、码头和油船存在违章操作和静电起火是造成该起严峻事故的主要缘由。13℃，也就是在常温下已到达闪点，很简洁发生火灾和爆炸事故。其次是码头和油船存在违章操作问题。除了事发时油船和码头的值班人员擅离职守，6013℃的油品，严峻违规。100t/h左电联线的连接牢靠性没有保证，加上静电联线的电线中8股电线已断了4股，并且静电夹有生锈现象，导致静电大量积聚在船内，遇到船舱内的可燃油气，引发火灾和爆炸。【对策措施】加强对成品油生产和经营单位的安全治理与监视，严格把握成品油产品的质量，不符合质量要求的本钱油，不得进展流通渠道。对知法犯法的生产、经营单位严峻惩罚，以保障人民群众的生命、财产安全。加强危急品码头的安全治理，装卸成品油时应落实安全措施，装卸人员应持证上岗，码头应派专人监控，制止违章装卸。某化工厂未经扩试即行生产引发重大爆炸事故【事故名称】某化工厂未经扩试即行生产引发重大爆炸事故【事故概况、经过】某化工厂是一家生产有机颜料、乳化剂、轻纺助剂等化工产品的国有企业，由于染料中委员会签订了“改进三甲基苯硝化技术”的合同，拟引进技术在染料中间体生产的工艺路线上进展改造，使之不再产生废酸。这一任务由该校化学系1名退休教授和1名退休副教授具体担当。某年4月，2名退休教授在试验室完成了以醋酐取代硫酸的60g物料小试工作。于6月初与1名退休高级工程师一起到厂，对生产设备进展了改造。教授在确认设备改装符合要求后，打算在生产装置上直接投料进展生产现场试验。6月14日8：15开头投料，8：35反响釜突然发生猛烈爆炸。反响